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1、家具仓管管月会工工作报告家具企业业管理咨咨询顾问问 联系电电话：易易老师 133981181990977日期：_年_月厂别：_家家具有限限公司一、工作作内容1.仓库库管理。2.长期期库存。3.研发发管理。4.刀工工模具检检查。5.采购购管理。二、具体体事实1.仓库库管理（1）油油漆收发发油漆的的订购原原先是仓仓管根据据生产进进度按自自己经验验提请采采购要求求，然在在采购时全凭仓仓管决定定采购数数量。显显示油漆漆采购过过程未有有效控管管。油漆的的收货，只只有仓管管一人进进行验收收，送货货单也是是仓管签签收，容容易造成成作业疏失形形成弊端端，显示示出入库库验收作作业仍未未依规定定作业。经查每每批次
2、油油漆用量量无任何何标准，调调漆室开开领料单单是按批批次开立立领料单单，开多少全全由调漆漆人员撑撑控，然然后仓管管签单发发料，显显示出油油漆用量量无法有有效做到管控控目的。会计在在计算油油漆时，按按批次进进行计算算油漆的的成本，然然后分摊摊到每批批次的产产品上去，会会计在分分摊油漆漆费用时时，对油油漆所占占比重明明显偏高高或偏低低的批次次产品没有有进行差差异分析析，并提提出纠正正。经统计计05年年5月制制成品所所耗用油油漆所占占比重相相关悬殊殊太大，高高的能达达到24%，低低的却只只有3%，显示示出所耗耗用的油油漆根本本不能准准确归属属到所做做的产品成本本中去。整个55月份所所耗用油油漆总计计
3、NT22，7002，3379，直直接材料料成本NT228，9974，9957，所所涂装产产品总的的油漆成成本约占占总的材材料成本本平均比比率9.333%，成成本计算算结果显显示出极极不合理理现象，55月份各各项制成成品油漆漆所占比重详详见附表表1。改进建议议：开立油油漆领料料单由课课长审核核再交生生产副总总签核后后才能进进行领料料作业，以以有效管制油油漆用量量工作。油漆在在收货时时，不能能只由仓仓管一个个人进行行验收，品品管部必必须派员员随同验验收并进行称称重工作作，必须须有入库库验收单单和送货货单来做做为入库库凭证，会会计部门门负责审查查工作，发发现有误误或未填填写完必必须退回回原单位位，重
4、新新办理入入库验收收作业。油漆在在采购时时，由调调漆员向向仓管提提出需求求后，再再送物控控，物控控根据批批次用量标准，再再结合生生产排程程和现有有库存数数量，再再确定采采购数量量和交货货时间，严禁由仓仓库自行行决定订订购数量量。会计在在计算每每个批次次的成本本时，对对油漆所所占比重重偏高或或偏低的的产品项项目必须进行统统计，发发现异常常须立即即追查原原因与提提出纠正正。本室已予予05年年6月222日正正式收到到贵厂发发布油漆漆作业流流程规定定，请各各部门依规定程程序作业业。（2）实实木收发发实木收收货是先先收货，仓仓管确认认收货数数量后，采采购才下下正式采采购单给给供应商商，供应商才才开送货货
5、单，由由仓管签签送货单单，收货货数量仅仅由仓管管一人确确认数量量，容易易发生错错误，此此作业严严重违反反ERPP作业规规定，易易造成采采购单价价失真，且且直接影影响到成成本计算算作业，须须立即改改进。生产线线上开领领料单时时间是只只要一投投产，便便开领料料单给仓仓管，且且领用数数量一次次性开齐齐，然料料木的发发料由生生产线一一捆捆分分批领走走，仓管管仅记下下所发数数量，然然后合计计数量，再再根据合合计数量量签收生生产线上上开的领领料单，不不足签一一张领料料单时，等等下一次次发料后后合计数数量后再再签此张张领料单单。生产产线投产产的产品品多时，仓仓管的此此种签单单作业会会造成疏疏漏与错错误，在在
6、ERPP上线时时就有规规定，生生产线需需要时即即开立相相对数量量领料单单，仓管管确定后后交文员员做账，仓仓管员再再核对数数量，显显示出仓仓管仍未未按规定定作业。经查在在上半年年度盘点点前一周周，实木木仓管以以请假为为由自动动离职，未未办离职职手续，6月月29日日大盘点点时，发发现实木木数量有有盘盈亏亏现象，合合算结果果是盘专专亏了6，0065.6BFF，折合合约约114.33立方，实实木盘盈盈亏摘要要详见附附表2。改进建议议：入库验验收时须须先有采采购单才才能进行行收佛作作业，然然没有采采购单要要如何送送货和收货，采采购作业业须依规规定办理理，如仍仍发现不不依规定定作业，将将议处相相关作业业人
7、员。收货时时不能仅仅由仓管管一个人人负责，也也不能由由仓管一一个人签签单，品品管部必必须派员配合合收货和和称重，仓仓库必须须依入库库验收程程序作业业，此在在ERPP作业已已有规定定，再不不依规定定作业将将议处相相关人员员。实木的的发料登登记必须须由领料料人和仓仓管员共共同确认认并签字字后方可可作为发发料之依据，生生产线必必须依生生产进度度分批开开立领料料单，依依生产进进度完成成结单作作业，以以保持随随时账物物相符，此此作业已已有要求求，若不不依规定定作业，将将议处相相关人员员。任何人人员在离离职前，必必须对该该人员所所保管的的账目与与保管的的实物进进行清查查，在未未清查结结束之前前，人员员不得
8、离离职；对对保管物物料清查查出现重重大缺失失者，应应要求负负责处理理；以减减少离职职人员因因作业疏疏失而造造成公司司的损失失，未来来人事部部门必须须依规定定办理人人员离职职手续，再再发现将将议处相相关人员员。2.长期期库存（1）经经会计资资料显示示1-66月份的的长期库库存仅只只有055年5月月长期库库存金额额约折NT66，6990，0018.9，成成品NTT3，9950，7703.9占比比重 660.99%，原原物料NT2,5399,3115占比比重399.1%。（2）经经查055年1-6月原原物料的的长期库库存品种种、数量量均由物物控负责责，但会会计部门却无无此资料料，经查查回复是是没有人
9、人要看，所所以不做做，因此此也没对对此长期期库存进进行成本本计算工工作，所所以无法法列示11-6月月份长期期库存成成本，显显示出会会计作业业未依规规定，且且未对长长期库存存进行列列管工作作。改进建议议：会计应应对每月月所有长长期库存存必须进进行统计计，以提提供业务务生技和和生产部部门了解解，以检检讨库存存品项是是否能转转用，以以降低长长期库存存成本，显显示出会会计账务务作业有有缺失现现象必须须立即改改进。物控和和仓库每每月必须须提供长长期库存存品项送送会计部部门，会会计每个个月必须须对长期期库存项项目与成成本进行行列管，并并提交厂厂负责人人知悉，以以了解长长期库存存造成的的原因并并寻求改改进之
10、道道，未来来再发现现会计无无此项目目，将议议处会计计相关人人员。3.研发发管理（1）经经查055年3-6月生生技打样样时所领领的实木木和板材材领料费费用明细细时，发发现只有055年6月月份的电电子资料料完整，而而04年年4月，55月的实实木和板板料的领领料明细细和费用用计算被被删除（经经查此会会计资料料被离职职会计常常克钦删删掉，在在办理离离职交接接时，未未对此部部分进行行交接），只只留下这这两个月月领用实实木和板板料的总总金额，所所以无法法查明生生技打样样具体领领用实木木和板材材的明细细数量和和金额，显显示会计计交接作作业未按按规定执执行。（2）会会计只对对生技每每月领用用材料进进行计算算，
11、生技技没有对对每月制制作的样样品进行统计工工作，以以至于无无法分析析出研发发费用投投资有效效率。（3）经经会计资资料显示示，055年3-6月生生技打样样所领用用的材料料如下表表：月份类别3月（NNT）4月（NNT）5月（NNT）6月（NNT）材料和板板料165,0455.000161,3366.00056,7782.00215,3133.344易 耗耗 品品39,8831.1515,6624.1111,1136.5615,0077.21五 金10,1112.0010,6689.0015,2230.0051,4435.00合 计214,9888.155187,6499.11183,1148.56
12、281,8255.555（4）经经查生技技05年年3-66月所打打样品，与与所发生生的费用用进行分分析后，发发现055年4月所所打的样样品比33月份少少，但直直接材料料费用相相当，显显示了未未对研发发费用；进行分分析，005年33-6月月为客户户提供的的样品和和样品接接单和制制作样品品材料费费用配比比详见附附表4。改进建议议：物控签签样品领领料单时时，应予予类似做做大货产产品的板板材估计计，实木木和板料料的领料料数量由由物控填填写，多多余时在在下次领领料时再再扣除，不不足再予予以补料料，以有有效控管管研发领领用量。会计应应将自己己电子资资料，书书面资料料保存完完整，不不能随着着删除，人人员离职
13、职时必须交接接清楚，严严禁再有有类似情情形发生生，再发发现将议议处相关关人员。业务每每月必须须对所开开发样品品和订单单进行对对比分析析，以提提供厂负负责人了了解，以作为考考核生技技部门研研发费用用投资的的效益进进行评估估之依据据。4.刀具具管理（1）新新刀的请请购是由由生技部部门提请请采购，其其他刀具具换片，带带锯焊接接，研磨磨都由磨刀刀房提请请给采购购，期间间采购作作业均未未经主管管签核，显显示出刀刀具采购未能能有效管管控。（2）收收货时是是由耗材材仓收货货后再发发给磨刀刀房，磨磨刀房控控制生产产线所有有刀具的领取与与归还，目目前已有有刀具收收发记录录。（3）磨磨刀房没没有对各各类刀具具的质
14、量量性能进进行分析析，对各各类刀具具是否应应该换片，是否否需带锯锯焊接，是是否需带带锯研磨磨等缺少少相关评评定标准准，应加加强管理。（4）刀刀具055年1-5月的的刀具费费用如下下表：日期供应商一月（NNT）二月（NNT）三月（NNT）四月（NNT）五月（NNT）德记60,0043164,7300231,5855137,0744122,5311鸿远50,5533128,0466141,4466158,7733115,2922伟达16,335944,886320,668330,559267,6687合计126,9355337,6399393,7144326,4399305,5100改进建议议：刀
15、具采采购应由由磨刀房房填写请请购单送送生产副副总签核核后，再再交由采采购部门门进行采购，以以有效管管控刀具具采购数数量。请贵厂厂加强检检讨每月月刀具费费用是否否合理，以以有效管管控刀具具使用量量，以降降低成本。5.采购购管理（1）采采购单价价近来采采购单价价波动频频繁，且且贵厂原原物料采采购项目目繁多，为为有效对对采购单单价进行了解解，本室室将对贵贵厂今年年度针对对主要材材料方面面提供相相关资料料，以供供贵厂未未来在采采购时之之参考。现阶段段由于本本室人力力有限仅仅以主要要材料为为规划收收集的项项目，每每月同一一项目择取采购购单价最最高为基基准，换换算成台台币为计计价币别别。（暂暂不考虑虑付款
16、条条件所带来差差异）（2）供供应商管管理本月再再次清查查贵厂供供应商的的营业执执照和税税务登记记证，仍仍发现采采购尚未未完全填完供应应商调查查评估表表，此项项工作请请贵厂采采购部门门须尽早早完成清清查列管管工作，下次次稽核时时列为重重要项目目。经查所所提供供供应商如如下附表表：不 合 格合 格格（266）转 厂增值税发发票普遍发票票321574不合格格和即将将到期供供应商，应应要求供供应商改改进，如如附表66。原采购购提供报报关组明明细表中中发现没没有提供供营业执执照和税税务登记记证的供供应商如下表表，采购购应通知知供应商商补齐资资料。编号未提供资资料企业业企业类型型1大 安私营企业业2大 村
17、外资企业业3元明万艺艺个 体4巧 集合资经营营5永 特 耐有限公司司6旭 日个 体7明 藤独资企业业8冠 华独资企业业9财 盛独资企业业采购应应完成供供应商评评估调查查表内容容，送会会计和报报关审查查，再经经主管签签核备查，以后后此项工工作列为为稽核常常态工作作项目。采购应应依据规规定填写写供应商商评估调调查表作作业，并并呈主管管签核后后备查，并并随时保保持更新新，对不不合格供供应商自自行列管管，以提提供厂负负责人参参考。签核： 审审查： 稽稽核员：家具企业业管理咨咨询顾问问 易老师师 133981181990977XX工艺艺 制品品有限公公司员工教育育训练课课程浅谈木材材胶合浅谈木材材胶合一
18、、木材材胶合机机构何谓胶合合？胶合合是两个个以上的的固体（材材料）以以第三者者介在两两者中间间互相粘粘着者谓谓之。而而进行硬硬固者谓谓之“胶合刘刘”（Addhessivee/Gllue）。一般木材材之胶合合理论有有（机械械胶合论论）（MMechhaniicall Addhessionn）与（比比胶合论论）（SSpeccifiic AAdheesioon）两两种，其其定义如如下：1.机械械胶合论论（Meechaaniccal Adhhesiion）卸胶合剂剂侵入被被涂物凹凹凸之表表面或孔孔隙中并并湿润被被涂物而而达到胶胶合目者者谓之。2. 比比胶合论论（Sppeciificc Addhessio
19、nn）胶合剂涂涂布于被被涂物表表面，因因胶合剂剂具有湿湿润性而而扩散于于固体表表面，此此两者彼彼此相引引（阴电电荷与阴阴电荷之之相引力力）谓之之。胶合层与与胶合力力之关系系，在不不发生缺缺胶范围围内其胶胶合层愈愈薄（224AA），胶胶合力愈愈强；胶胶合剂本本身分子子间凝聚聚力亦胶胶膜愈薄薄，其内内聚力愈愈强，胶胶膜厚时时则其内内聚力弱弱。一般般面言，胶胶合层凝凝聚力及及胶合剂剂与木材材之分子子间引力力较木材材之凝聚聚力来得得重要。（被胶胶合材之之胶合界界面状态态模式如如下：）1.胶合层凝聚力2.胶合剂与木材分子间引力3.木材之凝聚力木 材材32 1胶合层 22木材3总而言之之，为形形成良好好之
20、胶合合层以完完全充分分之胶合合则需具具备下列列五点，胶胶合操作作可获得得良好之之胶合。1.流动动（Fllow）为形成均均一而连连续的胶胶合层，首首先必须须使胶合合剂向水水平方向向流动，但但若流动动性过大大，则胶胶合剂被被挤压溢溢外而可可能产生生缺胶，因因此需考考虑规制制叠合时时间（AAsseemblly TTimee）及压压力。2.转移移（Trranssferr）胶合剂自自涂胶面面转移至至未涂胶胶面附着着于未涂涂胶面谓谓之。（受受Opeen TTimee、压力力、温度度等因子子影响）3.渗透透（Peenettrattionn）卸胶合剂剂渗透于于被胶合合两材面面之一层层细胞厚厚度谓之之。（受受粘
21、度、溶剂、PH值值、木理理倾斜度度、压条条条件、切开细细胞膜表表面之形形状大小小及数量量等因子子影响）4.湿润润（Weettiing）为获得良良好胶合合层，以以胶合剂剂充分湿湿润被胶胶合材而而为其重重要因子子。（受受胶合剂剂之极性性、表面面张力、接触角角等化学学性质与与化学组组成面异异，亦受受树种、材面粗粗细、材材面清洁洁程度等等因子影影响）5.固化化（Sooliddifiicattionn）此现象乃乃系形成成胶合层层之最终终现象，须须注意胶胶合剂组组成、硬硬化速度度、硬化化度有关关因子（如如硬化温温度、含含水率）及及硬化方方法。二、木材材胶合有有关因子子木材胶合合须考虑虑之重要要条件有有（1
22、）胶胶合剂（22）被胶胶合材（33）胶合合操作，等等三大要要领。 湿润润性（WWetttingg） 极性性（Poolarrityy）（1）胶胶合剂 聚聚合度（PPolyymerrizaatioon DDegrree） 胶合合剂膜之之形成状状态 胶合合剂之物物理、化化学性质质 树种种、材质质（比重重/孔隙隙性/解解剖学性性质/特特殊成份份）（2）被被胶合材材 木材材含水率率（Moositturee Coonteent） 材面面平滑度度 纤维维走向（FFibeer DDireectiion）涂布量（AAdheesivve SSpreead） （3）胶胶合操作作 叠合合时间（OOpenn Assse
23、mmblyy TiimeCloose Asssembbly Timme） 压压紧力、压紧时时间（PPresssurre、PPresssurre TTimee） 胶胶合温度度（Teempeeratturee）上述诸项项因子中中仅就几几项与现现场操作作较为相相关，且且于实际际作业上上必须隔隔外注重重的被胶胶合材因因子与胶胶合操作作因子提提出概略略说明：有关被胶胶合材之之因子：1.木材材树种与与材质一般胶合合力之评评价系依依测定胶胶合部分分是否较较木材强强度或弱弱而定，卸卸在胶合合力试验验时在木木部发生生之破坏坏为1000%或或相近时时，始可可称为“可满足足的胶合合；若破破坏主要要发生在在胶合层层时
24、，不不关其破破坏强度度值如何何，均不不能称为为“十分满满足的胶胶合状态态”。另外外一般而而言，比比重愈小小、强度度愈低的的软材，其其胶合力力愈小，反反之比重重愈大的的硬材，其其胶合力力亦愈强强，唯木木破率（WWoodd Faailuure）与与胶合力力则不成成正比。除上述述外，导导管粗、含油脂脂或腊质质、节疤疤多等均会会影响胶胶合力。2.木材材含水率率被胶合材材之含水水率高，则则其胶合合性不良良胶合力力亦低，因因被胶合合材若含含水率高高，则其其水份将将会稀释释涂布于于被胶合合材面之之胶合剂剂而降低低其粘度度，并过过度渗透透于木材材纤维中中，将会会发生缺缺胶（SStarrvedd Joointt
25、）现象象。一般般以5%100%之含含水率其其胶合力力将较佳佳。（制制造合板板时宜将将单板干干燥至88%112%以以利胶合合）3.被胶胶合材面面的平滑滑度被胶合材材面之平平滑度与与胶合性性之关系系与下列列几项因因子有关关：木材材组纤结结构、切切削方法法、材面面处理、胶合剂剂性质、涂胶条条件（涂涂布量、压紧力力等）。概而言言之卸材材面愈平平滑，所所需涂胶胶量较少少、加压压力亦较较低，卸卸较易于于获得良良好胶合合（涂布布量愈少少，胶合合层愈薄薄，愈不不易老化化；材面面粗糙时时将增加加涂布量量，若略略增压紧紧力火使使用适当当之填充充剂，则则可获得得良好之之胶合。）4.纤维维走向度度胶合力在在两张板板面
26、的平平面上纤纤维方向向所夹角角度为00时（纤纤维方向向互相平平行）时时显示最最大，而而90时（纤纤维方向向成为直直交）最最低。胶合操作作有关因因子：1.涂布布量涂布量过过多则会会形成厚厚胶合膜膜，减弱弱胶合之之凝聚力力而降低低胶合力力；涂布布量过少少则易产产生缺胶胶，导致致胶合力力劣化。一般而而言，涂涂布量依依被胶合合材的孔孔隙性、材面平平滑度、叠合时时间、压压紧方法法等而异异。在实实际胶合合时为尽尽量减少少涂布量量而获得得良好之之胶合力力则须考考虑下列列各条件件：（1）材材面应尽尽量使其其平行。（2）木木材含水水率要低低。（3）对对胶合剂剂的湿润润性要良良好。（4）使使用适度度粘度及及含权脂
27、脂率的合合成树脂脂胶。（5）缩缩短叠合合时间并并加热压压。2.叠合合时间适当之叠叠合时间间依木材材之含水水率、胶胶合剂性性状、可可使用时时间、涂涂布量、压紧力力、气温温等而异异，但除除特殊情情形外，叠叠合时间间一般限限于300分钟以以内为佳佳。3.压紧紧力压紧是以以被胶合合材面互互相密着着，使胶胶俣剂均均匀不停停滞、扩扩散于全全材面并并渗透于于木材孔孔隙中，硬硬固后形形成均匀匀连续不不断之薄薄膜层为为目的。适当之之压紧力力依胶合合剂性质质、涂布布量、叠叠合时间间及树种种、材质质、材面面状态而而异。一一般之加加压力大大多在552kkg/ccm2。4.压紧紧温度及及压紧时时间一般淀粉粉系、蛋蛋白质
28、系系（除血血粉）之之胶合剂剂则使用用常温胶胶合（冷冷压法），合合成树脂脂胶合剂剂则常用用加热胶胶合（热热压法）。而冷压压法压紧紧时间多多为524小小时左右右，热压压胶合所所需压紧紧时间依依热板自自表面传传热至胶胶合层最最深部分分的时间间与胶合合剂以该该温度硬硬化所需需时间而而定，普普通以热热压械热热压合板板时其压压紧时间间之标准准是以表表面到胶胶事层之之厚度之之分钟表表示。除除热压械械外尚有有高周波波及红外外线加热热。三、胶合合剂分类类胶合剂依依其基本本料、胶胶合械能能、胶合合方法、形态、用途及及其他各各方面之之见解可可分为多多种，以以下仅就就几项提提出略作作介绍：1.依基基本料分分类（1）蛋
29、白质系统 动物质质：动物物胶（AAnimmal Gluue）、酪肮胶胶（Caaseii Gllue）、血粉植物胶：大豆蛋蛋白质（脱脱脂大豆豆分：SSoyaa Beean Prootinn）（2）碳碳氢化合合物系统统：淀粉粉（Sttarcch）、糊精（DDexttrinn）、甘甘露聚糖糖（Maannaan）热硬化性性：酚树树脂胶（PPhennoliic RResiin GGluee）、间间苯二酚酚树脂胶（RResoorciinoll Reesinn Gllue）、尿素树树脂（3）合成树脂系统胶（Urrea Ressin Gluue）、三聚氢氢氨树脂脂胶（Mellamiine Ressin Glu
30、ue）、不饱和和聚酯树树脂胶（Epooxy Ressin Gluue）、聚氢氨氨酯树脂脂胶（Pollyurrethhanee Reesinn Gllue）热可塑性性：醋酸酸乙烯树树脂胶（PPolyyvinny AAcettatee Gllue）、聚乙烯树树脂胶（PPolyyvinny AAlcooholl Gllue）、乙烯-醋酸酸乙烯酯酯共聚物物（Ethhyleene-Vinnylaacettatee Coopollymeers）、氰基丙烯酸酸酯树脂脂胶（CCyannoaccryllatee Gllue）蛋白质系系统Prootinnes 碳碳氢化合合物系统统Hiddroccarbbonss
31、合成树脂脂系统Synntheeticc Reesinn 热硬硬化性Theermoo Seettiing热可塑性性Theermoo Pllasttic 合合成橡胶胶Synntheeticc Ruubbeer纤维素系系统Celllullosee（4）合合成橡胶胶氯丁二烯烯橡胶（CChlooropprenne RRubbber）、氰基橡橡胶（NNitrrilee Ruubbeer）、苯乙烯烯橡胶（SStyrrenee Ruubbeer）（5）纤纤维素系系统醋酸纤维维素（CCellluloose Aceetatte）、硝酸纤纤维素（CCellluloose Nittratte）。（6）其其他天然树脂脂
32、、天然然橡胶、土沥青青、水玻玻璃（碳碳酸苏打打）。2.依胶胶合械能能分类（1）溶溶剂、分分散剂蒸蒸发扩散散型此类及合合剂胶合合后溶剂剂或水份份自胶合合部分的的边缘挥挥发或被被吸引于于被胶合合材内，媒媒体全部部消失后后卸形成成固体的的胶合剂剂薄膜，经经过一段段时间后后显示出出最大胶胶合力，此此种胶合合剂之硬硬化程序序为“完全可可逆的”，一般般加热是是可软化化溶解，若若温度降降低则凝凝固，缺缺乏耐热热或耐水水性。（2）热热溶融型型此胶合剂剂之硬化化经水份份蒸发与与胶合剂剂冷却固固化两阶阶段来完完成的，热热可塑性性树脂胶胶均属于于此类型型。（3）化化学反应应型由化学变变化而硬硬化的胶胶合剂，其其硬化
33、程程序是不不可逆的的，此化化学变化化是由于于添加硬硬化剂或或加热而而产生的的，此胶胶合剂大大部分均均产生水水或溶剂剂之蒸发发，环氧氧基系或或不饱和和聚酯系系树脂无无溶剂树树脂，而而可用于于触压胶胶合。3.依胶胶合剂型型态分类类（1）液液状（22）发泡泡（3）膏膏状（44）薄膜膜（5）粉粉末等五五种。4.胶合合剂之组组成一般胶合合剂均是是液态，虽虽有的是是固态，但但通常以以水或溶溶剂溶解解后使用用之或加加热融后后使用，此此类液状状胶合剂剂之一般般成份如如下：（1）重重要结合合剂（MMainn Biindeer）（22）溶剂剂（Soolveent）（33）可塑塑剂（PPlassticcizeer）
34、（4）填填充剂（FFilller）（55）硬化化剂（HHarddeneer）（66）防腐腐剂（PPresservvatiive）（7）消消泡剂（AAntii-foormiing）（88）防止止老化剂剂（9）增增粘剂、发泡剂剂、着色色剂。四、木材材胶合设设计（1）长长度方向向接合法法（Ennd JJoinnt）对端接合合（Buutt-joiint） （22）斜折折拼接（SScarrf-jjoinnkt）（3）锯锯齿状接接合 （44）一般般指接（CCommmon Finngerr-joointt）（5）垂垂直指接接（Hoorizzonttal Finngerr-joointt）（6）钧钧状斜折折拼
35、接（HHookked Scaarf-joiint）（7）双双斜折拼拼接（DDoubble-Sloop SScarrf-jjoinnt）2.宽度度方向接接合法（EEdgee Joointt）（1）对对接 （22）船板板接 （33）舌槽槽接（4）角角型插榫榫接 （55）相嵌嵌接 （66）S型型接3.厚度度方向接接合法4.材端端（Ennd）与与材面（FFacee）接合合法（1）对对接（PPlannt-jjoinnt） （2）斜斜接（MMiteer-jjoinnt）（3）钉钉接（DDoweel-jjoinnt） （44）榫眼眼与榫头头接（MMorttisee或Teenorr-joointt）（5）横横
36、槽榫接接（Daado或或Tennor-joiint） （6）角角榫接 （Loock Corrnerr-joointt）（7）鸠鸠尾榫接接（Doovettaill-joointt） （88）添角角块接（BBlocckett-joointt）（9）榫榫沟式拼拼接（TTongguenn Grroovve-jjoinnt）五、胶合合试验1.粘度度（Viiscoositty）粘度表示示液体流流动时其其内部的的抵抗力力，粘度度过高则则操作不不易，粘粘度过低低则易垂垂流，一一般测定定胶合剂剂粘度时时大部分分采用RRIONN粘度（VVT-004）来来检测。2.不挥挥发成份份（Noon-VVolaatille
37、CConttentt）亦可称为为“固成份份（Soolidd Coonteent）”。以称量瓶式之铝箔皿尽事称取试料A（g），然后将之置于热风循环式电热恆温烘箱内（温度100）加热数小时后，待试料已成恆重状态B（g），卸可趁械测出该试料之固成份率。Soliid CConttentt（%）=B/AA1000%3.硬化化时间（CCuriing Timme）卸胶合剂剂涂布后后至产生生硬化所所需的时时间谓之之。一般般此时间间可作为为胶合作作业后下下一段程程展开之之参考。4.胶合合强度（BBonddingg Sttrenngthh）（1）剪剪断强度度（Shhearr Boondiing Strrenggt
38、h）（2）杭杭弯强度度（Beendiing Strrenggth）（3）木木破率（wwoodd Faailuure）杭剪强度度（kggf/ccm2）=破破坏时荷荷重（kkgf）/胶合层层面积（ccm2）Benddingg Sttrenngthh=3PPL/22bt22（kggf/ccm2）5.浸渍渍剥离测测试（DDipppingg Teest）将胶合完完成之试试片摆入入热水中中蒸煮，然然后再将将之放入入恆温烘烘箱中热热烘，测测试完成成后视其其胶合层层的剥离离程度，以以判定胶胶合品质质一般合板板胶合剥剥离试验验有以下下三类：热水中浸浸渍烘箱中热热烘HrHr第一类11146020第二类702603
39、第三类352603剥离率（%）=（两两横切面面剥离长长度总和和/两横横切面胶胶合长度度总和）100%6.摇摆摆试验（RRockk-Tiilt Tesst）此测试发发法主要要用于测测试餐椅椅经组合合后其可可耐摇摆摆的强度度。（1）荷荷重约770kgg。（2）每每1000cyccle检检视一次次。（3）至至少需5500001000000cyccless以上才才可通过过。注：脱胶胶状态之之观测要探讨胶胶合失效效的原因因，首先先须确定定胶合层层破坏，卸卸裂痕发发生的位位置，一一般可将将之区分分为下列列三类：1.从胶胶合被胶胶合材之之间脱落落（界面面破坏）此此导致发发生之原原因可能能为（1）布布胶太少少
40、（2）胶胶合剂使使用不当当（3）胶胶合剂粘粘度太高高（4）木木材表面面性质不不适粗糙或或含有特特殊抽出出成份。2.从胶胶合层断断裂（凝凝聚破坏坏）。此此导致发发生之原原因可能能为（1）胶胶合剂强强度不够够（2）木木材之含含水率过过高（33）加压压不够3.从木木材破坏坏（木部部破坏）此导致发发生之原原因可能能为胶合合剂强度度比木材材大所致致，此现现象亦为为胶合操操作后良良好的表表徵。涂料的检检验一、油漆漆产品的的检验取取样是很很重要，一一般要求求如下：1.取样样方法从从每批产产品包装装总桶数数的3%，批量量不足110桶不不少于33桶，批批量不足足4桶的的抽验不不少于550% 。2.取样样前，应应
41、充分搅搅拌，取取出样与与原贮存存备查样样品核对对（后述述全部试试验项目目），台台发现不不合格时时，应加加强数量量重新取取样度验验，如仍仍不符合合标准时时，则批批退不合合格品。3.取样样时所用用的工具具，器具具等，均均仔细清清洗干净净。4.贮存存备查品品应置放放于清洁洁，干燥燥，并且且密封好好，且在在器具上上贴上标标签，注注明取样样日期等等有关节节，并贮贮存在温温度没有有较大变变化的场场所。二、涂装装检验内内容1.透明明度测定透明明度，通通常为不不含颜料料的涂料料产品，如如面漆（透透明），清清油溶剂剂，肉眼眼观察是是否有机机械杂质质和沉淀淀物，是是否浑浊浊，若溶溶剂型的的产品含含有机械械杂质和和
42、水份等等，影响响成膜后后的光泽泽和颜色色，并延延迟漆膜膜干燥时时间，测测定方法法：一般般是将试试样倒入入内径1151毫米米的干燥燥，洁净净的无色色玻璃试试管内，于于天然散散射光下下对光观观察（先先进方法法：光电电或洵度度计）2.不挥挥发份（固固体份）涂料的不不挥发份份，是涂涂料在一一定温度度下加热热，干燥燥后剩余余物重量量与被测测样重量量的比例例值，用用百分比比来表示示，测定定方法：红外线线灯法，烘烘箱法红红外线灯灯法是将将固定于于铁加上上，悬挂挂于四周周均为百百铁板，底底台铺上上石棉及及一块折折铁板，测测定的样样品就放放置在已已调好温温度的灯灯光下面面，不断断搅拌，烘烘至近干干，冷却却，称量
43、量至恒重重为止，此此法适应应温度高高而易分分解的涂涂料，在在涂料的的组成中中，涂料料是主要要及成膜膜物质，固固体含量量的多少少，代表表膜物质质的多少少，固体体含量高高，成膜膜物质多多，涂膜膜厚，为为了保证证涂膜厚厚度到应应用的要要求，涂涂料中的的固体含含量应有有一定标标准，烘烘箱法，取取一定量量的试样样，放干干燥洁的的器具内内，然后后置于鼓鼓风恒温温箱中，按按规定保保持2小小时，取取出放入入干燥器器中冷却却至常温温称重，至至恆重，一一般为00.011g为止止。一般般：NCC35%左右 PU555%左左右。3.粘度度即液体流流动的阻阻力，液液体分子子间相互互作用而而产生阻阻碍分子子间相互互运动能能力的量量度，（以以秒计）对对产厂，粘粘度是控控制产品品质量的的重要的的指标，而而对使用用单位来来说，知知道了涂涂料的粘粘度，便便于施工工和控制制漆膜的的，影响响粘度因因素：聚聚合物的的分子量量，添加加的助剂剂、溶剂剂、填充充料，温温度及贮贮存时间间。（温温度，标标准湿度度一般为为202，在非非标准温温度下每每升2，涂料料粘度降降低