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1、生产管理的的组织结构构与职能l 什么是生产产与物料控控制（PMMC）？PMC代表表Prodduct Mateeriall Conntroll 的缩写写形式，意意思为生产产及物料控控制。通常常它分为两两个部分：PC：生产产控制或生生产管制（台台、日资公公司俗称生生管），主主要职能是是生产的计计划与生产产的进度控控制。MC：物料料控制（俗俗称物控），主主要职能是是物料计划划、请购、物物料调度、物物料的控制制（坏料控控制和正常常进出用料料控制）等等。l 良好的生产产与物控管管理应该做做到哪几点点？生产与物控控是企业的的总调度，整整个企业的的生产与物物料运作都都是围绕着着这个部门门运转的，PPMC部门
2、门计划能力力、控制能能力与协调调能力对企企业的运作作有非常重重要的影响响。企业要要建立良好好的生产与与物控管理理，应做到到：1、建立制制定完善的的生产与物物控运作体体系（即从从销售到出出货的整体体运作程序序）。2、预测及及制定较为为合理的短短、中、长长期销售计计划。3、对自身身的生产能能力负荷预预先进行详详细的分析析，并建立立完善的资资料。4、生产前前期做好完完整的月销销货计划（生生产总排程程）和周生生产计划。5、配合生生产计划做做到良好的的物料控制制。6、对生产产进度及物物料进度的的及时跟进进以及沟通通协调。l PMC管理理做得差，容容易造成什什么现象？PMC的计计划能力、控控制能力及及沟通
3、协调调能力做得得差，容易易造成以下下现象：1、 经常性的停停工待料：因为生产产无计划或或物料无计计划，造成成物料进度度经常跟不不/上，以致致经常停工工待料。2、 生产上的一一顿饱来一一顿饥：因因为经常停停工待料，等等到一来物物料，交期期自然变短短，生产时时间不足，只只有加班加加点赶货，结结果有时饿饿死，有时时撑死。3、 物料计划的的不准或物物料控制的的不良，半半成品或原原材料不能能衔接上，该该来的不来来，不该来来的一大堆堆，造成货货仓大量堆堆积材料和和半成品，生生产自然不不顺畅。4、 生产计划表表仅起形式式上的作用用，生产计计划与实际际生产脱节节，计划是是一套，生生产又是一一套，生产产计划根本
4、本不起作用用，徒具形形式。5、 对销售预测测不准或对对产能分析析不准，不不能针对产产能进行合合理安排，没没有空留余余地，生产产计划的机机动性不强强，生产计计划变更频频繁，紧急急订单一多多，生产计计划的执行行就成了泡泡影。6、 计划、生产产及物料进进度协调性性不强，影影响交货期期，降低分分司声誉。7、 生产经常紊紊乱，品质质跟着失控控，造成经经常性的返返工又影响响生产计划划的执行，造造成恶性循循环。第一节 生产产管理人员员的工作职职责l 生产控制部部门的作用用有哪些？生产控制部部门的作用用主要有：8、 对销售部门门接到的订订单能协调调出一个较较为合理的的年度、季季度、月度度销货计划划。9、 对销
5、售部门门随意变更更生产计划划、紧急加加单或任意意取消单能能进行适当当的限制。10、 根据产能负负荷分析资资料，能制制定出一个个合理完善善的生产计计划，对生生产订单的的起伏、生生产计划的的变更有准准备措施，预预留“备份程序序”。11、 能准确地控控制生产的的进度，能能对物料控控制人员做做好物料进进度的督促促。12、 当生产进度度落后时，能能及时主动动地与有关关部门商量量对策，协协商解决办办法，并采采取行动加加以补救。 生生产控制部部门的工作作职能有哪哪些？ 生生产控制部部门的工作作职能主要要有：1、 协调销货计计划。2、 制定生产计计划。3、 控制生产进进度。4、 督促物料进进度。5、 分析产能
6、负负荷。6、 生产数据统统计。7、 生产异常协协调。 生产产控制主管管的工作职职责有那些些？ PCC主管的工工作职责主主要有：1、 综合协调销销货计划。2、 综合调整生生产各车间间产能。3、 生产计划的的制定与审审查。4、 对生产计划划的各项进进度加以检检查。5、 对生产计划划及生产进进度的适当当调整。6、 物料进度的的检查。7、 统计数据的的分析。8、 部门间的沟沟通与协调调。9、 MRPIII系统的推推动与完善善（逻辑测测试）。10、 部门员工的的培训。 生产产控制主管管助理的工工作职责有有哪些？ PCC主管助理理的工作职职责主要有有：1、 部门有关文文件的起草草拟定。2、 部门员工的的培
7、训实施施。3、 MRPIII系统的具具体推动与与完善（逻逻辑测试）。4、 部门间般事事务的沟通通协调。5、 主管不在时时暂代主管管职务。 生产产计划中（PPC）的工工作职责主主要有：1、 生产计划的的制定。2、 产能的调整整。3、 生产进度的的控制。4、 生产计划及及生产进度度的适当调调整。5、 物料进度的的分析。6、 统计数据的的分析。7、 部门间有关关事务的沟沟通与协调调。8、 MRPIII系统的推推动与完成成（逻辑测测试）。 生产产控制统计计员的工作作职责有哪哪些？ PCC统计员的的工作职责责主要有（建建立MRPPII系统统此职位可可不设）：1、 生产进度的的统计（主主要工作）。2、 产
8、能分析的的统计。3、 销货计划的的统计。4、 生产计划的的统计。5、 物料进度的的统计。6、 出货的统计计以及其他他有关的统统计。7、 各种统计图图表的绘制制。 生产产控制文员员的工作职职责有哪些些？PC文员的的工作职责责主要有：1、 文件的归类类、保管与与分发。2、 文件的打印印工作。3、 各种数据的的输入工作作等。第二节生产管理理人员的岗岗位素质要要求 生产产控制主管管岗位素质质要求有哪哪些？生产控制主主管的岗位位素质要求求主要有：1、 25355岁，大学学本科以上上，英语六六级，电脑脑应用熟练练（计算机机专业优先先）。2、 有3年以上上PMC 管理工作作经验。3、 精通ISOO90000
9、体系，能能熟练编写写有关文件件。4、 对MRPIII原理非非常熟悉，能能推动动与与完善MRRPII系系统（能自自行参与MMRPIII软件开发发最佳）。5、 有良好的组组织协调能能力。 生产产控制主管管助理的岗岗位素质要要求有哪些些？PC主管助助理的岗位位素质要求求主要有：1、 23300岁，大专专以上，英英语四级，电电脑应用熟熟练。2、 有2年以上上PMC部部门工作经经验，熟悉悉PMC部部门整体运运作。3、 懂ISO99000品品质体系，能能编写有关关文件。4、 懂MRPIII系统，能能对二次开开发提出改改善意见。5、 懂培训工作作优先。 生产产计划员的的岗位素质质要求有哪哪些？ 生产产计划员
10、（PPC）的岗岗位素质要要求有：1、 23300岁，大专专以上，英英语四级，电电脑操作熟熟练。2、 有2年以上上PMC部部门工作经经验，熟悉悉PMC整整体运作，能能独立编制制合理的生生产计划。3、 懂ISO99000品品质体系。4、 对MRPIII系统有有一定了解解。 生产产控制统计计员的岗位位素质要求求有哪些？ PCC统计员的的岗位素质质要求有：1、 18300岁，高中中或中专以以上，电脑脑操作熟练练，略懂英英语。2、 有1年以上上PMC或或货仓部门门统计或仓仓管工作经经验。3、 熟练掌握统统计技术，懂懂各种图表表绘制。4、 对ISO99000有有一定了解解。 生产产控制文员员的岗位素素质要
11、求有有哪些？ PCC文员的岗岗位素质要要求主要有有：1、 女，1828岁，高高中或中专专以上，电电脑操作熟熟练。2、 有PMC或或货仓工作作经验优先先。3、 熟悉各种单单据报表管管理工作。第三章生产计划划与进度控控制第一节生产能力力 什么么是生产能能力？生产能力（简简称产能）是是指生产设设备在一定定的时间内内所能生产产的产品数数量，产能能通常以标标准直接工工时为单位位。产能分为正正常产能和和最大产能能。正常产能：指历年业业生产设备备的平均使使用量。最大产能：指生产设设备所产出出的最大产产量或所能能安排的最最高负荷量量。超乎产能的的工作负荷荷，将导致致失信于顾顾客并且造造成过高的的在制品库库存标
12、准；反之，太太少的工作作负荷会造造成高的产产能差异，成成本上升。 决定定产能的步步骤有哪些些？ 决定定产能的步步骤可分为为以下三步步：1、决定毛毛产能： 假定定所有的机机器每周工工作7天，每每天工作33班，每班班8小时且且没有任何何停机时间间，这是生生产设备在在完全发挥挥最理想的的状态下的的最高生产产潜力。毛毛产能是个个理论值，它它是个理想想值或者可可以说是个个标准参考考值，作为为以后计算算实际产能能的基准。决定1周毛毛产能部门可用机器数数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标准准直接工时车床101107381680铣床8187381344磨床121127382016装配2367381
13、008以车床为例例，可用车车床有100台，每台台配置车工工1人，总总人为100人。按每周工作作7天，每每天3班，每每班8小时时，10人人1周毛产产能标准工工时为。2、决定计计划产能： 此计计算基于每每周的工作作天数，每每台机器排排定的班数数和每班的的工作时数数。这是算算完毛产能能的进一步步修正，但但仍不足以以代表有效效产出的实实际产能。决定1周计计划产能部门可用机器数数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标准准直接工时车床1011052101000铣床8185210800磨床1211252101200装配2365210600实际上机器器每周计划划开5天，每每天2班，每每班开100小时，
14、因因此计划产产能标准工工时为1005210=11000工工时。3、决定有有效（可用用）的产能能： 有效效产能是以以计划产能能为基础，减减去因停机机和良率所所造成标准准工时损失失。良率损损失，包括括可避免和和不可避免免的报废品品的直接工工时。决定1周有有效产能部门计划标准工工时工作时间目目标百分比比良率百分比比有效产能标标准直接工工时车床10080%90%720铣床80095%80%608磨床120085%90%918装配60090%85%459机器生产有有机器检修修、保养、待待料等时间间，实际的的工作时间间达不到计计划时间，且且生产的产产品有不良良品，因此此有效产能能标准直接接工时为11000
15、80%90%=720工工时。 产能能分析主要要针对哪几几个方面？ 产能能分析主要要针对以下下个方面：1、 做何咱机型型以及此机机型的制造造流程。2、 制程中使用用的机器设设备（设备备负荷能力力）。3、 产品的总标标准时间，每每个制程的的标准时间间（人力负负荷能力）。4、 材料的准备备前置时间间。5、 生产线及仓仓库所需要要的场所大大小（场地地负荷能力力）。 人力力负荷如何何进行分析析？1、 依据计划产产量、标准准工时计算算所需总工工时。项 目零件一零件二零件三总计标准工时5分钟10分钟12分钟计划产量1800个个1200个个600个3600个个需要工时150小时时200小时时120小时时470
16、小时时2、 设定每周工工作6天，每每天工作时时间为100小时，则则其人员需需求为：总量工时(每人每每天工作时时间每月工作作日) （1+时时间宽松率率）时间宽松率率=1-工工作时间目目标百分比比（假设为为90%）=10%人员需求=470（106）（1+110%）=8.6人人 机器器负荷如何何进行分析析？1、对机器器进行分类类： 如车车床、铣床床、磨床、冲冲床、钻床床、啤机、折折弯机、波波峰焊机、端端子机等待待。2、计算每每种机器的的产能负荷荷： 例：啤机每66秒成型11次,每次次出8个人人（1出88模），即即每分钟成成型10次次 每分分钟生产880pcss 每天天作业时间间=24小小时=1444
17、0分钟钟 工作作时间目标标百分比=90% 时间间宽松率=1-工作作时间目标标百分比=10% 总啤啤机数=110台 开机机率=900% 侧110台机224小时总总产能 =每每分钟生产产量每天作业业时间（1+时时间宽松率率）机器台数数开机率 =88014400（1+110%）1090 =99425445 即110台啤机机24小时时总产能为为9425545 ppcs。3、计算生生产计划期期间，每种种机器的每每日应生产产数。 每种种机器设备备的总计划划生产数计划生产产日数=每每日应生产产数4、比较现现有机器设设备生产负负荷和产能能调整： 每日日应生产数数小于此机机器总产能能者，生产产计划可执执行；每日
18、日应生产数数大于此种种机器总产产能者，需需要进行产产能调整（加加班、增补补机器或外外协等）。 短期期的生产能能力如何调调整？ 当出出现临时的的加单，生生产数量有有较大的变变动，人力力负荷与机机器负荷均均较为繁重重时，调整整的方法有：1、 加班、两班班制或三班班制，机器器增加开机机的台数、开开机时间。2、 培训员工的的熟练操作作程度，增增加临时性性的工人。3、 一些利润较较低或制程程较为简单单的可以发发外包。第二节 销售与生产产计划 缺乏乏良好的销销售计划会会产生什么么不良后果果？ 缺乏乏良好的销销售计划可可能产生以以下不良后后果：1、 因销售计划划工作不完完善，因此此材料、零零件的购置置数量、
19、购购置时间不不准确，材材料购备时时间的延长长，造成交交货期的延延长。2、 因销售计划划不准确，机机器设备在在调试等方方面未有充充分的准备备，产能无无法在短时时间内提升升。3、 销售计划淡淡季、旺季季预测的不不准确，造造成人员招招聘的无计计划，因此此时而大量量招人，时时而大量裁裁人，严重重影响生产产效率及产产品品质，且且对公司人人心造成严严重影响。 月出出货计划与与月生产计计划应如何何协调？ 限限于物料、人人力、机器器等各种原原因，销售售部门的月月出货计划划与PC部部门的月生生产计划往往往不可能能完全一致致的，PCC部门可能能根据人力力负荷、机机器负荷、物物料进度、工工艺、环境境等因素对对计划进
20、行行适当的调调整与安排排，最大限限度地使生生产计划即即能满足生生产的需求求，又能符符合客户的的要求。出出货计划与与生产出率率计划协调调的方面主主要有：1、 出哪订单：当订单数数量超过生生产能力时时，根据轻轻重缓急协协调出哪些些订单。2、 出哪些客户户的订货：哪些是重重点客户，哪哪些是一般般客户，哪哪些客户可可以协调。3、 出哪些产品品：纵观全全局，选择择出哪些产产品最有利利。4、 产品的数量量：产品数数量出多少少有利于生生产的安排排。5、 总数量是多多少。6、 根据以往的的情况，保保留适当的的时间余地地，以利于于紧急加单单使用。 周周出货计划划与生产计计划如何协协调？ 周周出货计划划是生产的的
21、具体执行行计划，其其准确性应应非常高，否否则，无充充裕的时间间进行修正正和调整，周周生产计划划应在月生生产计划和和周出货计计划基础上上进行充分分协调，应应考虑到以以下因素：1、 人力负荷是是否可以充充分支持，不不能的话，加加班、倒班班是否可以以解决。2、 机器设备是是否准备好好，其产能能是否可以以解决。3、 物是否已到到位，未到到位是否完完全有把握握在规定的的时间到位位。4、 工艺流程是是否有总题题，有问题题能否在规规定的时间间内解决。5、 环境是否适适合生产产产品环境的的要求。 生产产计划的作作用有哪些些？ 通常常生产计划划都是预先先做好下月月、下周的的生产计划划，由于事事先安排好好了工作进
22、进度，因此此各部门可可以很容易易控制生产产成效。早早在生产计计划排程定定案前，就就将所有可可能预期会会发生的问问题解决掉掉了，因此此可以节省省时间并减减少成本。生生产计划主主要有以下下作用：1、 可以很容易易看出各部部门与每一一机器的工工作负荷。2、 机器时数都都是预先安安排好的，因因此可以一一目了然，心心中有数。3、 制造部门的的组长、领领班可利用用所列出的的工作标准准。4、 周生产计划划更可进一一步分解成成日计划，以以供基层生生产管理人人中控制。5、 可明显看出出机器超过过负荷或机机器使用率率偏低，以以便作适当当的调整。 生产产的类型可可分哪几种种？生产的类型型有两种：1、 需求计划型型（
23、BTNN型）：是是销售部门门根据产品品、市场状状况以往销销售业绩、增增长速度、销销售方法等等做销售预预测，根据据此预测来来设定最低低的成品存存量，而有有计划进行行生产的一一种类型。2、 订单生产型型（BTOO型）：是是不进行销销售预测，接接到客户的的订单后即即安排生产产的一种类类型。 需求求计划型与与订单生产产型的优缺缺点有哪些些？1、需求计计划型的优优点有： 备有一定存存货，可防防备旺季时时的产能不不足。 准备较为充充分，因此此在人力、机机器、物料料上有良好好的计划。 因能提早准准备，交货货能及时。 能调节淡旺旺季的人力力需求，人人员较为稳稳定，产品品品质有保保障。2、需求计计划型的缺缺点有
24、：一一旦销售预预测不是很很准确，容容易造成成成品浪费。3、订单生生产型的优优点有：根根据订单安安排，人力力、机器、物物料上不会会造成大的的浪费。4、订单生生产型的缺缺点有： 人力、机机器、材料料准备不充充分，容易易延误交期期。 容易造成旺旺季时的产产能不足。 容易造成人人力需求上上的大起大大落，影响响员工的稳稳定性和生生产品品质质。 订单生产型型（BTOO）企业的的生产运作作流程流 程 责任单位位下达亲单接受亲单设计生产计划成品入库制 造收发料送 货物料采购物料分析与请购成品发货顾 客销售部门工程部门计划部门物控部门采购部门供应商物料仓生产部门成品仓成品仓 周生生产计划决决定后应做做哪些方面面
25、的准备？周生计划方方案决定后后，应在以以下几方面面有所准备备：1 人员：人力力负荷是否否合理，人人员是否符符合需求数数量。2 机器：机器器是否够用用，其产能能是否很快快提升，有有无其他异异常问题。3 工模、夹、治治具：是否否准备充分分，其品质质是否有良良好。4 物料：物料料是否准备备充分，未未准备充分分的是否确确定能按时时归位，其其品质是否否有异常。5 生产工艺：生产工艺艺、制造流流程是否有有问题。6 品质控制：品质控制制方法、规规程是否准准备，各控控制点是否否准备妥当当。7 培训：人员员的培训是是否到位，是是否熟悉本本岗位的操操作，速度度如何，是是否会影响响生产效率率。 生产产混乱的原原因有
26、哪些些？ 许许多公司有有生产混乱乱的现象,如客户天天天催货，计计划部门频频频更改出出货计划，生生产部门时时而待料，时时而通宵加加班，品质质老是上不不去，生产产效率极低低下等，主主要原因有有：1、 销售部门没没有进行了了销售预测测，没有制制定适当的的销售计划划。2、 销售部门没没有进行完完善的产能能分析。3、 生产部门的的生产计划划完善的产产能分析。4、 计划部门的的生产计划划与销售部部门的销售售计划不同同步。5、 物料计划与与生产计划划不能协调调同步进行行。6、 物料进度经经常延迟或或品质经常常不良。7、 关键性机器器设备保养养不善，经经常有故障障，修理时时间太长。8、 生产过程中中品质不稳稳
27、定，频频频出现返工工或返修。9、 生产进度控控制不好，不不能与生产产计划同步步。10、紧急急加单或临临时取消订订单太多，生生产计划变变更频繁。11、实际际生产能力力未达到预预定的标准准生产能力力。 生产产命令单的的作用有哪哪些？ 生生产命令单单的作用主主要有：1、 制造部门：为生产部部门提供生生产依据，协协助生产部部门主管分分派工作并并控制产品品制造。2、 财务部门：提供用料料情况给成成本会计部部门作为成成本计算的的依据。3、 材料仓库：作为领用用材料多少少的依据。4、 成品仓库：作为成品品入库的依依据。5、 计划部门：作为生产产计划部门门控制生产产进度的依依据。 生产产排期应注注意什么原原则
28、？ 生生产计划排排程的安排排应注意以以下原则：1、 交货期先后后原则：交交期越短，交交货时间越越紧急，越越应安排在在最早时间间生产。2、 客户分类原原则：客户户有重点客客户，一般般客户之分分，越重点点的客户，其其排程应越越受到重视视。如有的公司司根据销售售额按ABBC法对客客户进行分分类，A类类客户应受受到最优先先的待遇，BB类次之，CC类更次。3、 产能平衡原原则：各生生产线生产产应顺畅，半半成品生产产线与成品品生产线的的生产速度度应相同， 机器负荷应应考虑，不不能产生生生产瓶颈，出出现停工待待料事件。4、 工艺流程原原则：工作作越多的产产品，制造造时间俞长长，应重点点予以关注注。 日程程计
29、划如何何安排？ 从从接到订单单到成品出出货中间所所需的时间间，可以安安排成一个个日程计划划进度表，根根据不同的的进度进行行适当的调调节，它主主要包括以以下几个方方面：1、 产品设计需需要的时间间（有的已已提前设计计好则不必必考虑）。2、 接到订单到到物料分析析需要的时时间。3、 采购物料需需要的时间间。4、 物料运输需需要的时间间。5、 物料进货检检验需要的的时间（包包括等待处处理宽裕的的时间）。6、 生产需要的的时间。7、 成品完成到到出货准备备时间。 完整整的生产排排程系统应应具备哪些些特性？ 一一个完备的的生产排程程系统，通通常具备以以下特性：1、 应简单明了了，从最高高管理者到到基层管
30、理理人员都能能了解和使使用。2、 通过适当努努力，目标标可以达成成。目标不不至于太松松，也不会会太严，排排程表有适适当宽裕时时间可应付一些些意料之外外的事情。3、 能提供使用用者可靠的的资料，使使用人员可可以完全信信任其正确确性，并可可据此决定定问题发生生时，如何适当协协调。4、 能及时显示示排程偏差差给有关的的管理人员员，使其能能作必要的的修正，因因为偏差排排程不能达达到 预期目标的的最主要原原因，所以以发生后必必须受到管管理人员的的重视。时时间通常很很紧迫而重重要，必须须严格控制制。5、 必须具备相相当的弹性性，以便更更改而又不不会中断破破坏原先排排程。 生产产排程包括括哪些要素素？ 所所
31、有的生产产排程系统统都有一些些共通的要要素。不管管生产计划划系统是由由人工安排排还是由电电脑设计，都都必须包括括：1、 工作部门（车车间、线、组组、拉、机机器）的种种类与名称称。2、 按从零件到到成品的制制造顺序。3、 制造产品所所需要的时时间。 什么么是前置时时间，它包包括哪些要要素？ 前前置时间就就是总的制制造时间，它它主要包括括：1、 操作时间（包包括机器操操作时间，装装配时间等等）。2、 设置时间。3、 等候时间（等等待加工的的时间）。4、 延误时间（机机器发生问问题）。5、 等待时间（完完成操作、等等待运往下下一操作的的时间）。6、 搬运时间。 生产产计划控制制程序 生生产计划控控制
32、程序：1、 目的：为使使本公司的的产能安排排有所依据据，满足客客户订单品品质及交期期要求，以以保证本公公司有履行行合约的能能力，降低低库存、成成本，提高高生产效率率。2、 范围：适用用于本公司司所有生产产产品的生生产计划控控制。3、 定义：3.1生生产计划表表制造通通知单：指指由PC部部门签发作作为通知生生产的依据据。3.2制制程标识单单：指生生产计划部部门签发，规规范批量和和记录制作作流程的单单据。4、职责： 4.1销售部部。4.1.11 销售主主管：接受受客户订单单，组织评评审及审核核，重要订订单之协调调。 4.1.2 销售业务务员：接受受客户订单单，对订单单进行评审审，协调订订单变更事事
33、宜。4.2PMMC部。 4.2.1 生产计划划主管：负负责生产计计划安排，生生产进度控控制及督导导生产计划划管理作业业的执行。 4.2.2 生产计划划主管：负负责生产计计划安排，生生产进度控控制及督导导生产计划划管理作业业的执行。4.3采购购部：负责责生产物料料的采购及及交期进度度的控制。 44.4货仓仓部：负责责物料收发发等作业。4.5 PPIE部：负责物料料料号的编编订和生产产流程条件件的确定。 4.6制制造部：负负责领用材材料、生产产进度控制制及品质控控制。5、作业流流程： 55.1 接接收订单：销售部业业务人员按按订单评评审程序规规定暂时接接受客户订订单，填写写顾客订订货单，经经主管审
34、核核后交给PPMC部门门人员。 55.2 生生产负荷评评估： 55.2.11 PMMC部门人人员应根据据顾客订订货单做做生产计划划帐目。生生产计划主管根据据生产能能力负荷表表上所显显示的生产产能力，组组织进行生产能力负负荷评估。 55.2.22 如评评估确认生生产能力无无问题者，生生产计划员员、物控员员与货仓人人员确认物物料是否可可以满足生生产，如不不能满足者者，填写物物料请购计计划表通通知采购人人员。 55.2.33 采购购人员根据据物料请请购计划表表询问有有关厂商是是否能满足足交期，得得到较为肯肯定的答复复后，将结结果回馈给给物控人员员，由物控控员开出请请购单，采采购人中根根据采购购控制程
35、序序进行采采购作业。 55.2.44 如评评估的结果果会影响订订单交期者者，生产计计划人员应应通知销售售部门人员员与客户协协商，客户户同意后，即即可正式将将订单接受受。 5.3 安排生产产计划： 5.3.1 生生产计划员员根据顾顾客订货单单的接单单状况，依依产能负荷荷预排4周周内的月月生产计划划表，以以作为生产产安排的初初步依据。 5.3.2 生生产计划人人员每周应应更新月月生产计划划表的资资料，作为为生产进度度控制的依依据。 5.3.3 生生产计划人人中依月月生产计划划表排出出具体的周周生产计划划表，作作为生产执执行的依据据。 5.4 生产指示示： 5.4.1 生生产计划员员应将周周生产计划
36、划表与制制造通知单单（五联联），经生生产计划主主管核准后后，一联交交制造部门门准备领料料，一联交交货仓部门门进行备料料，一联交交物料控员员做帐，一一联交财务务部门，一一联自留存存档。 5.4.2 生生产计划员员同时填写写制程标标识单，交交PIE部部门确认制制程条件后后分发制造造部门安排排生产。 5.5 领发料：制造部门门物料人员员接到制制造通知单单后，在在规定的时时间，与货货仓人员沟沟通协调后后，由货仓仓人员送往往制造车间间指定地点点，一齐清清点物料。 5.6 生产：制制造部门应应按周生生产计划表表及制制程标识单单的交期期需求 进行生生产，并进进行进度控控制，有关关作业参照照制程控控制程序。
37、5.7 品质、交交期、数量量确认： 5.7.1 生生产计划员员应按周周生产计划划表的数数量及交期期跟催生产产进度。 5.7.2 如如生产过程程中发现进进度落后或或有品质异异常情况，将将影响订单单交期或数数量时，PPMC部主主管应协调调各有关部部门主管进进行协商处处理，当交交期最终不不能符合订订单要求时时，应出具具联络单给给销售部门门，述明原原因，销售售人员按订订单评审程程序有关关规定与客客户重新协协商变更交交期。 5.8 入库和出出货： 5.8.1 完完成生产后后，由品管管部人员验验收，包装装入库。 5.8.2 在在无异常的的情况下，报报关人员和和船务人员员根据计划划自行办理理报关手续续和船运
38、联联络事宜。 5.8.3 如如须出货者者，由生产产计划员开开出出货货通知单及及出货排排柜 表表，通知知货仓和品品管部门有有关人员办办理出货作作业，有关关作业参照照成品包包装出货控控制程序。6、流程图图：Yes接受亲单生产负荷评估生产计划安排品质交期数量确认生 产领发料生产指示请购与采购物料验收入库入库和发货是否接受是否够物料能否如期交货NoNo7、参考文文件。 7.1 订订单评审程程序。 7.2 采采购控制程程序 7.3 制制程控制程程序。 7.4 成成品包装出出货控制程程序。8、使用表表单。 8.1 顾顾客订货单单。 8.2 生生产能力负负荷表 8.3 物物料请购计计划表。 8.4 顾顾客订
39、货清清单。 8.5 月月生产计划划表。 8.6 周周生产计划划表 8.7 制制造通知单单。 8.8 制制程标识单单。 8.9 出货通通知单。 8.10 出出货排柜表表。 造成成企业外发发加工的原原因有哪些些？ 企企业外发加加工的情况况非常普遍遍，外发加加工的原因因也很多，主主要有： 11、机器不不够，造成成设备生产产能力不足足。 22、技术力力量不够，一一些高标准准、高品质质要求的订订单在现有有技术条件件下难以满满足，只有有外发加工工。 33、自制成成本过高，不不合算，外外发给加工工成本较低低的企业。 44、交期过过紧，公司司订单又太太多，外发发加工以满满足交期要要求。第三节生产进度度控制 生
40、产产进度落后后时应采取取什么措施施？ 生生产进度落落后时应采采取以下措措施：1、增加人人力或设备备： 增加瓶瓶颈工序的的人力与设设备。 招聘临临时工。2、延长工工作时间：延长工作作时间，进进行双班制制或三班制制。3、改进制制造流程：生产技术术人员设计计一些夹、治治具，改善善制程，提提高效率。4、外以加加工：将一一些订单进进行外发加加工。5、协调出出货计划：由销售部部门与客户户协调，适适当延迟交交货期。6、减少紧紧急加单：在进度落落后的情况况下，尽量量减少紧急急加单。 进度度控制的步步骤有哪些些？ 进进度控制的的步骤有：1、 销售部门根根据计划部部门提供的的产能负荷荷资料，作作为接受订订单的依据
41、据，超出负负荷需与计计划部门协协商。2、 销售部门接接受订单后后，计划部部门与销售售部门协调调一个合理理的销货计计划。3、 根据销货计计划，计划划部门安排排出月、周周生产计划划。4、 物料控制人人员根据生生产计划、BBOM及库库存状况分分析物料需需求，并提提出请购计计划。5、 采购部门根根据请购计计划和请购购单进行订订货，并制制定采购进进货进度表表。6、 物控人员和和采购人员员根据采购购进度计划划及进进行行跟催。7、 检验人员按按规程检验验物料，有有异常情况况在规定的的时间内处处理完毕。8、 货仓在生产产前及时备备好生产物物料，遇有有异常及时时反馈给物物控人员。9、 制造部门按按计划控制制产能
42、，并并将生产进进度不断反反馈给计划划部门人员员。 进度度控制可分分为哪几方方面？ 进进度控制可可分为以下下几方面1、 事务进度控控制：从接接到客户后后，进行销销货计划的的协调、生生产计划的的编排、物物料的分析析、物料的的请购、物物料的订购购等事务进进度控制。2、 采购进度控控制：接到到物料控制制部门人员员的请购单单后，进行行供应商选选择、比价价、议价、采采购、跟催催等采购进进度控制（包包括外发加加工的时间间内控制）。3、 进货检验进进度控制：物料进厂厂后进行检检验与试验验，遇有异异常情况在在限定的时时间内完成成。4、 生产进度控控制：生产产时的进度度，由制造造部门管理理人员不时时反馈给计计划部门人人员，用以以适当调整整进度。 常用用进度控制制工具有哪哪些？ 常常用的进度度控制工具具有：1、 各种图表：采购方面面的物料进进度、生产产上的进度度、出货的的进度等可可绘制折线线图、柱状状图等图表表在看板上上，可随时时掌握各方方面的进度度，加以控控制。2、 各类报表：如利用生生产日报表表、周报表表、月报表表可对日、周周、月的生生产进度进进行掌握，以以便更好的的加以控制制；利用采采购进度控控制表对采采购进度加加以控制，以以控制好物物料的进度度。3、 各种进度控控制箱：如如采购跟催催箱，按日日期分成