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1、目 录第1章编编制依据据1第2章工工程概况况1第3章模模板搭设设方案和和施工技技术措施施2一、柱、墙墙、梁侧侧模施工工2二、梁下下模板和和钢管支撑撑体系44三、板下下模板和和钢管支支撑体系系4四、支撑撑系统示示意图66五、门式式架、钢钢管、配配件等材材料质量量要求77六、门式式钢管脚脚手架安安装施工工工艺措措施7七、模板板工程施施工技术术措施88八、安全全检查与与验收110九、模板板与顶架架的拆除除10第4章施施工安全全措施112一、一般般安全要要求122二、门式式钢管脚脚手架搭搭设安全全措施113三、混凝凝土浇筑筑安全措措施144四、施工工过程监监控措施施14第5章混混凝土浇浇筑安全全针对性
2、性措施115第6章模模板坍塌塌事故应应急预案案15第7章安安全操作作规程117附 件件：模板板和支撑撑系统计计算书第1章 编制依依据1.三围围排涝泵泵站改造造工程技施施设计图图纸；2.建建筑施工工安全技技术手册册；3.混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范；4建建筑扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范（JJGJ1130-220011）；5.建建筑施工工门式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ128-2000）；6.混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2002）；7.新新编建筑筑工程材材料手册册；8建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGGJ1662-220088）。第
3、2章工程概概况三围排涝涝泵站改改造工程程，主体体工程结结构分地地下水池池、地面面泵房、地地面格删删间三部部分。地地下水池池结构最最大宽度度18.0m，结结构最大大长度444.88m，构构筑物面面积5888.330m2，根据据其施工工功能不不同分进进水池、泵泵池，进进水池结结构高度度7.11m，泵泵池结构构高度88.8mm；地面面泵房、格格删间均均为一层层框架结结构，泵泵房建筑筑面积1191.28mm2，构筑筑物高度度15mm，格删删间建筑筑面积1178.54mm2，构筑筑物高度度13mm。工程00.000以下部部分（地地下水池池）最大大的混凝凝土梁跨跨度为55.1米米；最大大混凝土土梁截面面为
4、300700mm；盖板板厚厚为300mm；支支撑系统统最大高高度7.5m。0.000以上上部分（地地面构筑筑物）最最大的混混凝土梁梁跨度为为9米；最最大混凝凝土梁截截面为3300900mmm；盖板板厚厚为130mmm；支撑撑系统最最大高度度11.87mm。本方案拟拟采用门门式钢管管脚手架架支撑体体系。主要施工工材料配配置：1、钢管管：483.55mm；2、木枋枋：5010020000mmm、5010040000mm、80802000mm；3、胶合合板：9915mmm18330mmm18mmm；4、114对拉拉螺杆；6、门式式钢管脚脚手架MMF12219，调调节架（高高度9114mmm、4990
5、mmm两种）。第3章模模板搭设设方案和和施工技技术措施施一、柱、墙墙、梁侧侧模施工工本工程框框架柱为为矩形柱结结构形式式，截面面尺寸有有4000mm4000mm、500mmm500mmm、4000mm700mmm、4000mm800mmm。柱、墙、梁梁侧模：内楞木木方竖向向布置，间间距2550，外外楞483.55双钢管管水平向向布置，间间距4000，14对对拉螺杆杆间距44004000。框架柱及及墙模板板的支设设在墙柱柱钢筋绑绑扎完并并通过验验收后进进行。框框架柱从从底面一一次性支支设到顶顶板梁、板板底部。矩矩形柱模模板采用用18mmm厚七七夹板，在在模板外外面加550mmm1000mm竖向向
6、木枋，间间距2550mmm，中间间横向每每隔400cm加加双钢管管用直径径14螺栓四四边固定定，内部部应根据据柱截面面尺寸设设置一定定数量的的50mmm50mmm砼撑，以以确保柱柱截面尺尺寸的准准确性，为为确保柱柱模的稳稳定性及及柱垂直直度，应应在柱四四周用斜斜撑支撑撑，多根根柱应设设水平拉拉杆相互互连接。(见下图图)二、梁下下模板和和钢管支撑撑体系3006000、30007000、30009000梁下，木木方和门门架平行行于梁截截面，木木方间距距2000，主楞楞采用双双钢管，门门架平面面外跨距距6000。板下下门架与与梁下门门架平面面内间距距不大于于1000。构件名称称300600mm、30
7、00700mmm、300900mmm梁梁梁底模板板18厚胶胶合板梁侧模板板18厚胶胶合板梁底木枋枋501100松木枋200梁底木枋枋下顶托托梁483.55双钢管管梁侧板对对拉螺杆杆对拉螺栓栓布置11道，沿沿梁纵向向间距4400mmm，直径径14mmm梁侧板内内压枋501100松木枋250梁侧板外外压枋外压枋采采用双钢钢管488mm3.55支撑梁底支顶顶梁底横向向设42门式式钢管脚脚手架，纵纵向榀距距600。扫地杆底部离地地面2000纵横横各设一一道48钢管管水平拉拉杆水平加固固拉杆每层门式式架设一一道48钢管管水平拉拉杆三、板下下模板和和钢管支支撑体系系门式架支支撑系统统布置：3000、133
8、0厚楼楼板下，木木方间距距2500，主楞楞采用双双钢管，门门式架平平面内间间距不大大于6000，平平面外跨跨距9000。构件名称称300mmm、1130mmm厚板板板板底模板板18厚胶胶合板板底木枋枋80880松木枋250板底木枋枋下顶托托梁80880松木枋支撑板底支顶顶板底横向向设42门式式钢管脚脚手架，纵纵向榀距距9000，横向向间距600。扫地杆底部离地地面2000纵横横各设一一道48钢管管水平拉拉杆水平加固固拉杆每层门式式架设一一道48钢管管水平加加固拉杆杆四、支撑撑系统示示意图构造措施施：水平平加固杆杆应在满满堂排架架的周边边顶层、底底层及中中间每55列、55排通长长连续设设置，并并
9、应采用用扣件与与门架立立杆扣牢牢。满堂堂模板支支架四边边与中间间每隔四四排支架架立杆设设置一道道纵横向向剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置。模板板支撑两两端和中中间每隔隔4排立立杆从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑。高支模区区域应先先浇筑柱柱、池壁壁等竖向向结构的的混凝土土，每次次浇筑高高度不大大于4mm，而后后再施工工梁、板板结构的的模板、钢钢筋、混混凝土工工程，并并合理控控制混凝凝土浇筑筑速度和和浇筑流流向。支支撑体系系应按规规定设置置扫地杆杆、纵横横向水平平杆及水水平、垂垂直剪刀刀撑，每每步门架架都应采采用连墙墙杆或钢钢管抱箍箍，与先先前浇筑筑的混凝凝土柱、墙墙等竖向向
10、结构抱抱紧顶牢牢，确保保高支模模体系的的整体稳稳定性。（每步门架水平连接杆件与就近柱、池壁等构筑物作可靠连接，可与先前浇注时留下来的螺杆焊接或利用锁扣等专门措施连接）示意图11：地下下水池门门架搭设设平面布布置示意意图示意图22：地下下水池门门架搭设设11剖面面图示意图33：地下下水池门门架搭设设22剖面面图示意图44：地下下水池门门架搭设设33剖面面图示意图55：地下下水池门门架搭设设44剖面面图示意图66：地下下水池门门架搭设设55剖面面图示意图77：提升升泵房、格格栅间门门架搭设设平面布布置示意意图示意图88：提升升泵房门门架搭设设AA剖面图图示意图99：提升升泵房门门架搭设设G轴剖面面
11、图示意图110：格格栅间门门架搭设设AA剖面图图示意图111：格格栅间门门架搭设设G轴剖面面图示意图112：节节点细部部图五、门式式架、钢钢管、配配件等材材料质量量要求1门式式架、配配件选用用建筑筑施工门门式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1228-220000）附表表A.11门架及及配件质质量类别别及处理理规定中中的A类类门架以以及配件件作为本本次模板板支撑的的材料。杆杆件应平平直，两两端面应应平整，得得有斜口口、毛口口；严禁禁有硬伤伤（硬弯弯、夹扁扁等）及及严重锈锈蚀等现现象，必必须涂有有防锈漆漆。钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法（GGB/TT22
12、88）的有有关规定定，质量量应符合合JGJJ1300规范第第3.11.1条条的规定定。钢管管及其配配件的规规格、性性能及量量应符合合现行行行业标准准建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ130-2001）的规定，并按附录A 的规定进行质量类别判定、维修及使用。如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。对不符合要求的门式架、钢管和配件禁止使用。2. 扣扣件：性性能均满满足国家家规范要要求，配配件齐全全，材料料必须经经过验收收合格后后方允许许使用，当当对扣件件质量有有怀疑时时，应按按现行国国家标准准钢管脚脚手架扣扣件的规规定抽样样检测，旧旧扣
13、件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝变形形的严禁禁使用出出现，滑滑丝的螺螺栓必须须更换，新新旧扣件件均应进进行防锈锈处理。扣扣件的紧紧固程度度应在440550N.m，并并不大于于65NN.m，对对接扣件件的抗拉拉承载力力为3kkN。扣扣件上螺螺栓保持持适当的的拧紧程程度。对对接扣件件安装时时其开口口应向内内，以防防进雨。各各杆件端端头伸出出扣件的的盖板边边缘的长长度不应应小于1100mmm。3模板板和木枋枋的材质质满足木木结构设设计规范范GBB 500005520003的的要求，截截面尺寸寸符合设设计要求求。六、门式式钢管脚脚手架安安装施工工工艺措措施1门式式架垂直直于梁轴轴线布置置，间距
14、距根据设设计确定定。于上上下门架架连接处处设置通通长水平平加固杆杆，以增增加门架架体系的的刚度。门门式脚手手架模板板支撑体体系采用用调托座座调节支支撑高度度。扫地地杆、拉拉杆、剪剪刀撑采采用扣件件与立柱柱扣牢。2水平平加固杆杆应在满满堂脚手手架的周周边顶层层、底层层及中间间每5列列、5排排通长连连续设置置，并应应采用扣扣件与门门式架立立杆扣牢牢。加固固杆、剪剪刀撑等等加固件件必须与与脚手架架同步搭搭设。扣扣件规格格应与所所连钢管管外径相相匹配，扣扣件螺栓栓拧紧扭扭力矩不不得小于于40NN.m。3采用用的各种种构件性性能均满满足国家家规范要要求。水水平受力力连杠、扫扫地杆与与门架立立杆采用用扣件
15、可可靠连接接。4门式式脚手架架使用顶顶托支撑撑于楼面面，托底底应垫木木板或钢钢垫板或或木枋作作承托，增增大受力力面积，以以保护混混凝土楼楼板。5门式式脚手架架交叉支支撑应在在每列门门式架两两侧设置置，并应应采用锁锁销与门门架立杠杠锁牢，施施工期间间不得随随意拆除除。上下下两榀使使用插销销可靠连连接。每每步架的的垂直度度偏差应应h/110000及2.00mm。脚脚手架整整体垂直直偏差应应H /6000 及50mmm。6脚手手架一跨跨距内水水平架两两端偏差差应L /6000及3.00mm。脚脚手架整整体水平平度偏差差应L /6000 及50mmm。7龙门门架脚必必须加木木垫块同同时套上上龙门架架底
16、座。8可调调底座调调节螺杆杆伸出长长度不超超过设计计计算书书的计算算结果要要求。9支顶顶必须设设置纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座上上皮不大大于2000mmm处的立立杆上。横横向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。当立立杆基础础不在同同一高度度上时，必必须将高高处的纵纵向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差不不应大于于1m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5000mmm立杆接接长接头头采用对对接扣件件连接。10支支模按规规范要求求和设计计要求设设置剪刀刀撑。满满堂模板板支架外外侧周边边和
17、内部部每隔115米应应设置一一道剪刀刀撑，由由底至顶顶连续设设置；剪剪刀撑宽宽度不应应大于44个跨距距或间距距，斜杆杆与地面面倾角宜宜为455600度。11在在搭设、使使用、拆拆除施工工过程中中，严格格按照施施工规范范及有关关施工要要求施工工，完善善管理制制度，定定期和不不定期检检查，密密切注意意使用安安全，确确保实用用、美观观、稳固固。12回回转扣、直直角扣件件、对接接扣件等等必须配配套齐全全。13扣扣件活动动部位应应灵活转转动，与与钢管的的贴合面面必须严严格整齐齐，保证证与钢管管扣紧时时接触良良好。14所所有构配配件必须须经过防防锈处理理，确保保力学性性能达到到规范要要求。15门门式钢管管
18、脚手架架和扣件件应分类类堆放，露露天堆放放及堆垛垛上应有有塑料布布等防水水材料覆覆盖。七、模板板工程施施工技术术措施1楼面面梁、板板模板的的用料应应严格按按前述材材料要求求，模板板安装严严格按有有关规范范施工。安装顺序序：复验验标高与与轴线支梁底底模支梁侧侧模复核梁梁位置、标标高与梁梁截面尺尺寸绑扎梁梁钢筋支楼板板模沉梁钢钢筋绑扎板板钢筋全面检检查验收收。2开工工前在柱柱及钢筋筋砼墙上上弹好轴轴线及水水平线（+50cm），每班开工前做好施工交底，加强施工的管理工作，严格控制模板标高，保证楼板混凝土厚度。结构外侧梁边线固定，每层不得错动，专人对外梁模板进行复核，保证结构垂直度。3梁模模板按规规范
19、要求求起拱。屋屋面按设设计要求求结构找找坡，严严格控制制天面坡坡屋面模模板安装装标高，保保证天面面排水畅畅通，不不积水。4楼板板与柱、钢钢筋砼墙墙连接处处留生口口模板作作清理用用。混凝凝土浇筑筑前专人人对模板板淋水。5模板板安装完完成，钢钢筋施工工前模板板与混凝凝土接触触面涂隔隔离剂。严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与混凝土土接槎处处。6梁模模板的安安装工艺艺为：（1）在在柱子上上弹出轴轴线，梁梁位置和和水平线线，钉柱柱头模板板。（2）梁梁底模：按设计计标高调调整支柱柱的标高高，然后后安装梁梁底模板板，并拉拉线找平平。当梁梁净跨大大于或等等于4mm时，应应按净跨跨度的113起拱；主、次次梁交接接时，
20、先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。7楼面面模板安安装工艺艺为：（1）支支柱的排排列应考考虑设置置施工通通道。（2）通通线调节节支柱的的高度，将将大龙骨骨找平，再再架设小小龙骨。（3）铺铺板时应应均匀分分布满铺铺，接缝缝密实，四四周与梁梁侧模钉钉牢。（4）楼楼面模板板铺完后后，必须须认真检检查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。8模板板安装过过程中，必必须复核核梁中心心线位置置，模板板标高，几几何形状状及尺寸寸，预留留孔洞的的尺寸、位位置是否否与设计计相符，并并检查梁梁板是否否按规范范要求起起拱。9楼面面模板的的安装必必须保证证支顶体体系的整整体性、稳稳定性，浇浇捣混凝凝土时要要派
21、专人人跟班，随随时观察察楼面支支顶是否否变形、有有无产生生位移、倾倾斜、爆爆板等现现象，如如发现问问题应立立即进行行处理、纠纠正、加加固，方方可继续续施工。施施工质量量和安全全是否保保证，支支模质量量是关键键。10支支撑系统统支设在在基础板板上，立立柱下采采用188mm厚厚木垫板板，边长长大于1120mmm。11模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中，必必须按规规定设置置必要的的临时连连杆和斜斜撑，来来保证模模板系统统的空间间稳定性性，以防防施工中中产生位位移甚至至倾覆。12现现浇混凝凝土梁、板板上的埋埋件和洞洞口，应应与模板板牢固连连接，位位置应准准确，不不得移位位或遗漏漏。八、安全全检查与
22、与验收脚手架组组装完毕毕后应进进行下列列各项内内容的验验收检查查：1门式式钢管脚脚手架设设置情况况；2水平平架及水水平加固固杆、垂垂直剪刀刀撑、水水平剪刀刀撑、及及脚手板板配置情情况；3门式式钢管脚脚手架受受荷变形形状况；4底座座、顶托托螺旋杆杆伸出长长度；5扣件件紧固扭扭力矩；扣件的的紧固程程度应在在4050NN.m，并并不大于于65NN.m。6安全全网设置置情况:安全网网挂在外外侧钢管管力架上上，挂网网之前应应当检查查网面是是否有破破损，或或因多次次使用已已不坚固固。挂设设要牢固固，密封封。7垫木木情况：间距是是否能满满足设计计要求，木木条是否否直平等等。九、模板板与顶架架的拆除除1模板板
23、的拆除除时间，受受新浇混混凝土达达到拆模模强度要要求的养养护期限限制。一一般工程程结构设设计对拆拆模时混混凝土的的强度有有具体规规定。如如果未做做具体规规定，应应遵守施施工规范范所作的的下列规规定：（1）模模板侧模模在混凝凝土强度度保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏方可拆拆除。（2）普普通结构构梁板：在楼板板无上部部施工荷荷载时，拆拆除时间间如下表表：按规范要要求即下下表要求求拆除模模板及其其顶架：构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压强度度标准值值的百分分率(%)板2502，87581000梁、拱、壳壳87581000悬臂构件件-1000模板拆除除强度应应以
24、同条条件养护护试件强强度试验验报告为为依据，程程序应为为施工单单位复核核通过后后报监理理批准后后方可拆拆除（3）模模板拆除除强度应应以同条条件养护护试件强强度试验验报告为为依据，程程序应为为施工单单位复核核通过后后报监理理批准后后方可拆拆除。2.楼面面顶架拆拆除的顺顺序：楼板顶架架-次梁顶顶架-主梁顶顶架-梁模板板注意跨度度较大梁梁支顶应应从跨中中向支座座端依次次拆除，悬悬臂梁支支顶应由由悬臂端端向支座座端依次次拆除。3拆除除时要注注意不要要用力过过猛过急急，符合合“先支后后拆，后后支先拆拆，先拆拆侧模板板，后拆拆底模板板”的施工工顺序。并并在拆模模时注意意人身安安全。4在拆拆模过程程中，如如
25、发现混混凝土有有影响结结构安全全的质量量问题时时，应暂暂停拆除除工作，经经过研究究处理后后方可继继续拆除除。5拆模模以后的的钢筋混混凝土结结构，应应在混凝凝土达到到设计强强度等级级后，方方准承受受全部计计算荷载载。如果果施工荷荷载产生生的效应应比使用用荷载效效应更不不利时，必必须经过过核算并并加设临临时支撑撑，保证证结构在在施工阶阶段的安安全。6拆除除模板和和支撑，应应及时清清理和整整修，加加以妥善善保管，防防止模板板损坏或或变形与与锈蚀。7.拆除除前应做做好安全全技术措措施，逐逐级进行行技术交交底，消消除脚手手架上杂杂物及地地面上的的障碍物物，划出出拆除区区域，做做好宣传传工作，专专人看守守
26、场地。8.拆下下来的钢钢管不得得从高处处掷下，以以防钢管管损坏或或发生砸砸伤事故故。拆下下来的扣扣件要集集中放在在工具箱箱内，不不得从上上面抛掷掷下来。9模板板拆除时时应搭设设操作平平台，逐逐块拆卸卸，不得得成片松松动，撬撬落或拉拉倒。10拆拆除楼板板底模时时，应设设临时支支撑，防防止大片片模板坠坠落。11严严禁在同同一垂直直平面上上的操作作。第4章施施工安全全措施一、一般般安全要要求1模板板和顶架架安装须须按施工工设计要要求不得得任意变变动。2安装装上层顶顶架和模模板时应应待下一一层结构构强度达达到能承承受上层层模板和和新浇砼砼的重量量时方可可进行，否否则下一一层顶架架和模板板不能拆拆除。3
27、施工工时要戴戴安全帽帽等配备备齐全工工具。4模板板装拆堆堆放不要要堆得太太高采取取防倾倒倒措施。5模板板、木枋枋、门架架必须均均匀堆放放，不准准过量集集中。模模板安装装、钢筋筋绑扎、砼砼浇筑时时，应避避免材料料、机具具、工具具过于集集中堆放放。6使用用的木枋枋必须具具有较大大的刚度度，表面面平直。7模板板支撑不不得使用用腐朽、扭扭裂、劈劈裂的材材料。顶顶撑要垂垂直，底底端平整整坚实，并并加垫木木。木楔楔要钉牢牢，并用用横顺拉拉杆和剪剪刀撑拉拉牢。8支模模应按工工序进行行，模板板没固定定前，不不得进行行下道工工序。禁禁止利用用拉杆、支支撑攀登登上下。9安装装柱、梁梁模板应应设临时时工作台台，应作
28、作临时封封闭，以以防误踏踏和堕物物伤人。不不得站在在柱模上上操作和和梁底模模上行走走。10拆拆除模板板应按有有关手续续办理，经经质安部部批准。操操作时应应按顺序序分段进进行，严严禁猛撬撬、硬砸砸或大面面积撬落落和拉倒倒。工完完前，不不得留下下松动和和悬挂的的模板。拆拆下的模模板应及及时运送送到指定定点集中中，防止止钉子扎扎脚。11不不准在机机械运转转时维修修保养、加加油清理理和调整整。加工工旧木料料前必须须将铁钉钉、灰垢垢清除干干净。圆圆盘锯下下的木糠糠要勤清清理，避避免高温温生火。木木料加工工场圆盘盘锯等机机械应在在明显处处张挂操操作规程程。12其其他模板板施工的的机具安全操作作注意要要点见
29、安安全文明明施工组组织设计计的有关关规定。13底底座下的的基础砼砼必须满满足承载载力要求求（达到到设计强强度的775%以以上）后后才能进进行上部部支撑的的搭设,并做到到不积水水、不沉沉陷。14搭搭设过程程中划出出工作标标志区，禁禁止行人人进入、统统一指挥挥、上下下呼应、动动作协调调，严禁禁在无人人指挥下下作业；当解开开与另一一人有关关的扣件件时必须须先告诉诉对方，并并得到允允许，以以防坠落落伤人。15架架子必须须配合施施工进度度搭设，搭搭设过程程中及时时与主体体拉结；未完成成的架子子在每日日收工前前要确保保架子稳稳定。16在在搭设过过程中由由施工员员、架子子班长等等进行检检查、验验收和签签证。
30、17应应遵守高高处作业业安全技技术规范范有关规规定。18.架架子作业业时，必必须戴安安全帽，系系紧安全全带，穿穿工作鞋鞋，戴工工作卡，搭搭脚手板板不准马马虎操作作，操作作工具及及零件放放在工具具袋内，搭搭设中应应统一指指挥，思思想集中中，相互互集中，相相互配合合，严禁禁在脚手手架搭设设过程中中，嘻笑笑打闹，材材料工具具不能随随意乱意意乱抛乱乱扔。19.凡凡遇六级级以上大大风、浓浓雾、雷雷雨时，均均不得进进行高空空作业，特特别是雨雨后施工工，要注注意防滑滑，对脚脚手架进进行经常常检查，凡凡遇大风风或停工工段时间间再使用用脚手架架时，必必须对脚脚手架进进行全面面检查，如如发现连连接部分分有松动动，
31、立杆杆、大横横杆、小小横杆、顶顶撑有左左右上下下位移，铁铁丝解除除，应及及时加固固处理。20.所所有门式式钢管脚脚手架、扣扣件等材材料必须须经检验验符合规规格，无无缺陷方方可使用用。21.模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中必须须设置防防倾覆的的可靠临临时措施施。22.高高支模上上高空临临边要有有足够的的操作平平台和安安全防护护，特别别在平台台外缘部分分应加强强防护。24.不不准架设设探头板板及未固固定的杆杆。25.支支模时，支支撑、拉拉杆不准准连接在在门窗、脚脚手架或或其他不不稳固的的物件上。在在混凝土土浇灌过过程中，要要有专人人检查，发发现变形形、松动动等现象象。要及及时加固固和修理理，
32、防止止塌模伤伤人。26.二二人抬运运模板时时，要互互相配合合，协同同工作。传传送模板板、工具具应用运运输工具具或绳子子绑扎牢牢固后升升降，不不得乱扔扔。二、门式式钢管脚脚手架搭搭设安全全措施1.门架架支顶搭搭设人员员必须是是经过高高支模搭搭设专业业培训的的、经考考核合格格的方可持证证上岗。2.搭设设脚手架架人员必必须戴安安全帽、系系安全带带、穿防防滑鞋。3.脚手手架的构构配件质质量与搭搭设质量量，应进进行检查查验收，合合格后方方准使用用。4.脚手手架的安安全检查查与维护护，应按按有关规规定搭设设或拆除除。5.在脚脚手架使使用期间间，严禁禁拆除主主节点处处的纵、横横向水平平杆，纵纵、横向向扫地杆
33、杆；6.不得得在脚手手架基础础及其邻邻近处进进行挖掘掘作业，否否则应采采取安全全措施，并并报主管管部门批批准。7.在脚脚手架上上进行电电、气焊焊作业时时，必须须有防火火措施和和专人看看守。8.搭拆拆脚手架架时，地地面应设设围栏和和警戒标标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员入内。三、混凝凝土浇筑筑安全措措施1.布料料设备不不得碰撞撞或直接接搁在模模板上。2.浇灌灌柱混凝凝土，应应设操作作平台，不不得直接接站在模模板或支支撑上操操作。在在操作平平台上的的施工人人员应戴戴上安全全带。3.振捣捣器电缆缆不得在在钢筋网网上拖来来拖去，以以防破皮皮漏电，电电缆长度度不应超超过300米，操作作者应穿
34、穿胶鞋（靴靴），戴戴绝缘手手套。振振捣器需需维修保保养时必必须切断断电源。4.混凝凝土浇筑筑时应有有木工跟跟班，检检查模板板支撑，发发现问题题，马上上解决。避避免出现现断木枋枋或断支支顶事故故。5.施工工现场电电动振动动设备应应有专人人使用，不不能随地地丢放。6.浇筑筑楼板及及屋面混混凝土时时应随浇浇随整平平，不得得在同一一处连续续布料。不不得让混混凝土大大量堆积积在某个个施工片片，造成成局部荷荷载过大大而对模模板及支支撑不利利。四、施工工过程监监控措施施1顶架架、模板板搭设完完成后，必必须由公公司质安安部、施施工技术术部与监监理公司司验收，严严格按照照施工方方案进行行施工后后签字确确认后方方
35、可进行行混凝土土浇筑。检检查主要要内容见见施工方方案。2成立立安全检检查监控控小组，对对施工过过程模板板及其顶顶架安全全进行监监控。监监控内容容为：（1）模模板及顶顶架变形形情况（2）混混凝土浇浇筑过程程中堆高高情况（3）施施工荷载载情况3在混混凝土浇浇筑过程程中，派派专门的的管理人人员与木木工进行行跟班。在在混凝土土施工过过程对模模板变形形进行监监控。在在转换梁梁下模板板拉通铁铁线，检检测模板板变形。4大梁梁下沉检检测设置置详见方方案附图图。（1）对对主梁进进行重点点监控，主主要是监监控模板板及支架架的水平平侧移和和沉降情情况。（托托梁挠度度不超过过4.44mm，支支架水平平位移不不超过22
36、0mmm，支架架沉降不不超过55mm）（见见附图）（2）必必须在浇浇注前按按本方案案设置好好监测点点，并安安排专人人负责监监测并对对支架的的水平侧侧移和沉沉降进行行记录。当当出现突突变下沉沉趋势时时，应加加强监控控，并通通知项目目经理和和项目负负责人，立立即停止止砼的浇浇注，分分析下沉沉原因，采采取加强强措施后后方可继继续浇注注。第5章 混凝土土浇筑安安全针对对性措施施1.捣砼砼前模板板的验收收必须仔仔细认真真，模板板体系必必须经过过有关方方验收合合格并办办理完毕毕签证手手续后方方允许浇浇筑混凝凝土。2.布料料设备不不得碰撞撞或直接接搁在模模板上，振振捣时用用细棒密密振，不不使用大大功率振振动
37、棒，以以减小对对模板的的侧压力力。 3.砼施施工时配配备3个个木工跟跟班随时时检查楼楼板支顶顶情况，发发现问题题立即处处理；必必要时停停止砼捞捞制，将将问题处处理后方方可继续续施工。4.砼浇浇筑前必必须做好好模板系系统内人人员的清清场工作作，浇筑筑期间任任何人不不得随意意进入模模板系统统下。5.砼浇浇筑期间间，楼面面的砼堆堆积高度度不宜超超过3000mmm，避免免板面局局部荷载载过大。6.砼浇浇筑过程程中，设设专人负负责检查查模板及及支撑的的情况，发发现异常常立即停停工，迅迅速疏散散作业人人员，组组织人力力排除险险情，方方能复工工。7.捣砼砼时绝对对禁止拆拆除任何何模板，现现场设专专人负责责监
38、管。第6章 模板坍坍塌事故故应急预预案模板工程程涉及的的的事故故包括：高空坠坠落、物物体打击击、模板板坍塌、火火灾等不不可预见见性的突突发事件件，为降降低安全全事故的的伤害，防防止事故故扩大，制制定以下下应急预预案与措措施：1.建立立应急预预案组织织机构：公司成立立项目部部事故应应急领导导小组，组组长：总总经理；副组长长：主管管安全、生生产副总总经理；组员：质安机机电部经经理、工工程管理理部经理理、行政政部经理理、分公公司正副副经理，项项目部的的包括项项目经理理及专职职安全员员。公司成立立项目部部施工现现场义务务抢险队队：项目目经理为为队长，专专职安全全员为副副队长，现现场其他他有关管管理人员
39、员和保安安员为队队员。2.建立立对内、对对外的通通信网络络：项目部应应在现场场办公室室明显位位置应公公布项目目的应急急领导小小组、义义务抢险险队和项项目主要要管理人人员名单单及其联联系电话话、火警警“1119”和和急救中中心“1120”和急救医院联系电话。3.在施施工现场场按规定定设置药药物和急急救工具具等应急急资源：项目部应应在现场场办公室室的明显显位置设设置急救救药箱和和急救担担架，配配备汽车车和适等等应急资资源，适适当的药药品和救救护品。药药箱内至至少应配配备：药药棉枝、纱纱布、绷绷带、医医用胶布布、消毒毒酒精、止止痛药，以以备现场场临时急急救。4.应急急预案启启动的条条件：在在高大模模
40、板施工工期间，出出现以下下情况之之一，应应立即启启动应急急预案：(1) 在施工工过程中中，造成成伤害事事故的；(2) 模板火火灾；(3) 浇筑混混凝土时时模板支支架明显显位移；(4) 模板坍坍塌。5.事故故发生后后的的处处理程序序：(1) 一旦事事故发生生，在现现场的任任何一位位事故应应急领导导小组成成员（特特别是项项目经理理）应负负责组织织现场紧紧急抢救救，以最最快、最最有效途途径组织织将受伤伤人员送送往医院院抢救和和治疗。(2)必要时时，现场场组织急急救的项项目经理理或专职职安全员员应及时时派员联联络急救救中心“1200”或急急救医院院，现场场的管理理人员应应服从组组织者的的指挥，完完成联
41、络络、救援援、接车车等工作作。(3)联络电电话应尽尽量详细细说明：事故发发生的具具体地点点、伤员员数、伤伤势情况况，联络络人员应应负责或或派人在在主要路路口引导导救护车车辆尽快快进入现现场。(4)同时，施施工现场场专职安安全员应应及时将将事故逐逐级向上上（分公公司经理理、公司司质安机机电部经经理、公公司质安安副总经经理）报报告，以以便抢救救工作得得到总公公司的支支持。对对造成四四级或以以上重大大事故的的，现场场专职安安全员应应立即报报告公司司总经理理。总经经理接到到报告后后，即时时组织质质安机电电部向上上级主管管部门书书面报告告。(5)及时将将伤员安安全转移移，并适适当包扎扎、止血血等临时时急
42、救处处理后医医院抢救救。(6)当人从从高空坠坠落，如如果伤员员是头部部着地，同同时伴有有呕吐、昏昏迷等症症状，应应该迅速速妥善地地将伤者者送医院院急救。若若发现伤伤员的耳耳朵、鼻鼻子有血血液流出出，千万万不可用用手帕、棉棉花或纱纱布去堵堵塞，因因为这样样可能造造成颅内内压增高高或诱发发细菌感感染，从从而会危危及生命命。(7)如果伤伤员是腰腰背部先先着地，可可能造成成脊柱骨骨折、下下肢瘫痪痪，这时时候不能能随意翻翻动。搬搬动时要要三个人人同时同同一个方方向将伤伤员平直直抬于木木板上，运运送时不不能扭转转脊柱并并要平稳稳。(8) 项目部部应注意意保护事事故现场场，事故故未查清清，未征征得有关关部门
43、同同意，不不得借口口恢复生生产，擅擅自清理理破坏现现场。因因抢救或或排除险险情需移移动物件件时，应应做出标标记或现现场示意意图。第7章 安全操操作规程程木工安全全操作规规程 (1) 模板板支撑不不得使用用腐朽、劈劈裂的材材料。支支撑要垂垂直，底底端平整整坚实，并并加以木木垫。木木垫要钉钉牢，并并用横杆杆和剪刀刀撑拉牢牢。(2) 支模应应严格检检查，发发现严重重变形、螺螺栓松动动等应及及时修复复。(3) 支模应应按工序序进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序，禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登。(4) 支设4mm以上的的立柱模模板，四四周必须须顶牢，可可搭设工工作台，系系安全带带，不足足
44、4m的，可可使用马马凳操作作。(5) 支设独独立梁模模应设临临时工作作台，不不得站在在柱模上上操作和和梁底模模上行走走。(6) 拆除模模板应经经施工技技术人员员同意。操操作时应应按顺序序分段进进行，严严禁硬砸砸或大面面积整体体剥落和和拉倒。完完工前不不得留下下松动和和悬挂的的模板，拆拆下的模模板应及及时运送送到指定定地点集集中堆放放，防止止钉子扎扎脚。(7) 锯木机机操作前前应进行行检查锯锯片不得得有裂口口，螺丝丝应上紧紧。锯盘盘要有防防护罩，防防护挡板板等安全全装置，无无人操作作时要切切断电源源。(8) 操作要要戴防护护眼镜，站站在锯片片一侧。禁禁止站在在与锯片片同一直直线上，手手臂不得得跨
45、过锯锯片。(9) 进料时时必须紧紧贴靠山山，不得得用力过过猛，遇遇硬节慢慢推。接接料要待待料出锯锯片155cm，不不得用手手硬拉。(10) 短窄窄料应用用棍推，接接料使用用挂钩。超超过锯片片半径的的材料，禁禁止上锯锯。(11) 暴风风、台风风前后，要要检查工工地模板板、支撑撑。发现现变形、下下沉等现现象，应应及时修修理加固固，有严严重危险险的，立立即排除除。(12) 现场场道路应应加强维维护，斜斜道和脚脚手板应应有防滑滑设施。架子工安安全操作作规程1架子子工属国国家规定定的特种种作业人人员，必必须经有有关部门门培训，考考试合格格，持证证上岗。应应每年进进行一次次体验。凡凡患高血血压、心心脏病、
46、贫贫血病、癫癫痫病以以及不适适于高处处作业的的不得从从事架子子作业。2架工工班组接接受任务务后，必必须根据据任务的的特点向向班组全全体人员员进行安安全技术术交底，明明确分工工。悬挂挂挑式脚脚手架、门门式、碗碗口式和和工具式式插口脚脚手架或或其它新新型脚手手架，以以及高度度在300m以上上的落地地式脚手手架和其其他非标标准的架架子，必必须具有有上级技技术部门门批准的的设计图图纸、计计算书和和安全技技术交底底书后才才可搭设设。同时时，搭设设前架工工班组长长要组织织全体人人员熟悉悉施工技技术和作作业要求求，确定定搭设方方法。搭搭脚手架架前，班班组长应应带领架架工对施施工环境境及所需需的工具具、安全全防护设设施等进进行检查查，消除除隐患后后方可开开始作业业。3架工工作业要要正确使使用个人人劳动防防护用品品。必须须戴安全全帽，佩佩戴安全全带，衣衣着要灵灵便，穿穿软底防防滑鞋，不不得穿塑塑料底鞋鞋、皮鞋鞋、拖鞋鞋和硬底底或带钉钉易滑的的鞋。作作业时要要思想集集中，团团结协作作，互相相呼应，统统一指挥挥。不准准用抛扔扔方法上上下传递递工具、零零件等。禁禁止打闹闹和开玩玩笑。休休息时应应下架子子，在地地面休息息。严禁禁酒后上上班。4架子子要结合合