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1、企业生产产计划管管理标准准生产计划划标准指指标生产计划划的主要要指标有有：产品品品种、产产品质量量、产品品产量与与产值等等，它们们各有不不同的经经济内容容，从不不同的侧侧面反映映了企业业计划期期内生产产活动的的要求。一、产品品品种指指标。产产品品种种指标是是指企业业在计划划期内应应该生产产的品种种、规格格的名称称和数目目。品种种指标表表明企业业在品种种方面满满足社会会需要的的程度，反反映企业业的专业业化协作作水平、技技术水平平和管理理水平。努努力发展展新品种种和产品品的更新新换代，对对于满足足国家建建设和人人民生活活的需要要，具有有重要意意义。二、产品品质量指指标。产产品质量量指标是是指企业业
2、在计划划期内各各种产品品应该达达到的质质量标准准。它反反映着产产品的内内在质量量（如机机械性能能、工作作精度、使使用寿命命，使用用经济性性等）及及外观质质量（如如产品的的外形、颜颜色、装装潢等）。产产品质量量是衡量量产品使使用价值值的重要要标志。保保证和提提高产品品质量，是是企业实实现生产产任务、满满足社会会需要的的一个十十分重要要的方面面。企业业的产品品质量，也也综合地地反映了了企业的的技术水水平和管管理水平平。三、产品品产量指指标。它它是企业业在计划划期内应应当生产产的可供供销售的的工业产产品的实实物数量量和工业业性劳务务的数量量。产品品产量指指标通常常采用实实物单位位或假定定实物单单位来
3、计计量。产产品产量量指标是是表示企企业生产产成果的的一个重重要指标标。它是是国家进进行物资资平衡工工作的依依据，也也是企业业进行供供、产、销销平衡和和编制生生产作业业计划，组组织日常常生产的的重要依依据。四、产值值指标。为为了计算算不同品品种的产产品总量量，需要要运用综综合反映映企业生生产成果果的价值值指标，即即产值指指标。企企业产值值指标有有商品产产值、总总产值与与净产值值等三种种形式。1、商品品产值。是是指企业业在计划划期内应应当出产产的可供供销售的的产品和和工业性性劳务的的价值。它它一般按按现行价价格计算算。在计计算商品品产值时时，工业业性劳务务对象的的价值和和订货者者自备材材料的价价值
4、不应应该包括括在内。商商品产值值是反映映企业生生产成果果的重要要指标，它它表明企企业在计计划期内内向社会会提供的的商品总总量。2、总产产值。它它是用货货币表现现的企业业在计划划期内应应该完成成的工作作总量。它它一般按按不变价价格计算算。总产产值指标标反映了了一定时时期内企企业生产产总的规规模和水水平；是是计算企企业生产产发展速速度及劳劳动生产产率指标标的重要要依据。总总产值中中除包括括商品产产值外，还还包括在在制品、半半成品、自自制工具具、模型型的期末末、期初初结存量量差额的的价值，以以及订货货者来料料的价值值。3、净产产值。净净产值指指标表明明企业在在计划期期内新创创造的价价值。它它一般按按
5、现行价价格计算算工业净净产值，可可采用生生产法与与分配法法。按生生产法计计算净产产值，是是以总产产值为基基础的。其其计算公公式为：净产值*总产值值#物质消消耗价值值物质消消耗价值值是指原原材料、燃燃料、辅辅助材料料、外购购动力、固固定资产产折旧价价值以及及其他物物质消耗耗费用。按分配法法计算净净产值，是是从国民民收入的的初次分分配出发发，将构构成净产产值的各各项要素素，如工工资、利利润、税税金等直直接加总总。其计计算方法法为：净产值*工资+税金+利润+其他属属于国民民收入初初次分配配性质的的支出其他属于于国民收收入初次次分配性性质的支支出，主主要包括括差旅费费、市内内交通费费、员工工培养费费、
6、利息息支出、罚罚金支出出等。生产计划划编制标标准步骤骤一、调查查研究，收收集资料料。1、编制制生产计计划的主主要依据据是：、企业业长远发发展规划划、长期期经济协协议；、国内内外市场场的经济济技术情情报及市市场预测测资料；、计划划期产品品销售量量、上期期合同执执行情况况及成品品库存量量；、上期期生产计计划的完完成情况况；、技术术措施计计划与执执行情况况；、计划划生产能能力与产产品工时时定额；、产品品试制、物物资供应应、设备备检修、劳劳动力调调配等方方面的资资料等。2、在收收集资料料的同时时，还要要认真总总结上期期计划执执行的经经验和教教训，研研究在生生产计划划中贯彻彻企业经经营方针针的具体体措施
7、。二、统筹筹安排，初初步提出出生产计计划指标标。应着着眼于更更好地满满足社会会需要和和提高生生产的经经济效益益，对全全年的生生产任务务作出统统筹安排排。其中中包括：产量指指标的选选优和确确定；产产品出产产进度的的合理安安排；各个产品品品种的的合理搭搭配生产产；将企企业的生生产指标标分解为为各个分分厂、车车间的生生产指标标等工作作。这些些工作，相相互联系系，实际际上是同同时进行行的。三、综合合平衡，确确定生产产计划指指标。把把需要同同可能结结合起来来，将初初步提出出的生产产计划指指标同各各方面的的条件进进行平衡衡，使生生产任务务得到落落实。综综合平衡衡内容主主要包括括：1、生产产任务与与生产能能
8、力之间间的平衡衡，测算算企业设设备、生生产面积积对生产产任务的的保证程程度；2、生产产任务与与劳动力力之间的的平衡，测测算劳动动力的工工种、数数量以检检查劳动动生产率率水平与与生产任任务的保保证程度度；3、生产产任务与与劳动力力之间的的平衡，测测算劳动动力的工工种、数数量以检检查劳动动生产率率水平与与生产任任务是否否适应；4、生产产任务与与物资供供应之间间的平衡衡，验算算主要原原材料、动动力、工工具、外外协件对对生产任任务的保保证程度度及生产产任务同同材料消消耗水平平的适应应程度；5、生产产任务与与生产技技术准备备的平衡衡，测算算产品试试制、工工艺准备备、设备备维修、技技术措施施等与生生产任务
9、务的适应应和衔接接程度；6、生产产任务与与资金占占用的平平衡，测测算流动动资金对对生产任任务的保保证程度度和合理理性，等等等。生产计划划安排标标准一、产量量优选企业的产产量任务务的确定定，首先先应该服服从市场场的需求求，同时时也应考考虑充分分利用企企业的生生产能力力，增加加利润。产产量与利利润的关关系，可可以运用用盈亏平平衡点法法来衡量量。所谓谓盈亏平平衡点，就就是当产产量增加加到一定定界限时时，产品品生产所所支付的的固定费费用和变变动费用用才能为为销售收收入所抵抵偿；产产品产量量小于这这个界限限，企业业就要亏亏损；产产品产量量大于这这个界限限，企业业才有盈盈利。这这个界限限就叫盈盈亏平衡衡点
10、。二、产品品生产进进度安排排1、编制制生产计计划，不不仅要确确定全年年总的产产量任务务，而且且要进一一步将全全年生产产任务具具体安排排到各个个季度和和各个月月份，这这就是安安排产品品的生产产进度。合合理安排排产品的的生产进进度，可可以使企企业的销销售计划划进一步步落实，为为完成计计划与用用户订货货合同提提供数量量和交货货期限上上的保证证。合理理安排产产品的生生产进度度，也有有助于有有效地运运用企业业的人力力和设备备资源、提提高劳动动生产率率、降低低成本、节节约流动动资金，从从而提高高企业生生产的经经济效果果。2、产品品生产进进度的安安排方法法。、有的的企业，其其产品的的各季、各各月的市市场需求
11、求量比较较稳定，或或者企业业生产任任务饱满满。这类类企业的的产品生生产进度度的安排排，应当当实行均均衡生产产的方针针。这就就是把全全年的产产量任务务均衡地地分配到到各个季季度和各各个月份份，以便便充分利利用生产产能力，增增加产量量，更好好地满足足社会需需求。所所谓生产产进度的的均衡安安排，并并不等于于各季、各各月的平平均日产产量绝对对相等，而而是可以以有以下下多种分分配形式式：、平均均分配。即即全年生生产任务务等量分分配，各各季各月月的平均均日产量量相等。、分期期递增。即即产量分分期分阶阶段增长长，每隔隔一段时时间平均均日产水水平有所所增长，而而在该段段时期内内平均日日产水平平大致相相同。、小
12、幅幅度连续续增长。随随着企业业生产技技术水平平与工人人熟练程程度的不不断提高高，各季季、各月月的产量量逐渐地地、小幅幅度地不不断上升升。、抛物物线形递递增。主主要指新新产品，开开始是小小批生产产，然后后逐渐扩扩大批量量以至大大量生产产。由于于工人技技术熟练练程度提提高，开开始日产产量提高高较快，以以后逐渐渐趋于稳稳定。、有些些企业，其其产品的的需求具具有季节节性，例例如某些些农业机机械和农农药、某某些人民民消费用用品等。这这时，全全年任务务的进度度安排，就就可以有有多种方方式供我我们选择择：、均衡衡安排方方式。各各月产量量相等或或基本相相等。这这样，有有的月份份产量大大于销售售需要，就就有一部
13、部分产品品作为库库存储备备起来，以以供旺季季时的需需要，而而有的月月份则产产量小于于销售需需求，则则动用原原有库存存，如尚尚不足，为为了不致致脱销，还还需要组组织外协协。、变动动安排的的方式。各各月生产产量的安安排，随随着市场场销售量量的变动动而变动动。销售售量增长长，生产产量也随随之增长长；销售售量下降降，生产产量也随随之下降降。其累累计的产产量线与与需求线线基本重重合，基基本上没没有库存存和脱销销现象。、折衷衷方式。这这是上述述两种安安排方式式的结合合。将全全年划分分为三个个阶段，分分别采取取三个不不同的月月产水平平。为了了与市场场需求相相适应，5-8月的月产水平最高，1-4月次之，9-1
14、2月的月产水平最低。这种方式，全年的进度安排变动三次，少于变动安排方式，而其库存水平又低于均衡安排方式，所以是介乎前两种方式之间的一种折衷方式。三、品种种搭配多品种生生产的企企业，生生产任务务的安排排不仅要要合理安安排产品品的出产产进度，而而且要搞搞好品种种搭配工工作。所所谓多品品种生产产的品种种搭配，就就是在同同一时期期内，将将哪些品品种搭配配在一起起进行生生产。合合理组织织各种产产品的搭搭配生产产，有利利于按期期、按品品种完成成订货合合同，有有利于稳稳定企业业的生产产秩序，有有利于提提高企业业生产的的经济效效果。因因此，品品种搭配配是多品品种企业业安排生生产任务务中的一一项重要要工作。搞搞
15、好品种种搭配，一一般应该该考虑下下面几个个问题：1、要首首先安排排经常生生产的和和产量较较大的产产品。对于这种种产品，应应该在符符合订货货合同要要求的前前提下，采采用“细水长长流”的办法法，尽可可能在全全年作比比较均衡衡的安排排，使各各个季度度、月度度都能生生产一些些这种产产品。这这样可以以保持企企业生产产上的稳稳定性。2、对于于企业生生产的其其他品种种，实行行“集中轮轮番”的安排排方式，加加大产品品的生产产批量，在在较短时时间完成成全年任任务，然然后轮换换别的品品种，对对于同类类型（同同系列）的的产品，宜宜采用这这种方式式，它能能够在不不减少全年年产品品品种的前前提下，减减少各季季、各月月同
16、期生生产的品品种数，从从而简化化生产管管理工作作，提高高经济效效益。3、新老老产品交交替要有有一定的的交叉时时间。在在交叉时时间内，新新产品产产量逐渐渐增加，老老产品产产量逐渐渐减少。这这样可以以避免由由于“齐上齐齐下”带来产产量的过过大波动动，也有有利于工工人逐步步提高生生产新产产品的熟熟练程度度。4、尖端端产品与与一般产产品、复复杂产品品与简单单产品、大大型产品品与小型型产品等等，均应应合理搭搭配，使使各个工工种、设设备及生生产面积积得到均均衡负荷荷。5、各个个品种轮轮番时，谁谁先谁后后，应当当考虑生生产技术术准备工工作的完完成期限限、关键键材料和和外协件件的供应应期限等等因素。四、安排排
17、车间任任务1、生产产任务的的安排，不不仅要对对企业总总的生产产任务作作出进度度安排，而而且要将将整个企企业的生生产任务务分解到到各个车车间（或或分厂），规规定车间间的生产产任务。安安排车间间任务的的作用在在于：更更具体地地进行平平衡工作作，使企企业的生生产任务务得到落落实和保保证；使使各车间间明确计计划期内内产品生生产方面面的经济济责任，更更好地调调动车间间的积极极性，并并提前作作好各项项准备工工作。2、安排排车间生生产任务务，应该该实现下下列要求求：必须保保证整个个企业的的生产计计划得到到实现。为为此，规规定给各各个车间间的生产产任务，应应当在品品种、数数量和进进度上相相互衔接接，以保保证企
18、业业计划的的按期完完成。要缩短短生产周周期和减减少流动动资金占占用量，以以提高生生产的经经济效益益。要充分分利用车车间的生生产能力力。规定定给各个个车间的的任务应应当适合合这个车车间的机机器性能能和设备备条件，并并能充分分利用这这些机器器设备，不不要有的的车间过过忙，有有的过闲闲。3、安排排车间任任务的方方法，一一般是首首先安排排基本车车间的生生产任务务，然后后安排辅辅助车间间的生产产任务。4、规定定基本车车间生产产任务的的方法，取取决于各各基本生生产车间间的专业业化形式式。对象象专业化化的基本本生产车车间。各各车间是是平行地地完成相相同或不不同产品品的生产产任务，各各个车间间之间没没有依次次
19、提供半半成品的的关系。5、工艺艺专业化化的基本本生产车车间，各各车间之之间有着着依次提提供半成成品的关关系。6、关于于辅助生生产车间间的任务务安排，也也有几种种情况。有有些辅助助车间，它它的任务务同基本本生产车车间的任任务有着着明显的的、直接接的联系系。这些车间间的任务务，就要要根据基基本生产产车间的的任务来来规定。生产能力力指标标标准一、企业业的生产产能力指指标，一一般有设设计能力力、查定定能力、计计划能力力三种。二、设计计能力，是是指工业业企业设设计任务务书与技技术设计计文件中中所规定定的生产产能力。它它是按照照设计中中规定的的产品方方案和各各种设计计数据来来确定的的，在企企业建成成投产后
20、后，由于于各种条条件限制制，一般般均需经经过一定定时间后后才能达达到。三、查定定能力，是是指企业业生产了了一段时时期以后后，重新新调查核核定的生生产能力力。当原原设计能能力水平平已经明明显落后后，或企企业的生生产技术术条件发发生了重重大变化化后，企企业需要要重新查查定生产产能力。查查定能力力是根据据查定年年度内可可能实现现的先进进的组织织技术措措施来计计算确定定的。四、计划划能力（或或现有能能力），是是指工业业企业在在计划年年度内依依据现有有的生产产技术条条件，实实际能达达到的生生产能力力。五、设计计或查定定生产能能力同计计划（或或现有）生生产能力力指标，在在水平上上是存在在差异的的，它们们各
21、有不不同的用用途。新新建和改改建的企企业，由由于基建建工程竣竣工后刚刚投入生生产，需需要有一一个熟悉悉和掌握握技术的的过程，因因而这时时的计划划能力水水平要低低于设计计能力，经经过相当当一段时时间以后后，才能能逐渐接接近或达达到。查查定能力力也不是是企业当当时就能能达到的的能力，一一般应高高于计划划能力，只只有当企企业实现现了先进进的组织织技术措措施，才才能达到到查定的的生产能能力。设设计能力力和查定定能力，可可以作为为确定企企业生产产规模、编编制企业业长远规规划、安安排企业业基本建建设和技技术改造造计划的的依据。而而计划能能力则是是企业编编制年度度计划、确确定生产产指标的的依据。决定生产产能
22、力标标准因素素一、查定定的企业业生产能能力水平平，是由由生产中中的固定定资产的的数量、固固定资产产的工作作时间和和固定资资产的生生产效率率三个因因素所决决定的。二、生产产中固定定资产的的数量，是是指企业业在查定定时期内内所拥有有的全部部能够用用于工业业生产的的机器设设备、厂厂房和其其他生产产性建筑筑物的面面积。机机器设备备包括正正在运转转、正在在修理、正正在安装装或者等等待修理理的机器器设备，以以及因生生产任务务变化而而暂时停停止使用用的机器器设备。对对于因为为损坏严严重，已已丧失了了原有生生产能力力，而在在计划期期内不能能修复使使用的机机器设备备，以及及企业留留作备用用的、封封存待调调的机器
23、器设备，则则不应计计算在内内。三、固定定资产的的工作时时间，是是指机器器设备的的全部有有效工作作时间和和生产面面积的全全部利用用时间。不不同企业业的工作作制度不不同，其其工作时时间也不不同。在在连续性性生产的的企业里里，机器器设备的的有效工工作时间间，一般般等于日日历时间间减去计计划停修修时间；在间断断生产的的企业里里，机器器设备的的有效工工作时间间，是在在日历天天数中扣扣除节假假日之后后，按照照企业规规定的工工作班次次来计算算，其中中也要扣扣除计划划修理时时间。生生产面积积的利用用时间，在在一般情情况下，没没有停修修时间。四、固定定资产的的生产效效率，对对于机器器设备来来说是指指单位机机器设
24、备备的产量量定额或或单位产产品的台台时定额额；对于于生产面面积来说说是指单单位产品品占用生生产面积积大小和和时间长长短。同同前两项项因素相相比，它它是核定定生产能能力时最最难确定定的一项项因素，它它受各种种条件影影响。而而生产能能力大小小，又在在很大程程度上取取决于定定额水平平是否先先进合理理。影响响定额水水平的各各种条件件有：产产品结构构与质量量要求，原原材料成成分和质质量，技技术设备备使用年年限及其其状况，工工艺操作作方法，工工人技术术水平，生生产组织织与劳动动组织状状况以及及企业的的专业化化协作水水平等。五、核定定生产能能力，就就是通过过对上述述因素的的调查，在在查清现现状的基基础上，将
25、将这些因因素加以以确定，从从而计算算出企业业的查定定能力。这这一工作作不能孤孤立地进进行，必必须与定定企业生生产方向向、定企企业外部部供应条条件、定定企业专专业化水水平等工工作结合合起来，才才能收到到良好效效果。生产能力力计算标标准企业查定定能力的的核定，应应该从基基层开始始。一般般说来，可可以分为为两个阶阶段：一、各个个生产车车间内部部生产能能力的核核算根据据因素，计计算一组组同类设设备组的的生产能能力，其其一般计计算公式式如下：设备生产产能力=设备数数量（台台）*单位设设备有效效工作时时间（小小时）*单位时时间产量量定额（实实物量/台时）或设备生生产能力力=设备备数量（台台）*单位设设备有
26、效效工作时时间（小小时）/单位产产品台时时定额（台台时+单位产产品）式式中：单位设备备有效工工作时间间=全年年制度工工作日数数*每日工工作小时时数*（1-设备修修理必要要停工率率）在生产能能力主要要决定于于生产面面积的条条件下，生生产能力力计算公公式为：生产面积积生产能能力=生生产面积积数量（平平方米）*生产面积利用的延续时间（小时）*单位时间单位面积的生产定额（实物量/平方米/小时）二、企业业生产能能力的确确定1、各个个生产环环节的生生产能力力核定，还还要进一一步加以以综合平平衡，核核定企业业的生产产能力，也也称综合合生产能能力。综综合平衡衡工作主主要包括括两个方方面。一一是各个个基本生生产
27、车间间之间的的能力综综合；二二是查明明辅助生生产部门门的生产产能力对对基本生生产部门门的配合合情况，并并采取相相应的措措施。2、当各各个基本本生产车车间（或或生产环环节）之之间的能能力不一一致时，整整个基本本生产部部门的生生产能力力，通常常按主导导的生产产环节来来核定。主导环节节一般是是指产品品生产的的主要工工艺加工工环节，当当企业的的主导生生产环节节同时有有几个时时，如果果它们之之间的能能力不一一致，它它们之间间综合生生产能力力的核定定，则应应当同上上级主管管部门结结合起来来研究，主主要根据据今后的的市场需需求量来来确定。如如果该产产品需要要量大，则则可以按按较高能能力的主主导生产产环节来来
28、定，其其他能力力不足的的环节，可可以组织织外部生生产协作作或进行行技术改改造来解解决。否否则，可可以按薄薄弱环节节的能力力来核定定。对于于能力富富裕的环环节，可可以将多多余的设设备调出出，或者者可以较较长期接接受外协协订货。3、当基基本生产产部门的的能力与与辅助生生产部门门的能力力不一致致时，一一般地说，企企业的综综合生产产能力应应当按基基本生产产部门的的能力来来定。、查定定、验算算辅助、附附属部门门的生产产能力还还是必要要的。如如果辅助助生产部部门能力力低于基基本生产产部门能能力，要要采取措措施，提提高其供供应和服服务能力力，以保保证基本本生产部部门的能能力得到到充分发发挥。、要采采取相应应
29、措施，使使富裕的的辅助生生产能力力得到充充分利用用。计算辅助助生产环环节能力力的方法法原理同同基本生生产环节节的能力力计算一一样。企企业中有有时常用用概略验验算的方方法来检检查它们们对基本本生产部部门的保保证程度度。生产计划划内容标标准一、编制制企业生生产作业业计划和和车间内内部的生生产作业业计划。这这就是把把企业的的生产计计划（一一般是年年度分季季）具体体分解（一一般是按按月编制制），并并进一步步规定车车间、工工段、班班组在短短时期内内（月、旬旬、周等等）的具体生产产任务。二、编制制生产准准备计划划。根据据生产作作业计划划任务，规规定原材材料和外外协件的的供应、设设备维修修和工具具准备、技技
30、术文件件的准备备、劳动动力的调调配等生生产准备备工作要要求，以以保障生生产作业业计划的的执行。三、进行行设备和和生产面面积的负负荷核算算和平衡衡。这就就是要使使生产任任务在生生产能力力方面得得到落实实，并使使生产能能力得到到充分的的利用。四、日常常生产派派工。这这就是依依据工段段和班组组的作业业计划任任务，在在更短的的时间内内具体安安排每个个工作地地和工人人的生产产任务和和进度，做做好作业业前准备备，下达达生产指指令，使使作业计计划任务务开始执执行。五、制定定或修改改期量标标准。这这是编制制生产作作业计划划所依据据的一些些定额和和标准资资料，需需要首先先加以确确定。有有关这些些标准的的制定或或
31、修改，也也是作业业计划编编制工作作的重要要内容。批量和生生产间隔隔期确定定标准一、批量量，就是是相同产产品（或或零件）一一次投入入和出产产的数量量。按照照批量分分批地生生产产品品，这是是成批轮轮番生产产类型的的主要特特征。生生产间隔隔期（又又称生产产周期），就就是前后后两批产产品（或或零件）投投入或出出产的时时间间隔隔。二、批量量与生产产间隔期期有着密密切的关关系。当当生产任任务确定定以后，如如果批量量大了，生生产间隔隔期就会会相应延延长；反反之，批批量小了了，生产产间隔期期就相应应缩短。三、批量量大小，生生产间隔隔期长短短，对生生产经济济效益有有很大影影响。加加大批量量的好处处是：设设备调整
32、整次数减减少，设设备调整整费就相相应减少少，设备备利用率率就能提提高；有有利于提提高工人人的劳动动熟练程程度，稳稳定产品品和提高高劳动生生产率；有利于于简化生生产的组组织管理理工作和和生产技技术准备备工作。但但是批量量大了也也有坏处处：产品品的生产产周期延延长，交交货期推推迟；在在制品储储备量增增大，占占用流动动资金和和生产面面积增多多。因此此，要权权衡利弊弊，合理理地确定定生产的的批量。四、确定定批量和和生产间间隔期的的主要方方法有：1、经济济批量法法。这是是一种根根据费用用来确定定合理批批量的方方法。批批量大小小对费用用的影响响，主要要有两个个因素：设备调调整费用用和库存存保管费费用。批批
33、量越大大，设备备调整的的次数就就越少，分分摊到每每个产品品（零件件）的调调整费用用也就越越小；批批量越小小，设备备调整的的次数就就越多，分分摊到每每个产品品的调整整费用也也就越大大。但是是，批量量大，库库存的保保管费用用会相应应增加；批量小小则保管管费用也也相应减减少。求经济批批量的原原理就是是用数学学方法求求得这两两项费用用之和为为最小时时的批量量，即为为经济批批量。2、以期期定量法法。这种种方法就就是首先先确定生生产间隔隔期，然然后再据据以确定定相应的的批量。、为了了简化生生产管理理，不仅仅应当使使同一批批制品在在各车间间的批量量相等或或成简单单的倍数数关系；而且应应当使各各制品的的批量能
34、能与企业业的月计计划任务务相等或或成简单单的倍数数关系；还应当当使企业业使用的的各种批批量的数数值种类类不要太太多。因因此，企企业应统统一规定定为数不不多、互互为倍数数的几个个标准生生产间隔隔期。企企业中通通常采用用的生产产间隔期期有一季季、两个个月、一一个月、半半个月、一一周、五五天、两两天、一一天等等等。、采用用这种方方法时，要要对各种种产品和和零件进进行分类类，分别别归入不不同的批批类。在在分类时时要考虑虑的因素素有：单单位产品品或零件件的价值值、体积积、工艺艺复杂程程度、生生产周期期等。一一般说来来，凡是是价值贵贵、体积积大、工工艺复杂杂，生产产周期长长的产品品或零件件，生产产间隔期期
35、应短一一些，批批量小一一些；反反之，生生产间隔隔期就长长一些，批批量大一一些。3、以期期定量法法的主要要出发点点是管理理方便，而而在经济济效益方方面考虑虑较少，缺缺乏细致致的数量量分析。在在实际工工作中，可可以把它它同经济济批量法法结合起起来运用用。这就就是首先先计算产产品（或或零件）的的经济批批量，然然后以计计算出来来的经济济批量为为基础，归归入同它它相接近近的标准准批类，以以便既考考虑经济济效益，又又简化生生产管理理。生产计划划实施标标准一、生产产期限在考虑预预定的加加工传票票及订货货传票有有关工程程结束期期限的要要求和物物资进货货日期的的基础上上，确定定结束设设计及结结束工程程的时间间。
36、二、生产产实施计计划计划部要要每月召召开一次次与生产产加工有有关部门门的联合合会议，以以季度生生产预算算为基准准，考虑虑营业部部的要求求，制订订目标预预算：1、采购购物资：按照一一季中不不同品种种产品加加工生产产所需而而进行，具具体分解解到各月月。2、接受受订货：按照一一季度实实有时间间（全部部工作时时间减去去为完成成以前的的订货任任务必须须占用的的时间）安安排，具具体分解解到各月月。三、完成成报告1、在产产品加工工生产结结束并作作为成品品进入成成品库后后，就要要办理规规定的手手续，手手续完成成后，即即要填写写完成报报告。2、企划划部要每每月汇总总各工厂厂、车间间的完成成报告书书，并写写成综合
37、合的完成成报告书书，向有有关部门门分发通通报。四、中间间日程计计划1、中间间日程计计划是以以每月生生产实行行计划为为基础的的不同部部门、不不同零件件的工程程计划。它它是日程程管理的的基准。2、中间间日程计计划对偶偶发性事事故要进进行调查查，作出出处理。五、基准准日程表表基准日程程表因产产品、型型号、马马力等等等的不同同，具体体内容也也有所不不同。通通常需要要设定以以下的内内容：1、制造造过程所所需开动动的机器器台数；2、材料料的下料料时间；3、主要要工程的的开始与与完成的的时间；4、试验验的时间间；5、完成成与入库库的时间间。六、能力力调查表表能力调查查表主要要为了解解工厂中中劳动力力的情况况
38、而制作作。通过过算出不不同职业业工种、不不同工程程部门保保有的劳劳动力，算算出根据据生产计计划所需需要的劳劳动力，进进而算出出劳动力力的供需需状况；并据此此编制中中间日程程，进行行人员配配置。保有劳动动力=（11-无效效作业率率）*作作业效率率*工作作天数*出勤率率*有效效人员说说明：1、单个个劳动力力为1天8小小时的劳劳动时间间，以PP代之；2、作业业效率=P/AA（实际际劳动时时间）3、出勤勤率=出出勤人数数/（出出勤人数数+缺勤勤人数）出勤天数数为除掉掉休息日日后的预预定出勤勤天数。有有效人员员为扣除除长期缺缺勤者、预预定调走走者以外外的实有有作业人人员。4、无效效作业率率=无效效作业时
39、时间/作作业时间间无效作业业时间是是直接动动员、间间接动员员、不良良作业、修修正作业业、组织织活动等等所需时时间的总总和，其其中实际际完成为为哪些项项目，根根据过去去的实绩绩而定。5、所需需劳动力力的计算算在每月实实行计划划时，按按下面的的公式计计算所需需的劳动动力：所需劳动动力=生生产计划划台数*P /4800（分数数）（注：4480为为一个劳劳动力一一天工作作的时间间，即88小时。）七、标准准作业时时间表标准作业业时间是是不同零零件、不不同作业业的标准准作业时时间，它它以所需需劳动力力计算为为基础。八、月实实行计划划月实行计计划以在在生产部部门联合合会议所所定的生生产计划划为基础础而制订订
40、，制订订每月制制造预定定表后，要要向各有有关部门门下达。九、期限限1、本单单位作业业的日程程中间日程程计划的的期限根根据进度度表而定定。工程程期限要要向材料料、零件件、焊接接、组装装等各作作业部门门下达。2、订货货日程按照能力力调查表表，制作作订货卡卡片，按按卡片所所填的日日程执行行。十、材料料零部件件的数量量确定1、仓库库常备物物资、零零部件的的数量仓仓库常备备物资、零零件，要要根据下下面的资资料确定定：、每月月制造实实行计划划表；、库存存余额表表；、其他他。2、半成成品生产产所需物物料公司半成成品生产产所需物物资按照照以下资资料确定定：、半成成品余额额表；、每月月制造实实行计划划表；、库存
41、存余额表表；、其他他。十一、零零部件半半成品零部件半半成品的的管理按按零部件件半成品品管理规规定办理理。十二、自自制零部部件的订订货1、订货货分配表表自己生产产的半成成品零部部件，要要以每月月生产实实行计划划表、每每月现货货库存余余额、半半成品、订订货余额额的调查查为基础础，制订订订货分分配表，并并以此确确定每月月的订货货数量。2、订货货基准表表订货基准准表是规规定各种种零部件件的订货货时间必必须先于于工程进进行时间间的一种种标准。由由于从订订货到进进货有一一个间隔隔时间，但但如果订订货时间间太早，又又会占用用仓库面面积，占占用资金金。订货货标准表表是为了了解决这这个矛盾盾而制订订的。3、订货
42、货单的制制作和发发送在公司生生产半成成品零部部件时，要要根据订订货分配配表及订订货时间间基准表表，决定定订货数数量以及及到货日日期，并并把必要要的事项项记入所所定的订订货单中中，作好好订货安安排。十三、作作业传票票1、轮班班作业时时，要根根据各班班的特点点，发出出相应的的作业传传票。2、综合合管理作作业传票票。综合管理理作业要要在综合合管理表表上记入入每天作作业的实实绩，在在截止时时间发出出不同级级别、不不同工程程的作业业传票。十四、调调查调查每天天作业量量、生产产进度的的迟缓时时间，分分析资料料，整理理成适合合统计管管理要求求的基础础性资料料。每天天作业量量实绩调调查根据据作业传传票掌握握每
43、天各各级的作作业量，调调查作业业的进度度。每月月计算与与劳动时时间相对对应的作作业实绩绩，通报报各有关关部门。十五、半半成品调调查每天调查查作业过过程中的的半成品品，并把把控制半半成品、掌掌握进度度、对迟迟缓采取取的对策策的资料料合在一一起，作作为半成成品余额额报告的的原始资资料。十六、成成本资料料每月255日截止止，制作作以下的的成本计计算资料料：1、综合合半成品品余额报报告书综合管理理机种的的半成品品评价，要要以下列列资料来来制作半半成品余余额报告告书：、工程程管理表表；、半成成品余额额调查表表。1、零件件进出余余额月报报综合管理理机种的的材料、零零件的进进出余额额表按以以下资料料制作：、材料料进行卡卡；、现货货卡。2、其余余材料进进出余额额报告当月使用用的其他他材料，按按以下资资料制成成进出余余额报告告书：、其余余材料进进出表；、现货货卡。十七、统统计制作工程程管理上上必要的的各种统统计有固固定格式式，包括括：资产产量统计计；不良良产品统统计；作作业实绩绩统计；有关材材料统计计；外购购材料统统计；半半成品余余额统计计；生产产延期统统计；有有关生产产的其他他统计。