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1、ICS 65.060 B 90 DB65 新疆维吾尔自治区地方标准DB 65/T 4304.5-2020 核桃机械化加工设备第5部分:核桃青皮分离机操作规程Mechanization of walnut processing equipment Part5:Operation regulation for Walnut husk separator machine 2021一01一01发布2021一02一01实施新疆维吾尔自治区市场监督管理局发布写。目IJ昌DB65/T 4304-2020(核桃机械化加工设备分为如下部分:一一第1部分:核桃青皮脱皮机操作规程:一一第2部分:核桃青皮脱皮机作业质
2、量;一一第3部分:核桃清洗机操作规程;一一一第4部分:核桃清洗机作业质量:一一第5部分:核桃青皮分离机操作规程:一一第6部分:核桃青皮分离机作业质量:一一第7部分:核桃清选机操作规程:一一第8部分:核桃清选机作业质量:一一第9部分:核桃仁分级机操作规程;一一第10部分:核桃仁分级机作业质量:一一第11部分:核桃壳仁分离机操作规程:一一第12部分:核桃壳仁分离机作业质量:一一第13部分:核桃射频杀虫机操作规程:一一第14部分:核桃射频杀虫机作业质量。本标准为DB65/T4304-2020(核桃机械化加工设备的第5部分。DB 65/T 4304.5-2020 本标准依据GB/T1.1-2020(4
3、0m2，核桃青皮分离清洗加工成套设备共同作业场地250日10 4.3.3 加工场地应有三相动力电源，电缆标号符合相关用电要求，电源开关置于操作人员方便之处，且有安全用电防护装置。4.3.4 加工场地应有可饮用水源，连接水管应符合卫生条件。4.3.5 场地旁边应有堆放原料和成品核桃的库棚或者平整的堆放场所。4.4 人员4.4.1 机具操作人员必须进行作业前技术培训，熟读产品使用说明书，熟练掌握其调整方法、一般故障排除方法和操作技能后方可进行作业。4.4.2 准备好随机配带的易损件和调整、修理机具必须的工具。5 作业技术要求5.1 使用前的安装检查5.1.1 核桃青皮分离机工作场地应平整，需制作专
4、用的机架底座平稳放置，或用地脚螺栓固定在地面上。5.1.2 整机安装完毕，必须进行全面、仔细检查，检查并紧固机器各连接部件的紧固件。5.1.3 检查开关到配电箱、配电箱到电机之间的各线路、电源是否正常，检查水路连接管道密封性。5.1.4 检查轴承是否加注黄油，检查减速器是否加注标准的机泊。5.1.5 接电需专业电工进行操作，电源开关和电缆线应符合相关用电要求，开关应靠近操作人员位置。电表箱电气的使用规格应充分满足动力配套要求，接通电源后应按提示标记检查机具旋转方向是否正确，否则应切断电源，予以调整。5.1.6 接线时严防接头松动，以免造成漏电、短路。机器与变频器、配电箱必须有良好的接地，以免发
5、生人身事故。5.1.7 检查毛刷与栅条滚筒间隙是否正常，是否存在其他石块或铁器，如无异常情况，方可工作。5.2 分离作业5.2.1 启动后先空运转10min，观察机器是否平稳:检查栅条滚筒和毛刷辑的转向是否按标示旋转方向一致，在规定转速范围内，栅条滚筒不应有振动、停滞或异响现象，整体运转平稳，无冲击现象，如无异常情况，方可正式工作。5.2.2 机器空运转时间达到30min，应小批量喂入核桃原料进行试分离，根据分离情况增加或者降低供水量以满足不同分离效果的要求，若分离不彻底，按标志控制阀门增加供水量，若分离彻底，按标志控制阀门减少供水量。5.2.3 核桃青皮分离机毛刷辑与栅条之间的间隙可以调节，
6、机器上标有黄色警戒标志。操作人员必须熟练、掌握。如果在使用中超过警戒标志，则将造成毛刷辑的磨损及其他部件损坏。5.2.4 工作中应注意检查电机减速器及轴承温升。如发现温度过高，如烫手，必须立即停机，检查轴承是否出现故障，如果出现故障，更换同型号轴承，确保无故障后再重新工作。5.2.5 正常作业时，严禁打开各锁紧拉扣，喂料时保持均匀、连续的喂入。采用自动喂入装置的，物料输送速度在作业时间内应尽量保持一致。2 DB 65/T 4304.5-2020 5.2.6 对于因核桃品种差异而引起的核桃青皮分离作业中破碎率的差异。扳动电机减速器速度旋转于柄，按标示增加或者降低栅条滚筒转速，来适应不同核桃品种中
7、硬壳厚1.5mm或者硬壳厚度2MQ。6.5 用手操作的零、部件，其操作表面应圆滑，无毛刺和尖锐棱角。6.6 保证核桃青皮分离机间隙调节和角度调节的升、降控制操作和位置标示、安全警示标志清楚易见，不得遮掩，不能随意撕毁。6.7 核桃青皮分离机在工作中，严禁任何人将头、手进入转动部件中，以免造成人身伤亡事故。工作人员必须注意机器上粘贴的警示要求，严禁违规操作。6.8 禁止在机器运转时进行调整、保养，进行调整检查必须切断电源。6.9 作业时，机器上严禁站人。即使机器停止工作时，也不要让孩子爬上机器或在附近玩耍。6.10 不得擅自改动机器的原设计结构。6.11 在对操作者存在危险或有潜在危险的部位附近
8、，操作人员应检查是否有固定永久醒目的安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。6.12 操作人员检查机组时，检查机组是否有机器工作时不得打开或拆下防护罩的安全标志。6.13 操作人员使用控制柜时，应检查在控制柜上是否有使用、操作、保养前应阅读使用说明书和小心触电的标志。7 保养和维修7.1 作业前的保养7.1.1 检查电机减速器内机油是否充足。7.1.2 检查各部位的紧固件及电路接头，不得有松动，确保机器在正常状态下运转。7.1.3 保持栅条滚筒和毛刷辑部件表面的清洁。7.1.4 检查机件有无开焊或者变形，如发现异常情况，及时维修。维修时必须注意安全，尤其焊接时注意好防火措施。7.1.5
9、检查水路系统是否密封，若有漏水现象，应及时找出原因并及时修好。7.2 作业中的故障机器在工作过程中，如发生异常响声、振动、或出现漏水现象时，应立即停机切断电源。仔细检查，排除故障后方可重新工作。7.3 作业后的保养3 DB 65/T 4304.5-2020 7.3.1 每班工作结束后，必须及时清理栅条滚筒和毛刷辑部件及周围的青皮杂质，以免发霉变质后进入以后的核桃中。清除电机外壳及轴承表面杂质，以保证电机和轴承有良好的冷却环境。7.3.2 季节作业结束后，应将机器彻底清理，涂油补漆，并将其放在室内或有防雨蓬的地方，并用塑料布遮盖防尘。7.4维修7.4.1 机具维修中，如更换轴承、链条等简单故障可
10、以由生产企业的维修工自行修理解决，如果出现链轮损坏、毛刷辘更换、电机减速器故障必须由原生产单位或有一定资质的单位进行维修，应配备必要的仪器设备。7.4.2 使用单位或者维修单位不得任意改变核桃青皮分离机原设计参数，不得采用不合格的零、部件。7.4.3 维修时核桃青皮分离机的各衬垫、管、线不得随意拆除、漏装或调换。7.4.4 维修后，应按相关标准规定进行检验。如不能修复或者修复后不能达到相关标准规定，则应办理报废手续。8 运输与贮存8.1 运输运输中应防雨，不得将产品倒置，应避免撞击。8.2 贮存8.2.1 把机器置于停放位置。8.2.2 彻底清洗机器，去除泥土和杂质，并进行涂油防锈工作。8.2.3 用润滑脂和润滑油润滑机器绞链或脱皮间隙导向槽转动轴。8.2.4 检查机器的磨损、变形、损坏、缺件情况，并及时换件，或及早采购配件，使来年的工作有保证。8.2.5 对油漆剥落处和生锈的地方重新刷漆，避免其扩展。8.2.6 将机器存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的仓库里，并注意防潮、防锈。4