检测中心施工方案培训资料lax.docx

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1、目 录一、 主要施工方法二、 拟投入的主要物资计划三、 拟投入的主主要施工工机修四、 劳动力安排排计划五、 确保工程质质量的技技术组织织措施六、 确保安全生生产的技技术组织织措施七、 确保工期的的技术组组织措施施八、 确保文明施施工的技技术组织织措施九、 施工总进度度表或施施工网络络图十、 确保报价完完成工程程建设的的技术和和管理措措施十一、 施工总平面面图一、主要施施工方法法1.1施工工测量1.1.11测量依依据1.1.11.1本本工程的的规划定位位总平面面图和施施工图;1.1.11.2建建设单位位提供的的测量控控制点(基基准点);1.1.11.3工工程测量量规范(GGB00026993)1

2、.1.22定位放放线:定定位应以以其平面面布置形形式和占占地面积积大小不不同而异异,当以以场区控控制网定定位时,应应选择精精度较高高的点位位和方向向为依据据,以建建筑红线线桩定位位,应选选择与主主要道路路中心线线平行的的建筑红红线为依依据,并并应以较较长的已已知边测测设较短短的边。定位的方法法,在控控制网上上测定建建筑物轴轴线控制制桩。定定位的方方法应以以建筑物物的形状状不同而而异,矩矩形建筑筑物宜用用直角坐坐标法定定位;任任意形状状建筑物物宜用极极坐标法法定位;当量距距有困难难时,宜宜选用角角度交会会法定位位。建筑物的定定位放线线是确定定建筑物物平面位位置和开开挖基础础的关键键环节。施施测中

3、必必须保证证精度,杜杜绝错误误,认真真熟悉建建筑图和和结构图图。根据据施工场场地的实实际情况况考虑定定位桩的的长期稳稳定的保保留,测测设十字字形主轴轴线,作作为定位位放线的的依据。1.1.33沉降观观测本工程在每每一施工工阶段及及使用过过程中均均应对建建筑物做做沉降观观测记录录,竣工工验收后后,观测测一次,以以后每半半年观测测一次,直直到下沉沉稳定为为止。观测中保证证:“三定(定定人、定定仪,定定时)”。同时时确保每每次观测测前对使使用仪器器进行检检核,以以免影响响观测结结果。各各观测日日期、数数据均记记录完整整,并绘绘成图表表存档,观观测中如如发现异异常情况况时,立立即通知知设计单单位。观测

4、的对照照点不得得少于两两个,并并采用闭闭合法,测测量精度度采用二二级水准准。对观观测点要要严加保保护,不不得损坏坏。观测点布置置、做法法按照相相应规范范要求进进行埋设设。测量量精度采采用二级级水准,仪仪器使用用DS11水准仪仪,观测测方法采采用一等等水准测测量。1.1.44垂直度度的控制制吊线坠坠法采用较重的的特制线线坠悬吊吊,以确确定的轴轴线交点点为准,直直接向各各施工层层悬吊引引测轴线线。线坠的几何何形体要要规正,重重量要适适当(113kkg)。吊吊线用编编织的和和没有扭扭曲的细细钢丝。悬悬吊时要要上端固固定牢固固, 线线中间没没有障碍碍,尤其其是没有有侧向抗抗力。线下端(或或线坠尖尖)的

5、投投测人,视视线要垂垂直结构构面,当当线左、线线右投测测小于334mmm时,取取其平均均位置,两两次平均均位置之之差小于于233mm时时,再取取平均位位置,作作为投测测结果。投投测中要要防风吹吹和震动动,尤其其是侧向向风吹。在在逐层引引测中,要要用更大大的线坠坠(如55kg)每隔335层层,由下下面直接接向上放放一次通通线,以以作校测测。1.1.55结构施施工测量量一般民用建建筑物0.0000标标高以上上的结构构施工测测量工作作主要包包括:首首层轴线线放线与与抄平,施施工层主主轴线的的竖向投投测、施施工层标标高的竖竖向传递递等。首层放线验验收后,应应将控制制轴线引引测(弹弹出)在在外墙立立面上

6、,作作为各施施工层主主轴线竖竖向投测测的依据据。若视视线不够够开阔,不不便架设设经纬仪仪时,应应改用激激光铅直直仪通过过预留孔孔洞向上上投测。这这时的控控制网由由外控转转为内控控,其图图形应平平行于外外廓轴线线。标高的竖向向传递,可可用钢尺尺以首层层0.0000线线为基准准向上竖竖直量取取。当传传递高度度超过钢钢尺整尺尺长时,应应另设一一道标高高起始线线。为了了便于校校核,每每栋建筑筑物应由由3处分分别向上上传递标标高。1.1.66轴线的的垂直传传递采用内控法法和外控控法相结结合的方方法。首首先在首首层的适适当位置置留设控控制点,采采用预埋埋铁板的的方法,控控制点固固定。在在施工上上部结构构层

7、时,在在控制点点的施工工层的相相应位置置留设孔孔洞,采采用铅垂垂仪将控控制点位位置投影影到各施施工层。同同时采用用激光经经纬仪对对各控制制点的位位置进行行校核。1.1.77变形观观测的基基本措施施为了保证变变形观测测成果的的精度,除除按规定定时间一一次不漏漏的进行行观测外外,在观观测中应应采取“一稳定定、四固固定”的基本本措施。观测依据的的基准点点、工作作基点和和被观测测物上的的变形观观测点,其其点位要要稳定。基基准点是是变形观观测的基基本依据据,因此此设三个个稳固可可靠的基基准点,并并每半年年复测一一次;变变形观测测点应设设在被观观测物上上最能反反映变形形特征且且便于观观测的位位置。1.2基

8、础础工程施施工方法法1.2.11基坑、基基槽土方方开挖挖土前,应应预先设设置轴线线控制桩桩及水准准点桩,并并定期进进行复核核校验,以以保证施施工中不不出差错错。土方开挖过过程中,根根据基坑坑、基槽槽深度做做成一定定的坡度度,以利利泄水和和边坡稳稳定。人工挖土一一般采取取分层分分段均衡衡往下开开挖,开开挖时,两两人操作作间距应应大于22.5mm,挖土土应由上上而下,逐逐层进行行,严禁禁先挖坡坡脚或逆逆坡挖土土。基坑、基槽槽土方开开挖过程程中,应应对土质质情况、地地下水位位和标高高等的变变化经常常检查,作作好原始始记录及及绘出断断面图。如如发现基基底土质质与设计计不符时时,需经经有关人人员研究究处

9、理,并并做出隐蔽蔽工程记记录。弃土应及时时运出,如如需要临临时堆土土,或留留作回填填土,堆堆土厚度度及至坑坑边距离离应按挖挖坑深度度、边坡坡坡度和和土的类类别确定定。1.2.22独立柱柱基及基基础梁施施工1.2.22.1独独立柱基基施工程程序独立柱基:测量放放线复核分层开开挖修边坡坡排水除除渣坑底检检平验槽浇砼垫垫层基础扎扎筋基础浇浇砼1.2.22.2主主要施工工方法按设计图进进行施工工放线,设设置好半半永久性性定位桩桩及水准准点后,采采用人工工开挖的的方法进进行基坑坑施工,应应按规范范要求放放坡,并并留出6600宽宽工作面面,以便便支模浇浇筑砼。基基础回填填后应分分层夯实实。当基坑开挖挖至设

10、计计标高并并初步满满足设计计要求时时,应会会同地质质、设计计、监理理及业主主等有关关人员进进行验槽槽,并作作好纪录录,签字字认可后后,及时时清理基基底,并并即时浇浇筑砼垫垫层封闭闭。1.2.22.3操操作工艺艺钢筋绑扎工工艺流程程:核对对钢筋半半成品钢筋绑绑扎预埋管管线及铁铁件绑好砂砂浆垫块块模板安装工工艺流程程:确定定模板安安装方案案安装独独立柱基基基础梁梁模板模板预预检混凝土浇筑筑工艺流流程:搅搅拌混凝凝土浇筑振捣养护1.2.22.4操操作要点点(1)钢筋筋绑扎应先按设计计图纸核核对加工工的半成成品钢筋筋,对其其规格、形形状、品品种经过过检验,然然后挂牌牌堆放好好。基础梁钢筋筋应按顺顺序绑

11、扎扎,一般般情况下下,先长长轴后短短轴,由由一端向向另一端端依次进进行。操操作时按按图纸要要求划线线、铺铁铁、穿箍箍、绑扎扎,最后后成型。预埋管线及及铁件:预留孔孔洞位置置应正确确,独立立柱基及及基础梁梁上的柱柱子插筋筋,预埋埋件等均均应按图图纸绑好好,扎结结牢固(应应徒用十十字扣)或或焊牢,其其标高、位位置、搭搭接锚固固长度等等尺寸应应准确,不不得遗漏漏或位移移。受力钢筋搭搭接接头头位置正正确,其其接头相相互错开开,上铁铁在跨中中,下铁铁应尽量量在支座座处每个个搭接接接头的长长度范围围内,搭搭接钢筋筋面积不不应超过过该长度度范围内内钢筋总总面积的的1/44,所有有受力钢钢筋和箍箍筋交接接处全

12、绑绑扎,不不得跳扣扣。独立柱基及及基础梁梁底部钢钢筋下的的砂浆垫垫块,一一般厚度度不小于于50mmm,间隔隔lm,侧侧面的垫垫块应与与钢筋绑绑扎,不不应遗漏漏。(2)安装装模板应先确定模模板拼装装组合方方案,计计算对拉拉及支撑撑件长度度(直径径)等。基础梁支模模:基槽槽土方到到位后,用用l0cmm厚细石石混凝土土作垫层层进行找找平,地地基梁置置于垫层层之上,并并确保地地基梁下下口标高高正确。基基础梁模模板安装装完成后后,应对对断面尺尺寸、标标高、垂垂直度、对对拉及支支撑统进进行预检检,要求求均应符符合设计计图纸和和施工验验收规范范的要求求。(3)混凝凝土浇筑筑搅拌:按配配合比称称出每盘盘水泥、

13、砂砂子、石石子的重重量以及及外加剂剂用量。操操作时要要每车过过磅,先先倒石子子接着倒倒水泥,后后倒砂子子和加觉觉拌。外外加剂一一般随水水加入。第第一盘搅搅拌要执执行开盘盘批准的的规定。浇筑:砼浇浇灌前应应进行验验槽,轴轴线、柱柱基及基基础梁尺尺寸和符符合设计计要求,并并清除柱柱基内淤淤泥、杂杂物等。振捣:砼分分层连续续浇灌完完成,且且每一层层浇筑完完成后,表表面抹振振动棒头头朝前进进方向,插插棒间距距以5OOcm为为宜,防防止漏振振。振捣捣应以混混凝土表表面翻浆浆出气泡泡为准。1.2.33、基础础砌筑工工程(一)材料料(1)砌石石砌石材质应应坚实新新鲜,无无风化剥剥落层或或裂纹,石石材表面面无

14、污垢垢、水锈锈等杂质质,用于于表面的的石材,应应色泽均均匀。石石料的物物理力学学指标应应符合施施工图纸纸的要求求。(2)砌体体:应呈呈块状,中中部厚度度不应小小于155cm。规规格小于于要求的的毛石(又称片片石),可以以用于塞塞缝,但但其用量量不得超超过该处处砌体重重量的110。(3)砂、砾砾石砂浆和小骨骨料混凝凝土采用用的砂料料,要求求粒径为为0.155mmm,细度度模数为为2.53.0,砌砌筑毛石石砂浆的的砂,其其最大粒粒径不大大于5mmm;砌砌筑料石石砂浆的的砂,最最大粒径径不大于于2.5mmm。小骨料混凝凝土采用用二级配配,砾石石粒径为为520mmm及2040mmm。(4)水泥泥砌筑工

15、程采采用的水水泥品种种和标号号应符合合本要求求,到货货的水泥泥应按品品种、标标号、出出厂日期期分别堆堆存,受受潮湿结结块的水水泥,禁禁止使用用。(二)浆砌砌石体砌砌筑(1)砌石石体应采采用铺浆浆法砌筑筑,砂浆浆稠度应应为30050mmm,当当气温变变化时,应应适当调调整。(2)采用用浆砌法法砌筑的的砌石体体转角处处和交接接处应同同时砌筑筑,对不不能同时时砌筑的的面,必必须留置置临时间间断处,并并应砌成成斜搓。(3)毛石石砌体的的灰缝厚厚度应为为2030mmm,砂砂浆应饱饱满,石石块间较较大的空空隙应先先填塞砂砂浆,后后用碎块块或片石石嵌实,不不得先摆摆碎石块块后填砂砂浆或干干填碎石石块的施施工

16、方法法,石块块间不应应相互接接触。(4)养护护砌体外露面面,在砌砌筑后11218hh之间应应及时养养护,经经常保持持外露面面的湿润润。养护护时间:水泥砂砂浆砌体体一般为为14天。1.2.44基础土土方回填填填方施工从从基底最最低处开开始,水水平分层层整片回回填夯实实,每层层厚度不不超过3300mmm,必必须做成成斜坡形形分段填填筑,重重叠1mm,上下下层错缝缝距离不不大于11m。保证填土含含水率在在一定范范围内且且符合设设计要求求;干密密度检测测值应有有90%以上符符合设计计要求。基础及房心心土方填填筑可配配合蛙式式打夯机机采用边边填边夯夯实的方方法进行行。夯实一层后后,撒水水湿润,保保证上下

17、下层接合合良好。1.3 主主体工程程施工1.3.11模板工工程1.3.11.1柱柱子模板板框架柱采用用四片板板拼装式式,柱模模加立楞楞(一般般采用5501000方材)采采用工具具式柱箍箍、螺栓栓夹紧,柱柱箍间距距为6000。构构造柱采采用两片片板加钢钢管围带带间距5500的的立模方方法支模模。每层层柱模板板一次支支到梁底底标高,同同时将梁梁底模支支完,柱柱子模板板底部留留清扫口口并每隔隔m高高左右留留门子口口,框梁梁底模板板按 00.2-0.33起拱拱,现浇浇框梁、板板模板应应稳定、平平整接缝缝严密。钢钢支撑下下端支撑撑为双排排立杆,杆杆距6000,排排距6000,板板下支撑撑立杆间间距为88

18、00mmm双向向。并设设足够的的水平撑撑、剪刀刀撑。采采取双扣扣件以提提高抗滑滑力。对对于框架架柱、梁梁、板模模应编号号编码。在在模板就就位前应应认真涂涂刷脱模模剂,按按流水段段顺序进进行吊装装,模板板接缝处处用柔性性材料填填缝,以以防漏浆浆。在实实际施工工中要计计算柱模模、墙模模侧压力力,梁板板模荷载载,确定定柱箍间间距及梁梁板模支支撑系统统的钢管管间距及及排距等等等,确确保施工工中荷载载满足刚刚、强度度和稳定定性安全全等要求求。1.3.11.2楼楼梯间模模板考虑楼梯间间墙外侧侧与梁、板板、楼梯梯交接,变变化较多多,使用用木模散散装散拆拆,板缝缝间设对对拉钢片片,水平平内钢楞楞483.55间

19、距4400mmm,竖竖向外钢钢楞2483.55间距7700mmm,使使用钩头头螺栓连连接。底底部用楼楼板内预预埋的钢钢筋头加加木方顶顶撑固定定根部,上上口用钢钢管加早早拆U型型托顶撑撑。墙上预留洞洞口,较较小的用用竹模板板预先制制作衬模模现场安安装,安安装时上上下左右右四面用用钢筋支支撑焊牢牢,防止止移位,内内外侧通通过墙身身模板夹夹牢。较较大的门门窗洞口口处使用用钢模预预制衬模模框留洞洞。1.3.11.3梁梁、板模模板板竖向钢管管支撑网网格间距距7500 mmm ,支支撑上钢钢木混合合,使用用桁架或或10001000mm楞方方间距7750mmm,使使用60090mmm或10001000mm肋

20、方方间距4400mmm,竹竹模板铺铺设在肋肋方上,边边角局部部使用33寸钢钉钉固定。前期一次性性投入二二层的模模板及钢钢管使用用量,确确保周转转使用,不不耽误主主体的施施工。板支模时,先先在砼顶顶板上进进行竖向向钢管及及水平连连接钢管管的支撑撑系统搭搭设,安安放早拆拆柱头,拉拉线调整整标高后后安放楞楞方,按按间距7750铺铺放桁架架,竹胶胶模板直直接铺放放在桁架架顶肋方方上。竹竹模铺好好后,要要进行板板面标高高及平整整度的抄抄测,如如不平,调调整早拆拆柱头的的螺旋卡卡板进行行调平,经经质检员员验收合合格后方方可进行行钢筋绑绑扎。为为防止模模板接缝缝处漏浆浆,接缝缝处用胶胶带粘封封。模板拆除后后

21、,设专专人对模模板进行行清理,铲铲除粘带带的砼残残渣,刷刷好隔离离剂,按按规格堆堆放整齐齐,以备备周转使使用。对对有损坏坏处应立立即进行行修复,以以免影响响结构表表面的平平整度。对对拆除下下来的桁桁架及早早拆柱头头,更要要精心管管理,不不能从高高处直接接下扔,以以免摔变变形,影影响使用用,要设设专人负负责清收收、管理理。1.3.11.4所所有模板板安装前前均需做做好以下下工作:(1)根据据轴线控控制线在在砼板面面上定出出柱5000mmm控制线线,作为为竖向结结构的定定位依据据。(2)在柱柱模板面面上用鲜鲜明记号号笔标出出结构11 m线线位置,作作为梁、板板支模高高度的依依据,梁梁的位置置根据轴

22、轴线定出出。等模模板拆除除后,在在柱砼表表面弹出出地面结结构1mm线。(3)安装装前向施施工班组组进行技技术交底底。1.3.22钢筋工工程:1.3.22.1材材料要求求:钢筋筋应有出出厂质量量证明书书和试验验报告单单,每捆捆(盘)钢钢筋均应应有标牌牌。进场场时应按按炉罐(批批)号及及直径分分批验收收,验收收内容包包括检查查标牌,外外观检查查,并按按有关标标准的规规定抽取取试样做做力学性性能试验验,合格格后方可可使用。工程所用电电焊条的的规格、牌牌号,必必须符合合设计要要求。电焊条应分分规格,牌牌号放置置在木(铁铁)制的的材料架架上,不不使其变变潮,电电焊条在在使用前前必须按按规定进进行烘干干处

23、理。已制作堆放放钢筋及及成品,半半成品,必必须逐一一挂牌,标标明其名名称,规规格数量量及使用用部位,以以免发生生差错,并并防止油油脂类污污染。1.3.22.2钢钢筋加工工、制作作(1)钢筋筋调直使用钢筋调调直机对对6、8、10盘盘圆进行行调直,质质量要求求:钢筋筋应平直直,无局局部曲折折。(2)钢筋筋切断根据设计图图纸编制制钢筋下下料单,按按下料单单并综合合考虑现现场原料料长度,同同规格钢钢筋长短短搭配切切断下料料,以减减少短头头,降低低损耗。断断料顺序序为先长长料,后后短料。下料时应在在工作台台上标出出尺寸刻刻度线并并设置控控制断料料尺寸的的档板。同同时避免免用短尺尺量长料料,以防防止量料料

24、时产生生累计误误差。(3)质量量要求:a.切筋断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象。b.钢筋长长度应力力求准确确,允许许偏差10mmm。(4)钢筋筋制作钢筋的制作作应按柱柱、梁、板板的顺序序进行,先先竖向结结构,后后水平结结构。使使用弯曲曲机进行行制作。级钢筋末末端作118000弯钩,其其弯曲直直径D2.55d(dd为钢筋筋直径),平平直部分分长度3d;级钢筋筋末端需需作9000或13350弯折时时,弯曲曲直径DD4d,平平直部分分长度按按设计。弯弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径D5d。钢筋弯曲前前,按下下料单在在操作平平台上划划线标记记出弯曲曲点位置置,划线线时注意意根据弯弯曲角

25、度度扣除弯弯曲调整整值。质量要求:(a)钢钢筋形状状正确,在在平面上上没有翘翘曲不平平现象;(b)钢钢筋末端端弯钩的的净空直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55倍;(cc)钢筋筋弯曲点点处严禁禁有裂缝缝,对级钢筋筋不能弯弯过头再再弯回来来;(dd)钢筋筋弯曲成成型后的的允许偏偏差为:全长10mmm,弯弯起钢筋筋起弯点点位移20mmm,弯弯起钢筋筋的弯起起高度5mmm,箍筋筋边长5mmm。(5)钢筋筋的连接接焊接时在垫垫板或形形成焊缝缝的部位位进行引引弧,不不得烧伤伤主筋。焊焊接过程程中及时时清渣,保保证焊缝缝表面光光滑。要要求焊缝缝厚度不不小于主主筋直径径的0.3倍,焊焊缝宽度度不小于于主筋直直

26、径的00.7倍倍。搭接焊前,焊焊接端先先预弯,要要求两钢钢筋的轴轴线在一一直线上上。焊接接时先用用两点固固定,定定位焊缝缝与搭接接端部的的距离应应大于或或等于220mmm。端头头收弧前前填满弧弧坑,并并使主焊焊缝与定定位焊缝缝的始端端和终端端熔合。柱竖向钢筋筋每层接接头一次次。直径径大于或或等于118mmm的柱竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊连接接。具体体工艺及及质量要要求如下下:除净焊接钢钢筋端部部1200mm范范围内的的铁锈杂杂质。检查网路电电压波动动情况,应应保持在在3800V以上上。检查夹具是是否同心心。夹牢钢筋,先先夹下钢钢筋,然然后将上上钢筋扶扶直夹牢牢,上下下钢筋需需保持同同心,轴

27、轴线偏差差不得大大于2mmm。在两根钢筋筋接头处处,安放放引弧导导电圈。检查焊剂是是否合格格,将合合格的焊焊剂装满满在焊剂剂盒内。填填装前应应用石棉棉布环绕绕塞封盒盒的下口口,以防防焊剂泄泄漏。焊接电流和和焊接时时间根据据钢筋的的直径不不同选择择,具体体焊接参参数见下下表。正式施焊前前,对工工艺进行行试验,求求得最佳佳参数时时进行试试焊。同批钢筋试试焊合格格后,再再进行工工程的钢钢筋连接接。(6)施焊焊时必须须注意事事项:a钢筋焊接接的端头头要直,端端面要平平。b上下钢筋筋要对正正压紧,焊焊接过程程中严禁禁搬动钢钢筋,以以保证钢钢筋自由由向下正正常落下下,预防防出现假假焊接头头。c焊接设备备的

28、外壳壳必须接接地,焊焊接操作作人员要要穿绝缘缘鞋。施焊时如发发现裂纹纹、未熔熔合、烧烧伤等焊焊接缺陷陷,应立立即查找找原因,采采取措施施,及时时消除。(7)质量量要求:a外观逐个个检查,从从每批接接头中随随机抽取取三个试试件做拉拉伸试验验,以3300个个同类型型接头为为一批。b四周焊包包应均匀匀,不得得有裂纹纹,钢筋筋表面无无明显烧烧伤等缺缺陷。 (8)钢钢筋的绑绑扎钢筋的绑扎扎顺序同同制作,亦亦按柱、梁梁、板的的顺序进进行。柱钢筋绑扎扎:绑扎扎前应先先根据砼砼板表面面上弹出出的构件件5000mm控控制线进进行甩筋筋的定位位校正,无无误后再再按设计计要求的的种类、型型号、间间距进行行接筋、绑绑

29、扎。为为了绑扎扎间距准准确,柱柱箍筋,在在两根对对角线主主筋上划划点,然然后按点点均匀分分布进行行绑扎。钢钢筋接头头位置:受压区区同一截截面的接接头不大大于500%,受受拉区同同一截面面不大于于25%。柱两端箍筋筋加密,加加密高度度按003G11011规范范,柱柱箍筋均均为封闭闭箍,弯弯钩应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上,箍箍筋转角角与纵向向钢筋交交叉点均均应绑牢牢。梁柱柱节点处处柱箍筋筋正常设设置,穿穿梁筋时时可以先先把梁底底筋上的的柱箍筋筋解开绑绑扣上移移至梁上上层筋下下,带拐拐的梁筋筋穿完后后再把上上移的箍箍筋恢复复原位绑绑扎好。梁梁钢筋放放在柱纵纵向钢筋筋内侧。1.3.33混凝土土工

30、程1.3.33.1楼楼板砼浇浇筑:砼浇筑前在在板筋上上绑扎钢钢筋支架架,待砼砼浇筑后后,搭钢钢管、铺铺跳板,便便于砼的的保温、测测温及砼砼压光。楼板砼浇筑筑采用平平板式振振捣器,浇浇筑板砼砼的虚铺铺厚度略略大于板板厚,用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣,在每每一个位位置上连连续振捣捣约25540秒秒,以砼砼面均匀匀出现浆浆液为准准,移动动时成排排依次振振捣前进进,前后后排与排排间宜相相互搭接接53cm。振振捣后立立即用长长刮杠刮刮一次然然后用木木抹子撮撮平,当当砼面层层开始凝凝固,立立即用铁铁抹子进进行第二二次抹压压,压光光应控制制在终凝凝完成。1.3.33.2楼楼梯砼浇浇筑: 楼梯

31、砼浇筑筑时,楼楼梯段砼砼自下而而上浇筑筑,先振振实底板板砼,达达到踏步步位置时时再与踏踏步砼一一起浇捣捣,不断断连续向向上推进进,并随随时用木木抹子将将踏步上上表面抹抹平。1.3.33.3施施工缝的的留置 施工要点:施工缝缝处砼浇浇筑,需需清除水水泥浮浆浆和松动动石子,并并用水充充分湿润润和冲洗洗干净,使使新旧砼砼结合紧紧密。1.3.33.4混混凝土养养护因工程结构构施工逢逢气温较较低季节节,为确确保混凝凝土质量量,要加加强对混混凝土的的养护。1.3.33.5质质量保证证根据公司程程序文件件规定,定定期对搅搅拌站进进行质量量检查,确确保其质质量满足足工程要要求。编制完善的的混凝土土浇筑方方案,

32、建建立质量量保证责责任制,现现场由项项目经理理牵头,现现场统一一协调,统统一管理理。加强强方案分分层次的的交底工工作和现现场的监监督检查查,严禁禁违反各各项操作作规程和和施工规规范施工工。 1.3.4砌筑筑工程(1)砌筑筑材料本工程内外外墙体均均采用灰灰砂砖砌砌筑,MM5混合合砂浆。(2)砌块块砌筑工工艺流程程楼地面弹线线立皮数数杆砌块浇浇水砌块垂垂直水平平运输制备砂砂浆砌筑勒缝。(3)砌块块排列方方法和要要求a、砌块排排列时,必必须根据据设计图图纸和砌砌块尺寸寸、垂直直灰缝的的宽度、水水平灰缝缝的厚度度等计算算砌块的的皮数和和排列,以以保证砌砌体的尺尺寸。用混合砂浆浆砌筑时时,垂直直灰缝的的

33、宽度不不得大于于20mmm,水水平灰缝缝的厚度度不得大大于155mm。b、砌块排排列应按按设计的的要求进进行,砌砌筑外墙墙时,应应避免与与其它墙墙体材料料混用。c、排列时时,应尽尽可能采采用工厂厂生产的的标准砌砌块,少少用或不不用异形形规格砌砌块。d、外墙转转角处和和纵横墙墙交接处处的砌块块应分层层咬槎、交交错搭接接。e、砌体的的上下皮皮砌块应应互相错错缝搭接接,搭接接长度不不宜小于于砌块长长度的三三分之一一。1.3.55 屋面面卷材防防水施工工1、施工准准备(1)材料料复试:当大批批卷材进进入施工工现场后后,防水水施工主主管人员员会同工工程监理理、质检检部门和和技术负负责等人人员,进进行现场

34、场抽样,送送到国家家质量技技术监督督部门认认定的检检测单位位,对卷卷材的抗抗拉强度度、断裂裂延伸率率、低温温柔度和和不透水水性等四四项技术术指标进进行复试试,合格格后方可可使用。一一般现场场抽样是是在卷材材垛中,任任意取出出一卷,检检查其包包装、规规格等。打打开卷材材从卷材材的一端端剪掉11.5mm长不用用,然后后再量取取1m长的卷卷材,送送去检测测,不合合格者,坚坚决不能能使用。(2)施工工人员:所承包包的防水水施工队队伍,必必须有防防水等级级的资质质证书,其其操作人人员要经经过专业业培训并并取得建建设行政政部门颁颁发的防防水专业业人员岗岗位证书书后方方可施工工,坚持持持证上上岗。(3)防水

35、水基层要要求:屋屋面防水水基层,必必须干燥燥、坚实实、不起起砂、无无鼓泡和和凹凸不不平现象象;其含含水率一一般控制制在9%左右。基基层上如如有集水水坑、阴阴阳角、水水落口、通通风管道道等,应应抹成小小圆弧,经经验收合合格后,方方可进行行防水施施工。防水基层含含水率的的简易检检测方法法是,把把1m2的卷卷材,平平坦地铺铺放在基基层上,静静置4hh后,揭揭开卷材材看卷材材背面无无水珠,而而且覆盖盖的基层层表面与与其他部部分无明明显差别别时,含含水率约约在9%左右,即即可做防防水施工工。2、施工工工艺流程程如下:清理基层涂刷基基层处理理剂粘贴附附加层卷卷材弹基准准线用基层层胶粘结结大面积积卷材用卷材

36、材胶粘结结卷材接接缝滚压封边质检验验收。(1)清理理基层:在涂刷刷基层处处理剂之之前,必必须认真真清扫基基层,表表面有突突起物、砂砂浆疙瘩瘩等杂物物必须铲铲平,将将尘土垃垃圾等彻彻底清扫扫干净,必必要时应应用潮湿湿托布或或棉丝擦擦拭,基基层清扫扫的好坏坏,与粘粘结卷材材十分重重要,在在普遍清清理后,在在铺粘卷卷材前还还应随时时清理。(2)涂刷刷基层处处理剂:一般用用滚刷涂涂刷,要要注意涂涂刷薄厚厚均匀一一致,不不得有露露底或过过厚现象象,对阴阴阳角、管管子根等等薄弱部部位,要要用油漆漆精心处处理,待待面层干干燥后,才才能进行行下道工工序施工工。(3)粘贴贴附加层层:在基基层上和和附加层层的卷材

37、材上满刷刷基层胶胶粘剂,经经过凉干干,待手手触摸至至不粘手手时为好好,马上上把卷材材粘贴到到基层上上,然后后用力滚滚压,使使其粘结结牢固,阴阴阳角附附加层宽宽度一般般以33305500mmm为宜宜。(4)弹基基准线:为了使使卷材接接缝横平平竖直,边边缝搭接接准确,在在大面积积施工前前,要在在涂好基基层处理理剂的干干燥平面面上弹出出铺贴卷卷材的基基准线。一一般卷材材长边竖竖缝搭接接801000mm,短短边(横横缝)搭搭接10001150mmm,如如果卷材材幅宽110000mm,基基准线要要按铺贴贴卷材的的长方向向,每9900mmm宽弹弹一基准准线,以以便卷材材的铺贴贴。(5)铺贴贴卷材a、先将卷

38、卷材展开开摊铺在在干净平平整的基基层上,按按弹线确确定好铺铺贴的位位置,把把整卷卷卷材的幅幅宽对折折一半,用用长把滚滚刷蘸基基层胶,分分别涂刷刷在基层层与卷材材上,但但接头的的搭接一一般以手手感基本本干燥才才能进行行铺贴卷卷材施工工,要求求平坦、不不能张拉拉与皱折折,然后后用干净净的滚刷刷或刮板板滚压,赶赶出卷材材与基层层间的空空气,并并使二者者粘结牢牢固。另另外再用用同样方方法粘贴贴另半幅幅卷材,大大面积卷卷材铺贴贴后,要要有专人人用卷材材胶粘剂剂粘结卷卷材的横横竖搭接接缝。方方法是将将搭接的的上层卷卷材掀开开,用棉棉丝蘸二二甲苯擦擦掉卷材材上多余余的基层层胶粘剂剂,再用用油漆刷刷蘸卷材材胶

39、粘剂剂均匀地地分别涂涂刷在卷卷材的搭搭接部位位,涂胶胶后,使使两层粘粘结牢固固,并用用小压辊辊压实,排排出二者者之间的的空气,最最后再用用卷材胶胶粘剂或或聚氨酯酯涂料封封好边缝缝。b、为了防防止卷材材末端的的剥落或或渗水,一一般在末末端收头头处除粘粘结牢固固外,还还用密封封材料封封闭。当当密封材材料固化化后,即即可用掺掺有胶乳乳的水泥泥砂浆压压缝封闭闭好。1.3.66 楼楼地面工工程施工工1.3.66.1 水泥砂砂浆找平平层铺设找平层层前,应应将下一一层表面面清理干干净。其其下层应应予湿润润。铺设设时,先先刷以水水灰比为为0.440.5的水水泥浆一一遍,并并随刷随随铺。如如其表面面光滑还还应凿

40、毛毛。1.3.66.2 砼垫层层砼垫层应分分区段进进行浇筑筑,其宽宽度一般般为34m,但但应结合合变形缝缝的位置置,不同同材料的的地面与与楼面面面层连接接处和设设备基础础的位置置等划分分。浇筑筑前,垫垫层下的的基层应应予湿润润。砼垫垫层内应应根据设设计要求求预留孔孔洞,以以备安置置固定地地面与楼楼面镶边边连接件件所用的的锚栓或或木砖。1.3.66.3地地砖楼地地面施工工1、施工准准备(1)材料料水泥:普通通硅酸盐盐水泥,其其强度等等级不应应低于332.55级,并并严禁混混用不同同品种、不不同等级级的水泥泥。砂:中砂或或粗砂,过过8mmm孔筛子子,其含含泥量不不得大于于3%。地板砖:要要有出厂厂

41、合格证证,抗压压、抗折折及规格格品种均均符合设设计要求求,外观观颜色一一致、表表面平整整,边角角整齐、无无翘曲及及窜角。草酸、火碱碱、1007 胶胶等均有有出厂合合格证。(2)机具具铁抹子、木木杠、窗窗纱筛子子、钢丝丝刷、橡橡皮锤子子、方尺尺、粉线线包、地地板砖切切割机等等。(3)作业业条件内墙+500cm水水平标高高线已弹弹好,并并校核无无误。墙面抹灰、屋屋面防水水和门框框已安装装完。地面垫层以以及预埋埋在地面面内各种种管线已已做完。穿穿过楼面面的竖管管已安装装完,管管洞已堵堵塞密实实。有地地漏的房房间已找找好泛水水。提前做好选选砖工作作,预先先用木条条钉方框框(按砖砖的规格格尺寸)模模子,

42、拆拆包后块块块进行行套选、长长、宽、厚厚不得超超过1mmm,平整整度用直直尺检查查,不得得超过0.55mm。外外观有裂裂缝、掉掉角和表表面上有有缺陷的的板剔出出,并按按花型、颜颜色挑选选后分别别堆放。有艺术图型型要求的的地面,在在施工前前应绘制制施工大大样图,并并做出样样板间,经经检查合合格后,方方可大面面积施工工。2、操作工工艺(1)工艺艺流程:基层处处理找标高高、弹线线抹找平平层砂浆浆弹铺砖砖控制线线铺砖勾缝、擦擦缝养护踢脚板板安装。(2)基层层处理:将混凝凝土基层层上的杂杂物清理理掉,并并用錾子子剔掉砂砂浆落地地灰,用用钢丝刷刷刷净浮浮浆层。如如基层有有油污时时,应用用10%火碱水水刷净

43、,并并用清水水及时将将其上的的碱液冲冲净。(3)找标标高、弹弹线:根根据墙上上的+50ccm水平平标高线线,往下下量测出出面层标标高,并并弹在墙墙上。3、质量标标准(1)各种种面层所所用的板板块品种种、质量量必须符符合设计计要求。(2)面层层与基层层的结合合(粘结结)必须须牢固、无无空鼓。(3)各种种板块面面层的表表面洁净净,图案案清晰,色色泽一致致,按缝缝均匀,周周边顺直直,板块块无裂纹纹、掉角角和缺楞楞等现象象。(4)地漏漏和供排排除液体体带有坡坡度的地地面,坡坡度应符符合设计计要求,不不倒泛水水,无积积水,与与地漏(管管道)结结合处严严密牢固固,无渗渗漏。4、成品保保护在铺砌板块块操作过

44、过程中,对对已安装装好的门门框、管管道都要要加以保保护,如如门框钉钉保护薄薄钢板,运运灰车采采用窄车车等。切切割地砖砖时,不不得在刚刚铺砌好好的砖面面层上操操作。当当铺砌砂砂浆抗压压强度达达1.22MPaa 时,方方可上人人进行操操作,但但必须注注意油漆漆、砂浆浆不得存存放在板板块上,铁铁管等硬硬器不得得碰坏砖砖面层。喷喷浆时要要对面层层进行覆覆盖保护护。5、应注意意的质量量问题(1)板块块空鼓:基层清清理不净净、洒水水湿润不不均、砖砖未浸水水、水泥泥砂浆结结合层刷刷的面积积过大风风干后起起隔离作作用、上上人过早早及过早早加荷影影响板块块与粘结结层粘结结度等等等因素,都都是导致致空鼓的的原因。

45、踢踢脚板空空鼓原因因,除与与地面相相同外,还还因为踢踢脚板背背面粘结结砂浆量量少未抹抹到边,造造成边角角空鼓。(2)踢脚脚板出墙墙厚度不不一致:由于墙墙体抹灰灰垂直度度、平整整度超出出允许偏偏差,踢踢脚板镶镶贴时按按水平线线控制,所所以出墙墙厚度不不一致。因因此在镶镶贴前,先先检查墙墙面平整整度,进进行处理理后再进进行镶贴贴。(3)板块块表面不不洁净:主要是是做完面面层之后后,成品品保护不不够,油油漆桶放放在地砖砖上、在在地砖上上拌合砂砂浆、刷刷浆时不不覆盖等等,都造造成面层层被污染染。1.3.77 抹灰灰工程施施工1.3.77.1抹抹灰工程程施工方方案1、抹灰工工程施工工顺序:顶棚墙体。施工

46、前首先先熟悉图图纸,弄弄清各部部分做法法,抹灰灰前组织织各单位位对结构构、管线线预埋和和留洞的的数量、预预留的质质量进行行检查、验验收,符符合要求求后方可可抹灰。水泥、砂、石石灰膏等等应符合合规范要要求,严严禁使用用强度及及安定性性不合格格的水泥泥。水泥泥宜用普普通硅酸酸盐水泥泥,禁止止使用细细砂和特特细砂,砂砂子含泥泥量要小小于3%。水泥泥、砂均均复检后后再使用用。2、基层要要求:基层表面凸凸出太多多的部分分,事先先进行剔剔平或用用1:22水泥砂砂浆分层层找平,基基层洞、眼眼应用11:3水水泥浆嵌嵌缝密实实平整。基层表面的的油污、灰灰尘、隔隔离剂等等,均应应在抹灰灰前清除除干净,并并在抹灰灰

47、前浇水水湿润。混混凝土表表面用11:1水水泥砂浆浆掺200%的1107胶胶弹涂一一遍毛化化处理。1.3.77.2墙墙面抹灰灰1、工艺流流程:基基层清扫扫基层处处理做阳角角护角做灰饼饼冲筋抹底层层灰搓毛、压压光。2、质量控控制点(1)根据据墙体定定位控制制线做护护角,即即阳角找找方,同同时做灰灰饼,灰灰饼距阴阴角交界界处155200cm,灰灰饼间距距按23m制作作,立线线吊直,拉拉横线找找平。(2)墙体体抹灰按按“软体法法”施工,在在标筋有有一定强强度时打打底灰,待待底灰667成成干时进进行中层层抹灰,中中层抹灰灰677成干时时,抹面面层灰,搓搓毛或压压光。(3)墙柱柱面和门门窗洞口口的阳角角,要用用1:22水泥砂砂浆抹出出护角,宽宽2000mm,护护角高度度与门窗窗洞口上上口平齐齐,墙柱柱面护角角高度一一般在22m左右右。1.3.88内墙、顶顶棚涂料料墙面施施工1.3.88.1、施施工准备备及作业业条件:墙面应基本本干燥,基基层含水水率不大大于100。抹灰作业全全部完成成,过墙墙管道、洞洞口、阴阴阳角等等处应提提前抹灰灰找平修修整,并并充分干干燥。门窗玻璃安安装完毕毕,湿作作业的地地面施工工完毕,管管道设

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