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1、巴氏合金炉作业指导书1目的为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针，有效的进行安全生产并控制污染 物的产生和排放，保护环境，特制定本作业指导书。本作业指导书适用于巴氏轴承合金浇注作业中的煤气出锅炉的操作。3总则3. 1巴氏合金铸造工，在进行浇注作业时必须具备以下条件3. 1.1经医生鉴定，无防碍本工种作业的病症。3. 1.2具备煤气操作的基础知识，熟悉本作业指导书，经考试合格，取得上岗证 后，方可进行操作。4. 2在进行操作时，必须按规定穿戴好劳动用品。4操作规程4.1高压烧咀点火前准备工作4.1. 1检查烧咀喷口通道有无堵塞物，烧咀风阀是否转动灵活，炉内有无脱落的 病及杂物，如果发现不正常情况，
2、应立即修理、排除。4. 1.2检查各部阀门是否转动灵活，引风机，各部闸板、烧咀等全部附属设备, 如果有损坏和异常现象，应立即通知有关单位修理。4. 1. 3仪表工应检查仪表盘上的工作情况，并令其正常工作。4.1. 4检查炉子煤气管道及其附属机电设备。如有泄漏和失灵应通知钳工、管工、 电工迅速修理。4. 2高压烧咀点火操作2.1只有在炉子附属机电部设备完全良好安全可靠的情况下，才允许点炉。4. 2. 2新建或大修后，停炉已久的炉子点火时应有所属车间主任批准，工段长负 责执行同时应有煤气站煤气救护及仪表方面人员参加。4. 2. 3点火前必须和煤气站调度联系，同意后方可点火。4. 2. 4检查煤气管
3、道上全部阀门，使其全部关闭。5. 2. 5向炉头煤气管道输送煤气时，必须按下列顺序进行。6. 2. 5. 1启动已由仪表工校对好的仪表；2. 5. 2打开炉门和通向炉子的烟道闸板；4. 2. 5. 3打开第一道煤气点阀门，打开两道点阀门间的点放散管，放散510分 钟 ；4. 2. 5. 4关闭煤气点阀门间的放散，而后打开第二道煤气的阀门及炉头管道终端 或烧咀前的放散阀进行放散。4. 2. 5. 5新建或煤气管道经过大修的炉子应进行煤气含氧微量分析，合格后停止 放散，日常掌握充分的放散时间保证放散合格。4. 2. 5. 6关闭终端放散阀。4. 2. 5. 7点火前应注意高压煤气压力不低于8. 8
4、3Kpa（900mm水柱）压力不足时， 应加强联系等到压力达到正常后再点火。4. 2. 5. 8高压烧嘴点火时，应按下列顾序进行，4. 2. 5. 8. 1先点在煤气管道端部的烧嘴4. 2. 5. 8. 2在炉温低于700时，应在烧嘴出口处点上火把，待火把燃烧稳定后， 再打开烧嘴前的煤气阀，调整烧嘴的空气阀，使火焰平稳。4. 2. 5. 8. 3点烧咀应一个一个分别进行，不得同时点两个烧咀，第二个烧咀应在 第一个烧咀火焰平稳后再点。4. 2. 5. 8. 4点不着烧咀，应立即关闭烧咀前煤气阀，应检查原因，消除后再一次 点烧咀前必须打开门放散5分钟后再点燃烧咀。4. 2. 5. 8. 5当高压煤
5、气压力降到7. 85Kpa （800mm水柱）时，应减少煤气量，并 通知工长，检查压力降低原因，迅速消除。4. 3停炉操作4. 3. 1正常动行中停炉按下列顺序进行；停炉时要先通知值班班长。由值班长通知煤气调度。4. 3. 1. 2关闭烧咀前煤气阀，5-10分钟后再关闭抽风机4.3. 1.3停炉在8小时以内，可以不关闭炉子总燃煤气阀门，超过8小时则应打 开炉头放散管放散510分钟后关闭，再打开两道总煤气阀门的放散管。4. 3. 2事故停炉发生下列情况应作事故停炉，此时应立即迅速处理，并报告工长。4. 3. 2. 1煤气管道损坏，大量漏气时或管道回火爆炸时；4. 3. 2. 2炉顶、炉墙或燃烧室
6、及其它部位突然倒塌，昌大量煤气或喷火时；4. 3. 2. 3当高压煤气压力降到5. 89kPa（600毫米水柱）时；4. 3. 2. 4当抽风机发生故障不能正常动行时。4. 3. 3事故停炉按下顺序进行；4. 3. 3.1迅速关闭煤气总和上的阀门（如煤气管道发生爆炸及着火，应按煤气事 故处理安全操作规定处理）。4. 3. 3. 2关上烧咀前煤气阀；4. 3. 3. 3关闭鼓风机前并切断电源；4. 3. 3. 4立即通过煤气站值班班长，工长工车间主任及有关其它人员，并及时采 取相应措施。处理煤气事故时应佩带氧呼吸器进行否则严禁作业4. 4维护与检查4. 4. 1炉体的维护清理装卸炉料时，应尽量轻
7、轨放，不准1接向喝蜀蝌，应从锅端轻向岬翩放。4. 4.1. 2均提炉体内器壁耐火纤维如发现有损坏处，应立即通知有关部门备料修 理，修理好后才能点炉；4. 4.1. 3应经常检查煤气放水罐两道阀门是否转动灵活；是否关闭严密；4. 4. 1.4炉盖开关应轻拉轻推，炉盖关闭前或关闭后，炉盖上严禁站人。炉内底部应保西葡吉，停炉时，经常清扫，以保峪物不致抽入烟道内堵塞烟道。4. 4. 2机械部分的维修4. 4. 2. 1检查各润滑系统存油情况,及油路是否畅通引风机轴承应注入2号二硫 化铝复合钙基脂；4. 4. 2. 2经常检查引风机各部闸阀是否能灵活转动,机械运转时，声音是否正常, 各接头法兰处螺丝是否
8、紧固，各接头处是否有漏风现象如发生异常现象,及时修 理.4. 4. 3煤气管道及高压烧咀的维修，4. 4. 3. 1每班必须将煤气管道放水一次；4. 4. 3. 2随时注意检查煤气系统设备的严密性如发现有泄漏煤气的地方，应立即通知有关人员处理。4. 4. 3. 3高压喷射式烧咀的风阀，应保持转动灵活，关烧咀的阀门应保证严密好 用；4. 4. 3. 4定期清理烧嘴的煤气喷口，混合管及混合喷口，清除其内部附着的焦油 及残渣；4. 4. 3. 5煤气管道放水时，集水罐上下两个阀门不得同时打开。4. 4. 4热工仪表及电偶等装置的维修，4.4.4. 1仪表房内所有热工仪表，除正常生产操作外严禁乱摸乱动
9、。非仪表检修 工，严禁打开仪表柜；4. 4. 4. 2经常检查煤气压力表，金属管温度热电偶等是否正常工作，是否有损坏 现象，一发现异常现象应及时通知仪表工人修理。4. 4. 4. 3各种补偿导线，测压胶管均应离热风管道0. 5m以外，4. 4. 4. 4仪表房内严禁睡觉。4. 5巴氏金塔堀炉生产，技术操作规程5.1当炉料在日土禺炉内投放完毕后，生产操作按下列规程进行：4.5. 1.1烧嘴点燃后，逐渐调整煤气用量及风阀，使炉内火焰燃烧平稳后，关闭 炉门，调整炉后烟道闸板，使炉内压力成微正压；1.2炉内烟气一般不超过750,最高900；4.6. 1.3经常从窥视孔观察炉内烧嘴燃烧情况，观察时应戴眼
10、镜，且面部不要直 接冲问火孔，以免烟气突然喷出引起烧伤；L 4如果发现烧嘴灭火或火焰脱离喷口，应立即打开炉门，烟道闸板全开, 迅速关闭煤气阀门，此时炉门口及出料口处禁止站人；4. 5. 1.5应经常要查炉料溶化状况，并按规定补填炉料，在溶化阶段打开炉盖搅 拌或填加炉料时，应启动除尘系统，操作完毕后应关闭除尘系统；4. 5. 1.6浇注前应用热电偶测温，只有在合金溶液温度达到浇注温度时，方可进 入出水浇注操作；4. 5.1. 7炉料溶化工艺及浇注工艺按车间工艺规定执行；4. 5. 2每炉操作都应有完整的操作记录；（每小时记一次）其中包括以下内容；4. 5. 2. 1高压煤气压力；炉内温度（即烟气温度）测两点数值;4. 5. 2. 3 料温4. 5. 2. 4炉料装载记录；4. 5. 2. 5点炉时间及出水烧注时间：4. 5. 2. 6操作过程中是否发生异常状况。