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1、焊接工艺艺评定任任务书任务书编编号：HHP-225任务来源源焊接工艺艺申请单单编号产品名称称/产品令号号/部（组）件件名称/部（组）件件图号/零件名称称集箱焊接方法法GTAWW被评接头母材钢号号母材类组组别规 格接头型式12Crr2MooWVTTiB38*5.5512Crr1MooVG38*5.55母材机械械性能钢号试件规格格屈服强度度(MPaa)抗拉强度度(MPaa)冲击功(Akvv J)延伸率(%)收缩率(%)冷弯角D=3SS标准产品试件12Crr2MooWVTTiB38*5.55345540-735518/GB5331012Crr1MooVG38*5.55255470-640021/GB
2、53310评定标准准：蒸蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程附附录；JB116133-19993；JB116144-19993试件无损损检查项项目：外观MT PT RT UT试件理化化性能试试验项目目项目拉伸弯曲冲击金相硬度化学分析接头全焊缝面弯背弯侧弯宏观微观试样数量量1/22/1/补充试验验项目（不不作参考考）性能试验验合格标标准（按按试件母母材）：VE：按JBB16113-119933锅炉炉受压元元件焊接接技术条条件第第9.33，9.4条;RT：按GBB33223-887钢钢熔化焊焊对接接接头焊缝缝射线照照相和质质量分级级照相相质量AB级级 焊缝质量量级；拉伸：按JBB16114-119933
3、锅炉炉受压元元件焊接接接头力力学性能能试验方方法第第4.33条;弯曲：按JBB16114-119933锅炉炉受压元元件焊接接接头力力学性能能试验方方法第第7.33条;金相：按JBB/T226366锅炉炉受压元元件焊接接金相和和断口检检验方法法要求完成成日期：制订日期期校对日期期修改：OO 焊接工艺艺评定指指导书 第11页 共22页 工艺评定定指导书书编号：HP-25 日日期： 20004年年5月330日工艺评定定试件号号；HPP-255工艺评评定任务务书编号号：HPP-255焊接方法法：GTTAW自自动化程程度：手手工接头（1）CC焊缝宽宽窄差3母材焊接位置置坡口焊缝缝位置平焊角焊缝位位置 /
4、 立焊方向向/钢号类、组别别规 格格标准12Crr2MooWVTTiB38*5.55GB5331012Crr1MooVG38*5.55GB53310焊接材料料焊接 方法GTAWW/型号或牌牌号TIG-R311/规 格2.55/焊缝金属属厚度/焊剂 牌号号/保 护护 气Ar/其 他/修改：OO 编号：HHP-224-22第2页页共2页预热/焊接方法法/最小预热热温度 / 最大层间间温度 / 预热方法法 / 预热保持持方法/热处理温度（）765515炉冷至至4000 加热速速度出炉炉空冷2000/h保温255minn4000 时时间（hh）或按热处处理工艺艺卡编号号HTII热处理设设备退火炉炉后热
5、电特性焊层焊接方法填充金属属电流电压（V）焊速(m/hh)送丝速度（m/hh）其他过渡方式式型号或牌牌号直径(mm)类型极性性安培（A）1GTAWWTIG-R3112.55直流正接接85-99512-114/铈钨极2.552GTAWWTIG-R3112.55直流正接接95-111012-114/3GTAWWTIG-R3112.55直流正接接95-111012-114施焊技术术摆动或不不摆动摆摆动摆动方法法/多丝或单单丝焊单单丝多道或单单道焊 单道导电嘴至至工件 20-35 背面清根根方法/ 气体焊接方法法气体百分组成成（%）流量(L/mmin)喷嘴尺寸寸（mm）电弧保护护GTAWWAr99.9
6、986.5-7.5512-114气体垫尾部保护护备注：编制日期期校对日期期批准日期期修改：OO 工艺评定定报告（PQR）第1页共共2页 工艺评定定报告编编号 PPQR NOHHP-225日期期20100年4月20日工艺评定定指导书书HP-25 工艺评评定任务务书编号号HP-25焊接方法法：GTAAW 自动化化程度手工机械半自动动自动母材试件接头头简图钢号类组别规格标准检验号12Crr2MooWVTTiB38*5.55GB53310G10-06-2212Crr1MooVG38*5.55GB53310G10-06-07焊接位置置坡口焊缝缝位置平平焊角焊缝位位置 / 立焊方向向向上向下焊接材料料气体
7、焊接 方法GTAWW/焊接方法法气体百分组成成%流量L/miin型号或牌牌号TIG-R311/电弧保护护GTAWWAr99.9986.5-7.55规 格2.55/焊缝金属属厚度/气体垫焊剂 牌号/尾部保护护焊剂 型号/施焊技术术无摆动或或摆动焊焊/摆动方法法/多丝焊或或单丝焊焊单丝多道焊或或单道焊焊单道焊检 验验 号号H10-07-003/预热焊接方法法：预热温度度：层间温度度：预热方法法：焊后热处处理加热速度度200/h 保温温时间225miin保温温度度765515 热处处理设备备退火炉炉冷却方法法 炉炉冷至4400出炉空冷冷 环境温度度：相对温度度：焊层焊接方法填充金属属电流电压(V)焊
8、接速度度(M/HH)流量L/miin其他过渡方式式型号直径mmm类型极性性安培(A)1GTAWWTIG-R3112.55正接9213/6.5-7.55铈钨极2.552GTAWWTIG-R3112.55正接10514/6.5-7.553GTAWWTIG-R3112.55正接105146.5-7.55修改：OO ,PQR NNO.HHP-225第 22 页页共 22 页页焊缝无损损检验检验项目目外观VEE磁探MTT渗透检验验PT射线探伤伤RT超探UTT检验结果果合格/级片合合格/检验报告告编号不要求/HP-225/拉伸试验验试样号试样尺寸寸试验温度度()屈服强度度(MPPa)抗拉强度度(MPPa)
9、断后伸长长率(%)端面收缩缩率(%)断裂位置备注HP-2255.5*10*2250室温/545/母材/弯曲试样样夏比 VV 型冲击试样试样号试样名称试样数试样尺寸结果D=3TT a=50试样号试验温度度（）缺口位置冲击吸收收功(Akvv J)HP-225面弯25.5*10*2250合格/HP-225背弯25.5*10*2250合格/金相试验验硬度试验验型式试样号检验结果果焊缝热影响区区母材宏观HP-225合格/微观/熔敷金属属化学成分（%）试验号CMnSiSPCrMoVNi其它试验验焊工姓名名万龙钢印号号1200实验室报报告编号号HP255兹证明本本报告所所述均属属正确，受受检焊缝缝是根据据下
10、述指指定的工工艺评定定标准之之要求进进行准备备、焊接接和试验验的。 锅规规附录录 I焊焊接工艺艺评定JB4420锅炉焊接工艺评定其他焊焊接工艺艺评定标标准编制：日日期：审审核：日日期： 批批准： 日期：修改：OO 编号:HHG-225WPS No.焊接工艺艺规程工艺评定定书编号号:HPP25PQR No. 焊接方方法： 钨极极氩弧焊焊 产品品零部件件名称举举例：接头坡口形式适用范围围1母 材 类类别号: 组号号:1 与类类别号:组号: 2 相相焊 钢钢号:112Crr2MooWVTTiB组组号:/类别号号:/与钢号号:122Cr11MoVVG组号号:/类别号号:/相焊2厚度度范围： 对对接:
11、1.5-110角接接: / 堆焊焊: / 3. 管管子直径径范围: 对对接: / 角接: / 焊接材料料电极牌号号及规格格:铈钨钨极2.55 焊 剂剂 牌 号: / 焊条牌号号及规格格: / 保保 护 气 体体:Arr流量:6.57.55L/mmin焊丝牌号号及规格格:TIIG-RR312.55 背面面成型气气体: / 流量量: / L/minn焊 带 及 规规 格:/尾部成成型气体体: / 流流量: / LL/miin焊前准备备 1.焊前将将焊条、焊焊剂烘干干，焊丝丝上的油油污和铁铁锈等应应清除干干净 2.将坡口口和施焊焊表面的的油污、铁铁锈和其其它影响响焊接质质量的杂杂物清除除干净 3.装
12、配定定位焊：按图纸纸和工艺艺要求（尺尺寸）装装配定位位。定位位焊符合合工艺要要求。 焊焊缝质量量经检验验合格。 最小预预热温度度: / 最大层层间温度度: / 后 热: / /h 消 氢: / /h焊后热处处理1. 不不热处理理 / 2. 按热热处理工工艺卡HHTI-3. 按按综合工工艺 / 44. 按按本规程程 / 修改： 共2页第 2 页编号:HHG-225WPS No.焊接工艺艺规程工艺评定定书编号号:HPP25PQR No.焊接程序序及焊接接工艺参参数焊接层次次填充金金属直径径 电流类类型极性性 电流（AA） 电压（VV） （TIIG-RR31） 1装装配定位位焊2.5 直流正正接 8559512214 （TTIG-R311） 2打打底焊 2.5 直流正正接 9951110 11214TIG-R3113 其其他 2.5 直流正正接 9951110 1214操作技术1焊接接位置：平焊立焊 / 横横焊 / 仰焊 / 全位位置 / 2多丝丝焊或单单丝焊 单单丝： 多丝丝： / 3锤击击有无 有有： / 无： 不不规定： / 4无摆摆动或摆摆动焊 摆摆动：不摆动动：/不规定定： / 5清根根方法：/6其 它： / 焊后检查查按产品制制造技术术条件注编制审 核核批 准修改：