DB65∕T 4303.5-2020 杏机械化加工设备 第5部分:杏子核肉分离机 操作规程(新疆维吾尔自治区).pdf

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1、ICS 65.020 B 90 DB65 新疆维吾尔自治区地方标准DB 65/T 4303.5-2020 杏机械化加工设备第5部分:杏子核肉分离机操作规程Apricot processing mechanization processing equipment Part 5:Operation regulation for apricot pitting machine 2021一01一01发布2021一 02 一01实施新疆维吾尔自治区市场监督管理局发布目IJ1=1 DB65/T 4303-2020(杏机械化加工设备分为如下部分:-一第1部分:杏分级机操作规程:一一第2部分:杏分级机作业质量

2、:一一第3部分:杏清洗机操作规程:一一第4部分:杏清洗机作业质量:一一第5部分:杏子核肉分离机操作规程:一一第6部分:杏子核肉分离机作业质量:一一第7部分:杏核破壳机操作规程:一一第8部分:杏核破壳机作业质量:一一第9部分:杏核壳仁分离机操作规程;一一第10部分:杏核壳仁分离机作业质量。本标准为DB65/T4303-2020(杏机械化加工设备的第5部分。DB 65/T 4303.5-2020 本标准依据GB/T1.1-2020(标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的要求编写。本标准由新疆农业科学院农业机械化研究所提出。本标准由新疆维吾尔自治区农牧业机械管理局归口并组织实施。本标准

3、由新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会技术归口。本标准起草单位:新疆农业科学院农业机械化研究所。本标准主要起草人:班婷、王庆惠、杨莉玲、杨忠强、阿布里孜巴斯捷、买合木江-巴吐尔、毛吾兰、罗文杰。本标准实施应用的疑问,请咨询新疆农业科学院农业机械化研究所。对本标准的修改意见建议,请反馈至新疆维吾尔自治区市场监督管理局(乌鲁木齐市新华南路167号)、新疆维吾尔自治区农牧业机械管理局(乌鲁木齐市新医路193号)、新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会(乌鲁木齐市新医路193号)、新疆农业科学院农业机械化研究所(乌鲁木齐市南昌南路291号)。新疆维吾尔自治区市场监督管理局联系电话0991-2817197

4、;传真0991-2311250;邮编830004新疆维吾尔自治区农牧业机械管理局联系电话0991-4338812;传真0991-4328990;邮编830054新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会联系电话0991-4338812;传真0991-4328990;邮编830054新疆农业科学院农业机械化研究所联系电话0991-4512850;传真0991-4500174;邮编830091DB 65/T 4303.5-2020 杏机械化加工设备第5部分:杏子核肉分离机操作规程1 范围本标准规定了杏子核肉分离机的术语和定义、作业条件、作业技术要求、安全注意事项、保养和维修、运输与贮存的技术要求。本标准

5、适用于杏子核肉分离机(去核/去核切分)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB 23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 离核杏子freestoneapricot 离核杏子是指作业用杏子,手工将杏子沿骑缝线掰开,杏核与杏肉能自动分离的杏子。3.2 损失率

6、lossrate 杏核接料口内的杏肉(包括杏核上粘连的杏肉及掉落在杏核接料口内的杏肉)、杏肉中掉落的小于整杏四分之一的杏肉,以及作业过程中未掉落至杏肉接料口内杏肉的重量之和占测定杏肉重量的百分比。3.3 切分合格率cuttingyield 采用杏子去核机,当去核部件安装刀头作业后,切分合格的杏肉占测定杏肉重量的百分比。3.4 肉中含核率pitin flesh rate 作业过程中掉落至装肉箱内杏核的重量占测定杏肉重量的百分比。DB 65/T 4303.5-2020 4 作业条件4.1 物料4.1.1 试验用物料应为离核鲜杏,其含水率二三85%,硬度2kg/cm2-4 kg/cm2,杏子直径为3

7、0mm-50 口1日1。4.1.2 检查待加工的杏子,人工去除烂果、病果,防止混入铁器、石块等杂物。4.2 机具按照产品使用说明书的要求检查各部件及装置是否齐全、运转是否正常,作业前要对机具进行全面的技术保养和调整。4.3 加工场地4.3.1 加工场地平整,地面应用砖块或水泥铺设场地。4.3.2 加工场地应有三相动力电源,电压偏差运:i:5%。电缆标号符合相关用电要求,电源开关置于操作人员方便之处,且有安全防护装置。4.3.3 场地旁边应有堆放原料和成品杏子的库棚或者平整的堆放场所。4.3.4 作业区域粉尘浓度运10mg/m3。4.4 人员4.4.1 工作时需配备4人-6人。机具操作人员必须按

8、要求进行作业前技术培训,熟读产品使用说明书,了解杏子核肉分离机技术性能,熟练掌握其调整方法、一般故障排除方法和操作技能后方可进行作业。4.4.2 准备好随机配带的易损件和调整、修理机具必须的工具。5 作业技术要求5.1 机具安装、使用前,操作人员应认真阅读产品使用说明书,详细了解杏子核肉分离机的基本结构和性能,熟悉相关注意事项,严禁违章操作。5.2 使用前的安装检查5.2.1 杏子核肉分离机工作场地应平整,杏子核肉分离机需平稳放置在地面上。5.2.2 整机安装完毕,必须进行全面、仔细检查。检查并紧固机器各连接部位的紧固件,各锁紧拉扣是否锁紧可靠。5.2.3 请专业电工接电,电源开关和电缆线应符

9、合标准,开关应靠近操作人员位置。电表等电器的使用规格应充分满足动力配套要求,接通电源后应按提示标记检查机具是否正常运转,否则应切断电源,予以调整。5.2.4 接线时严防接头松动,以免造成漏电、短路。机器和磁力启动器必须有良好的接地,以免发生人身事故。5.2.5 电气装置及线路应完整无损,安装牢固,连接应正确,接头应可靠,不得因振动而松脱损坏电气件,不得产生短路和断路。5.3 核肉分离作业2 DB 65/T 4303.5-2020 5.3.1 起动后先空载运行10min,观察机器是否平稳,观察冲头、压板等部件是否正常冲压,不应有冲偏、左右不同步等现象,在换向或卸压时不得有影响正常工作的冲击现象。

10、如无异常情况,方可正式工作。5.3.2 杏子核肉分离机升降均有限度,机器上标有黄色警示标志。操作人员必须熟练掌握。5.3.3 配套动力的功率应符合使用说明书的规定,电压为380V(或220V),偏差运5%。6 安全注意事项6.1 切割刀具、电气装置和传动装置以及对操作人员有危险的部位应有防护装置,防护装置应符合GB/T 8196的规定。防止上下肢触及危险区的安全距离应符合GB23821的规定。6.2 杏子核肉分离机应有防止物料飞溅的防护装置或挡板。6.3 电气系统要有过载保护装置和漏电保护装置,短接的动力电路与外露可导电部分的绝缘电阻应注2Mn。6.4 用手操作的零、部件,其操作表面应圆滑,无

11、毛刺和尖锐棱角。6.5 保证杏子核肉分离机工作压板的升、降、停控制操作和位置标示、安全警示标志清楚易见,不得遮掩,不能随意撕毁。6.6 杏子核肉分离机在工作中,严禁任何人将头、手进入压板垂直范围内,以免造成人身伤亡事故。工作人员必须注意机器上粘贴的警示要求,严禁违规操作。6.7 禁止在机器运转时进行调整、保养,进行调整检查必须切断电源。6.8 作业时,严禁手扶机器。即使机器停止工作时,也不要让孩子爬上机器或在附近玩耍。6.9 不得擅自改动机器的原设计结构。6.10 在对操作者存在危险或有潜在危险的部位附近,应固定永久醒目的安全标志,安全标志应符合GB 10396的规定。6.11 机组上应有机器

12、工作时不得打开或拆下防护罩的安全标志。6.12 在控制柜上应有使用、操作、保养前应阅读使用说明书和小心触电的标志。7 保养和维修7.1 作业前的保养7.1.1 检查各部位的紧固件及电路接头,不得有松动,确保机器在正常状态下运转。7.1.2 检查机件有无开焊或变形,如发现异常情况,及时维修。维修时必须注意安全,尤其焊接时注意好防火措施。7.1.3 作业前认真清除待加工物料中的石块、铁、木块等坚硬杂物,以防损坏机器。7.2 作业中的保养机器在工作过程中,如发生异常声响、震动或出现漏气、漏电现象时,应立即停机切断电源。仔细检查,排除故障后方可重新工作。7.3 作业后的保养7.3.1 每班工作结束后,

13、必须及时清理冲杆及压板周围的果肉,以免发霉变质污染后续作业的物料。清除电机外壳的水分、灰尘,以保证电机有良好的冷却环境。3 DB 65/T 4303.5-2020 7.3.2 季节作业结束后,应将机器彻底清理,涂油补漆,并将其放在室内或有防雨蓬的地方,并用塑料布遮盖防尘。7.4 维修7.4.1 机具维修必须由原生产单位或有一定资质的单位进行维修,应配备必要的仪器设备。7.4.2 使用单位或维修单位不得任意改变杏子核肉分离机原设计参数,不得采用代用材料及与原有规格不符的零、部件。7.4.3 维修时杏子核肉分离机的各衬垫、管、线不得随意拆除或漏装,不得任意调换。7.4.4 维修后,应按相关标准规定进行检验。如不能修复或修复后不能达到相关标准规定,则应办理报废手续。8 运输与贮存8.1 运输运输中应防雨,不得将产品倒置,应避免撞击。8.2 贮存8.2.1 把机器置于停放位置。8.2.2 彻底清洗机器,去除泥土和植物,并进行涂油防锈工作。8.2.3 用润滑脂和润滑油润滑动压板导向杆。8.2.4 检查机器的磨损、变形、损坏、缺件情况,并及时换件,或及早采购配件。8.2.5 对油漆剥落处和生锈的地方重新刷漆,避免其扩展。8.2.6 将机器存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的仓库里,并注意防潮、防锈。4

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