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1、lL:l 00.UOU B 90 DB65 新疆维吾尔自治区地方标准DB 65/T 4307.7-2020 核桃机械化加工设备第7部分:核桃清选机操作规程Mechanization of walnut processing equipment Part7:Instruction of technical operation on认Talnut cleaner 2021一01一01发布2021一02-01实施新疆维吾尔自治区市场监督管理局发布写。目IJ昌DB 65fT 4304-2020 核桃机械化加工设备分为如下部分:一一第l部分:核桃青皮脱皮机操作规程;一一第2部分:核桃青皮脱皮机作业质量:
2、一一第3部分:核桃清洗机操作规程:一一第4部分:核桃清洗机作业质量:一一第5部分:核桃青皮分离机操作规程:一一第6部分:核桃青皮分离机作业质量:一一第7部分:核桃清选机操作规程:一一一第8部分:核桃清选机作业质量:一一第9部分:核桃仁分级机操作规程:一一第10部分:核桃仁分级机作业质量:一一第11部分:核桃壳仁分离机操作规程;一一第12部分:核桃壳仁分离机作业质量:一一第13部分:核桃射频杀虫机操作规程:-一一第14部分:核桃射频杀虫机作业质量。本标准为DB65fT 4304-2020 核桃机械化加工设备的第7部分。DB 65/T 4304.7-2020 本标准依据GBfT1.1-2020 3
3、0m20 4.3.3 加工场地应有三相动力电源，电缆标号符合相关用电要求，电源开关置于操作人员方便之处，且有安全用电防护装置。4.3.4 场地旁边应有堆放原料和加工后物料平整的堆放场所。DB 65/T 4304.7一-20204.4 人员4.4.1 机具操作人员必须进行作业前技术培训，熟读产品使用说明书，熟练掌握其调整方法、一般故障排除方法和操作技能后方可进行作业。4.4.2 准备好随机配带的易损件和调整、修理机具必须的工具。5 作业技术要求5.1 使用前的安装检查5.1.1 核桃清选机工作场地应平整，整机保证四角用地脚螺栓固定在地面上。5.1.2 整机安装完毕，必须进行全面、仔细检查。检查并
4、紧固机器各连接部件的紧固件，风机与设备连接是否可靠，振动喂料筛与弹簧座连接是否可靠。5.1.3 检查开关到配电箱、配电箱到电机之间的各线路、电源是否正常。5.1.4 检查轴承是否加注黄油，检查减速器是否加注标准的机泊。5.1.5 接电需专业电工进行操作，电源开关和电缆线应符合相关用电要求，开关应靠近操作人员位置。电表箱电气的使用规格应充分满足动力配套要求，接通电源后应按提示标记检查机具旋转方向是否正确，否则应切断电源，予以调整。5.1.6 接线时严防接头松动，以免造成漏电、短路。机器与配电箱必须有良好的接地，以免发生人身事故。5.1.7 扳动风量调节旋钮，检查风量调节是否正常，如无异常情况，方
5、可工作。5.2 清选作业5.2.1 启动后先空运转10min，观察机器是否平稳，转动风量调节旋钮，查看风量调节是否正常:不应有停滞或异响现象，整体运转平稳，无冲击现象，如无异常情况，方可正式工作。5.2.2 机器空运转时间达到30min，应小批量喂入核桃进行试清选。作业过程中清选质量不符合要求时，可对进风口调节板、卸风板、主风道调节板进行调节，其中卸风板、主风道调节板调节为粗调节，可通过调节旋钮进行转动调节。进风口调节板为微调节，通过松动固定螺母，上下移动调节。若清选不净，可调小进风口高度或调小卸风板及主风道调节板角度:若j青选出现优良核桃被选出，可调大进风口高度或调大卸风板及主风道调节板角度
6、。调整标准以选出的空瘪核桃中优良核桃低于2%，优良核桃中空瘪核桃不超过10%为准。5.2.3 工作中应注意检查电机减速器及轴承温升。用手背触摸有烫手感，说明温度过高，需停机，检查故障，排出故障后，待温度下降后再重新工作。5.2.4 正常作业时，严禁打开各锁紧拉扣，喂料时保持均匀、连续的喂入。采用自动喂入装置的，物料输送速度在作业时间内应尽量保持一致。5.2.5 对于因核桃品种、大小差异而引起的核桃清选作业上的差异。可按照5.2.2进行调整，来适应不同品种或不同大小的核桃清选作业。6 安全注意事项6.1 外漏链轮、链条、传动装置以及对操作人员有危险的部位应有防护装置，防护装置应符合GB/T819
7、6的规定。防止上下肢触及危险区的安全距离应符合GB23821的规定。6.2 核桃清选机应有防止物料飞溅的防护装置或挡板。2 DB 65/T 4304.7-2020 6.3 电气系统要有过载保护装置和漏电保护装置，短接的动力电路与外露可导电部分的绝缘电阻应2Mn。6.4 用于操作的零、部件，其操作表面应圆滑，无毛刺和尖锐棱角。6.5 保证风量调节位置标示、核桃清选机安全警示标志清楚易见，不得遮掩，不能随意撕毁。6.6 核桃清选机在工作中，严禁任何人将头、手进入转动部件中，以免造成人身伤亡事故。工作人员必须注意机器上粘贴的警示要求，严禁违规操作。6.7 严禁酒后、孕妇、未成年人操作，操作人员工作时
8、应扎紧袖口，留长发操作者操作时应戴防护帽。6.8 禁止在机器运转时进行调整、保养，进行调整检查必须切断电源。6.9 作业时，机器上严禁站人。即使机器停止工作时，也不要让孩子爬上机器或在附近玩耍。6.10 不得擅自改动机器的原设计结构。6.11 在对操作者存在危险或有潜在危险的部位附近，操作人员应检查是否固定生产企业制作的永久醒目的安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。6.12 操作人员检查机组时，应确认机组上是否有生产企业制作的机器工作时不得打开或拆下防护罩的安全标志。6.13 操作人员检查机组时，应确认在控制柜上是否有使用、操作、保养前应阅读使用说明书和小心触电的标志。7 保养和维修
9、7.1 作业前的保养7.1.1 检查电机减速器内机油是否充足。7.1.2 检查各部位的紧固件及电路接头，不得有松动，确保机器在正常状态下运转。7.1.3 保持风机与风选腔内的清洁。7.1.4 检查机件有无开焊或者变形，如发现异常情况，及时维修。维修时必须注意安全，尤其焊接时注意好防火措施。7.2 作业中的故障排除机器在工作过程中，如发生异常响声，应立即停机切断电源。仔细检查，排除故障后方可重新工作。7.3 作业后的保养7.3.1 每班工作结束后，必须及时清理清选机内的杂质。清除电机外壳及轴承表面杂质，以保证电机和轴承有良好的冷却环境。7.3.2 季节作业结束后，应将机器彻底清理，涂油补漆，并将
10、其放在室内或有防雨蓬的地方，并用塑料布遮盖防尘。7.4 维修7.4.1 机具维修中，如螺栓紧固、简单通用性零部件的故障或损坏等加工企业可以自行解决，而出现风机损害、电机及减速器故障等较大故障必须由原生产单位或有一定资质的单位进行维修，应配备必要的仪器设备。7.4.2 使用单位或者维修单位不得任意改变核桃洁选机原设计参数，不得采用不合格的零、部件。7.4.3 维修后，应按相关标准规定进行检验。如不能修复或者修复后不能达到相关标准规定，则应办理报废手续。3 DB 65/T 4304.7-2020 8 运输与贮存8.1 运输运输中应防雨，不得将产品倒置，应避免撞击。8.2 贮存8.2.1 把机器置于停放位置。8.2.2 彻底清洗机器，去除泥土和杂质，并进行涂泊防锈工作。8.2.3 检查机器的磨损、变形、损坏、缺件情况，并及时换件，或及早采购配件，使来年的工作有保证。8.2.4 对油漆剥落处和生锈的地方重新刷漆，避免其扩展。8.2.5 将机器存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的仓库里，并注意防潮、防锈。4