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1、国家职业业标准：模具制制造工一、职业业概况1. 1职业名名称模具具制造工工1. 2职业定定义从事事模具结结构设计计，模具具制造、安安装及调调试整修修的工艺艺技术人人员。1. 3职业等等级四个等级级： 职业业资格四四级：模模具制造造中级工工（分冷冷冲模、塑塑料模）职业业资格三三级：模模具制造造高级工工职业业资格二二级：模模具制造造技师职业业资格一一级：模模具制造造高级技技师1. 4职职业工作作环境室内内、常温温或恒温温1. 5职业能能力特征征智力力、表达达能力、手手指灵活活性、手手臂灵活活性、动动作协调调性较强强。1. 6基基本文化化程度高中中毕业（含含同等学学历）1. 7培训要要求1.7.11
2、 培训训期限职业业资格四四级：3350标标准课时时职业业资格三三级：4400标标准课时时职业业资格二二级：4450标标准课时时职业业资格一一级：5500标标准课时时（注注：某些些特殊实实训环节节例外）1.7.22 培训训教师具有有本职业业三级以以上、且且具有比比培训目目标至少少高一个个等级的的职业资资格，或或具有相相关专业业中级以以上专业业技术职职称的人人员，应应具有本本职业丰丰富的实实践经验验，具有有施教能能力。1.7.33 培训训场地设设备标准准教室四四间（配配有多媒媒体电脑脑及高分分辨率实实物投影影仪）；操作作技能训训练室；CAAD/CCAM/CAEE机房一一间、配配有相应应的模具具CA
3、DD/CAAM/CCAE的的各种应应用软件件。1. 8鉴定要要求1.8.11 适用用对象从事事本职业业、或拟拟从事本本职业的的人员1.8.22 申报报条件模具具制造中中级工（四四级）：中等职职业技术术学校机机械冷加加工类专专业毕业业生，或或具有机机械冷加加工类四四级职业业资格的的人员。已获获得模具具制造工工某级别别职业资资格证书书后，再再连续从从事本工工作二年年以上（含含二年）者者，可以以申报高高一级的的模具制制造工职职业资格格。申报报二级、一一级职业业资格者者，应具具有高职职、大专专毕业以以上的文文化程度度。1.8.33 鉴定定方式四级级采用知知识、技技能分别别鉴定的的方式，知知识鉴定定采用
4、笔笔试，技技能鉴定定采用全全真的实实例操作作（或部部分计算算机仿真真操作）考考核方式式。二种种考核均均为600分以上上者（含含60分分，满分分为1000分），则则鉴定合合格。三级级、二级级、一级级采用模模块化（以以技能为为重心、知知识与技技能一体体化）鉴鉴定方式式，每级级各设置置若干个个模块，每每个模块块配分1100分分，600分为合合格。相相应级别别的各模模块考试试均合格格者，为为鉴定合合格。模模块鉴定定形式：全真的的实例操操作考核核（或部部分计算算机仿真真操作）考考核、口口试、笔笔试。1.8.44 考评评人员与与考生配配比笔试试2:220；口口试3:1；全全真实例例的技能能操作考考核或计计
5、算机仿仿真考核核2:88。1.8.55 鉴定定时间四级级笔试990分钟钟；三级级、二级级、一级级每个模模块全真真实例的的操作考考核或计计算机仿仿真操作作考核为为1200分钟，口口试155分钟。1.8.66 鉴定定场地设设备同11.7.3培训训场地设设备。二、基本本要求2. 1职职业道德德2.1.11 职业业道德基基本知识识从事事本职业业应具备备的政治治观念、法法律意识识、诚信信品质、社社会公德德及模具具制造规规范的要要求。2.1.22 职业业守则安全全第一、质质量至上上勤于于思考、精精益求精精一专专多能、勇勇于创新新团结结互助、严严守规程程爱岗岗敬业、诚诚信为本本2. 2基基础知识识随着着职业
6、等等级提升升，培训训内容适适应现代代模具制制造业需需求，不不断更新新和拓宽宽。等级基础性知知识项目目重要知识识要点四级1.安全全知识模具制造造中人、模模具、设设备相关关的安全全知识2.模具具结构设设计知识识模具的典典型结构构、成型型件设计计计算、标标准件选选用等知知识3.模具具结构与与制造工工艺知识识模具结构构件、成成型件的的制造工工艺及相相关工夹夹具知识识4.模具具材料与与零件热热处理知知识冷冲模、热热塑模、压压铸模的的用材与与热处理理知识5.金属属切削原原理及刀刀具知识识刀具材料料、几何何参数、刀刀具选用用及刀具具磨损等等知识6.量具具与技术术测量知知识常用量具具及工作作原理、常常用测量量
7、方法、专专用量具具等知识识7.模具具特种加加工技术术电铸加工工、点火火花加工工、数控控线切割割加工等等知识三级1. 较复杂杂模具或或实样的的CADD/CAAM/CCAE知知识较复杂模模具或实实样的三三维建模模与CAAD/CCAM/CAEE知识2.多种种模具的的材料性性能与热热处理知知识高强度、耐耐用冲模模、热塑塑模、简简易模的的用材及及热处理理知识3.数控控编程及及专用夹夹具、刀刀具的设设计制造造知识数控编程程、专用用刀具、夹夹具设计计，坐标标镗床的的加工计计算及CCAD /CAAE连接接知识4.特种种加工的的新技术术型腔表面面腐蚀加加工、自自动化研研磨、激激光加工工等知识识5.模具具的维修修
8、与保养养知识冲模刃口口修复、防防氧化处处理，随随模运作作卡记录录等知识识二级1.难度度较高的的复杂模模具的CCAD/CAMM/CAAE知识识复杂件或或模具的的实体建建模及CCAD/CAMM/CAAE集成成化应用用知识2.u级级或高精精度的制制造工艺艺及材料料热处理理知识高效、高高精度、长长寿命模模具的用用材，模模具制造造、安装装、调试试等知识识3.模具具制造的的高新技技术模具激光光雕刻技技术、激激光加工工技术，模模具快速速制造技技术知识识4.精密密测量和和反求技技术精密模具具测量、复复杂制品品的测量量与反求求技术知知识5.复杂杂模具的的修复、保保养及模模具现场场的管理理知识多工位冲冲模的修修复
9、；复复杂型腔腔的修复复、保养养及模具具制造的的现场管管理知识识一级1.高难难度复杂杂模具的的制造和和产品工工艺的改改进及制制作技术术知识高难度多多工位模模、高精精度模的的制作、复复杂产品品工艺改改进等方方面的知知识2.模具具的自动动化机构构设计知知识自动送料料、复杂杂件抽芯芯机构及及自动生生产线机机构设计计制造知知识3.模具具成型件件和结构构件的数数控加工工特技知知识复杂模具具数控加加工制作作的特技技与工艺艺知识4.原型型制作的的RP/RT知知识快速简易易模，模模具的RRP/RRT技术术知识5.模具具制造的的计算机机工艺管管理，质质量管理理和技术术管理知知识模具制造造的计算算机辅助助工艺管管理
10、、质质量管理理、技术术管理等等知识三、工作作要求3.1 工作要要求表（四四级）职业功能能工作内容容技能要求求知识要求求一、“”产品品工艺方方案设计计1.冲冲压件排排样图、工工序图设设计2.注塑塑件浇注注系统设设计1. 合合理论证证冲压件件排样方方案、计计算材料料利用率率、设计计工序图图2. 合合理设计计注塑件件浇注系系统，计计算锁模模力、选选用注塑塑机吨位位1.模具具的典型型结构及及局部结结构设计计2.产品品工艺、工工序设计计计算及及相关知知识3.成型件件工作尺尺寸计算算4.冲裁裁力、注注塑件锁锁模力计计算及设设备吨位位的选用用二、模具具制造工工艺编制制1.编制制一般模模具结构构件的制制造工艺
11、艺规程2.二类类工夹具具设计、制制造1. 编编制模具具结构件件工艺、选选用加工工设备2.设计计、制造造工夹具具3. 选选用模具具标准件件、紧固固件1.金属属切削工工艺及夹夹具设计计知识2.模具具结构件件、成型型件的制制造工艺艺3. 标标准模架架及紧固固件、其其它相关关标准零零件的选选用准则则4.模具具材料及及热处理理知识三、模具具零部件件制造1.按图图、按工工艺与技技术要求求选用加加工设备备进行模模具零部部件加工工2.成型型件的特特种加工工1.选用用正确的的加工工工艺参数数，确定定关键加加工工序序的工艺艺留量2. 电电火花加加工、数数控线切切割设备备操作3.工件件热处理理及表面面处理4.特种种
12、加工技技术1.刀具具材料、参参数、磨磨损及其其选用2. 成成型磨削削工艺3. 电电火花加加工、数数控线切切割加工工工艺及及其编程程知识4. 热热处理知知识5. 电电铸加工工工艺四、模具具的总装装调试1整套套模具的的装配、间间隙调整整、试模模及试件件的检测测。（单工位位模、一一般多工工位腔或或成型模模）1.按装装配要求求完成整整套模具具的安装装、调整整好间隙隙，热塑塑模要调调整好产产品的壁壁厚2.检查查模具的的运行情情况，检检测试件件的尺寸寸精度1.常用用、专用用量具工工作原理及及测量方方法2.镶块块模的拼拼装知识识3.整套套模具的的装配、间隙调整整及相关关的钳工工知识4.新模模具的试试模检查查
13、、试件件的尺寸寸精度检检测知识识五、安全全文明生生产1安全全文明生生产1.严守守工艺纪纪律2.执行行安全操操作技术术规程3.贯彻彻文明生生产的各各项要求求1安全全操作技技术规程程2文明明生产知知识3.2工工作要求求表（三三级）职业功能能工作内容容技能要求求知识要求求一、模具具设计与与模具工工艺方案案设计1产品品工艺设设计2模具具设计1. 模模具结构构设计2. 较较复杂模模具的工工艺排样样3. 注注塑模浇浇注系统统设计、模模具的总总体结构构设计及及零部件件设计1. 模模具结构构及较复复杂模具具的设计计知识2. 较较复杂零零件的工工艺工序序设计和和工艺排排样的相相关计算算3. 与与成型工工艺相关关
14、的CAAE仿真真技术知知识二、模具具制造工工艺编制制1确定定先进、合合理的模模具加工工工艺方方案1.编制制较复杂杂模具的的零件加加工工艺艺、确定定加工余余量2. 设设计二类类工艺夹夹具3.合理理选用加加工设备备及模具具相关的的标准件件1. 较较复杂模模具结构构件与成成型的制制造工艺艺知识2. 进进口机床床的工、夹夹具设计计知识3. 坐坐标镗床床的加工工工艺及及CADD/CAAM的连连接知识识4. 模模具数控控编程与与CAMM知识三、模具具零部件件制造1按图图、按工工艺与技技术要求求制造模模具零部部件1. 操操作模具具加工设设备2. 选选用工艺艺参数、刀刀具和确确定加工工余量3. 模模具零件件检
15、测1. 高高强度、耐耐用冲模模、热塑塑模、简简易模的的材料性性能及热热处理工工艺知识识2. 专专用刀具具、刀具具参数的的选用及及与加工工余量的的关系3. 激激光加工工、自动动化研磨磨、型腔腔表面腐腐蚀加工工等工艺艺知识4. 高高精度技技术测量量四、模具具的总装装和调试试1多工工位模或或多腔成成型模的的总装、试试模、检检测1.按要要求完成成全套模模具的安安装、间间隙调整整2.掌握握试模机机床操作作3.检查查模具运运行情况况4.会试试件的检检测1。多工工位或多多腔成型型模的安安装及间间隙调整整知识2。热流流道注塑塑模的安安装及间间隙调整整知识3多工工位冲模模刃口修修复，模模具的修修复、保保养、防防
16、氧化处处理、随随运作卡卡记录等等方面的的知识五、模具具CADD/CAAM/CCAE及及数控应应用技术术1模具具及制品品的CAAD应用用及数控控编程1.用模模具CAAD软件件完成产产品与模模具设计计2.掌握握典型模模具结构构件的数数控编程程与CAAM技术术的应用用（含刀刀具轨迹迹仿真）1.模具具CADD/CAAM应用用知识2.数控控编程与与仿真知知识3.3 工作要要求表（二二级）职业功能能工作内容容技能要求求知识要求求一、模具具工艺方方案设计计分析1.精密密多工位位模零件件排样、工工序图设设计2.复杂杂注塑模模浇注系系统设计计与CAAE分析析1.多工工位级进进模排样样图、工工序图设设计技能能2.
17、 复复杂注塑塑件浇注注系统设设计与CCAE分分析技能能1. 精精密多工工位级进进模的设设计知识识 2. 复注注塑件的的成型工工艺及浇浇注系统统设计知知识3.复杂杂成型工工艺的CCAE仿仿真知识识二、模具具结构设设计与制制造工艺艺编制1.难难度较高高的复杂杂模具设设计2.模具具零部件件工艺编编制1. 能能设计复复杂模具具总体结结构2. 能能完成成成型零件件的尺寸寸计算及及材料选选用、热热处理要要求3. 能能设计、制制造模具具零件的的二类工工夹具4. 能能编制复复杂成型型结构件件的工艺艺1.模具具精密加加工知识识2.高效效、高精精度、长长寿命模模具的用用材知识识及热处处理工艺艺知识3. 高高精度成
18、成型件的的工夹具具设计与与制造知知识4. 精精密、复复杂模具具的结构构设计与与工艺工工序知识识三、模具具零部件件制造1按图图、按工工艺及技技术要求求制造模模具零部部件1. 模模具复杂杂结构件件的电火火花加工工、线切切割加工工或激光光加工及及u级零零件的成成型磨削削加工技技能2. 精精密件的的热处理理与检测测技能1. 模模具激光光雕刻、激激光加工工及快速速制模知知识2. 精精密复杂杂模具的的测量与与反求知知识3. uu级零件件的成型型磨削工工艺知识识4. 精精密模具具的热处处理工艺艺知识四、模具具总装1多工工位、复复杂模具具的总装装1全套套多工位位模或复复杂模具具的安装装、调试试技能1.多工工位
19、级进进模的安安装、调调试知识识2.热流流道浇注注系统的的安装知知识3.液压压抽芯装装置、自自动送料料装置的的结构与与安装知知识4.复杂杂模具的的修复、保保养及现现场管理理知识五、模具具的试模模、修复复、保养养1.多工工位模的的刃口 修修复、保保养2.多腔腔模型腔腔磨损后后的修复复、保养养1.多工工位模的的刃口修修复、保保养技能能2.会多多腔模型型腔磨损损后的修修复、保保养技能能3.模具具结构件件的快速速更换技技能1.高精精度模具具的应用用知识2.多腔腔热塑模模的维护护保养知知识六、模具具CADD/CAAM/CCAE及及数控技技术1.复杂杂产品、模模具 的的三维CCAD建建模2.模具具CAMM与
20、仿真真的应用用1.产品品和模具具三维 CADD建模与与设计技技能2.运用用CAMM技术编编制模具结构构件加工工程序及及仿真处处理1.复杂杂产品与与模具的的CAD三三维建模模知识2.模具具的CAAM与仿仿真知识识3.4 工作要要求表（一一级）职业功能能工作内容容技能要求求知识要求求一模具零零部件制制造1.长寿寿命、高高强度模模具的合合理备材材与制作作1.高强强度、长长寿命模模具的选选材与热热处理工工艺编制制技能2.高难难度复杂杂模具关关键零件件的制造造技能3. 模模具表面面强化处处理技术术1.高难难度多工工位级进进模设计计、制造造知识2.高精精度复杂杂模具工工艺改进进知识3.模具具表面强强化处理
21、理知识二、模具具自动化化机构的的制造、调调试1. 模模具自动动化机构构设计、制制造、调调试1.模具具自动送送料机构构设计、制制造、调调试技能能2. 大大型、复复杂模具具的抽芯芯机构设设计技能能3. 典典型产品品的模具具自动化化与生产产线的机机构设计计、制造造技术1.冲压压工艺自自动化机机构设计计知识2.大型型、复杂杂注塑模模的抽芯芯机构设设计知识识3.自动动化机构构与生产产线的机机构制造造与调试试知识三、模具具CADD/CAAM/CCAE技技术1.模具具产品的的计算机机辅助设设计、制制造的相相关操作作1. 复复杂产品品、模具具的三维维CADD建模，拉拉深件、注注塑件的的CAEE仿真分分析技术术
22、2. 模模具数控控加工的的CADD/CAAM集成成化应用用技术1.复杂杂模具与与产品的的CADD建模知知识2.复杂杂拉深件件、注塑塑件的CCAE仿仿真知识识3. 模模具数控控加工的的CADD/CAAM集成成化应用用知识四、RPP技术、新新产品开开发及模模具成型型的新技技术1.新产产品开发发中的 RPP/RTT技术2.RPP/RTT中的激激光检测测与反求求技术1.运用用RP技技术制作作新产品与模模具2.新模模具快速速制作中中的反求求技术3.快速速模常用用的新材材料选用用及制作作工艺1.模具具的RPP/RTT技术2.模具具快速制制作工艺艺及材料料知识3.模具具新品开开发中的的反求技技术知识识五、精
23、密密模具和和制品测测量1.精密密模具和和制品的的测量1.精密密模具和和产品的的测量技技术2.激光光三坐标标测量仪仪的应用用1.激光光测量仪仪的工作作原理与与应用知知识2.精密密模具及及制品的的测量知知识六、模具具制造的的现代化化现场管管理1.计算算机辅助助模具制制造的各各项管理理1.模具具制造的的质量管管理、工工序管理理、成套套模具管管理2.模具具制造现现场的技技术指导导和管理理3.计算算机辅助助模具制制造的工工艺管理理（CAAPP）1.模具具制造工工艺的系系统管理理知识2.计算算机辅助助模具制制造的集集成化管管理知识识四、比重重表4. 1 四级、三三级4.1.11 理论论知识项 目四级三级基
24、础知识识职业道德德、法律律知识、安安全知识识、环保保知识10%10%计算机原原理及基基本应用用10%10%基础专业业英语5%5%电工与电电子技术术基础5%5%金属切削削与刀具具技术基基础5%5%专业知识识模具结构构与设计计原理15%15%模具材料料选用与与热处理理10%10%模具制造造工艺技技术准备备10%10%模具加工工工艺基基础20%20%模具技术术测量5%5%试模及应应用5%5%合计100%100%4.1.22 技能能项 目四级三级产品设计计的工艺艺性分析析及工艺艺方案的的制定满足产品品功能要要求前提提下，提提出产品品加工的的工艺要要求，制制订产品品开模的的经济、合合理、技技术先进进的工
25、艺艺方案，研研究注塑塑件进料料浇注位位置与尺尺寸，流流道布局局设计与与产品成成型质量量分析15%模具结构构设计中等复杂杂模具的的局部结结构设计计25%有一定难难度的复复杂模具具结构设设计25%编制模具具零部件件的加工工工艺规规程按图纸、按按工艺、按按技术要要求对模模具零部部件进行行工艺准准备，编编制合理理的加工工方案15%运用计算算机辅助助模具工工艺设计计CAPPP运用计算算机辅助助模具制制造CAAM15%制造模具具零部件件在指定的的设备上上进行工工艺加工工、技术术测量，以以及对模模具零件件提出热热处理要要求25%在各种数数控设备备上进行行工艺加加工，也也能在常常用设备备上进行行特种成成型加工
26、工、精密密测量，对对模具提提出热处处理要求求以及成成型件表表面的特特殊要求求处理25%模具总装装中等复杂杂模具的的总装配配20%有一定难难度的复复杂模具具的装配配10%试模、修修模、保保养冷冲压模模（包括括多工位位级进模模、冲、高高、拉伸伸等成套套模具）或或热注型型模（两两种模具具中熟悉悉掌握其其中之一一）的试试模、修修复、保保养技术术15%冷冲压模模或热注注型模（包包括热流流道浇注注系统、液液压筒抽抽芯机构构）两种种模具均均能掌握握其试模模、修复复、保养养技术10%合计100%100%4. 2 二级模块一（技技术准备备工作）单 元元配分产品设计计的工艺艺性分析析及工艺艺方案的的制订20%较高
27、难度度的复杂杂模具结结构设计计25%编制模具具零部件件的加工工工艺规规程20%新工艺、新新技术试试验20%加工模具具零件的的二类工工夹具设设计与制制造15%合计100%模块二（制制造模具具的机床床、设备备操作）单 元元配分操作制造造模具的的各类加加工设备备20%应用计算算机辅助助模具制制造技术术CAMM15%解决制造造过程中中发生的的各种问问题10%在专用机机床上进进行模具具成型件件的特种种加工15%简易快速速模具RRP和原原型制作作技术10%技术测量量10%钢材热处处理10%模具成型型部位的的表面处处理技术术10%合计100%模块三（模模具总装装试验与与技术管管理）单 元元配分难度较高高模具
28、的的总装配配25%在试模设设备上进进行模具具试运行行25%试样件的的技术测测量25%建立随模模卡、记记录质量量数据及及模具情情况25%合计100%4. 3 一级模块一（应应用新工工艺、新新技术、新新装备对对产品进进行工艺艺改进）单 元配分信息获取取，提出出可行性性报告20%创新开发发，高效效率、高高精度、高高寿命、高高难度的的特殊复复杂模具具结构设设计30%应用特种种加工技技术解决决制造过过程中的的难题20%有一项以以上的绝绝技20%培训指导导中、高高级模具具工10%合计100%模块二（全全面运用用计算机机辅助模模具设计计、制造造、验证证等技术术）单 元配分模具计算算机辅助助设计CCAD25%模具计算算机辅助助工艺CCAPPP25%模具计算算机辅助助制造CCAM25%模具计算算机辅助助验证CCAE25%合计100%模块三（现现代化企企业模具具制造技技术管理理标准）单 元配分加入WTTO后的的应对25%执行ISSO90000质质量保证证要求25%贯彻ISSO1440000环境工工作要求求25%制订本单单位质量量管理标标准25%合计100%模块四（资资源开发发）单 元配分熟悉国内内外模具具市场30%设备资源源开发20%信息资源源准备与与调用20%技术培训训和技术术交流30%合计100%