《科技文化中心项目桩基工程施工方案培训资料18810.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《科技文化中心项目桩基工程施工方案培训资料18810.docx（45页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 滑县科技文文化中心项项目桩基工工程施工方案四川仁厚建建设工程有有限公司二一七年年十月工程名称： 资质等级： 证书编号： 总 经 理理： 总工程师： 审 核： 项目经理： 技术负责： 编 写： 四川仁厚建建设工程有有限公司二一七年年十月 目 录 1编制依依据12. 工程程概况及工工程量12.1工程程概况12.2 施工项目目介绍12.3施工工方法及工工期要求12.4 工工程量23.施工准准备工作23.1技术术准备23.2人员员准备23.3环境境要求43.4机械械准备53.5 机机具准备63.6 材材料准备63.7仪器器、仪表、工工具73.8安全全工器具83.9工序序交接84.施工程程序及施工工方
2、法84.1施工工程序84.2 施施工方法95. 质量量保证措施施控制195.1质量量保证体系系195.2各分分项工程质质量标准225.3关键键工序检查查验收项目目245.4制定定质量通病病及预防措措施256. 环境境安全保证证措施266.1环保保措施266.2安全全保证措施施297.强制性性条文执行行计划错误！未未定义书签签。7.1 成成立强制性性条文执行行领导小组组和办公室室错误！未未定义书签签。7.2 强强制性条文文执行职责责错误！未未定义书签签。7.3管理理错误！未未定义书签签。7.4执行行错误！未未定义书签签。7.5考核核错误！未未定义书签签。7.6检查查错误！未未定义书签签。8.安全
3、生生产事故应应急方案378.1事故故类型和危危害程度分分析378.2应急急处置基本本原则378.3组织织机构及职职责378.4预防防与预警388.5信息息报告程序序398.6应急急处置398.7应急急物资与装装备保障409.竣工验验收40 411编制依依据（1）基基础工程招招标文件；（2）滑县县科技文化化中心项目目桩基工程程及工程桩桩设计图纸纸；（3）建建筑桩基技技术规范；（4）建建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范（5）建建筑工程施施工质量统统一验收标标准（GGB503300-22013）； （6）混混凝土结构构设计规范范（7）混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范（8）钢钢筋焊接及及验收
4、规程程2. 工程程概况及工工程量2.1工程程概况根据设计图图纸，本工工程为滑县县科技文化化中心项目目主楼的桩桩基工程，共共计2977根桩，桩桩长27m，桩桩径800mmm，桩基类类型为钻孔孔灌注桩。2.2 施施工项目介介绍（1）施工工项目名称称：滑县科科技文化中中心项目桩桩基工程（2）施工工项目规模模：主楼桩桩基，共计计297根。（3） 施施工项目结结构设计特特点及几何何特征根据设计图图纸，桩长长27m，桩桩径800mmm，总灌注注量48995.666 立方米米(浮浆按按0.600m考虑，充充盈系数按按1.055考虑)。桩身混凝土强度等级C30，通长主筋为416，箍筋为HPB300 8200
5、；注浆管为2根；钢筋保护层厚度为50mm。2.3施工工方法及工工期要求（1）施工工方法依据工程实实际情况，选选择旋挖钻钻机成孔。（2）工期期计划工期330日历天天，计划开开工日期22015年年10月2日。2.4单根根桩工程量量序号项目名称单位桩长根数工程量工作内容项目特征1灌注桩m327m297 14m33工作平台制制作、安装装、拆除，护护筒制作、安安装、拆除除，泥浆外外运，成孔孔，混凝土土浇筑，桩桩头处理800，桩桩长27m，表表层粉土、入细砂层层，地下水水位变化区区域掺入钢钢筋阻锈防防腐剂2现浇混凝土土钢筋笼t 1.32tt冷拉，制作作、运输、安安装、绑扎扎，吊运入入模等 灌注桩主主筋，H
6、RRB4000 16 箍筋HPBB300 83.施工准准备工作3.1技术术准备在准备阶段段，工程技技术资料要要准备齐全全，施工人人员要详细细研读地质质资料和设设计图纸，对对资料、图图纸上不清清楚或不明明白的地方方，应在设设计院图纸纸交底会上上及时提出出。开工前，项项目技术负负责人要组组织员工召召开研讨会会，分工明明确，分析析应对各种种情况的处处理措施，进行详细的操作技术和安全技术交底。3.2人员员准备（1）施工工人员组成成和分工施工中，工工程项目经经理部由66人组成，该该工程由兰兰春同志担担任项目经经理，全面面负责项目目部的人、财财、物与工工程的协调调，确保本本工程所需需人员、设设备、材料料、
7、资金等等及时到位位，并有效效运作。项目部是一一个整体，必必须分工明明确，责任任明确才能能有效工作作，项目部部人员岗位位职责见表表3-1，项项目部组织织机构见图图3-1。管理人员情情况表表3-1姓 名经理部职务务在项目经理理部的主要要职责 兰春项目经理全面负责该该项工程的的各项工作作。蒋建军技术负责人人负责解决施施工过程各各种技术问问题。顾鹏质检员负责工程的的质量检测测。李杨施工员负责现场施施工及机械械管理。李冬安全员负责工程安安全工作。李雪预算员负责工程材材料计划、配配备。马兴会材料员负责工程材材料购置。项 目 经 理兰春质 检 组负责人：顾鹏安 全 后 勤 组负责人：马兴会施 工 技 术 组
8、负责人：蒋建军注浆组钻孔组砼灌注组钢筋制作组测量放线组泥渣倒运组安全组 材料组 图3-11 组织织机构图（2）劳动动力计划根据工程实实际情况与与进度要求求，参加工工程的各工工种人员的的劳动力计计划见表22-2。 各工种劳劳动力计划划表表3-2序号工 作 内 容采 用 班班 组人数(人)1成 孔 班 组162钢筋班1、钢筋笼笼制作262、钢筋笼笼吊装143注浆班144泥浆配置班班145砼灌注班146保障班12各工种工作作内容包括括：成孔班：钻机安装装、就位、成成孔、一次次清孔。钢筋班：钢筋笼制制作、吊运运、安放。砼灌注班班：安装导导管、二次次清孔、灌灌注砼，导导管设备清清洗管理，灌灌注与清孔孔设
9、备日常常维护保养养等。保障班：各种机械械设备、电电路的维护护、修理、保保养以及后后勤保障。后压浆班班：负责加加工钢管，配配合安装，配配浆、压浆浆。3.3环境境要求1）加强领领导，严格格管理，落落实责任制制。成立环境保保护小组，项项目经理任任组长，项项目技术负负责人任副副组长。有有关施工管管理人员为为组员，设设专人兼管管理环保工工作。环保保工作在环环保小组领领导下，针针对工地的的情况，采采取有关的的环保措施施，建立保保护组织体体系。2）各级人人员管理职职责 项目经经理对本工程的的环保全面面负责。组组织、制定定并实施环环保措施和和奖惩办法法，保证本本工地正常常运行。A.应当建建立建全内内部质量保保
10、证体系，加加强施工质质量管理，项项目经理对对项目内部部所有单位位工程的质质量负责，是是项目第一一质量全面面负责人。B.项目经经理必须按按其资质等等级和经营营范围承接接施工任务务，对所施施工的建设设工程质量量负责，承承担质量责责任，并接接受建设工工程质量监监督机构对对其资质的的监督检查查。C.项目经经理不得在在工程建设设中偷工减减料，不得得使用未经经检验或检检验不合格格的设备和和主要建筑筑材料、建建筑构配件件和设备。D.项目经经理应当建建立建筑材材料、建筑筑构配件、设设备进场联联合验收制制度。项目目经理要安安排材料员员、工程技技术人员以以及监理员员必须对进进场的设备备和主要建建筑材料、建建筑构配
11、件件进行联合合验收，并并对所验收收有建筑材材料、建筑筑构配件、设设备的质量量承担全面面责任。E.项目经经理必须对对分部分项项予以全过过程全面检检验，凡达达不到合同同规定的质质量要求，必必须进行返返修，并确确保结构安安全和满足足使用功能能条件下，方方能予以签签证认可。 现场管管理及操作作人员现场管理人人员要认真真贯彻执行行环境保护护的各项政政策和法规规及本公司司的有关规规定。操作作人员要对对施工现场场的环保措措施认真执执行。3）对环保保的治理施工道路路，每天有有专人对道道路修整、撒撒水。在道道路边设排排水沟，减减少粉尘污污染，美化化工地。施工现场场设置存放放垃圾的箱箱、罐，清清除垃圾时时要适量撒
12、撒水，减少少扬尘。飞扬的细细粒体材料料应存放在在棚内或用用帆布严密密遮盖。装装卸这些材材料时要采采取有效措措施，轻搬搬轻放，减减少扬尘。运运输这些材材料要防止止遗洒飞扬扬。工地的车车辆在出门门前，应将将车轮清扫扫干净，避避免工地泥泥土带出现现场污染环环境。4）降低噪噪音措施降低噪音音给周围群群众带来的的影响，我我单位将尽尽量选择噪噪音低、振振动小、公公害小的施施工机械和和施工方法法，减少对对邻居的干干扰，使工工作得以顺顺利进行。 合理安安排各施工工工序，尽尽量减少重重型机械的的夜间施工工项目，有有效控制施施工噪声，对对施工人员员实行教育育，夜间施施工人员不不得大声喧喧哗和撞击击其它物件件，施工
13、时时轻拿轻放放，严禁敲敲打物体，减减少人为的的噪声扰民民现象。运输材料料尽量安排排白天，减减少夜间运运输机械噪噪音。3.4机械械准备3.4.11 主要要机械设备备计划根据施工方方案及工艺艺要求，按按照设备表表（详见表表3-1）所所列各种设设备按时到到场，进行行安装、调调配、并试试运行，进进入开工待待命状态。 主要设备备一览表 表3-33序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KKW)生产能力用于施工部部位备注1旋挖钻机JVR2880D1中国201450KW/台100m33/天桩基成孔2吊车50t履带带吊1中国2011安放钢筋笼笼3铲车501中国2012转运泥渣4切断机J3GA-400
14、2中国7KW/台台10套切割钢筋5挖掘机2701中国20126601中国20127电焊机BX1-44006中国201220KW/台10套钢筋笼制作作8注浆机BW-25502中国201220KW注浆9漏斗1000LL3中国2011砼灌注10三脚架3中国20113KW砼灌注11导管200mmm200m中国2012砼灌注12砼罐车8m31辆中国2013自带动力3.5 机机具准备 阶段主主要机具一一览表 表表3-4序号设备名称规格型号单 位数 量备 注1一级配电柜柜台12二级配电柜柜台53高压注浆泵泵BW-2550台218 KWW/台4耐震压力表表YTP-1100-ZZ0-166 MPaac块25注浆
15、阀25mmm套36灌注三脚架架个107.5KWW/个7导管200mmmm200m8碘钨灯个151KW/个个3.6 材材料准备施工材料的的复检（1）施工工材料进场场后，由质质检员在监监理工程师师见证下按按规范要求求的取样方方法，现场场采取各类类施工材料料复检试件件，会同监监理工程师师送至建设设单位认可可的资质符符合规定的的检测单位位检测，合合格后方可可用于施工工。施工材料的的复检项目目计划见表表3-5。 施工材材料检验计计划一览 表3-5序号材料名称复检项目取样标准备注1标养试块强度每台班做一一组试块其余资料由由材料供应应单位提供供2钢筋钢筋力学性性能60T为为一检验批批第三方实验验室检测3焊接
16、及机械械连接每规格每3300个接接头为一检检验批第三方实验验室检测4水泥安定性、强强度（3天天、28天天）每批号每2200T为为一检验批批其余资料由由厂家提供供（2）施工工材料报检检施工材料进进场、并经经复检合格格后，向甲甲方及监理理单位填报报“施工材料料报审表”，同时上上报施工材材料（合格格证）复检检报告，经经甲方及监监理工程师师审核同意意后方可投投入使用。3.7仪器器、仪表、工工具阶段主要仪仪器、仪表表、工具一一览表序号仪器设备名名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时时数用途备注1全站仪TKS-22021合资20121年测放桩位2水准仪DS321中国20121年测量标高3塌落度筒1中国
17、2013新测混凝土塌塌落度4测绳1中国2013新量测孔深5试模100*1100*11005套中国2013新制作试块6泥浆比重计计2中国2012新测泥浆比重重7压力表YN-3002中国2013新检测注浆压压力8钢卷尺50m/55m2中国2013新量距3.8安全全工器具医疗急救箱箱及常用药药品，救护护车一台。名称数量完好情况或或有效期用 途存放地点责任人20T千斤斤顶2台完好起重、分离离项目部邵 昆气割设备1套完好分割金属材材料项目部任为民急救箱4只完好现场应急救救治项目部席长青灭火器8只完好现场应急火火灾项目部任为民3.9工序序交接本次施工主主要工序包包括：场地地平整测量定位位护筒埋设设钻机对位
18、位复验桩点点制备护壁壁泥浆 钻孔并投投放泥浆护护壁成孔至设设计高程提钻清孔置换泥浆浆检查成孔孔质量钢筋笼隐隐检吊放钢筋筋笼下导管水下灌注注砼控制桩顶顶标高。严格遵循公公司质量管管理规定。工工程质量保保证体系以以项目经理理技术负责责质量员施工组为为主要构成成，实行工工序管理，严严格三检制制度。即自自检（各施施工组工序序自检）互检（各各连接工序序施工组互互检，上道道工序不合合格不得进进行下道工工序）专检（专专职质量员员检查，并并报监理、建建设方代表表检查）。关关键工序有有质量管理理小组监督督检查，形形成本工程程质量保证证体系。待待上一到工工序专检合合格后，方方可进入下下一个工序序工序之间间施工交接
19、接。4.施工程程序及施工工方法4.1施工工程序根据施工现现场的具体体情况，本本工程经优优化确定的的施工顺序序为：场地地、道路施施工准备，清清水池、泥泥浆池开挖挖，施工（钢钢筋笼制作作、成孔施施工、钢筋筋下笼、砼砼灌注），后后注浆施工工；清理场场地。桩位放样埋设护筒钻机就位钻进验孔清孔下钢筋笼灌注水下混凝土拔护筒测量护筒高程检测桩位中心下放导管距孔底30cm挖泥浆池、制作泥浆钻孔记录测沉淀物拼装导管、检查密封性拌和、运送混凝土作灌注混凝土记录检查钢筋笼平面位置灌前检查及签证制作混凝土试件施工准备场地平整修筑钻机平台钻头中心位置、垂直度测钻孔深度、斜度、直径图4-1 施工流程程图4.2 施施工方法
20、成桩工艺采采用旋挖钻钻机钻进并并提取泥土土成孔，下下导管、水水下灌砼成成桩，其流流程：施工工放线-钻机机就位-成孔孔-清孔-验孔孔-钢筋笼制制安-导管安安装-砼灌注注(成桩)-移至下一一桩位。4.2.11施工放线线建设单位位向施工单单位提供建建筑红线标标志及坐标标成果资料料，提供高高程基准点点。测量定点点工作，由由1名测量量工程师任任技术负责责。测量人员根根据控制网网进行测量量定位，经经检查无误误后，依据据施放的轴轴线进行桩桩位测量定定点，各轴轴线桩引测测2个测量量控制点，作作为桩位复复测定点及及校核的基基准点(用用混凝土固固定)。桩点采用用钢钎将白白灰灌入地地面下500cm固定定，在施工工中
21、易找并并核对。测量人员员提交桩位位定点成果果资料，由由监理单位位验线后方方可开工，验验线要有书书面文件。4.2.22 钻机就就位首先做好场场地的平整整及压实，使使主机左右右履带板处处于同一水水平面上，动动力头施工工方向应和和履带板方方向平行，切切不可垂直直，开钻前前调整好机机身前后左左右的水平平。钻机利用自自行走移动动系统就位位，钻头与与桩位的对对位误差要要小于2mmm。钻机就位位后，应严严格对中，精精心调平，确确保钻杆垂垂直。作业前应应进行试运运转检查，以以防止中途途发生机械械故障，施施工中配有有机务员专专门在工地地负责修理理，指导机机械使用。钻机就位位后，再次次核准桩位位，验收资资料手续齐
22、齐全后方可可钻孔。4.2.33 成孔孔旋挖钻机成成孔，采用用膨润土加加适量红粘粘土造浆法法护壁，在钻进过过程中，当当遇结核层层时，应减减慢钻进速速度，钻进进过程中，应应随时检查查保持钻杆杆垂直，确确保不发生生斜孔现象象。钻孔前，调调平钻机，保保持钻机垂垂直稳固。开开钻前将钻钻头着地，进进尺深度调调整为零；钻进时原原地顺时针针旋转开孔孔，然后以以钻斗自重重、钻杆自自重加以液液压力作为为钻进压力力，初钻压压力控制在在90kPPa左右，钻钻速先慢后后快。不同地质质条件采取取不同类别别的旋挖钻钻机钻头进进行施工： 细砂、中中砂、砾砂砂、全风化化及强风化化层可采用用筒式钻头头；对于强强度不均匀匀地质、易
23、易偏孔地质质以及风化化、中风化化岩层采用用短螺旋嵌嵌岩钻头。因短螺旋旋嵌岩钻头头出渣能力力有限，出出渣时换用用筒式钻头头。当钻杆充充满钻渣后后，停止下下压及回旋旋，逆时针针方向转动动动力头，稍稍向下送行行，关闭钻钻头回转底底盖。缓慢慢上提钻斗斗，避免钻钻头碰撞孔孔壁。提离离孔口后，钻钻机自身旋旋转至自卸卸车处，用用动力头顶顶压顶杆，将将底盖打开开，倾卸钻钻渣。然后后关闭底盖盖，旋回孔孔位，对准准孔位慢慢慢将钻斗放放至孔底钻钻孔，重复复进行。当当出现钻杆杆跳动，钻钻机摇晃，钻钻不进尺等等异常情况况时，立即即停机提钻钻检查，查查明原因妥妥善处理后后再钻，直直至钻至设设计深度。钻进过程程中要随时时不
24、断补充充泥浆，使使孔内始终终保持高于于地下水位位11.5m的水水头高度，同同时应根据据土质情况况调整泥浆浆配方和比比重。钻至至设计持力力层时用带带有活门的的筒形钻清清理沉渣，即即一次清孔孔。当孔壁壁泥浆皮沉沉淀较厚时时，可用扫扫孔钻头上上下往复，扫扫刷孔壁。清孔后提提出钻头，由由质量员和和工程监理理进行孔径径、孔深、垂垂直度检测测，验收合合格后，移移走钻机，盖盖好盖板，进进行下道工工序施工。 泥浆配配置本工程采采用旋挖钻钻机成孔，膨膨润土化学学泥浆护壁壁工艺。泥浆主要要采用膨润润土加红粘粘土化学造造浆方式，尽尽最大可能能避免泥浆浆损失、泥泥浆护壁失失效或遇到到砂层可能能发生的塌塌孔。钻机施工工
25、过程中，应应控制泥浆浆比重在11.15到到1.2，以以保证成孔孔速度。 开始钻钻进启动后，应应先快转慢慢进，注意意钻头钻进进情况，正正常后调整整钻压。开始钻进进过程时要要不断注入入制备泥浆浆。钻进中注注意事项及及操作要点点：认真观察察进尺情况况和孔内泥泥浆面高度度，及时补补充泥浆，控控制调整钻钻进速度。做好进尺尺记录，及及钻进参数数记录。各地层中中的钻进技技巧：本工程旋挖挖钻进需穿穿越的地层层主要为上上部5.0m左左右吹填砂层、下下部为岩层层，在钻进进过程中根根据地层的的变化，采采取不同的的钻进方法法。在砂层中中钻进如果使用普普通的钻斗斗钻进则容容易出现“跑空”的现象，需需采取操作作流程简便便
26、、技术要要求相对较较低的捞砂砂式封底钻钻斗，同时时在钻头上上设置通气气孔，保证证提钻过程程中钻头上上下泥浆流流动，防止止出现提钻钻过程中的的真空现象象。旋挖钻钻机启动后后采用低速速钻进。适当增加钻钻孔时的泥泥浆比重，增增强泥浆的的本身浮渣渣能力，参参考规范，取取上限指标标。遇砂层透水水性较大情情况时，采采用全护筒筒工艺，在在钢护筒内内采用干挖挖法进行吸吸泥砂挖孔孔，随着钻钻机的不断断深入，同同时下沉钢钢护筒，一一直至岩层层为止。 成孔后后沉渣处理理：孔深要求求：要求孔孔深超过设设计孔深用用石子填实实保证后压压浆顺利进进行。沉渣厚度度标准：当孔深达到到要求后，进进行清孔，换换浆直到孔孔内泥浆比比
27、重达到规规范及设计计要求，小小于50。 沉渣处处理：当成孔作业业达到预定定深度后，钻钻机维持原原状，继续续进行排土土作业，直直至孔内余余土清理干干净为止。 钻机成成孔后进行行清孔，向向泥浆池内内不断注入入清水，利利用水泵通通过钻杆使使泥浆池内内清水和孔孔内泥浆进进行循环，直直到孔内泥泥浆比重在在1.1-1.2之之间。4.2.22清孔当钻至设计计标高后，应应停止钻进进，并及时时用换浆法法进行清孔孔。具体方方法：在钻钻进终孔后后利用钻机机复钻捞取取孔底沉渣渣；清孔泥泥浆比重应应小于1.15，返返浆比重应应小于1.20，手手触泥浆无无颗粒感觉觉，且沉渣渣厚度小于于50mmm，一次清清孔即可结结束。清
28、孔孔后提出钻钻头，由质质量员和工工程监理进进行孔径、孔孔深、垂直直度检测，验验收合格后后，移走钻钻机，盖好好盖板，进进行下道工工序施工。4.2.33钢筋工程程 钢筋笼笼制作及安安装 钢筋购购置及处理理 AA. 钢筋筋应按材料料使用计划划开工前六六天进场，供供料时必须须提供质量量合格证，其其上要说明明钢筋用量量及用途，钢钢筋的炉号号、批号及及原材料存存放地，各各项指标均均应合格，并并应对其进进行外观检检测。 BB. 钢材材进场后，现现场质检员员要会同甲甲方、监理理等共同取取样，并请请有资质的的检测单位位对原材料料进行机械械性能指标标测试，如如果材料不不合格必须须将原材料料退回，材材料复检合合格后
29、方可可进行钢筋筋笼制作。 CC. 在制制作前应对对线材钢筋筋进行冷加加工（直径径约为900cm的圈圈）。 钢筋笼制制作： AA. 计划划锚桩、工工程桩钢筋筋笼分为11段,在加加工场一次次成型吊至至孔口。 BB.根据设设计，计算算主筋分段段长度，将将所需钢筋筋整直后用用切割机成成批切好备备用，切断断允许偏差差为10mmm。箍筋为为螺旋箍筋筋，成捆的的盘条固定定后由一端端随拉随用用。由于切切断待焊主主筋长度相相同，在现现场应分类类挂牌摆放放，以防止止用错；在在钢筋圈制制作台上制制作箍筋并并按要求焊焊接；加劲劲箍采用双双面搭接焊焊，搭接长长度5d。 CC.将支承承架按2mm的间距摆摆放在同一一水平面
30、的的同一直线线上，然后后将配好定定长的主筋筋平直的摆摆放在焊接接支承架上上。 DD.先将加加劲箍固定定在主筋上上，保持与与加劲箍筋筋垂直，进进行点焊。 EE.加劲箍箍筋与主筋筋焊好后，将将绕筋按规规定间距绕绕于其上，梅梅花点焊固固定； FF.为保证证钢筋笼主主筋保护层层厚度，钢钢筋笼外侧侧每隔4mm设一组钢钢筋笼定位位卡，钢筋筋笼固定采采用28钢筋硬硬连接固定定，在钢筋筋笼同一截截面的圆周周上对称分分布4个。钢筋的分分布，焊条条选用，箍箍圈焊接搭搭接长度等等，均应符符合设计图图纸及规范范要求。使使用E500焊条，环环形加劲箍箍平面必须须与笼子长长度方向垂垂直，与纵纵向筋应双双面焊接，螺螺旋筋与
31、主主筋梅花型型点焊。现场钢筋筋笼制作完完成后，将将写有编号号的小木牌牌用扎绑在在钢筋笼最最上一个加加劲箍上，堆堆放时最多多堆放两层层。钢筋笼制制作完后，由由制作组指指定专人进进行自检并并填写自检检记录，由由工地质检检员进行检检验，并会会同甲方监监理验收合合格签字后后，方可使使用。主筋采用用场外水平平加工，接接头采用焊焊接连接，从从任一接头头至35dd区段内有有接头的受受力钢筋截截面面积不不得大于受受力钢筋总总截面的550%。钢筋笼制制作完成后后，经专职职质检员复复检，监理理工程师检检查验收合合格后吊装装。吊装采采用50tt履带吊从从加工场直直接吊运至至孔口处，操操作方法如如下：A.根据反反力相
32、等原原则选择吊吊点，吊点点设在钢筋筋笼加劲筋筋与主筋连连接处，且且吊点对称称布置，每每个钢筋笼笼设置46个起吊吊点，以保保证钢筋笼笼在起吊时时不变形。吊吊点要焊实实焊牢，保保证在吊放放入孔整个个过程中不不开焊，必必要时采用用帮条焊接接加固。B.为避免免钢筋笼在在起吊过程程中弯曲变变形，采取取直立起吊吊方法。C.起吊时时用卸扣同同时扣住主主筋和加劲劲筋。起吊吊钢筋笼采采用一次性性起吊，吊吊起钢筋笼笼后，人工工扶正对准准桩位，缓缓慢下放。D.若遇阻阻碍停止下下放，查明明原因进行行处理，严严禁猛落、强强制下入。下下放钢筋笼笼时，要求求有技术人人员在场，现现场测护筒筒顶标高，准准确计算笼笼顶标高。钢钢
33、筋笼就位位后立即用用方木固定定。安装钢筋筋笼和下完完导管后进进行清孔置置换泥浆。在在安装钢筋筋笼和导管管时，将泥泥浆池内的的泥浆外运运，并置入入清水。钢钢筋笼安装装完毕后，开开启泥浆泵泵循环，将将孔内的泥泥浆置换到到比重小于于1.200。并测量量孔底沉渣渣厚度，保保证沉渣厚厚度在100cm以内内。如沉渣渣超标，则则需作二次次清孔。钢筋笼安安装完成自自检合格后后，质检员员填写“隐蔽工程程验收记录录表”并由监理理工程师验验收签字，严严把钢筋笼笼制作和安安装质量两两大关键环环节。4.2.44导管安装装1）本工程程钻孔灌注注桩砼灌注注采用内径径200mmm导管，灌灌注应准确确量好导管管总长度。检查导管
34、的的密封性能能，即检查查导管有无无漏水，导导管连接密密封圈的好好坏情况。导管试压水密试验：采用管内注水充压的方法进行。步骤如下：检查每节节导管有无无明显孔洞洞及密封圈圈情况。如如缺少或破破旧不能使使用，要及及时拆除更更换或添加加，并在钢钢索槽中涂涂适当黄油油。选择场地地，使导管管在地面上上平整对接接。对接时时就各管按按顺序编号号。对导管管两端安装装试压套。在试压封封闭两端安安装进水孔孔。安装时时使两孔位位于管道的的正上方，以以使注水时时空气从孔孔中溢出。安安装水管向向导管内注注水，注水水至管道另另一端出水水时停止，并并应保证导导管内充水水达70%以上，方方可停止。将一端注注水孔密封封，另一端端
35、与空气压压力机连接接，检查导导管连接处处封闭端安安装情况，检检查合格后后压风机充充压，进行行水密试验验的压力取取0.60.8MMPa，保保持压力115分钟。检查导管管接头处溢溢水情况，对对溢水处做做好记录，试试压将导管管翻滚1880，再次加加压，保持持压力155分钟，检检查情况做做好记录。对对溢水处采采取密封性性加强处理理。2）当钢筋筋笼安入完完毕后，应应尽快安放放导管。吊吊放导管时时，应位置置居中，轴轴线顺直，稳稳步沉放，防防止卡挂钢钢筋笼和碰碰撞孔壁。安安放完毕后后，应将导导管放入孔孔底，检查查孔深及导导管长度。3）由施工工员进行孔孔底沉渣的的测试，工工程桩沉渣渣厚度小于于10cmm，在满
36、足足沉渣厚度度控制指标标后，会同同建设单位位、监理单单位进行验验收，合格格后及时签签证，并及及时进行下下道工序混凝土土灌注工作作。4）导管下下入孔内之之前应仔细细检查连接接丝扣、焊焊点及密封封槽的好坏坏，并编号号、丈量、记记录长度，导导管底口距距孔底高度度一般控制制在50ccm800cm左右右。4.2.55混凝土工工程1）施工准准备本工程砼砼强度等级级采用C330 ,工工程桩在检检测合格后后方可施工工。本工程采采用商品砼砼，完全可可以满足施施工需要。2） 灌灌注砼质量量控制施工过程中中要密切配配合桩机共共同作业成成业，为确确保高质、高高效，必须须对灌注砼砼施加强有有力的管理理，由施工工员监督，
37、专专人负责完完成。砼运输。计计划采用66m3容量的砼砼搅拌车运运输，每辆辆车运输时时间不超过过0.5小小时，当砼砼在运输过过程中出现现离析或坍坍落度过大大过小，不不能满足施施工要求时时，应按规规定重新加加工，严禁禁现场任意意加外加剂剂和加水等等。加强试块试试样管理，按按规定及时时制作、送送试，有关关资料的收收集要及时时、完整和和准确。按按规定每根根桩做一组组标养试块块，取样部部位同监理理公司共同同监督。 施工前前的具体准准备要求砼浇筑前前，向全体体工人进行行技术交底底，落实各各项责任，并并进行思想想动员和安安全教育等等。在砼浇筑筑前，再一一次仔细核核对放样轴轴线及标高高的准确性性。认真审定定砼
38、级配比比和隐蔽工工程验收，并并报监理部部审定，并并签署砼浇浇筑令，方方可向搅拌拌站通知发发料。对吊机、泵泵机及砼泵泵管进行检检查，要保保证砼浇筑筑过程中不不出现滴漏漏现象。加强现场场协调管理理工作，对对交通、蓄蓄车点、车车辆出入口口作出合理理安排，加加强车辆调调度指挥，合合理供应节节奏，保证证浇筑速度度按计划进进行。做好试块块取样及坍坍落度测试试工作的准准备，对试试模、坍落落度筒等准准备，对同同条件养护护试块的放放置位置和和数量事先先同监理要要协商一致致。人员组织织，由于砼砼连续浇筑筑时间长，备备足操作人人员及管理理人员，分分班作业，停停人不停机机，确保砼砼浇筑的连连续性，均均要技术熟熟练人员
39、上上岗，有经经验的人员员上岗。同同时对后勤勤供应也要要作好充分分准备，专专人负责。2）混凝土土浇筑 导管导管采用用无缝钢管管制作，内内径200，备备有1m导导管若干，能能够组装任任意长度。导管使用用前应检查查螺纹、接接头卡孔、内内壁光滑性性、不漏不不裂及导管管支架支承承点的限位位钢筋情况况，购置相相应的“”型密封封圈。导管使用用前先检查查其直线度度以及密封封性能。导管拆装装要熟练、快快速，并且且要及时取取放和检查查密封圈。导管提升升采用专用用钢制提篮篮进行。井门采用用焊接型钢钢结构，支支托位置在在导管上部部30550cm处处。下放导管管须垂直、居居中下放。 漏斗为保证隔水水塞系绳被被剪断后，有
40、有足够的砼砼落入导管管，并在球球塞被压出出导管后，导导管被埋入入砼的深度度不少于11.0m，漏漏斗的容量量选用10000L的的。 隔水塞塞隔水塞采采用纤维袋袋包裹成形形的砂球，并并用铁丝周周边缠绕。直直径与导管管内径偏差差2mmm。隔水砂球球宜置于水水上0.55m处。在料斗上上口设立横横杆，将球球塞用铁丝丝捆绑在横横杆上，横横杆用脚手手管制作，铁铁丝采用88#双道。 水下砼砼灌注水下砼灌注注采用三角角架配合提提升导管：导管下部部应离开孔孔底5000mm8800mmm。导管全部部入孔后，计计算导管总总长和导管管底部位置置，填写有有关表格。 砼初存量量满足后，剪剪断隔水塞塞铁丝。前批砼灌灌注正常后
41、后，应紧凑凑地、连续续不断地进进行，严禁禁中途停止止，灌注过过程中，应应经常用测测绳探测砼砼面上升高高度，指导导导管提升升拆卸长度度，并保证证导管的要要求埋深。 导管提升升时吊点应应垂直居中中，严禁斜斜提导管。节间导管管拆卸要快快，时间不不超过100分钟，拆拆下导管应应立即洗刷刷干净。灌注开始始时，应加加大提升导导管频率，控控制钢筋埋埋入砼高度度，以防钢钢筋笼抬提提，杜绝在在砼浇注过过程中出现现浮笼或沉沉笼现象。为了保证证桩头质量量、拆卸最最后一次导导管后，应应保证导管管内的砼高高度以及导导管长度，以以保证埋管管深度和预预留高度（导导管内砼不不小于35m），最最终使桩头头砼密实。测量孔内内砼面
42、高度度时须测试试二点，对对称分布，取取最低值为为砼面高度度。在砼灌注注中，孔内内泥浆受排排挤，不断断溢出，要要提前疏通通渠道，若若满足不了了则考虑用用泥浆泵辅辅助抽出。 水下砼砼灌注目标标要求随时做好好各种记录录，测量要要求的每一一个数据，特特别是孔内内砼面高度度与导管埋埋深，出现现异常情况况做详细记记录，并上上报监理即即使作出处处理方案。根据规范范及本工程程桩基混凝凝土量，每每50m33做标养试试块1组。规范要求求灌注超灌灌量500mmm。混凝土首首灌量必须须为首车混混凝土，每每根桩开始始浇筑时必必须是整车车浇注。4.2.66 后压压浆工艺本工程设计计要求采用用桩侧、桩桩端复式后后注浆工艺艺。后压浆浆计划在桩桩施工完成成2-7天天内完成注注浆，以保保证桩身混混凝土和注注浆