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1、QC手法（二）2009-12-29甘特图-对策表-直方图-排列图-散布图-管制图扬州完美扬州完美-【团队解决问题团队解决问题】系列培训七系列培训七QC手法QC Tools健峰企業管理顧問股份有限公司健峰企業管理顧問股份有限公司 手手法法图图 形形用用 途途备备 注注因因果果图图分类清楚分类清楚 一网打尽一网打尽1.1.管理管理.教育用教育用2.2.改善改善.解析用解析用3.3.源流管理用源流管理用4.4.现场操作标准用现场操作标准用可以运用反转可以运用反转法，由找要因法，由找要因变换为找对策变换为找对策方法方法排排列列图图重点把握重点把握 擒贼擒王擒贼擒王 100%100%1.1.决定改善目标
2、决定改善目标2.2.明了改善的效果明了改善的效果3.3.掌握重点分析掌握重点分析能够以前几项为能够以前几项为改善的要点，可改善的要点，可忽略最后几项，忽略最后几项，即常说的即常说的“前三前三项项”原则原则查查检检表表简易有效简易有效 照表操课照表操课1.1.日常管理用日常管理用2.2.收集数据用收集数据用3.3.改善管理用改善管理用帮助每个人在帮助每个人在最短时间内完最短时间内完成必要之数据成必要之数据收集收集QC手法简介层层别别法法比较作用比较作用 抽丝剥茧抽丝剥茧1.1.应用层别区分法，应用层别区分法，找出数据差异的因素找出数据差异的因素而对症下药而对症下药.2.2.以以4M1E4M1E进
3、行层别进行层别借用其他借用其他图形，本图形，本身无固定身无固定图形图形散散布布图图相关易懂相关易懂 关系分明关系分明1.1.了解两种因数或数了解两种因数或数据之间的关系。据之间的关系。2.2.发现原因与结果的发现原因与结果的关系关系应用范围应用范围较受限制较受限制管管制制图图趋势明朗趋势明朗 了若指掌了若指掌1.1.掌握制程现况的品掌握制程现况的品质质2.2.发现异常及时采取发现异常及时采取行动行动现实生产现实生产中，使品中，使品质稳定的质稳定的一种管制一种管制情报情报直直方方图图了解品质了解品质 -明察秋毫明察秋毫1.1.了解分布了解分布2.2.了解制程能力了解制程能力3.3.与规格比较与规
4、格比较4.4.批品质情况监测批品质情况监测了解一批了解一批品质之好品质之好坏坏甘特图Gantt Chart时间不够用的原因你真的很忙吗?今天必须做的事今天应该做的事今天可以做的事 今日三件事时间管理矩阵图 紧急紧急又重要的事又重要的事必须做重要但不重要但不紧急紧急的事的事 应该做紧急紧急但不重要的事但不重要的事可以做（亦可分派）（亦可分派）不不紧急紧急又不重要的事又不重要的事何必做紧紧 急急不紧急不紧急重重 要要不不重重要要事情分类表紧急紧急不紧急不紧急重要重要不重要不重要命中是偶然的，打不中是必然的！如 果 没 有 目 标 在甘特在甘特图图中，中，横轴横轴代表代表时间时间，纵轴纵轴代代表各表
5、各个个活活动动/项目项目/计划计划，而完成所需，而完成所需时间时间以以长条长条表示表示 。对策表HOW说明为说明为什么制什么制定对策，定对策，即项目、即项目、现状和现状和问题。问题。做到什做到什么程度，么程度，即目标即目标值。值。在哪里在哪里进行。进行。谁来做，谁来做，即负责即负责人。人。何时进行何时进行和完成，和完成，即完成限即完成限期。期。怎样来进怎样来进行和完成，行和完成，即措施。即措施。在哪里在哪里5W 1HWHEREWHEN对策表怎样怎样何时何时谁谁为什么为什么WHY对策对策WHATWHO因果-对策表直方图Histogram【用途一】检验数据分布的类型1.1.检验数据分布的类型，分析
6、数据是否服从检验数据分布的类型，分析数据是否服从正正态分布态分布，判断数据有无异常；，判断数据有无异常；2.2.用以与产品规格界限做比较，可直观地判断用以与产品规格界限做比较，可直观地判断分布中心分布中心是否偏离是否偏离规格中心规格中心，以确定是否需，以确定是否需要调整并求出其调整量；还可判断数据分布要调整并求出其调整量；还可判断数据分布的散差（分布范围）是否满足规格范围的要的散差（分布范围）是否满足规格范围的要求，以确定是否采取缩小散差的技术性措施；求，以确定是否采取缩小散差的技术性措施；3.3.用于进行过程能力调查和不合格品率估计。用于进行过程能力调查和不合格品率估计。正常型直方图 看直方
7、图时应着眼于图形的整体形状，根据形状看直方图时应着眼于图形的整体形状，根据形状判断它是正常型还是异常型。正常型直方图具有判断它是正常型还是异常型。正常型直方图具有“中中间高，两边低，左右对称间高，两边低，左右对称”的特征，它的形状像的特征，它的形状像“山山”，字。直方图是正常型时，就可初步判断为生产过，字。直方图是正常型时，就可初步判断为生产过程是稳定的，或工序加工能力是充足的。程是稳定的，或工序加工能力是充足的。异常型直方图孤岛型直方图孤岛型直方图双峰型直方图双峰型直方图折齿型直方图折齿型直方图绝壁型直方图绝壁型直方图孤岛型直方图 在主体直方图的左侧或右侧出现孤立的小块，像一个在主体直方图的
8、左侧或右侧出现孤立的小块，像一个孤立的小岛。出现孤岛型直方图，说明孤立的小岛。出现孤岛型直方图，说明有特殊事件发生有特殊事件发生。造成原因可能是一时原材料发生变化，或者一段时间内设造成原因可能是一时原材料发生变化，或者一段时间内设备发生故障，或者短时间内由不熟练的工人替班等。所以，备发生故障，或者短时间内由不熟练的工人替班等。所以，只要找出原因，就能使直方图恢复到正常型。只要找出原因，就能使直方图恢复到正常型。双峰型直方图 双峰型直方图是指在直方图中有左右两个峰，出双峰型直方图是指在直方图中有左右两个峰，出现双峰型直方图，这是由于观测值现双峰型直方图，这是由于观测值来自来自两个总体、两两个总体
9、、两种分布种分布，数据混在一起。往往是由于将两个工人或两，数据混在一起。往往是由于将两个工人或两台机床等加工的相同规格的产品混在一起所造成的。台机床等加工的相同规格的产品混在一起所造成的。折齿型直方图 折齿型直方图形状凹凸相隔，象梳子折断齿一样。折齿型直方图形状凹凸相隔，象梳子折断齿一样。出现折齿型直方图，多数是出现折齿型直方图，多数是由于测量方法，或读数由于测量方法，或读数存在问题，或处理数据时分组不适当存在问题，或处理数据时分组不适当等原因造成。等原因造成。应重新收集和整理数据。应重新收集和整理数据。绝壁型直方图 绝壁型直方图左右不对称，并且其中一侧像高山绝壁型直方图左右不对称，并且其中一
10、侧像高山绝壁的形状，当用绝壁的形状，当用剔除了不合格品的产品剔除了不合格品的产品质量特性值质量特性值数据作直方图时，往往会出现绝壁型直方图。此外，数据作直方图时，往往会出现绝壁型直方图。此外，亦可能亦可能是操作者的工作习惯，习惯于偏标准下限是操作者的工作习惯，习惯于偏标准下限，于，于是出现左边绝壁的直方图。是出现左边绝壁的直方图。【用途二】与产品标准界限比较 对于正常型直方图，将其分布范围对于正常型直方图，将其分布范围B=S，L (S为一批数据中的最小值，为一批数据中的最小值，L为一批数据中的为一批数据中的 最大值最大值)与标准范围与标准范围T=SL，Su，SL为标准下为标准下 界限，界限，S
11、u为标准上界限为标准上界限)进行比较：进行比较：-可以看出数据的分布是否在标准范围内，从可以看出数据的分布是否在标准范围内，从 而可以了解生产过程或工序加工能力是否处而可以了解生产过程或工序加工能力是否处 于所希望的状态。于所希望的状态。-可判断分布中心是否偏离规格中心，以确定可判断分布中心是否偏离规格中心，以确定 是否需要调整并求出其调整量；是否需要调整并求出其调整量；直方图的分布范围直方图的分布范围B位于标准范围位于标准范围T内，一旦有余量内，一旦有余量;直方图的分布中心与标准中心近似重合，这是理想的直方直方图的分布中心与标准中心近似重合，这是理想的直方图。此时，全部产品合格，工序处于正常
12、管理状态。图。此时，全部产品合格，工序处于正常管理状态。TB SL (S)(L)Su直方图在标准范围内（一）直方图在标准范围内（二）直方图的分布范围直方图的分布范围B位于标准范围位于标准范围T内，数据变化内，数据变化仍比较集中，但分布中心偏移标准中心，并且直方图的仍比较集中，但分布中心偏移标准中心，并且直方图的一侧已达到标准界限，一侧已达到标准界限，此时状态稍有变化，产品就可此时状态稍有变化，产品就可能超出标准，出现不合格品。因此，需要采取措施，使能超出标准，出现不合格品。因此，需要采取措施，使得分布中心与标准中心重合。得分布中心与标准中心重合。TB SL (S)(L)SuTB SL (S)(
13、L)Su 直方图在标准范围内（三）直方图的分布范围直方图的分布范围B没有超出标准范围没有超出标准范围T，但没有余但没有余量。此时分布中心稍有偏移便会出现不合格品，所以应量。此时分布中心稍有偏移便会出现不合格品，所以应及时采取措施，缩小产品质量特性值的分布范围。及时采取措施，缩小产品质量特性值的分布范围。TB SL (S)(L)Su直方图在标准范围内（四）产品质量特性值的分布非常集中，致使直方图的分产品质量特性值的分布非常集中，致使直方图的分布范围布范围B与标准范围与标准范围T之间的余量过大。此时，可对原材之间的余量过大。此时，可对原材料、设备、工艺等适当放宽要求，从而降低生产成本；料、设备、工
14、艺等适当放宽要求，从而降低生产成本；或者加严标准，提高产品的性能，以利于组装等。或者加严标准，提高产品的性能，以利于组装等。TB SL (S)Su (L)直方图不在标准范围内（一）产品质量特性值的分布中心向左产品质量特性值的分布中心向左(或向右或向右偏离标准中心，致使直方图偏离标准中心，致使直方图分布范围分布范围B的的下界限下界限(上界限上界限)超出标准范围超出标准范围T的下界限的下界限(或上界限或上界限)，因而在下，因而在下界限界限(或上界限或上界限)出现不合格品，此时，出现不合格品，此时，应设法提高应设法提高(或降低或降低)产品质量特性值产品质量特性值的平均值的平均值，使直方图的分布中心向
15、右，使直方图的分布中心向右(或向左或向左)移动，从而使直方图的分布范移动，从而使直方图的分布范围完全落在标准范围之内。围完全落在标准范围之内。TB(S)SL(L)Su直方图不在标准范围内（二）直方图的分布范围直方图的分布范围B超出标准范围超出标准范围T，此时，此时，在标准上界在标准上界限和下界限都出现不合格品限和下界限都出现不合格品。这种情况通常是由于产品质量。这种情况通常是由于产品质量特性值的标准差太大，这时应及时采取技术措施，特性值的标准差太大，这时应及时采取技术措施，降低分布降低分布的标准差的标准差。如果属于标准定得不合理，可以放宽标准范围。如果属于标准定得不合理，可以放宽标准范围。TB
16、(S)SLSu (L)直方图不在标准范围内（三）直方图的直方图的分布范围分布范围B大大超出标准范围大大超出标准范围T，此时此时已出现大量不合格品，必须立即分析原因，采取已出现大量不合格品，必须立即分析原因，采取紧紧急措施急措施；如果标准允许改变，就重新；如果标准允许改变，就重新修订标准修订标准。TB(S)SLSu (L)排列图Pareto Diagram排列图的定义排排列列图图是是为为寻寻找找影影响响产产品品质质量量的的主主要要问问题题，用用从从高高到到低低的的顺顺序序排排列列成成矩矩形形，表表示示各各原原因出现频率高低的一种图表。因出现频率高低的一种图表。排排列列图图是是美美国国品品管管大大
17、师师朱朱兰兰博博士士运运用用意意大大利利经经济济学学家家柏柏拉拉图图(Pareto)的的统统计计图图加加以以延伸所创造出来的，排列图又称延伸所创造出来的，排列图又称柏拉图柏拉图。80/20原则，关键的少数排列图的作用 一个质量问题可以由很多的因素来表一个质量问题可以由很多的因素来表现，但造成问题的绝大部分都是有少数的现，但造成问题的绝大部分都是有少数的因素引起的。只要解决了这因素引起的。只要解决了这“关键的少数关键的少数”，质量就能获得很大的改善。，质量就能获得很大的改善。80%的质量问题都是由及少数的原因的质量问题都是由及少数的原因引起的，只要解决了这引起的，只要解决了这80%的问题，质量的
18、问题，质量就能得到很大的提高。根据数据统计，造就能得到很大的提高。根据数据统计，造成一个质量问题的前几项原因一般都占成一个质量问题的前几项原因一般都占80%以上。以上。【80/20原则原则】1.1.作作为为降低不良的依降低不良的依据据。2.2.决决定改善目定改善目标标，找出，找出问题点问题点。3.3.确认确认改善效果改善效果(前、前、后后比比较较)。4.4.应用于发应用于发掘掘现场现场的重要的重要问题点问题点。5.5.用于用于整理整理报报告或告或记录记录。6.6.可作不同可作不同条条件的件的评价评价。7.7.验证验证或或调调整整因果图因果图。8.8.配合配合因果图因果图使用。使用。排列图的应用
19、排列图的制作 1.1.决决定定数据数据的分的分类项目类项目2.2.按按项目分类项目分类、收集、收集数据数据3.3.依依分类项目别分类项目别、做、做数据数据整理，作整理，作成成 统计统计表表4.4.记入图记入图表表纸纸，并并依依数据数据大小排列大小排列画画 出柱出柱状图状图5.5.绘累计曲线绘累计曲线6.6.绘累计绘累计比率比率7.7.记入记入必要的事必要的事项项1002003004000500600100%80%60%40%20%0%296182624030161844.71%72.21%81.57%87.61%92.15%94.56%100%制品不良原因分析制品不良原因分析不不合合格格率率百
20、百分分比比（)不不良良品品数数量量收缩收缩 膜皱膜皱贴标贴标 不正不正净含量净含量 不足不足密封密封 不良不良喷码喷码 错误错误其他其他异物异物n 排列图排列图是由是由两个纵两个纵坐坐标标，一，一个横个横坐坐标标，若干，若干个个按按高低高低顺顺序依次排列的序依次排列的长长方形和一方形和一条累计条累计百分比折百分比折线线所所组组成的，成的，为寻为寻找主要找主要问题问题或主要原因所使用的或主要原因所使用的图图。排列图的制作示范散布图Scatter Diagram散布图的定义 散布图是用来发现和显示两组散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程相关数据之间相关关系的类型和程度，或确认其
21、预期关系的一种示图度，或确认其预期关系的一种示图工具。工具。强正相关强正相关。x增大，增大，y也随也随之线性增大。之线性增大。x与与y之间可用之间可用直线直线y=a+bx(b为正数为正数)表示。表示。此时，只要控此时，只要控制住制住x，y也随也随之被控制住了。之被控制住了。散布图-正相关X XY Y0 0散布图 弱正相关弱正相关弱正相关。点。点分布在一条直分布在一条直线附近，且线附近，且x增增大，大，y基本上随基本上随之线性增大，之线性增大，此时除了因素此时除了因素x外可能还有其外可能还有其它因素影响它因素影响y。散布图 负相关强负相关强负相关。x与与y之间可用之间可用直线直线y=a+bx (
22、b为负数为负数)表示。表示。y随随x的增大而的增大而减小。此时，减小。此时，可以通过控制可以通过控制x而控制而控制y的变的变化。化。Y Y0 0X X散布图 弱负相关弱负相关弱负相关。x增大，增大，y基本基本上随之线性减上随之线性减小。此时除小。此时除x之外，可能还之外，可能还有其它因素影有其它因素影响响y。散布图 无关 无关无关。x和和y两两变量之间没有变量之间没有任何一种明确任何一种明确的趋势关系。的趋势关系。说明两因素互说明两因素互不相关。不相关。Y Y0 0X X散布图 非线性相关非线性相关非线性相关。x、y之间可用之间可用曲线方程进行曲线方程进行拟合，根据两拟合，根据两变量之间的曲变
23、量之间的曲线关系，可以线关系，可以利用利用x的控制的控制调整实现对调整实现对y的控制。的控制。管制图Control Chart-3-3 +3+3 99.7399.73%0.1350.135%0.1350.135%常常态态分配有一分配有一个事实个事实在品在品质质管理中管理中经经常用到，即不常用到，即不论论 与与 为为何值，何值，产产品品品质品质特性值落在特性值落在 -3，+3 范围内范围内的的几几 率率99.73%。落在落在 -3，+3 范围范围外的外的几率几率 1-99.73%=0.27%，而大，而大于于 +3 一一侧侧的的几率为几率为 0.27%/2=0.135%。管制图原理（一）质量变异的
24、形成原因质量变异的形成原因 :一般在制造的过程中，无论是多么精密的设备、环境，一般在制造的过程中，无论是多么精密的设备、环境，它的质量特性一定都会有变动，绝对无法做出完全一它的质量特性一定都会有变动，绝对无法做出完全一样的产品；引起变动的原因如下样的产品；引起变动的原因如下 ：偶然偶然(机遇机遇)原因原因(Chance causes)：不可避免的原因、非人为的原因、共同性原因、一般性不可避免的原因、非人为的原因、共同性原因、一般性原因，是属于控制状态的变异。原因，是属于控制状态的变异。异常异常(非机遇非机遇)原因原因(Assignable causes):):可避免的原因、人为的原因、特殊性原
25、因、局部性原因可避免的原因、人为的原因、特殊性原因、局部性原因等，不可让其存在，必须追查原因，采取必要的行动，等，不可让其存在，必须追查原因，采取必要的行动，使过程恢复正常控制状态，否则会造成很大的损失。使过程恢复正常控制状态，否则会造成很大的损失。管制图原理（二）(偶然原因的变动偶然原因的变动)(异常原因的变动异常原因的变动)分类分类变异的情况变异的情况影响程度影响程度追查性追查性过程的改进过程的改进偶然偶然 原因原因体系的一部份体系的一部份,很多很多一定有且无法避免一定有且无法避免每一个都很每一个都很微小不明显微小不明显不值得、成本高、不值得、成本高、不经济不经济修改修改经常且经常且稳定的
26、过程稳定的过程异常异常 原因原因本质上是局部的本质上是局部的,很很少或没有少或没有,可避免的可避免的有明显的影有明显的影响而且巨大响而且巨大值得且可找到值得且可找到,否则造成大损失否则造成大损失创造创造经常且经常且稳定的过程稳定的过程管制图原理（三）时间时间品品质质特特性性管制图的基本使用方式n 将测将测量出量出来来的的品质品质特特征征值依序的描值依序的描绘绘在管制在管制图图上。上。n 若若特征特征值值超出管制界超出管制界线线，则则表示表示制制程程不在控制不在控制当当中中（out of controlout of control），），需需 请请人查出人查出异常原因异常原因的所在。的所在。上控
27、制界限上控制界限(UCL)中心线中心线(CL)下控制界限下控制界限(LCL)0.27%99.73%1.00%99.00%4.55%95.45%5.00%95.00%31.74%68.26%50.00%50.00%在外的或然率在外的或然率在内的或然率在内的或然率控制界限的构成 控制图是以常态分配中的三个标准差为理论依据。控制图是以常态分配中的三个标准差为理论依据。中心线为平均值，上、下控制界限为平均数加减中心线为平均值，上、下控制界限为平均数加减 三个三个标准差（标准差（3）的值，以判断过程中是否有问题发生。的值，以判断过程中是否有问题发生。90UCLCLLCL99.73%95.45%68.26
28、%控制图的控制界限是把常态分配图形旋转控制图的控制界限是把常态分配图形旋转90后，在平均值处后，在平均值处绘成中心线绘成中心线(CL)，平均值加三个标准差处绘成上控制界限，平均值加三个标准差处绘成上控制界限(UCL)，在平均值减三个标准差处绘成下控制界限在平均值减三个标准差处绘成下控制界限(LCL)。管制图的构成制程能力的评估判异原则（一）ABCCBAUCLLCLCL连续连续9 9点点在在同同侧侧的的C C区区或或C C区区之外之外ABCCBAUCLLCLCL判异原则（二）连续连续6 6点点持持续续地上升或下降地上升或下降ABCCBAUCLLCLCL连续连续11 11点点交互一升一降交互一升一
29、降判异原则（三）ABCCBAUCLLCLCL相相连连3 3点点中有中有2 2点点在同在同侧侧的的A A区区或或A A区区之外之外判异原则（四）ABCCBAUCLLCLCL相相连连5 5点点中有中有4 4点点在同在同侧侧的的B B区区或或B B区区之外之外判异原则（五）ABCCBAUCLLCLCL连续连续1515点点在中心在中心线线上下上下两侧两侧的的C C区区判异原则（六）ABCCBAUCLLCLCL有有8 8点点在中心在中心线线之之两侧两侧，但，但C C区并无点区并无点子子判异原则（七）异常处理模式（一）异常处理模式（二）异常处理模式（三）分组练习【分组练习】甘特图排列图散布图管制图直方图对策表用心就是专业谢谢您的专注