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1、环球中心项目 悬挑式卸料平台施工方案环球中心心项目施施工总承承包工程程悬挑式卸卸料平台台施工方方案 编编 制： 审审 核： 批批 准：编制单位位：中国国建筑第第二工程程局有限限公司年 月 日日目 录录1.编制制依据112.分项项工程概概况和施施工条件件12.1工工程概况况12.2施施工现场场情况223.卸料料平台设设计23.1卸卸料平台台布置223.2卸卸料平台台设计224.钢卸卸料平台台详图555.卸料料平台安安装96.安全全管理1107.卸料料平台计计算书1118.回顶顶支撑区区域支撑撑架计算算书1771. 编制依据据序号名 称称编号备注1施工蓝图图2施工组织织设计3建筑施施工安全全检查标
2、标准JGJ559-2201114建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ880-9915钢结构构设计规规范GB5000177-200036钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002055-200017建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ1130-201118建筑施施工模板板安全技技术规范范JGJ 1622-200089建筑结结构荷载载规范GB5000099-2001210建筑地地基基础础设计规规范GB5000077-2001111建筑施施工木脚脚手架安安全技术术规范JGJ 1644-2000812建筑施工工手册第五版13PKPMM工程安安全计算算软件2. 分项工程程概况
3、和和施工条条件2.1 工程概况况工程建设设概况一一览表序号项目内容1项目名称称环球中心心2项目地址址邯郸市滏滏东大街街以东、人民路路以南、人民南南路以北北、广泰泰街以西西3建设单位位邯郸市翠翠宫房地地产开发发有限公公司4设计单位位邯郸市亚亚太建筑筑设计研研究有限限公司5监理单位位河北鸿泰泰工程项项目咨询询有限公公司6施工总承承包中国建筑筑第二工工程局有有限公司司工程设计计概况一一览表序号项 目目内 容1建筑功能能集五星级级酒店、商业零零售、休休闲餐饮饮娱乐、办公、车库等等于一体体的大型型城市建建筑综合合体。2建筑面积积总建筑面面积5717789.66总用地面面积593997.883楼栋号T1T
4、2T3T4T5T6裙房4基础厚度度3m1.8mm1.6mm1.6mm1.8mm2.6mm1m/11.6mm5地下层数数33333336地上层数数4218232322412-77建筑高度度185.8m99.778m99.99m99.99m99.77m179.5m最高455.6mm80.00m标高高55.99m9结构形式式T1及TT6塔楼楼属于超超高层，采采用框架架-核心心筒结构构，其中中T1塔塔楼为型型钢（钢钢管）混混凝土框框架-钢钢筋混凝凝土核心心筒结构构以及钢钢板与混混凝土组组合楼板板，T66框架-核心筒筒结构以以及劲性性钢结构构；T22T55为框架架-剪力力墙；裙裙房为框框架结构构10基础
5、形式式T1TT6主楼楼为后注注浆灌注注桩+筏筏板；裙裙房为下下卧承台台+筏板板11基础等级级地基基础础设计等等级：甲甲级 注：以上上为初步步设计概概况。2.2 施工现场场情况本工程地地上部分分裙房、T2、T3、T4、T5标标准层施施工阶段段拟采用用悬挑式式卸料平平台作为为材料周周转工具具，以达达到安全全、便捷捷的进行行周转材材料运输输的目的的。由于于建筑结结构局部部有悬挑挑梁板构构件，所所以悬挑挑式卸料料平台锚锚固端预预埋件设设置在悬悬挑构件件之上，并对卸料平台锚固端所在区域悬挑结构板进行回顶支撑，确保结构及卸料平台使用安全。卸料钢平台采用型钢焊接而成，主要用于土建结构施工阶段材料（钢管、木料
6、、木模板、小型施工器械、配件等）周转使用。3. 卸料平台台设计3.1 卸料平台台布置裙房施工工阶段，卸料平台尽量布置在北侧或南侧，从而避免影响邻近施工流水段施工。标准层阶段施工时，尽量选择无悬挑构件的临边位置布置悬挑式卸料平台。具体位置见卸料平台平面位置示意图。3.2 卸料平台台设计3.2.1卸料料平台参参数卸料平台台宽为22.0mm，长为为7.00m，从从混凝土土边梁边边向外挑挑出5.0m，主钢钢梁在混混凝土楼楼板上设设置两个个锚固点点，锚固固端长度度2.00m；防防护栏杆杆1.22m，平平台两侧侧分别设设置三个个吊环，用用于吊装装、固定定，通过过钢丝绳绳拉与其其上二层层，详见见下图：卸料平
7、台台平面图图卸料平台台侧立面面图3.2.2 卸卸料平台台体系(1)主主梁采用用18#槽钢，次次梁采用用12#槽钢，其其上满铺铺3mmm厚花纹纹钢板，主、次梁、钢板及加劲板，均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接。(2)钢钢丝绳：牵引钢钢丝绳（外外侧设置置两道）采采用直径径为200mm，保险钢丝绳（内侧）采用直径为20mm，牵引钢丝绳距槽钢外端500mm处设置，保险钢丝绳与槽钢拉结点设置在距外端1.5m处。钢丝绳采用4个螺栓直径为20的绳卡，绳卡压头应在钢丝绳长头的一边，绳卡间距见下图。编插及绳绳卡的绳绳端固接接(3)吊吊环：拉拉绳点吊吊环采用用直径225mmm圆钢，平平台两侧侧各三个个，外侧侧两
8、个用用于固定定平台，最最内侧一一个用于于吊装，距距外端部部3.55m。主主梁上的的吊环按按照钢丝丝绳的拉拉伸方向向放置，与与主梁满满焊连接接，焊缝缝高度必须须0.55d(112mmm)，焊缝长长度双面面焊不得得小于66d（1150mmm）。(4)楼楼板锚环环：采用用M200螺栓、10mmm厚钢钢板组合合锚固，通通过在楼楼板锚固固点位置置预留20套套管，对对穿螺栓栓加固。(5)防防护拦杆杆：采用用5050方方钢管搭搭设，高高度1.2m，全高高设置33厚花纹纹钢板防防护，并并与方钢钢管焊接接牢固。(6)钢钢丝绳固固定点：卸料平平台斜拉拉钢丝绳绳上端在在结构的的固定点点设在边边框梁上上，结构构施工时
9、时，在平平台设置置处的各各层边框框梁中并并排设置置2根20钢钢筋地锚锚，一根根设置承承重钢丝丝绳，一一根设置置保险绳绳。牵引引钢丝绳绳与结构构接触处处加设软软垫，防防止相互互摩擦损损坏。(7)梁梁边卡固固点：平平台主钢钢梁与边边框梁外外边缘卡卡固采用用12#槽钢，焊焊接在主主钢梁上上。(8)平平台外侧侧刷漆：平台外外侧防护护栏杆部部分刷红红白相间间油漆，其其他部位位刷黄色色油漆。(9)材材料要求求：所用用材料均均应有产产品合格格证，并并经检验验满足规范范规定要要求方可可使用。(10)制作要要求：卸卸料平台台采用专专业焊工工制作，并并经各方方验收合合格后方方可投入入使用。3.2.3锚固固端悬挑挑
10、结构板板回顶支支撑因为卸料料平台锚锚固端设设置于悬悬挑构件件范围，为为保证建建筑结构构安全，以以及悬挑挑式卸料料平台使使用安全全，对卸卸料平台台锚固端端所在区区域悬挑挑结构板板进行自自上而下下层层回回顶支撑撑。卸料料平台满满载+自自重按33吨计算算。脚手架管管采用壁壁厚2.8mmm，48脚脚手架管管，立杆杆纵距11米，立立杆横距距1米，立立杆步距距1米,回顶支支撑区域域面积333米。回回顶支撑撑次龙骨骨采用55080木木方，间间距3000mmm，回顶顶支撑主主龙骨采采用2.8mmm，48脚脚手架管管，间距距1米，扫扫地杆距距地高度度2000mm。回顶支撑撑区域示示意图4. 钢卸料平平台详图图卸
11、料平台台平面图图卸料平台台侧立面面图卸料平台台正立面面图：楼板锚锚固节点点 ：钢钢丝绳固固定节点点：梁边卡卡固节点点：主次梁梁焊接节节点 ：防防护立管管与主钢钢梁焊接接节点当卸料平平台与两两侧架体体之间存存在大于于2000mm间间距时，在在卸料平平台两侧侧加设防防护，大大于5000间距距是搭设设临边防防护。防防护与卸卸料平台台采用插插销连接接，与结结构固定定同样采采用插销销固定设设置。如如下图：5. 卸料平台台安装5.1按按照卸料料平台的的位置，在在浇筑顶顶板混凝凝土时，预预埋好卸卸料平台台主梁锚锚固端的的套管以以及斜拉拉钢丝绳绳吊点的的钢筋锚锚环。5.2按按照卸料料平台的的各构件件规格及及尺
12、寸选选定材料料，在平平整场地地焊接卸卸料平台台。焊接接时，必必须按照照斜拉钢钢丝绳的的角度焊焊接主梁梁上的吊吊环。焊焊接好的的卸料平平台，必必须经过过项目工工程部、技术部部及安全全部门统统一检查查验收通通过后方方可起吊吊。吊运运平台时时应使用用卡环，不不得使吊吊钩直接接钩挂吊吊环。5.3卸卸料平台台采用塔塔吊吊装装，卸料料平台重重量约11吨，确确定在塔塔吊的臂臂端容许许起吊重重量范围围内。5.4吊吊装前，必须须卸掉上上料平台台的所有有物体。起吊时时，必须须轻吊轻轻放，不不得碰撞撞已浇筑筑完的结结构或者者外脚手手架。5.5平平台采用用四点起起吊，吊吊点必须须设置牢牢固可靠靠后方可可吊运，吊吊运时
13、先先试吊至至离地00.3米米处观察察钢丝绳绳受力，确确认可靠靠后再吊吊运。5.6 钢平台台安装吊吊运过程程中，钢钢平台面面上不得得站人。5.7钢钢平台使使用操作作的工人人必须指指定专人人，并进进行安全全交底和和记录。5.8卸卸料平台台安装时时，先将将两道主主梁端部部缓慢深深入楼内内，在楼楼板锚固固点对穿穿螺栓固固定，拧拧紧螺母母；主梁梁固定牢牢固后，再再安装斜斜拉钢丝丝绳。斜斜拉钢丝丝绳安装装时必须须调整好角角度，并并确保其其松紧一一致，且且斜拉钢钢丝绳安安装完毕毕后，（钢钢丝绳与与上层板板连接牢牢固后，慢慢慢将塔塔吊的吊吊钩下落落直至完完全松开开。这时时出料平平台的全全部重量量就由钢钢丝绳承
14、承担）仔仔细检查查出料平平台的安安全性能能，确定定没有问问题后将将塔吊的的吊钩卸卸掉。使使卸料平平台外口口略高于于内口（内内口向上上翘100左右），并并经过安安全、技技术、工工程部门门验收合格格，方可可使用。5.9斜斜拉钢丝丝绳与建建筑物锐锐角接触触部位应应加垫软物，以以减少对对钢丝绳绳的磨损损。5.100卸料平平台横梁梁固定地地锚及钢钢丝绳吊吊挂点预预埋地锚锚时，必必须结合合外挑脚脚手架的的搭设情情况适当当调整位位置，保保证卸料料平台横横梁和钢钢丝绳位位置不与与脚手架架立杆冲冲突。钢钢丝绳吊吊挂地锚锚必须留留设在LLL梁内内，严禁禁设在顶顶板上，并并且预埋埋地锚的的混凝土土达到设设计强度度的
15、500%时方方可使用用。5.111卸料平平台经各各方验收收合格后后，在平平台内部部挂验收收合格牌牌，外侧侧挂载重重牌。6. 安全管理理6.1卸卸料平台台主梁的的锚固端端与斜拉钢钢丝绳的的上部吊点必须须位于结结构的梁梁上，拉结结钢丝绳绳与两侧侧主槽钢钢保持在在一个垂垂直面内内。6.2 卸料平平台左右右两侧必必须安装装固定的的防护栏栏。6.3 四级以以上大风风天气钢钢平台上上不得上上人操作作，且不不得堆放放材料；六级大大风天气气来临时时应将卸卸料平台台拆除。5.4卸卸料平台台使用时时，应有有专人负负责检查查，发现现钢丝绳绳有锈蚀蚀损坏应应及时调调换，焊焊缝脱焊焊应及时时修复。每次使使用前要要试重，
16、经经验收合合格后方方能使用用。6.5在在卸料平平台的显显著位置置标明容容许使用用荷载，并并应根据据卸料平平台准备备堆放的的材料种种类分别别进行量量化，人人员和物物料总重重量严禁禁超过设设计容许许使用荷载载1.22吨（集集中堆放放荷载不不得大于于1.22吨，均均布荷载载不得超超过1110kgg/m22）。物料堆堆放过程程中应配配专人监监督检查查。卸料平台台使用过过程中一一次各种种材料最最大放置置数量见见下表：序号放置材料料名称规格单位数量重量1D48钢钢管6.0mm根521.2tt2D48钢钢管5.0mm根621.2tt3D48钢钢管4.0mm根781.2tt4D48钢钢管3.0mm根1041.
17、2tt5D48钢钢管2.0mm以下根1561.2tt6扣件综合个4001.2tt7脚手板250*40000块341.2tt815厚木木模板12000*24400张401.2tt9501100木木方4.0mm根851.2tt10U型托个961.2tt1116#工工字钢4.5mm根121.2tt1218#工工字钢4.5mm根101.2tt注：材料料周转时时，应分分种类、分规格格码放周周转，严严禁混合合堆放吊吊运。6.6卸卸料平台台为物料料周转的的临时存存放地，严严禁物料料长时间间存放占占用。7. 卸料平台台计算书书7.1计计算参数数由于卸料料平台的的悬挑长长度和所所受荷载载都很大大，因此此必须严严
18、格地进进行设计计和验算算。悬挂挂式卸料料平台的的计算参参照连续续梁的计计算进行行。平台水平平钢梁的的悬挑长长度5.00mm，插入入结构锚锚固长度度2.000m，悬悬挑水平平钢梁间间距(平平台宽度度)2.00mm。水平钢梁梁插入结结构端点点部分按按照铰接接点计算算。次梁采用用122.6号号槽钢UU口水平平，主梁梁采用18aa号槽钢钢U口水水平。次梁间距距0.90m，外外伸悬臂臂长度00.000m。栏杆采用用5050方方钢管、3mmm厚花纹纹钢板，栏栏杆自重重荷载取取0.551kNN/m。选择直径径20钢钢丝绳，钢钢丝绳公公称抗拉拉强度114000MPaa，外侧钢丝丝绳距离离主体结结构4.50mm
19、，两道道钢丝绳绳距离11.000m，外外侧钢丝丝绳吊点点距离平平台5.80mm。最大堆放放材料荷荷载按22.000kN计计算，容容许承载载力均布布荷载22.000kN/m2。7.2次次梁的计计算次梁选择择122.6号号槽钢UU口水平平，间距距1.000m，其其截面特特性为面积A=15.69ccm2,惯性性距Ixx=3991.550cmm4,转动动惯量WWx=662.114cmm3,回转转半径iix=44.955cm截面尺寸寸 b=53.0mmm,h=1266.0mmm,tt=9.0mmm1）荷载载计算(1)面面板自重重标准值值：标准准值为00.355kN/m2； Q1 = 0.33511.00
20、0=0.35kkN/mm(2)最最大容许许均布荷荷载为22.000kN/m2； Q2 = 2.00011.000=2.00kkN/mm(3)型型钢自重重荷载 Q3=0.12kkN/mm经计算得得到: q = 1.2(Q1+Q3)+11.4Q2 = 1.22(00.355+0.12)+1.422.000 = 3.337kNN/m经计算得得到，集集中荷载载计算值值 P = 11.410.00=14.00kkN2）内力力计算内力按照照集中荷荷载P与与均布荷荷载q作作用下的的简支梁梁计算，内内侧钢丝丝绳不计计算，计计算简图图如下最大弯矩矩M的计计算公式式为经计算得得到，最最大弯矩矩计算值值 M = 3
21、3.3772.0022/8+14.002.000/44=8.68kkN.mm3）抗弯弯强度计计算其中 x 截面面塑性发发展系数数，取11.055； ff 钢钢材抗压压强度设设计值，f = 2205.00NN/mmm2；经过计算算得到强强度 =8.681066/(11.0556221400.000)=1133.08NN/mmm2；次梁的抗抗弯强度度计算 ff,满满足要求求!4）整体体稳定性性计算主次梁梁焊接成成整体时时此部分分可以不不计算其中 b 均匀匀弯曲的的受弯构构件整体体稳定系系数，按按照下式式计算：经过计算算得到 b=577099.053.02235/(20000.01126.02235
22、.0)=1.008由于bb大于00.6，按按照钢钢结构设设计规范范(GGB5000177-20011)附录其其值用b查表得得到其值值为0.7922经过计算算得到强强度 =8.681066/(00.79926621440.000)=1766.455N/mmm2；次梁的稳稳定性计计算 f,满足要要求!7.3主主梁的计计算卸料平台台的内钢钢绳按照照建筑筑施工安安全检查查标准作作为安全全储备不不参与内内力的计计算。主梁选择择188a号槽槽钢U口口水平，其其截面特特性为：面积A=25.69ccm2,惯性性距Ixx=12272.70ccm4,转动动惯量WWx=1141.40ccm3,回转转半径iix=77
23、.044cm截面尺寸寸 b=68.0mmm,h=1800.0mmm,tt=100.5mmm1）荷载载计算(1)栏栏杆自重重标准值值：标准准值为00.166kN/m Q1 = 0.116kNN/m(2)型型钢自重重荷载 Q2=0.20kkN/mm经计算得得到，静静荷载计计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.116+00.200) = 0.43kkN/mm经计算得得到，各各次梁集集中荷载载取次梁梁支座力力，分别别为P1=(1.200.355+1.422.000)00.5002.00/2+11.20.11222.000/2)=1.76kkNP2=(1.200.355+1.422.0
24、00)11.0002.00/2+11.20.11222.000/2)=3.37kkNP3=(1.200.355+1.422.000)11.0002.00/2+11.20.11222.000/2)=3.37kkNP4=(1.200.355+1.422.000)11.0002.00/2+11.20.11222.000/2)+144.000/2=10.37kkNP5=(1.200.355+1.422.000)11.0002.00/2+11.20.11222.000/2)=3.37kkNP6=(1.200.355+1.422.000)00.5002.00/2+11.20.11222.000/2)=1.
25、76kkN2）内力力计算卸料平台台的主梁梁按照集集中荷载载P和均均布荷载载q作用用下的连连续梁计计算。 悬挑挑卸料平平台示意意图 悬挑挑卸料平平台主梁梁计算简简图经过连续续梁的计计算得到到 主梁梁支撑梁梁剪力图图(kNN) 主梁梁支撑梁梁弯矩图图(kNN.m) 主梁梁支撑梁梁变形图图(mmm)外侧钢丝丝绳拉结结位置支支撑力为为11.41kkN最大弯矩矩 Mmmax=11.24kkN.mm3）抗弯弯强度计计算其中 x 截面面塑性发发展系数数，取11.055； ff 钢钢材抗压压强度设设计值，f = 2205.00NN/mmm2；经过计算算得到强强度 =111.2441006/1.05/14114
26、000.0+8.886110000/25569.0=779.115N/mm22主梁的抗抗弯强度度计算强强度小于于f，满足足要求!4）整体体稳定性性计算其中 b 均匀匀弯曲的的受弯构构件整体体稳定系系数，按按照下式式计算：经过计算算得到 b=5770110.55688.02355/(550000.01800.02355.0)=0.45经过计算算得到强强度 =111.2441006/(00.455211414400.00)=1775.778N/mm22；主梁的稳稳定性计计算 f,满足足要求!7.4钢钢丝拉绳绳的内力力计算:水平钢梁梁的轴力力RAHH和拉钢钢绳的轴轴力RUUi按照照下面计计算其中RU
27、Uicoosii为钢绳绳的拉力力对水平平杆产生生的轴压压力。各支点的的支撑力力 RRCi=RRUisiinii按照以上上公式计计算得到到由左至至右各钢钢绳拉力力分别为为 RU11=144.455kN7.5钢钢丝拉绳绳的强度度计算钢丝拉绳绳(斜拉拉杆)的的轴力RRU我们均均取最大大值进行行计算，为为RU=114.4446kkN 如果上面面采用钢钢丝绳，钢钢丝绳的的容许拉拉力按照照下式计计算：其中FFg 钢钢丝绳的的容许拉拉力(kkN)； Fgg 钢丝丝绳的钢钢丝破断断拉力总总和(kkN)； 计算中中可以近近似计算算Fg=0.5d22，d为为钢丝绳绳直径(mm)； 钢丝绳绳之间的的荷载不不均匀系系
28、数，对对6119、66377、661钢钢丝绳分分别取00.855、0.82和和0.88； K 钢丝绳绳使用安安全系数数。选择拉钢钢丝绳的的破断拉拉力要大大于7.0000144.4446/00.8220=1123.3188kN。选择637+1钢丝丝绳，钢钢丝绳公公称抗拉拉强度114000MPaa，直径径17.5mmm。7.6钢钢丝拉绳绳吊环的的强度计计算钢丝拉绳绳(斜拉拉杆)的的轴力RRU我们均均取最大大值进行行计算作作为吊环环的拉力力N，为为N=RUU=144.4446kNN 钢板处吊吊环强度度计算公公式为其中 f 为拉环环钢筋抗抗拉强度度，按照照混凝凝土结构构设计规规范220100中9.7.
29、66规定f = 665N/mm22；所需要的的吊环最最小直径径 D=14444664/(3.1411666522)11/2=14mmm7.7锚锚固段与与楼板连连接的计计算水平钢梁梁与楼板板连接地地锚螺栓栓计算如如下(钢钢结构规规范7.2)：地锚螺栓栓数量nn = 2个根据主梁梁剪力图图可得最最大支座座力4.7900kN,由地锚锚螺栓承承受，所所以每个地锚锚螺栓承承受的拉拉力 NNt = 4.7790/2=22.3995kNN钢丝绳的的拉力对对水平杆杆产生轴轴压力RRUcoss,水水平杆的的轴压力力由地锚锚螺栓的的剪切力力承受，所所以每个地锚锚螺栓承承受的剪剪力 NNv=(RRUcoss)/n
30、= 4.4288kN每个地锚锚螺栓受受剪面数数目 nnv = 1.00每个地锚锚螺栓承承受的直直径 dd =220mmm每个地锚锚螺栓承承受的直直径 dde =116.993mmm地锚螺栓栓抗剪强强度设计计值 ffvb =1170.0N/mm22地锚螺栓栓抗拉强强度设计计值 fftb =1170.0N/mm22经过计算算得到每个地锚锚螺栓受受剪承载载力设计计值 NNvb =11.03.1141662002001770.00/4=53.4077kN每个地锚锚螺栓受受拉承载载力设计计值 NNtb =33.1441616.9316.931700.0/4=338.2270kkN经过计算算得到公公式左边
31、边等于00.1004每个地锚锚螺栓承承载力计计算满足足要求!8. 回顶支撑撑区域支支撑架计计算书依据规范范:建筑施施工临时时支撑结结构技术术规范JGJ 300-2013混凝土土结构工工程施工工规范GB 50666-2011建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ 1130-20111建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-20008建筑结结构荷载载规范GB50009-2012钢结构构设计规规范GGB5000177-20003混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20110建筑地地基基础础设计规规范GGB5000077-20011建筑施施工木脚脚手架安安全技术术
32、规范JGJ 164-2008计算参数数:钢管强度度为2005.00 N/mm22，钢管管强度折折减系数数取1.00。模板支架架搭设高高度为66.2mm，立杆的纵纵距 bb=1.00mm，立杆杆的横距距 l=1.000m，立立杆的步步距 hh=1.00mm。面板厚度度18mmm，剪剪切强度度1.44N/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量660000.0NN/mmm2。木方50080mmm，间间距3000mmm，木方剪切切强度11.3NN/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量990000.0NN/mmm2。模板自重重0.220kNN/m22，混凝凝土钢筋筋
33、自重33.000kN/m3。施工均布布荷载标标准值33.000kN/m2。扣件计算算折减系系数取11.000。图1 楼板支支撑架立立面简图图图2 楼板支支撑架荷荷载计算算单元按照临时时支撑结结构规范范规定确确定荷载载组合分分项系数数如下：永久荷载载效应SS1=11.355(3.000.220+00.200) = 1.0800kN/m2可变荷载载效应SS2=11.4003.000=44.2000kNN/m22由于可变变荷载效效应控制制的组合合S最大，永永久荷载载分项系系数取11.2，可可变荷载载分项系系数取11.400采用的钢钢管类型型为482.88。钢管惯性性矩计算算采用 I=(D4-d4)/
34、664，抵抵抗距计计算采用用 W=(D4-d4)/332D。一、模板板面板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。静荷载标标准值 q1 = 33.00000.22001.0000+0.22001.0000=0.8800kkN/mm活荷载标标准值 q2 = (0.0000+3.0000)1.0000=3.0000kkN/mm面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面抵抗抗矩 WW = bh22/6 = 1100.001.8801.880/66 = 54.00ccm3；截
35、面惯性性矩 II = bh33/122 = 1000.0001.8801.8801.880/112 = 488.600cm44；式中：bb为板截截面宽度度，h为板截截面高度度。(1)抗抗弯强度度计算 f = M / WW f其中 ff 面板的的抗弯强强度计算算值(NN/mmm2)； M 面板板的最大大弯距(N.mmm)； W 面板板的净截截面抵抗抗矩； f 面板板的抗弯弯强度设设计值，取取15.00NN/mmm2； MM = 0.1100qql2其中 qq 荷载设设计值(kN/m)；经计算得得到 MM = 0.1100(1.200.8800+1.4403.0000)0.33000.3300=0
36、.0046kkN.mm经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = 0.00461000010000/5540000=00.8660N/mm22面板的抗抗弯强度度验算 f ff,满满足要求求!(2)抗抗剪计算算 TT = 3Q/2bhh T其中最大大剪力 Q=00.6000(1.200.8800+1.443.0000)0.3300=0.9929kkN截面面抗剪强强度计算算值 TT=39299.0/(210000.000018.0000)=00.0777N/mm22截面面抗剪强强度设计计值 T=1.440N/mm22面板抗剪剪强度验验算 TT T，满足足要求!(3)挠挠度计算算 v = 0.6
37、777ql44 / 1000EI v = ll / 2500面板最大大挠度计计算值 v = 0.67770.880030004/(11006000048660000)=00.0115mmm面板的最最大挠度度小于3300.0/2250,满足要要求!二、模板板支撑木木方的计计算木方按照照均布荷荷载计算算。1.荷载载的计算算(1)钢钢筋混凝凝土板自自重(kkN/mm)： q111 = 3.00000.22000.3300=0.1180kkN/mm(2)模模板的自自重线荷荷载(kkN/mm)： q122 = 0.22000.3300=0.0060kkN/mm(3)活活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振捣
38、混凝凝土时产产生的荷荷载(kkN/mm)：经计算得得到，活活荷载标标准值 q2 = (3.0000+0.0000)0.3300=0.9900kkN/mm静荷载 q1 = 11.2000.1180+1.2200.0060=0.2288kkN/mm活荷载 q2 = 11.4000.9900=1.2260kkN/mm计算单元元内的木木方集中中力为(1.2260+0.2288)1.0000=1.5548kkN2.木方方的计算算按照三跨跨连续梁梁计算，计计算公式式如下:均布荷载载 q = PP/l = 11.5448/11.0000=11.5448kNN/m最大弯矩矩 M = 00.1qql2=0.11
39、.5551.0001.000=00.1555kNN.m最大剪力力 Q=0.66ql = 00.61.00001.5548=0.9929kkN最大支座座力 NN=1.1qll = 1.111.00001.5548=1.7703kkN木方的截截面力学学参数为为本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面抵抗抗矩 WW = bh22/6 = 55.0008.0008.000/66 = 53.33ccm3；截面惯性性矩 II = bh33/122 = 5.0008.0008.0008.000/112 = 2113.333cmm4；式中：bb为板截截面宽度度，h为板截截面高度度。(1)木
40、木方抗弯弯强度计计算抗弯计算算强度 f = M/W =0.1155106/5333333.3=2.990N/mm22木方的抗抗弯计算算强度小小于155.0NN/mmm2,满足要要求!(2)木木方抗剪剪计算最大剪力力的计算算公式如如下: QQ = 0.66ql截面抗剪剪强度必必须满足足: TT = 3Q/2bhh T截面抗剪剪强度计计算值 T=339299/(225080)=0.3488N/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm2木方的抗抗剪强度度计算满满足要求求!(3)木木方挠度度计算挠度计算算按照规规范要求求采用静静荷载标标准值，均布荷载载通过变变形受力力计算的的最大支支座
41、力除除以木方方计算跨跨度(即木方方下小横横杆间距距)得到q=0.2240kkN/mm最大变形形v=00.6777qll4/1000EII=0.67770.224010000.004/(110090000.000213333334.00)=00.0885mmm木方的最最大挠度度小于110000.0/2500,满足足要求!三、板底底支撑钢钢管计算算横向向支撑钢钢管计算算横向支撑撑钢管按按照集中中荷载作作用下的的连续梁梁计算。集中荷载载P取木方方支撑传传递力。支撑钢管管计算简简图支撑钢管管弯矩图图(kNN.m)支撑钢管管剪力图图(kNN)变形的计计算按照照规范要要求采用用静荷载载标准值值，受力力图与计计算结果果如下：支撑钢管管变形计计算受力力图支撑钢管管变形图图(mmm)经过连续续梁的计计算得到到最大弯矩矩 Mmaax=00.5773kNN.m最大变形形 vmaax=00.2771mmm最大支座座力 QQmaxx=6.1922kN抗弯计算算强度 f = M/W =0.5573