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1、 9.6.3 砌筑工程 9.6.3.1 砖砌体尺寸、位置的允许偏差（见下表）项次项 目允许偏差（mmm）1轴线位置偏移102垂直度每层53表面平整度混水墙、柱54水平灰缝平直度度混水墙75水平灰缝厚度（110皮砖累计计数）混水墙86门窗洞口（后塞塞口）宽度5门口高度+15、(-55)7预留构造柱截面面（宽度、深深度）10 9.6.3.2 质量控制的具体措施 1）测测量放出主轴轴线，砌筑施施工人员弹好好墙线、边线线及门窗洞口口的位置。 2）墙墙体砌筑时应应单面挂线，每每层砌筑时应应穿线看平，墙墙面应随时用用靠尺校正平平整度、垂直直度。 3）墙墙体每天砌筑筑高度不宜超超过1.5mm。 4）注注意配
2、合墙内内管线安装。 5）墙墙体拉结筋按按照88JZZ（二）的要要求设置。结结构施工期间间即定出留置置线。 6）砌砌缝横平竖直直，砂浆饱满满，砌块错缝缝搭接，接槎槎可靠。 9.66.4 抹抹灰工程 9.66.4.1 施工控制制要点 1）基基层处理：根根据砼墙体的的平整度状况况，并将凸出出部位砼剔除除;提前一天天洒水湿润墙墙体。 2）甩甩毛：用水重重量的20%107胶涂涂刷基层，待待胶不粘手时时用水泥砂浆浆在墙上甩毛毛;甩毛砂浆浆终凝后洒养养护，待有较较高强度（约约3天）时方方可进入下道道工序。 3）放放线：依据楼楼层控制线作作出墙体灰饼饼控制线。 4）做做灰饼：依据据墙体控制线线及抹灰厚度度要求
3、做灰饼饼，灰饼间距距控制在1.5-1.88米。抹灰厚厚度控制在118mm以内内，并结合现现场实际情况况做竖向水平平标筋。 5）界界面处理：待待标筋有一定定强度后砖墙墙与砌块墙必必须先润湿透透水，等墙面面干后或无水水迹方可作业业。陶粒混凝凝土墙面用掺掺有界面胶的的砂浆甩干，具具有一定强度度后，用掺TTY胶拌制的的水泥砂浆抹抹灰。砼墙面面必须先套胶胶：用滚筒将将掺有界面胶胶的水均匀地地涂在清理干干净的墙面上上，稍干后可可进入下一道道作业。外墙墙外侧采用挂挂铅丝网的方方法减少裂缝缝产生。 6）头头遍底灰：抹抹灰砂浆为11：2.5(中砂),厚厚度控制在55mm左右。 7）固固定抹灰护角角：依据灰饼饼的
4、高度作出出房间、走廊廊各部位的阴阴阳角，不同同的材质的交交接处铺钉金金属网，每边边的搭接长度度大于1000 mm，并并进行养护。 8）中中层抹灰：用用1:3的水水泥砂浆，厚厚度控制在77-10 mmm，砂浆上上墙后与基层层有一定的附附着力时方可可刮平、搓平平。 9）面面层抹灰：有有素水泥砂浆浆在上墙，厚厚度控制在11-2 mmm，压光，终终凝后洒水养养护。 10）清清理面层，报报验。 9.66.4.2 抹灰工程程的允许偏差差（见下表）项 次项 目允 许 偏 差差（mm）1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条（缝）垂垂直3 9.66.5 精精装修工程质质量控制措施施 室
5、内精精装修待二次次深化设计和和专业承包商商选定之后，我我们将根据设设计图纸和规规范，与相应应的专业承包包商共同制定定更为详细的的专项质量方方案和质量保保证措施。质质量控制的重重点应放在以以下几个方面面： 1)二二次深化设计计和详图设计计的设计质量量，以满足材材料加工和施施工的需要； 2)材材料的质量标标准和档次必必须符合业主主、设计要求求和国家规范范对质量的要要求，满足设设计风格和使使用功能的要要求； 3)对对材料采购、加加工、组装或或组拼、运输输等方面进行行严格的过程程控制和程序序控制； 4)对对现场施工质质量管理和质质量控制，严严格实行样板板制、三检制制、工序交接接制度。 5)采采取切实有
6、效效的成品保护护措施。 9.66.6 防防水工程施工工保证措施本工程屋面防水水采用改性沥沥青柔性防水水卷材，卫生生间采用防水水涂膜。防水水工程由我公公司专业防水水分公司施工工，防水分公公司具有专业业化施工和管管理手段，施施工中严格按按防水操作规规程施工，尤尤其是各细部部、节点作法法要符合施工工规范和设计计要求，保证证防水工程质质量。 1)参参与施工管理理人员及施工工操作人员均均持证上岗,并具有多年年施工操作经经验。 2)必必须对防水主主材及其辅材材的优选，保保证其完全满满足该工程使使用功能和设设计以及规范范的要求；对对确定的防水水材料，除必必须具有认证证资料外，还还必须对进场场的材料复试试。满
7、足要求求后方可进行行施工。对粘粘结材料同样样要作粘结试试验，对其粘粘结强度等进进行试验合格格后方可使用用。 3)防防水工程施工工时严格按操操作工艺进行行施工，施工工完成后必须须及时进行蓄蓄水和淋水试试验，合格后后及时做好防防水保护层的的施工，以防防止防水卷材材被人为的破破坏，造成渗渗漏。 4)防防水做法及防防水节点设计计必须科学合合理，对防水水施工的质量量必须进行严严格管理和控控制； 5)对对防水层的保保护措施和防防水保护层的的施工要确保保防水的安全全可靠性； 6)对对伸缩缝、高高低跨阴阳角角等特殊部位位必须采取最最为安全稳妥妥的防水做法法，水泥砂浆浆找平层按工工艺标准要求求按6m6m间距留留
8、置分格缝，设设置排气口； 7)对对室内功能性性房间和机电电设备房间的的防水必须通通过严格的程程序和过程控控制，以确保保防水施工质质量；8)屋面防水重重点要处理好好屋面接缝处处、阴阳角、机机电管道和防防雷接地等薄薄弱部位处的的防水节点和和防水层施工工的质量控制制。特别是玻玻璃穹顶的防防水及支座部部位的渗水，采采用防排结合合的作法。 9.77 钢结构构质量保证措措施 9.77.1 施施工准备阶段段质量控制 1）进进入现场的施施工人员必须须经过专业培培训，技术必必须持证上岗岗。2）对材料和设设备必须进行行检验，检验验合格后方可可在工程中使使用。3）构件加工运运至现场后，要要对构件进行行外观和尺寸寸检
9、查，重点点检查构件的的型号、编号号、长度、螺螺栓孔数和孔孔径、承剪板板方向。 9.77.2 现现场安装的质质量控制1）严格按照安安装施工方案案和技术交底底实施。2）严格按图纸纸核对构件编编号、方向，确确保准确无误误。3）安装过程中中严格工序管管理，做到检检查上工序，保保证本工序，服服务下工序。4）钢结构安装装质量控制重重点：构件的的垂直度偏差差、标高偏差差、位置偏差差。5）结构精度控控制标准（依依据钢结构构施工及验收收规范GB550205-95）钢柱：柱脚中心心对定位轴线线的偏差5mm 钢钢柱垂直度误误差10mm钢梁：跨中垂直直L梁度/5500 侧侧向挠曲10mm，00垂直方向向挠度100mm
10、焊缝：未焊满（指指不足设计要要求）2mm 根根部收缩2mm 咬咬边1mm（长长度不限），不不允许有裂纹纹表面夹渣：深度度0.2板厚厚，长度20mm表面气孔：每550mm长度度焊缝内允许许有直径3mm的气气孔二个。角焊缝厚度不足足（按设计焊焊缝厚度计）2mm，每100mm总缺陷长度25mm。 9.77.3 制制作质量保证证措施1）所有焊缝接接头和焊接工工艺按GBB502055-95的的要求进行。2）所有上岗的的电焊工、自自动焊操作工工和定位焊工工必须经考试试合格后才能能上岗，并具具有焊工合格格记录。3）待焊接部位位表面和边缘缘应清洁、整整齐、无毛刺刺、裂纹、氧氧化皮、油污污等杂质。4）将焊接范围
11、围内的氧化皮皮、油污、水水分等影响焊焊接质量的杂杂质清理干净净。5）完工焊缝应应清除溶渣、焊焊缝以及其附附近母材用钢钢丝刷清除干干净，在焊接接结束和验收收前，施焊接接头不得油漆漆。6）用角焊缝连连接的工件，应应尽可能的必必贴，如果该该间隙超过11.6mm，应应增加角焊缝缝的焊角，其其增加的值等等于其根部间间隙值。严格格使用填充物物填此间隙。 9.77.4 现现场安装的质质量控制 9.77.4.1 严格按照照安装施工方方案和技术交交底实施。 9.77.4.2 严格按图图纸核对构件件编号、方向向，确保准确确无误。 9.77.4.3 安装过程程中严格工序序管理，做到到检查上工序序，保证本工工序，服务
12、下下工序。 9.77.4.4 钢结构安安装质量控制制重点：构件件的垂直度偏偏差、标高偏偏差、位置偏偏差。要用测测量仪器跟踪踪安装施工全全过程。钢结构安装工程程质量程序控控制焊条焊丝质量报告书焊接设备及机械准备焊工考核及执证上岗构件检验标准及返修方案吊装机械性能的熟悉及说明钢柱测量校正,拼装拼装检验自检合格率100%专职检验合格率100%监理公司检查合格率100%文明施工,现场整理创优评比钢构件材质证明产品出厂合格证工程测量报告书及构件校正报告熟悉掌握施工图的技术标准构件进场计划及构件复验出厂报告专项施工方案交底说明会予埋地脚螺栓定位检查及质量保证焊接件实验检验构件安装几何尺寸标高位置检查构件焊
13、接接头质量检查超声波UT检查国家标准学习国家规范及质量验收标准施工准备工作质量检验评定安装工程测量放线校正安装方案交底安装技术说明会临时工程安装交底钢结构安装施工记录钢构件安装自检记录工程资料报告书不和格品返工修理再检验钢结构质量评定报告及记录 9.77.5 焊焊接质量保证证措施结构焊接工程质质量程序控制制焊材合格证与设计要求相符焊接工艺确定及评定焊工考试合格焊接寄机具准备及检测设备准备焊接作业平台及防火设施确认坡口形状及引弧板垫板焊条合格证及烘焙记录焊接坡口尺寸确认记录焊接工艺评定报告书焊接记录焊接质量评定记录焊接自检记录准备工作质量评定工程资料报告焊接作业技术交底学习操作规程和质量标准学习
14、图纸和相关工艺标准焊接人员作业区域划分及编号焊接方案技术说明会不合格的处理返修措施焊接外观检查操作方式及规程标准 焊工钢印代号及文明施工焊接UT检查及报告执行验评标准和规范要求焊接中检查焊接预热及焊条烘干记录焊接质量及作业区维护保证下道工序质量回访及保证质量整改及措施 9.77.5.1 焊前检查查接头坡口角角度、钝边、间间隙及错口量量，均应符合合要求。坡口口内和两侧之之锈斑、油漆漆、油污、氧氧化皮等均应应清除干净。 9.77.5.2 预热：焊焊前对坡口及及其两侧各1100mm范范围内的母材材进行加热取取污处理。 9.77.5.3 装焊垫板板或引弧板，其其表面应清洁洁，要求与坡坡口相同，垫垫板与
15、母材应应贴紧，引弧弧板与母材焊焊接应牢固。 9.77.5.4 焊接时不不得在坡口外外的母材上打打火引弧。 9.77.5.5 第一层的的焊道应封住住坡口内母材材与垫板之连连接处，然后后逐道逐层累累焊至填满坡坡口，每道焊焊缝焊完后都都必须清除焊焊渣及飞溅物物，出现焊接接缺陷应及时时磨去并修补补。 9.77.5.6 遇雨天时时应停焊，板板厚厚于366mm时应按按规定预热和和后热，构件件焊口周围及及上方应加遮遮挡，风速大大于6m/ss时则应停焊焊。 9.77.5.7 一个接口口必须连续焊焊完，如不得得已而中途停停焊时，再焊焊以前应重新新按规定加热热。 9.77.5.8 焊后冷却却到环境温度度时进行外观
16、观检查，超声声波检测在焊焊后24h进进行。 9.77.5.9 焊工和检检验人员要认认真填写作业业记录表。 9.77.5.100 焊接施施工前先做工工艺试验，针针对H形接头头形式及相应应的材质、板板厚进行焊接接工艺试验。 9.77.5.111 焊接材材料和焊接设设备的技术条条件应符合国国家标准和设设计要求。 9.77.5.122 清渣、加加热、气刨、打打磨、焊条保保温、温度测测量等设备应应齐全。 9.77.5.133 焊条应应在高温烘干干箱中烘干，并并恒温存放小时后待用用。 9.77.5.144 焊丝包包装应完好，如如有破损可导导致焊丝污染染或弯折、紊紊乱时应部分分废弃。 9.77.5.155
17、二氧化化碳气体采用用含水量小的的，避免焊缝缝内含量较较大。瓶内气气体气压低于于1MPa时时应停止使用用。 9.77.5.166 装焊垫垫板及引、收收弧板，其表表面应清洁，坡坡口要求与焊焊接构件相同同，垫板与母母材应贴紧，引引、收弧板与与母材焊接应应牢固。 9.77.5.177 正式焊焊接过程中，如如发现定位焊焊有裂纹则应应将之铲除以以免造成隐患患。 9.77.5.188 制作使使用的焊条应应符合经设计计批准的焊接接工艺规定使使用的焊条。 9.77.5.199 低氢药药皮焊条都应应装在密闭容容器里或在使使用前2300260C的温度至至少干燥2小小时。有特殊殊要求的低氢氢药皮焊条.应装在密封封容器
18、里或在在使用前以3370-430C的温度至至少1小时。 9.77.5.200 低氢焊焊条在大气中中暴露的时间间不应超过44小时。在大大气中暴露超超过允许暴露露时间的焊条条应重新烘干干，但只能一一次。 9.77.5.211 所有采采用埋弧焊的的焊缝端部均均要使用引弧弧、收弧板。 选用用合格的焊接接人员从事焊焊接操作。 焊接接材料、工具具、机械及其其他辅助材料料必须有产品品合格证，并并按技术要求求使用。 焊接接前必须检查查焊口尺寸及及其清理情况况，合格后方方可施焊。 原则则上焊缝应一一次施焊完毕毕。 不合合格焊缝应进进行返修，返返修次数超过过两次的焊缝缝须制定专项项返修方案。 9.77.6 测测量
19、质量保证证措施 9.77.6.1 现场使用用的测量仪器器、钢尺必须须定期检定。现现场使用的钢钢尺必须与基基础施工及构构件加工时使使用的钢尺进进行校核。 9.77.6.2 柱、桁架架安装前在地地面做出明显显的标识，以以方便垂直度度及标高测量量。 9.77.7 高高强度螺栓连连接质量控制制1）严格按批准准后的高强度度螺栓连接施施工技术要求求实施。对班班组进行专项项技术交底。2）设专人检查查和标记高强强度螺栓的初初拧和终拧。3）认真落实高高强度螺栓的的提料、核料料、领料、发发放、使用、回回收操作程序序。由专人提提料、核料、发发放、回收，并并做好登记工工作，以确保保高强螺栓使使用型号、位位置正确。4）
20、所有高强度度螺栓连接副副均要分批进进行复检。5）高强度螺栓栓的施工质量量保证措施。高强度螺栓的的轴力或扭矩矩系数必须符符合规范要求求。高强度螺栓施施拧顺序及扭扭矩正确。 9.77.8 防防火喷涂质量量保证1）防火喷涂要要保证喷涂厚厚度。2）施工温度在在正温施工。3）施工时须将将其他施工面面覆盖防止污污染。4）刚喷涂后的的位置注意防防雨。 9.88 其他质质量保证措施施 9.88.1 劳劳务素质保证证 本工程程拟选择具有有一定资质、信信誉好和我们们长期使用的的劳务施工队队伍参与本工工程的施工，同同时，我们有有一套对劳务务施工队伍完完整的管理和和考核办法，对对施工队伍进进行质量、工工期、信誉和和服
21、务等方面面的考核，从从根本上保证证项目所需劳劳动者的个人人素质，从而而为工程质量量目标奠定了了坚实的基础础。 9.88.2 成成品保护措施施装修施工期间，由由于工期较紧紧，装修等级级较高，各工工种交叉频繁繁，对于成品品和半成品，通通常容易出现现二次污染、损损坏和丢失，工工程装修材料料如一旦出现现污染、 损损坏或丢失，势势必影响工程程进展，增加加额外费用，因因此装修施工工阶段成品（半半成品） 保护的的主要措施： 1)技技术方案中明明确各分项工工程的作业条条件，分阶段段分专业制定定专项成品保保护措施，并并严格实施。 2)设设专人负责成成品保护工作作。 3)制制定正确的施施工顺序：制制定重要房间间（
22、或部位）的的施工工序流流程，将土建建、水、电、空空调、消防等等各专业工序序相互协调，排排出一个房间间（或部位）的的工序流程表表，各专业工工序均按此流流程进行施工工，严禁违反反施工程序的的作法。 4)作作好工序标识识工作：在施施工过程中对对易受污染、破破坏的成品、半半成品标识“正在施工，注注意保护”的标牌。 5)采采取护、包、盖盖、封防护：采取“护、包、盖盖、封”的保护措施施，对成品和和半成品进行行防护和并由由专门负责人人经常巡视检检查，发现现现有保护措施施损坏的，要要及时恢复。 6)工工序交接全部部采用书面形形式由双方签签字认可，由由下道工序作作业人员和成成品保护负责责人同时签字字确认，并保保存工序交接接书面材料，下下道工序作业业人员对防止止成品的污染染、损坏或丢丢失负直接责责任，成品保保护专人对成成品保护负监监督、检查责责任。