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1、精品学习资源建业百城天地项目工程混凝土工程专项施工方案一、工程概况工程名称：巩义建业百城天地项目工程地址：河南省巩义市紫荆路与伏羲路交叉口西南角；建设单位：巩义新城置业监理单位：河南开大工程治理总包单位：南通卓强建设集团设计单位：河南省建筑设计讨论院本工程位于河南省巩义市郊区，本工程由一幢22 层高的公寓楼和3 层高的裙房及相应附属设施； 地下一层， 地下室建筑面积m2，地上建筑面积m2，其中地上 m2，公寓楼 m2； 商业高度 m，公寓楼高度m；垫层砼强度等级为C15，砼等级均按图施工；抗震设防烈度为7 度，设计基本地震加速度值为0.10g，场地类别为类；本工程50年一遇的基本风压为w0=0
2、.45KN/ ；本工程钢筋混凝土剪力墙的抗震等级为一、二级，局部三级； 一 、混凝土工程概括本工程属于框架结构，结构混凝土有以下特点： 高强混凝土的应用，最高达 C50；高泵程混凝土施工技术，本工程屋面高度为7m；柱墙梁板砼标号不一样， 浇筑过程中， 按图对标号不一样部位采纳间隔法浇筑；裙楼以下结构，竖向和水平结构同时浇筑，浇筑等级按高标号；塔楼竖向结构先浇筑，水平结构后浇筑，梁板、柱、剪力墙在一个工作日内完成；环境较差部位，砼标号依据结构设计说明要按高等级；欢迎下载精品学习资源场外商品砼运距在十公里左右； 混凝土采纳泵送， 竖向结构在梁板部位需采纳不同强度等级时，可采纳塔吊吊运入模；应做好相
3、应的浇筑预备工作； 混凝土施工前， 应依据混凝土设计强度， 综合考虑泵送混凝土的有关技术参数掺入肯定量的外加剂来调剂混凝土性能， 满意设计和施工要求； 依据混凝土协作比设计和试配， 发出混凝土协作比通知书； 混凝土施工时应结合施工气候变化等详细情形随时调整混凝土协作比；混凝土施工必需在钢筋绑扎完毕办理隐藏工程验收，模板安装完毕并冲洗；混凝土泵送施工时， 输送管线应要据混凝土的浇灌方案设计布置尽量缩短管线长度， 少用弯管和软管以削减输送阻力；同一区段内混凝土必需连续浇灌， 不得随便中断，防止显现混凝土“施工冷缝” ；做好混凝土的养护工作，并做好标养及同条件试块；需确保砼质量优良， 确保砼设计强度
4、， 特殊是掌握砼有害裂缝的发生和砼外观质量；确保砼密实、外表平整光滑，线条顺直，几何尺寸精确，色泽一样，无 明显气泡； 模板拼缝痕迹整齐且有规律性， 结构阴阳角方正顺直， 上下楼层连接面平整；二高泵程混凝土施工技术本工程是高层加三层商业建筑物， 混凝土泵送高度高， 故高泵程混凝土的输送是混凝土施工的关键； 本工程拟采纳一泵送到位的高泵程浇筑施工技术，虽然本工程采纳商品混凝土， 但是为了保证工程质量， 我公司将结合工程特点， 必要时对搅拌站供应技术支持，为保证高强混凝土泵送高度，高质量进行充分协作，主要需要实行以下几个措施提高高强超高层泵送预料混凝土施工性能：1、配制高性能外加剂采纳萘系缩聚物、
5、共聚羧酸系外加剂；掺加高效减水剂，要求搅拌后 2h 小时缺失要掌握在 2cm；欢迎下载精品学习资源掺入肯定量的引气剂；引入含絮凝剂的泵送剂，提高混凝土在高压状态下的抗泌水和离晰的性能；夏季高温施工时掺入缓凝剂；冬季低温施工时掺入防冻剂；2、选用级配优良的粗细骨料要求粗细骨料颗粒外形好、针状、片状颗粒少，级配良好，有利于改善混凝 土的流淌性与变形的才能， 提高混凝土强度； 混凝土骨料总体粒径较小， 这样使混凝土有足够的润滑浆量， 较好改善拌和物流淌性与稳固性之间冲突； 挑选烟台地区最好的石场和砂场的粗细骨料；3、掺和粉煤灰等掺和料在混凝土拌和物中掺加级粉煤灰， 改善混凝土流淌性， 且其需水量比较
6、小， 在水胶比不变的情形下增加混凝土的坍落度；4、优化混凝土协作比高泵程预拌混凝土的特点是要求拌和物具有较好的和易性、稳固性、可泵性， 并且对硬化后强度、 弹性模量和耐久性等指标均有很高要求， 即混凝土具有综合优良性能；分析混凝土性能要求， 对混凝土协作比进行优化， 考虑各种施工环境， 施工工况在试验室进行试配，检测混凝土性能；依据试验室设计混凝土协作比，在现场做混凝土试块， 同等养护条件， 检测混凝土性能， 最终得出混凝土最优施工协作比；提高混凝土泵送技术高泵程混凝土泵送顺当与否， 除了混凝土拌和物性能外， 仍涉及到输送设备、管路设计和泵机操作人员的水公平； 为了确保泵送的顺当进行， 主要从
7、以下几点考虑：1、设备挑选欢迎下载精品学习资源本工程最高混凝土输送高度达 7 米，为保证混凝土泵送过程中不显现离析， 坍落度缺失过大， 保证混凝土强度， 利用一泵到顶的混凝土泵送技术， 挑选混凝土输送泵：挑选 2 台 HTB60混凝土输送泵，每台配 100 米左右泵管；2、布管工艺对于高泵程混凝土施工， 为最大可能降低输送管道的总压力， 在管路设计时尽量削减弯管、锥形管的数量，尽量采纳大弯管；由于管道压力较大，泵管应与 结构坚固连接；为削减水平布管的长度，在输送泵出口处安装特制液压阻断阀；依据工程和现场平面布置特点， 依据砼浇筑方案划分的浇筑工作面和连续浇筑的砼量大小、 浇筑的方向与砼输送方向
8、进行管道布置； 道布置应在保证安全施工、装拆修理便利、便于管道清洗、故障排除、便于布料的前提下，尽量缩短管 线长度、少用弯管和软管；管道各部份必需保证固定坚固，不得直接支承在钢筋、模板、及预埋件上； 水平管线必需每隔肯定距离用支架、垫木、吊架等加以固定， 固定管件的支承物必需与管卡保持肯定距离，以使排除堵管、装折清洗管道；竖向定管示意图楼 层垂直管宜在墙或楼板上的预留孔上固定；考虑到泵送需要，泵管需固定，泵管垂直方向固定采纳钢管搭设成“井“字型进行 固定，泵管穿楼层时，采纳木楔子四周固定，底排加一道扫地杆， 扫地杆与楼面通过型 14 螺纹预埋钢筋连接，为加强钢管架整体稳固性，可加一部分斜撑；砼
9、布管工艺图 1欢迎下载精品学习资源大弯管接头及固定泵管与泵的坚固连接砼布管工艺图 23混凝土泵送工艺混凝土泵送前， 泵管内先用水泥浆润滑泵管； 混凝土泵送过程中， 保持送料的连续性；采纳两台搅拌运输车同时就位，一台下料完毕，另一台连续下料，保 证输送泵不间断工作， 天气温度较高时泵管加盖麻袋准时浇水降温； 混凝土浇筑完毕，泵车及泵管准时清洗洁净；两台混凝土搅拌运输车进行间隔供料欢迎下载精品学习资源三混凝土的浇筑(1) 墙砼浇筑分层下料，第一在底部浇筑50100mm底灰，用标尺杆掌握分 层高度；墙体砼一次浇筑到梁底或板底 ；墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理， 用木抹子按标高线添减砼， 将
10、墙上外表砼找平， 高低差掌握在 10mm 以内；预备长度为 8m 6m砼振动棒，在振动棒管上5m、4m、3m、2m处用油漆作 标记，掌握振动棒的插入深度，防止砼欠振、漏振及过振；(2) 柱混凝土浇筑时， 混凝土自由倾落高度掌握在 2 米以内；一次浇筑高度掌握在 3 米以内；柱混凝土浇筑前应在底部先填50-100 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；振捣时应留意不要碰撞钢筋， 防止柱筋偏位； 梁、柱节点钢筋较密时， 浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；(3) 粱、楼板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”；即先浇筑梁，依据粱高分层阶梯形浇筑 当到达板底位置
11、时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长， 梁板混凝土浇筑连续向前进行； 浇筑梁板时特殊要留意板面以上的柱筋的定位，防止柱筋的偏位，浇筑中妥当爱护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的精确， 同时应实行合适的防污染措施， 尽量削减对竖向钢筋的污染；和板连成整体高度大于 lm 的梁，答应单独浇筑；浇捣时，浇筑与振捣必需紧密协作，第一层下料慢些，粱底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动， 每层均应振实后再下料， 梁底及梁帮部位应振实， 振捣时不得触动钢筋及预埋件； 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣， 厚板可用插入式振捣器振捣， 并
12、用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平； 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹于找平；浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土； 楼板砼要求随铺随振随压， 并在浇筑完毕后，再做两次压光，在砼终凝前扫毛；(4) 楼梯砼施工： 楼梯间墙砼一次成型； 楼梯采纳封闭式模板施工， 故在踏步开门留洞； 底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑， 不断连续向上推动； 楼梯混凝土宜连续浇筑完成；欢迎下载精品学习资源(5) 施工缝砼浇筑： 混凝土工程严密组织施工， 每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得随便留置施工缝； 必需留设施工缝的处理， 施工缝处必需待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2MPa时，才答应连续浇筑，在连续浇筑
13、砼前，施工缝砼外表要剔毛 , 剔除浮动石子，用水冲洗洁净并充分润湿，然后刷素水泥浆一道，下料时要防止靠近缝边，机械振捣点距缝边30c，缝边人工插捣，使新旧砼结合密实；(6) 砼振捣： 砼分层浇筑， 浇筑上层砼时， 振动棒应插入下层砼外表不小于5cm，振点间距为 50cm，振捣时间为 20 秒至 30 秒；振动棒的操作必需挑选有操作证、娴熟并有责任心的人员；做好技术、质量交底工作，确保砼振捣密实，不 漏振，不过振；(7) 每台混凝土泵跟 6 人负责混凝土输送软管的移动和混凝土的局部铲运；另支配 3 名混凝土工负责打棒，派 6 人专事抹平压实收光， 1 人负责浇筑过程中钢筋成品的爱护和复原； 现场
14、另支配一个 1 人负责在浇筑混凝土之前， 浇水潮湿模板；(8) 在浇筑混凝土时，应常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情形，当发觉有变形、移位时，应立刻停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝聚前 修整完好；当发觉混凝土有不密实等现象应立刻予以订正；对于有预留洞、预 埋件和钢筋密集的部位， 应实行技术措施， 确保顺当布料和振捣密实； 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停留11.5h ，使混凝土获得初步沉实后，再连续浇筑，或者实行二次振捣的方法进行；(9) 剪力墙砼拆模后立刻用塑料薄膜掩盖养护，保证薄膜内有凝聚水；薄膜揭除后采纳浇水养护； 浇水养护时间要求不少于 7 天；水
15、平结构为削减裂缝， 应在终凝前增加收光次数， 在砼终凝后立刻用塑料薄膜掩盖养护，薄膜解除后浇水养护，养护天数不少于 7 天；冬季可涂刷养护液；假设气温较低，采纳掩盖草帘的方法进行养护；(10) 施工缝的留设欢迎下载精品学习资源混凝土施工缝不应随便留置， 应按设计要求和施工技术方案事先确定， 尽可能留置在受剪力较小的部位， 留置部位应便于施工； 施工缝的留置应符合以下规定：上部结构梁或柱子混凝土应一次浇筑完毕， 如需留施工缝时应留在主梁的下面；在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留l 1.5h ，使其获得初步沉实再连续浇筑；和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处；单向板，留置在
16、平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板， 宜顺着次梁方向浇筑， 施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范畴内； 施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直， 不得留斜槎； 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢；楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位；施工缝的处理措施：在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇混凝土的抗压强度必需到达1.2MPa以上；混凝土到达 1.2MPa 抗压强度所需龄期约为1d一般 P42.5 水泥，15 C；在施工缝施工时， 应在已硬化的混凝土外表上， 清除水泥薄膜、 松动的石子及脆弱的混凝土层；同时仍应凿毛，用水冲洗洁净并充分潮湿，一般不宜少于24h；残留在混凝土外表的
17、积水应予清除；留意施工缝位置邻近需弯钢筋时， 要做到钢筋四周的混凝土不受松动和损坏；钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆或水泥浆一层，协作比与混凝土内的砂浆成分相同；从施工缝处开头连续浇筑时， 要留意防止直接靠近缝边下料； 机械振捣前，欢迎下载精品学习资源宜向施工缝处逐步推动；应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合；混凝土质量通病的预防从以下几方面预防砼的质量通病，保证混凝土的观感质量；预备充分运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要预备充分, 并考虑发生故障时的修理时间； 应有备用的振动器和泵送混凝土的备用泵； 所用机具应在浇筑前进
18、行检查和试运转 , 同时配专职技工，随时检修；浇筑前，必需查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料；保证水电及原材料的供应； 混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断；把握天气季节变化情形，加强气 象猜测预报的联系工作； 在混凝土施工阶段应把握天气的变化情形， 特殊应留意雷雨台风突然突击， 以保证混凝土连续浇筑的顺当进行， 确保混凝土质量； 预备好在浇筑过程中所必需的防雨、 防暑等物资；混凝土施工要留意防止裂缝的产生， 积极实行各种方法增加混凝土的自身抗剪切才能，优化协作比设计， 供应性能优良的混凝土；检查验收检查模板、支架、钢筋和预埋件；在浇筑混凝土之前, 应检查和掌握模板
19、、钢筋、爱护层和预埋件等的尺寸 , 规格、数量和位置 , 其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准 的规定；仍应检查模板支撑的稳固性以及模板接缝的密合情形； 模板和隐藏工程项目应分别进行预检和隐藏验收，符合要求时, 方可进行浇筑；检查时应留意以下几点 : 1 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合； 构件的预留拱度是否正确； 2 所安装的支架是否稳固；支柱的支撑和模板的固定是否牢靠； 3 模板的紧密程度； 4 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接焊缝, 是否与设计符合；在浇筑混凝土前 , 模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物
20、, 应清除洁净； 木模板应浇水加以润湿 , 但不答应留有积水； 潮湿后, 木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用密封胶条贴缝, 以防漏欢迎下载精品学习资源浆；检查安全设施、劳动配备是否妥当 , 能否满意浇筑速度的要求；砼浇筑过程中的掌握加强浇筑过程的掌握， 施工过程的和谐工作， 有序的进行作业， 做好二次振捣，排除混凝土塑性阶段的裂缝，确保施工质量；1. 在浇筑工序中 , 应掌握混凝土的匀称性和密实性；在浇筑过程中, 如发觉混凝土拌合物的匀称性和稠度发生较大的变化, 应准时处理；2. 浇筑混凝土时 , 应留意防止混凝土的分层离析； 混凝土由料斗、 漏斗内卸出进行浇筑时 , 其自由倾落高度
21、一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过 3m,否就应采纳串筒、斜槽、溜管等下料；3. 浇筑竖向结构混凝土前 , 底部应先填 50 100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；混凝土的水灰比和坍落度 , 应随浇筑高度的上升 , 酌情递减；4. 浇筑混凝土时 , 应常常观看模板、 支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情形 , 当发觉有变形、移位时 , 应立刻停止浇筑 , 并应在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好；5. 混凝土在浇筑及静置过程中 , 应实行措施防止产生裂缝； 混凝土的沉降及干缩产生的非结构性外表裂缝 , 应在混凝土终凝前予以修整；在浇筑与柱连成整体的梁和时 , 应在柱浇筑完毕后停留 11.5h, 使混凝土获得初步沉实后 , 再连续浇筑, 以防止接缝处显现裂缝；欢迎下载精品学习资源作用部分长度 mm人,工振捣时为 150250mm密集配筋为 150mm；欢迎下载精品学习资源7.浇筑砼应连续进行； 必需间歇时 , 时间宜短 , 并应在前层混凝土凝固之前 ,将次层混凝土浇筑完毕；欢迎下载精品学习资源欢迎下载