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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.家具仓管月会工作报告 家家具企业业管理咨咨询顾问问 联系电电话：易易老师 133981181990977 日日期：_年年_月厂别：_家具具有限公公司一、工作内内容1.仓库管管理。2.长期库库存。3.研发管管理。4.刀工模模具检查查。5.采购管管理。二、具体事事实1.仓库管管理（1）油漆漆收发油漆的订订购原先先是仓管管根据生生产进度度按自己己经验提提请采购购要求，然然在采购购时全凭仓管管决定采采购数量量。显示示油漆采采购过程程未有效效控管。油漆的收收货，只只有
2、仓管管一人进进行验收收，送货货单也是是仓管签签收，容容易造成成作业疏失形成成弊端，显显示出入入库验收收作业仍仍未依规规定作业业。经查每批批次油漆漆用量无无任何标标准，调调漆室开开领料单单是按批批次开立立领料单单，开多少全由由调漆人人员撑控控，然后后仓管签签单发料料，显示示出油漆漆用量无无法有效效做到管控目目的。会计在计计算油漆漆时，按按批次进进行计算算油漆的的成本，然然后分摊摊到每批批次的产产品上去，会会计在分分摊油漆漆费用时时，对油油漆所占占比重明明显偏高高或偏低低的批次次产品没有进进行差异异分析，并并提出纠纠正。经统计005年55月制成成品所耗耗用油漆漆所占比比重相关关悬殊太太大，高高的能
3、达达到24%，低低的却只只有3%，显示示出所耗耗用的油油漆根本本不能准准确归属属到所做做的产品成本中中去。整整个5月月份所耗耗用油漆漆总计NNT2，7702，3379，直直接材料料成本NT288，9774，9957，所所涂装产产品总的的油漆成成本约占占总的材材料成本本平均比比率9.333%，成成本计算算结果显显示出极极不合理理现象，55月份各各项制成成品油漆漆所占比重详见见附表11。改进建议：开立油漆漆领料单单由课长长审核再再交生产产副总签签核后才才能进行行领料作作业，以以有效管制油漆漆用量工工作。油漆在收收货时，不不能只由由仓管一一个人进进行验收收，品管管部必须须派员随随同验收收并进行称重重
4、工作，必必须有入入库验收收单和送送货单来来做为入入库凭证证，会计计部门负责审查工工作，发发现有误误或未填填写完必必须退回回原单位位，重新新办理入入库验收收作业。油漆在采采购时，由由调漆员员向仓管管提出需需求后，再再送物控控，物控控根据批批次用量标准，再再结合生生产排程程和现有有库存数数量，再再确定采采购数量量和交货货时间，严禁由仓库库自行决决定订购购数量。会计在计计算每个个批次的的成本时时，对油油漆所占占比重偏偏高或偏偏低的产产品项目目必须进行统计计，发现现异常须须立即追追查原因因与提出出纠正。本室已予005年66月222日正式式收到贵贵厂发布布油漆作作业流程程规定，请请各部门门依规定程序序作
5、业。（2）实木木收发实木收货货是先收收货，仓仓管确认认收货数数量后，采采购才下下正式采采购单给给供应商商，供应商才开开送货单单，由仓仓管签送送货单，收收货数量量仅由仓仓管一人人确认数数量，容容易发生生错误，此此作业严严重违反反ERPP作业规规定，易易造成采采购单价价失真，且且直接影影响到成成本计算算作业，须须立即改改进。生产线上上开领料料单时间间是只要要一投产产，便开开领料单单给仓管管，且领领用数量量一次性性开齐，然然料木的的发料由由生产线线一捆捆捆分批领领走，仓仓管仅记记下所发发数量，然然后合计计数量，再再根据合合计数量量签收生生产线上上开的领领料单，不不足签一一张领料料单时，等等下一次次发
6、料后后合计数数量后再再签此张张领料单单。生产产线投产产的产品品多时，仓仓管的此此种签单单作业会会造成疏疏漏与错错误，在在ERPP上线时时就有规规定，生生产线需需要时即即开立相相对数量量领料单单，仓管管确定后后交文员员做账，仓仓管员再再核对数数量，显显示出仓仓管仍未未按规定定作业。经查在上上半年度度盘点前前一周，实实木仓管管以请假假为由自自动离职职，未办办离职手手续，6月229日大大盘点时时，发现现实木数数量有盘盘盈亏现现象，合合算结果果是盘专专亏了6，0065.6BFF，折合合约约114.33立方，实实木盘盈盈亏摘要要详见附附表2。改进建议：入库验收收时须先先有采购购单才能能进行收收佛作业业，
7、然没没有采购购单要如如何送货货和收货，采购购作业须须依规定定办理，如如仍发现现不依规规定作业业，将议议处相关关作业人员。收货时不不能仅由由仓管一一个人负负责，也也不能由由仓管一一个人签签单，品品管部必必须派员配合收收货和称称重，仓仓库必须须依入库库验收程程序作业业，此在在ERPP作业已已有规定定，再不不依规定定作业将将议处相相关人员员。实木的发发料登记记必须由由领料人人和仓管管员共同同确认并并签字后后方可作作为发料料之依据，生生产线必必须依生生产进度度分批开开立领料料单，依依生产进进度完成成结单作作业，以以保持随随时账物物相符，此此作业已已有要求求，若不不依规定定作业，将将议处相相关人员员。任
8、何人员员在离职职前，必必须对该该人员所所保管的的账目与与保管的的实物进进行清查查，在未未清查结结束之前前，人员员不得离离职；对对保管物物料清查查出现重重大缺失失者，应应要求负负责处理理；以减减少离职职人员因因作业疏疏失而造造成公司司的损失失，未来来人事部部门必须须依规定定办理人人员离职职手续，再再发现将将议处相相关人员员。2.长期库库存（1）经会会计资料料显示11-6月月份的长长期库存存仅只有有05年年5月长长期库存存金额约约折NT6，6690，0018.9，成成品NTT3，9950，7703.9占比比重 660.99%，原原物料NT2,5539,3155占比重重39.1%。（2）经查查05年
9、年1-66月原物物料的长长期库存存品种、数数量均由由物控负负责，但但会计部门却无此此资料，经经查回复复是没有有人要看看，所以以不做，因因此也没没对此长长期库存存进行成成本计算算工作，所所以无法法列示11-6月月份长期期库存成成本，显显示出会会计作业业未依规规定，且且未对长长期库存存进行列列管工作作。改进建议：会计应对对每月所所有长期期库存必必须进行行统计，以以提供业业务生技技和生产产部门了了解，以以检讨库库存品项项是否能能转用，以以降低长长期库存存成本，显显示出会会计账务务作业有有缺失现现象必须须立即改改进。物控和仓仓库每月月必须提提供长期期库存品品项送会会计部门门，会计计每个月月必须对对长期
10、库库存项目目与成本本进行列列管，并并提交厂厂负责人人知悉，以以了解长长期库存存造成的的原因并并寻求改改进之道道，未来来再发现现会计无无此项目目，将议议处会计计相关人人员。3.研发管管理（1）经查查05年年3-66月生技技打样时时所领的的实木和和板材领领料费用用明细时时，发现现只有05年年6月份份的电子子资料完完整，而而04年年4月，55月的实实木和板板料的领领料明细细和费用用计算被被删除（经经查此会会计资料料被离职职会计常常克钦删删掉，在在办理离离职交接接时，未未对此部部分进行行交接），只只留下这这两个月月领用实实木和板板料的总总金额，所所以无法法查明生生技打样样具体领领用实木木和板材材的明细
11、细数量和和金额，显显示会计计交接作作业未按按规定执执行。（2）会计计只对生生技每月月领用材材料进行行计算，生生技没有有对每月月制作的的样品进进行统计工作作，以至至于无法法分析出出研发费费用投资资有效率率。（3）经会会计资料料显示，005年33-6月月生技打打样所领领用的材材料如下下表：月份类别3月（NTT）4月（NTT）5月（NTT）6月（NTT）材料和板料料165,0045.00161,3336.0056,7882.000215,3313.34易 耗 品39,8331.11515,6224.11111,1336.55615,0777.221五 金金10,1112.00010,6889.000
12、15,2330.00051,4335.000合 计计214,9988.15187,6649.1183,1448.556281,8825.55（4）经查查生技005年33-6月月所打样样品，与与所发生生的费用用进行分分析后，发发现055年4月所打打的样品品比3月月份少，但但直接材材料费用用相当，显显示了未未对研发发费用；进行分分析，005年33-6月月为客户户提供的的样品和和样品接接单和制制作样品品材料费费用配比比详见附附表4。改进建议：物控签样样品领料料单时，应应予类似似做大货货产品的的板材估估计，实实木和板板料的领领料数量量由物控控填写，多多余时在在下次领领料时再再扣除，不不足再予予以补料料
13、，以有有效控管管研发领领用量。会计应将将自己电电子资料料，书面面资料保保存完整整，不能能随着删删除，人人员离职职时必须交接清清楚，严严禁再有有类似情情形发生生，再发发现将议议处相关关人员。业务每月月必须对对所开发发样品和和订单进进行对比比分析，以以提供厂厂负责人人了解，以作为考核核生技部部门研发发费用投投资的效效益进行行评估之之依据。4.刀具管管理（1）新刀刀的请购购是由生生技部门门提请采采购，其其他刀具具换片，带带锯焊接接，研磨磨都由磨刀房房提请给给采购，期期间采购购作业均均未经主主管签核核，显示示出刀具具采购未能有有效管控控。（2）收货货时是由由耗材仓仓收货后后再发给给磨刀房房，磨刀刀房控
14、制制生产线线所有刀刀具的领取与归归还，目目前已有有刀具收收发记录录。（3）磨刀刀房没有有对各类类刀具的的质量性性能进行行分析，对对各类刀刀具是否否应该换换片，是否需需带锯焊焊接，是是否需带带锯研磨磨等缺少少相关评评定标准准，应加加强管理。（4）刀具具05年年1-55月的刀刀具费用用如下表表：日期供应商一月（NTT）二月（NTT）三月（NTT）四月（NTT）五月（NTT）德记60,0443164,7730231,5585137,0074122,5531鸿远50,5333128,0046141,4446158,7773115,2292伟达16,355944,866320,688330,599267
15、,6887合计126,9935337,6639393,7714326,4439305,5510改进建议：刀具采购购应由磨磨刀房填填写请购购单送生生产副总总签核后后，再交交由采购购部门进进行采购，以有有效管控控刀具采采购数量量。请贵厂加加强检讨讨每月刀刀具费用用是否合合理，以以有效管管控刀具具使用量量，以降降低成本。5.采购管管理（1）采购购单价近来采购购单价波波动频繁繁，且贵贵厂原物物料采购购项目繁繁多，为为有效对对采购单单价进行了解，本本室将对对贵厂今今年度针针对主要要材料方方面提供供相关资资料，以以供贵厂厂未来在在采购时时之参考考。现阶段由由于本室室人力有有限仅以以主要材材料为规规划收集集
16、的项目目，每月月同一项项目择取采购单单价最高高为基准准，换算算成台币币为计价价币别。（暂暂不考虑虑付款条条件所带来差异异）（2）供应应商管理理本月再次次清查贵贵厂供应应商的营营业执照照和税务务登记证证，仍发发现采购购尚未完完全填完供应商商调查评评估表，此此项工作作请贵厂厂采购部部门须尽尽早完成成清查列列管工作，下次稽稽核时列列为重要要项目。经查所提提供供应应商如下下附表：不 合 格格合 格（226）转 厂增值税发票票普遍发票321574不合格和和即将到到期供应应商，应应要求供供应商改改进，如如附表66。原采购提提供报关关组明细细表中发发现没有有提供营营业执照照和税务务登记证证的供应应商如下表，
17、采采购应通通知供应应商补齐齐资料。编号未提供资料料企业企业类型1大 安私营企业2大 村外资企业3元明万艺个 体4巧 集合资经营5永 特 耐耐有限公司6旭 日个 体7明 藤独资企业8冠 华独资企业9财 盛独资企业采购应完完成供应应商评估估调查表表内容，送送会计和和报关审审查，再再经主管管签核备备查，以后此此项工作作列为稽稽核常态态工作项项目。采购应依依据规定定填写供供应商评评估调查查表作业业，并呈呈主管签签核后备备查，并并随时保保持更新新，对不不合格供供应商自自行列管管，以提提供厂负负责人参参考。 签核： 审查： 稽核员员： 家家具企业业管理咨咨询顾问问 易易老师 13998188190097X
18、X工艺 制品有有限公司司员工教育训训练课程程浅谈木材胶胶合浅谈木材胶胶合一、木材胶胶合机构构何谓胶合？胶合是是两个以以上的固固体（材材料）以以第三者者介在两两者中间间互相粘粘着者谓谓之。而而进行硬硬固者谓谓之“胶合刘刘”（Addhessivee/Gllue）。一般木材之之胶合理理论有（机机械胶合合论）（MMechhaniicall Addhessionn）与（比比胶合论论）（SSpeccifiic AAdheesioon）两两种，其其定义如如下：1.机械胶胶合论（MMechhaniicall Addhessionn）卸胶合剂侵侵入被涂涂物凹凸凸之表面面或孔隙隙中并湿湿润被涂涂物而达达到胶合合目
19、者谓谓之。2. 比胶胶合论（SSpeccifiic AAdheesioon）胶合剂涂布布于被涂涂物表面面，因胶胶合剂具具有湿润润性而扩扩散于固固体表面面，此两两者彼此此相引（阴阴电荷与与阴电荷荷之相引引力）谓谓之。胶合层与胶胶合力之之关系，在在不发生生缺胶范范围内其其胶合层层愈薄（224AA），胶胶合力愈愈强；胶胶合剂本本身分子子间凝聚聚力亦胶胶膜愈薄薄，其内内聚力愈愈强，胶胶膜厚时时则其内内聚力弱弱。一般般面言，胶胶合层凝凝聚力及及胶合剂剂与木材材之分子子间引力力较木材材之凝聚聚力来得得重要。（被被胶合材材之胶合合界面状状态模式式如下：）1.胶合层凝聚力2.胶合剂与木材分子间引力3.木材之凝
20、聚力木 材材32 1胶合层 22木材3 总而言之，为为形成良良好之胶胶合层以以完全充充分之胶胶合则需需具备下下列五点点，胶合合操作可可获得良良好之胶胶合。1.流动（FFloww）为形成均一一而连续续的胶合合层，首首先必须须使胶合合剂向水水平方向向流动，但但若流动动性过大大，则胶胶合剂被被挤压溢溢外而可可能产生生缺胶，因因此需考考虑规制制叠合时时间（AAsseemblly TTimee）及压压力。2.转移（TTrannsfeer）胶合剂自涂涂胶面转转移至未未涂胶面面附着于于未涂胶胶面谓之之。（受受Opeen TTimee、压力力、温度度等因子子影响）3.渗透（PPeneetraatioon）卸胶
21、合剂渗渗透于被被胶合两两材面之之一层细细胞厚度度谓之。（受受粘度、溶溶剂、PPH值、木木理倾斜斜度、压压条条件件、切开开细胞膜膜表面之之形状大大小及数数量等因因子影响响）4.湿润（WWetttingg）为获得良好好胶合层层，以胶胶合剂充充分湿润润被胶合合材而为为其重要要因子。（受受胶合剂剂之极性性、表面面张力、接接触角等等化学性性质与化化学组成成面异，亦亦受树种种、材面面粗细、材材面清洁洁程度等等因子影影响）5.固化（SSoliidifficaatioon）此现象乃系系形成胶胶合层之之最终现现象，须须注意胶胶合剂组组成、硬硬化速度度、硬化化度有关关因子（如如硬化温温度、含含水率）及及硬化方方法
22、。二、木材胶胶合有关关因子木材胶合须须考虑之之重要条条件有（11）胶合合剂（22）被胶胶合材（33）胶合合操作，等等三大要要领。 湿润性性（Weettiing） 极性（PPolaaritty）（1）胶合合剂 聚合合度（PPolyymerrizaatioon DDegrree） 胶合剂剂膜之形形成状态态 胶合剂剂之物理理、化学学性质 树种、材材质（比比重/孔孔隙性/解剖学学性质/特殊成成份）（2）被胶胶合材 木材含含水率（MMosiiturre CConttentt） 材面平平滑度 纤维走走向（FFibeer DDireectiion）涂布量（AAdheesivve SSpreead） （3）胶
23、胶合操作作 叠合合时间（OOpenn Asssemmblyy TiimeCloose Asssembbly Timme） 压紧紧力、压压紧时间间（Prresssuree、Prresssuree Tiime） 胶合合温度（TTempperaaturre）上述诸项因因子中仅仅就几项项与现场场操作较较为相关关，且于于实际作作业上必必须隔外外注重的的被胶合合材因子子与胶合合操作因因子提出出概略说说明：有关被胶合合材之因因子：1.木材树树种与材材质一般胶合力力之评价价系依测测定胶合合部分是是否较木木材强度度或弱而而定，卸卸在胶合合力试验验时在木木部发生生之破坏坏为1000%或或相近时时，始可可称为“可满
24、足足的胶合合；若破破坏主要要发生在在胶合层层时，不不关其破破坏强度度值如何何，均不不能称为为“十分满满足的胶胶合状态态”。另外外一般而而言，比比重愈小小、强度度愈低的的软材，其其胶合力力愈小，反反之比重重愈大的的硬材，其其胶合力力亦愈强强，唯木木破率（WWoodd Faailuure）与与胶合力力则不成成正比。除除上述外外，导管管粗、含含油脂或或腊质、节节疤多等均均会影响响胶合力力。2.木材含含水率被胶合材之之含水率率高，则则其胶合合性不良良胶合力力亦低，因因被胶合合材若含含水率高高，则其其水份将将会稀释释涂布于于被胶合合材面之之胶合剂剂而降低低其粘度度，并过过度渗透透于木材材纤维中中，将会会
25、发生缺缺胶（SStarrvedd Joointt）现象象。一般般以5%100%之含含水率其其胶合力力将较佳佳。（制制造合板板时宜将将单板干干燥至88%112%以以利胶合合）3.被胶合合材面的的平滑度度被胶合材面面之平滑滑度与胶胶合性之之关系与与下列几几项因子子有关：木材组组纤结构构、切削削方法、材材面处理理、胶合合剂性质质、涂胶胶条件（涂涂布量、压压紧力等等）。概概而言之之卸材面面愈平滑滑，所需需涂胶量量较少、加加压力亦亦较低，卸卸较易于于获得良良好胶合合（涂布布量愈少少，胶合合层愈薄薄，愈不不易老化化；材面面粗糙时时将增加加涂布量量，若略略增压紧紧力火使使用适当当之填充充剂，则则可获得得良好
26、之之胶合。）4.纤维走走向度胶合力在两两张板面面的平面面上纤维维方向所所夹角度度为0时（纤纤维方向向互相平平行）时时显示最最大，而而90时（纤纤维方向向成为直直交）最最低。胶合操作有有关因子子：1.涂布量量涂布量过多多则会形形成厚胶胶合膜，减减弱胶合合之凝聚聚力而降降低胶合合力；涂涂布量过过少则易易产生缺缺胶，导导致胶合合力劣化化。一般般而言，涂涂布量依依被胶合合材的孔孔隙性、材材面平滑滑度、叠叠合时间间、压紧紧方法等等而异。在在实际胶胶合时为为尽量减减少涂布布量而获获得良好好之胶合合力则须须考虑下下列各条条件：（1）材面面应尽量量使其平平行。（2）木材材含水率率要低。（3）对胶胶合剂的的湿润
27、性性要良好好。（4）使用用适度粘粘度及含含权脂率率的合成成树脂胶胶。（5）缩短短叠合时时间并加加热压。2.叠合时时间适当之叠合合时间依依木材之之含水率率、胶合合剂性状状、可使使用时间间、涂布布量、压压紧力、气气温等而而异，但但除特殊殊情形外外，叠合合时间一一般限于于30分分钟以内内为佳。3.压紧力力压紧是以被被胶合材材面互相相密着，使使胶俣剂剂均匀不不停滞、扩扩散于全全材面并并渗透于于木材孔孔隙中，硬硬固后形形成均匀匀连续不不断之薄薄膜层为为目的。适适当之压压紧力依依胶合剂剂性质、涂涂布量、叠叠合时间间及树种种、材质质、材面面状态而而异。一一般之加加压力大大多在552kkg/ccm2。4.压紧
28、温温度及压压紧时间间一般淀粉系系、蛋白白质系（除除血粉）之之胶合剂剂则使用用常温胶胶合（冷冷压法），合合成树脂脂胶合剂剂则常用用加热胶胶合（热热压法）。而而冷压法法压紧时时间多为为5224小时时左右，热热压胶合合所需压压紧时间间依热板板自表面面传热至至胶合层层最深部部分的时时间与胶胶合剂以以该温度度硬化所所需时间间而定，普普通以热热压械热热压合板板时其压压紧时间间之标准准是以表表面到胶胶事层之之厚度之之分钟表表示。除除热压械械外尚有有高周波波及红外外线加热热。三、胶合剂剂分类胶合剂依其其基本料料、胶合合械能、胶胶合方法法、形态态、用途途及其他他各方面面之见解解可分为为多种，以以下仅就就几项提提
29、出略作作介绍：1.依基本本料分类类（1）蛋白质系统 动动物质：动物胶胶（Annimaal GGluee）、酪酪肮胶（CCaseei GGluee）、血血粉植物胶：大大豆蛋白白质（脱脱脂大豆豆分：SSoyaa Beean Prootinn）（2）碳氢氢化合物物系统：淀粉（SStarrch）、糊糊精（DDexttrinn）、甘甘露聚糖糖（Maannaan）热硬化性：酚树脂脂胶（PPhennoliic RResiin GGluee）、间间苯二酚酚树脂胶（RResoorciinoll Reesinn Gllue）、尿尿素树脂脂（3）合成树脂系统胶（Ureea RResiin GGluee）、三三聚氢氨
30、氨树脂胶胶（Melaaminne RResiin GGluee）、不不饱和聚聚酯树脂脂胶（Epoxxy RResiin GGluee）、聚聚氢氨酯酯树脂胶胶（Polyyureethaane Ressin Gluue）热可塑性：醋酸乙乙烯树脂脂胶（PPolyyvinny AAcettatee Gllue）、聚乙烯树脂脂胶（PPolyyvinny AAlcooholl Gllue）、乙乙烯-醋酸乙乙烯酯共共聚物（Ethyylenne-VVinyylaccetaate Coppolyymerrs）、氰氰基丙烯酸酯酯树脂胶胶（Cyyanooacrrylaate Gluue）蛋白质系统统Prootinn
31、es 碳碳氢化合合物系统统Hiddroccarbbonss 合成树脂系系统Synntheeticc Reesinn 热硬硬化性Theermoo Seettiing热可塑性Theermoo Pllasttic 合合成橡胶胶Synntheeticc Ruubbeer纤维素系统统Celllullosee（4）合成成橡胶氯丁二烯橡橡胶（CChlooropprenne RRubbber）、氰氰基橡胶胶（Niitriile Rubbberr）、苯苯乙烯橡橡胶（SStyrrenee Ruubbeer）（5）纤维维素系统统醋酸纤维素素（Ceelluulosse AAcettatee）、硝硝酸纤维维素（CCel
32、lluloose Nittratte）。（6）其他他天然树脂、天天然橡胶胶、土沥沥青、水水玻璃（碳碳酸苏打打）。2.依胶合合械能分分类（1）溶剂剂、分散散剂蒸发发扩散型型此类及合剂剂胶合后后溶剂或或水份自自胶合部部分的边边缘挥发发或被吸吸引于被被胶合材材内，媒媒体全部部消失后后卸形成成固体的的胶合剂剂薄膜，经经过一段段时间后后显示出出最大胶胶合力，此此种胶合合剂之硬硬化程序序为“完全可可逆的”，一般般加热是是可软化化溶解，若若温度降降低则凝凝固，缺缺乏耐热热或耐水水性。（2）热溶溶融型此胶合剂之之硬化经经水份蒸蒸发与胶胶合剂冷冷却固化化两阶段段来完成成的，热热可塑性性树脂胶胶均属于于此类型型。
33、（3）化学学反应型型由化学变化化而硬化化的胶合合剂，其其硬化程程序是不不可逆的的，此化化学变化化是由于于添加硬硬化剂或或加热而而产生的的，此胶胶合剂大大部分均均产生水水或溶剂剂之蒸发发，环氧氧基系或或不饱和和聚酯系系树脂无无溶剂树树脂，而而可用于于触压胶胶合。3.依胶合合剂型态态分类（1）液状状（2）发发泡（33）膏状状（4）薄薄膜（55）粉末末等五种种。4.胶合剂剂之组成成一般胶合剂剂均是液液态，虽虽有的是是固态，但但通常以以水或溶溶剂溶解解后使用用之或加加热融后后使用，此此类液状状胶合剂剂之一般般成份如如下：（1）重要要结合剂剂（Maain Binnderr）（22）溶剂剂（Soolvee
34、nt）（33）可塑塑剂（PPlassticcizeer）（4）填充充剂（FFilller）（55）硬化化剂（HHarddeneer）（66）防腐腐剂（PPresservvatiive）（7）消泡泡剂（AAntii-foormiing）（88）防止止老化剂剂（9）增增粘剂、发发泡剂、着着色剂。四、木材胶胶合设计计（1）长度度方向接接合法（EEnd Joiint）对端接合（BButtt-joointt） （22）斜折折拼接（SScarrf-jjoinnkt）（3）锯齿齿状接合合 （4）一一般指接接（Coommoon FFingger-joiint）（5）垂直直指接（HHoriizonntall F
35、iingeer-jjoinnt）（6）钧状状斜折拼拼接（HHookked Scaarf-joiint）（7）双斜斜折拼接接（Dooublle-SSlopp Sccarff-joointt）2.宽度方方向接合合法（EEdgee Joointt）（1）对接接 （2）船船板接 （3）舌舌槽接（4）角型型插榫接接 （5）相相嵌接 （6）SS型接3.厚度方方向接合合法4.材端（EEnd）与与材面（FFacee）接合合法（1）对接接（Pllantt-joointt） （22）斜接接（Miiterr-joointt）（3）钉接接（Doowell-joointt） （4）榫榫眼与榫榫头接（MMorttisee
36、或Teenorr-joointt）（5）横槽槽榫接（DDadoo或Teenorr-joointt） （66）角榫榫接 （LLockk Coorneer-jjoinnt）（7）鸠尾尾榫接（DDoveetaiil-jjoinnt） （8）添添角块接接（Bllockket-joiint）（9）榫榫沟式拼拼接（TTongguenn Grroovve-jjoinnt）五、胶合试试验1.粘度（VVisccosiity）粘度表示液液体流动动时其内内部的抵抵抗力，粘粘度过高高则操作作不易，粘粘度过低低则易垂垂流，一一般测定定胶合剂剂粘度时时大部分分采用RRIONN粘度（VVT-004）来来检测。2.不挥发发成
37、份（NNon-Vollatiile Conntennt）亦可称为“固成份份（Soolidd Coonteent）”。以称量瓶式之铝箔皿尽事称取试料A（g），然后将之置于热风循环式电热恆温烘箱内（温度100）加热数小时后，待试料已成恆重状态B（g），卸可趁械测出该试料之固成份率。Solidd Coonteent（%）=BB/A1000%3.硬化时时间（CCuriing Timme）卸胶合剂涂涂布后至至产生硬硬化所需需的时间间谓之。一一般此时时间可作作为胶合合作业后后下一段段程展开开之参考考。4.胶合强强度（BBonddingg Sttrenngthh）（1）剪断断强度（SSheaar BBond
38、dingg Sttrenngthh）（2）杭弯弯强度（BBenddingg Sttrenngthh）（3）木破破率（wwoodd Faailuure）杭剪强度（kkgf/cm22）=破破坏时荷荷重（kkgf）/胶合层层面积（ccm2）Bendiing Strrenggth=3PLL/2bbt2（kggf/ccm2）5.浸渍剥剥离测试试（Diippiing Tesst）将胶合完成成之试片片摆入热热水中蒸蒸煮，然然后再将将之放入入恆温烘烘箱中热热烘，测测试完成成后视其其胶合层层的剥离离程度，以以判定胶胶合品质质一般合板胶胶合剥离离试验有有以下三三类：热水中浸渍渍烘箱中热烘烘HrHr第一类11146
39、020第二类702603第三类352603剥离率（%）=（两两横切面面剥离长长度总和和/两横横切面胶胶合长度度总和）100%6.摇摆试试验（RRockk-Tiilt Tesst）此测试发法法主要用用于测试试餐椅经经组合后后其可耐耐摇摆的的强度。（1）荷重重约700kg。（2）每1100ccyclle检视视一次。（3）至少少需50000100000ccyclles以以上才可可通过。注：脱胶状状态之观观测要探讨胶合合失效的的原因，首首先须确确定胶合合层破坏坏，卸裂裂痕发生生的位置置，一般般可将之之区分为为下列三三类：1.从胶合合被胶合合材之间间脱落（界界面破坏坏）此导导致发生生之原因因可能为为（1
40、）布胶胶太少（22）胶合合剂使用用不当（33）胶合合剂粘度度太高（44）木材材表面性性质不适适粗糙或或含有特特殊抽出出成份。2.从胶合合层断裂裂（凝聚聚破坏）。此此导致发发生之原原因可能能为（1）胶合合剂强度度不够（22）木材材之含水水率过高高（3）加加压不够够3.从木材材破坏（木木部破坏坏）此导致发生生之原因因可能为为胶合剂剂强度比比木材大大所致，此此现象亦亦为胶合合操作后后良好的的表徵。涂料的检验验一、油漆产产品的检检验取样样是很重重要，一一般要求求如下：1.取样方方法从每每批产品品包装总总桶数的的3%，批批量不足足10桶桶不少于于3桶，批批量不足足4桶的的抽验不不少于550% 。2.取样
41、前前，应充充分搅拌拌，取出出样与原原贮存备备查样品品核对（后后述全部部试验项项目），台台发现不不合格时时，应加加强数量量重新取取样度验验，如仍仍不符合合标准时时，则批批退不合合格品。3.取样时时所用的的工具，器器具等，均均仔细清清洗干净净。4.贮存备备查品应应置放于于清洁，干干燥，并并且密封封好，且且在器具具上贴上上标签，注注明取样样日期等等有关节节，并贮贮存在温温度没有有较大变变化的场场所。二、涂装检检验内容容1.透明度度测定透明度度，通常常为不含含颜料的的涂料产产品，如如面漆（透透明），清清油溶剂剂，肉眼眼观察是是否有机机械杂质质和沉淀淀物，是是否浑浊浊，若溶溶剂型的的产品含含有机械械杂质
42、和和水份等等，影响响成膜后后的光泽泽和颜色色，并延延迟漆膜膜干燥时时间，测测定方法法：一般般是将试试样倒入入内径1151毫米米的干燥燥，洁净净的无色色玻璃试试管内，于于天然散散射光下下对光观观察（先先进方法法：光电电或洵度度计）2.不挥发发份（固固体份）涂料的不挥挥发份，是是涂料在在一定温温度下加加热，干干燥后剩剩余物重重量与被被测样重重量的比比例值，用用百分比比来表示示，测定定方法：红外线线灯法，烘烘箱法红红外线灯灯法是将将固定于于铁加上上，悬挂挂于四周周均为百百铁板，底底台铺上上石棉及及一块折折铁板，测测定的样样品就放放置在已已调好温温度的灯灯光下面面，不断断搅拌，烘烘至近干干，冷却却，称
43、量量至恒重重为止，此此法适应应温度高高而易分分解的涂涂料，在在涂料的的组成中中，涂料料是主要要及成膜膜物质，固固体含量量的多少少，代表表膜物质质的多少少，固体体含量高高，成膜膜物质多多，涂膜膜厚，为为了保证证涂膜厚厚度到应应用的要要求，涂涂料中的的固体含含量应有有一定标标准，烘烘箱法，取取一定量量的试样样，放干干燥洁的的器具内内，然后后置于鼓鼓风恒温温箱中，按按规定保保持2小小时，取取出放入入干燥器器中冷却却至常温温称重，至至恆重，一一般为00.011g为止止。一般般：NCC35%左右 PU555%左左右。3.粘度即液体流动动的阻力力，液体体分子间间相互作作用而产产生阻碍碍分子间间相互运运动能力力的量度度，（以以秒计）对对产厂，粘粘度是控控制产品品质量的的重要的的指标，而而对使用用单位来来说，知知道了涂涂料的粘粘度，便便于施工工和控制制漆膜的的，影响响粘度因因素：聚聚合物的的分子量量，添加加的助剂剂、溶剂剂、填充充料，温温度