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1、文件类别产品防护管理程序文件编号版 本 号A/0流程性文件页 次5/5生效日期 产品防护管理程序文件编号 版本版次 A/0 制订部门 物料部 制订日期 制 订审 核批 准温馨提示：本文件为本公司机密文件，未经许可，不得私自外借或复印！修 订 记 录制定/修订日期修 订 内 容 摘 要页次版本/版次总页数首次发行-A/041.0目的确保公司的物料、半成品、成品在使用、搬运和交付过程中完好无损以满足客户对产品的要求。2.0适用的范围所有本公司生产的半成品、成品及生产所需原材料的搬运、包装、贮存、防护和交付作业均适用本程序。3.0职责3.1物料部仓库是本程序的归口管理部门，负责本程序的制定与保持工作
2、；3.2仓库负责原材料及成品的搬运、贮存、防护及发运作业；3.3生产部负责半成品的搬运、防护作业；3.4品质部负责对物料的检验及对所检验物料的搬运及防护作业。4.0定义 无5.0工作程序5.1搬运5.1.1在搬运过程中,对于一些易破坏或变形物料,应予以相应的防护措施,以保证物 料不受损害。 5.1.2搬运具有杀伤性或腐蚀性的物料时,必须配防护工具,以防意外带来的人身伤 害。5.1.3对搬运成品时,应特别谨慎,不得乱拉乱摔,以防止产品及其外包装受损。5.1.4在搬运易碎物料时,应注意不得乱扔乱放,以防所运物品受损。5.2贮存 5.2.1仓库人员在收料时，应检查物料的相关标示是否齐全。对标示不齐全
3、的物料， 仓库人员应与相关供应商进行联系，以确定物料的规格、数量等，并以适当方 式对缺少标示的物料进行相应的标示。5.2.2仓库人员应根据物料的检验结果,将贴有合格标识的物料放入库房指定的区域 及位置贮存。5.2.3贮存物料前,仓库人员须在物料的外包装上做标示，以便发料时按先进先出的原 则开展作业。必要时还须根据物料的种类、数量等内容书写物资收发卡片上，并将其悬挂在相关物料的摆放区域架子上。并根据物料的进出状况作好相应的记录。5.2.4有关部门的领料、退料、及收料作业按仓库管理作业规定的相关要求执行。5.2.5 品质部每年按照物料储存有效期对对物料库存状况进行评估，确保库存产品符合要求。5.2
4、.6 物料部通过安全存，及颜色管理、先进先出，来优化库存的周转期，确保库存周转。5.3包装 5.3.1在对成品进行包装时，装配班应按工程部BOM清单的包装要求开展相应的作业。如客户对包装有特殊要求时，应根据客户要求的方式开展包装作业。5.3.2对已包装好入库的产品，仓库人员应按类别将其贮存在相应的区域和位置，以便清点查找。5.4防护5.4.1所有物料的使用和存放应在干燥清洁及适宜温度的场地，以防止受潮、污染、氧化及包装受损， 5.4.2物料的存放期间应做好防氧化、防漏等防护措施。5.4.3对易燃、易爆、易氧化、有毒的物料须单独摆放在指定的区域，并做好相应的 防火（护）工作。5.5入库及交付5.5.1仓库在接收入库单或供应商送货单后须按入库单或送货单清点产品数量，清点完毕，则将材料或成品搬运到仓库存放，并在材料或成品帐薄上作好相应的记录。5.5.2出货时，仓库人员须按出货计划或送货单的内容点清货物做好出货准备，并在电脑帐薄上做好记录。5.5.3仓库人员应将送货单及货物交给运货人员发货作业，送货过程中，运送人员须采取适当的措施以保障货物安全到达交货地。6.0相关记录6.1入库单 6.2送货单 6.3物资收发卡片 6.4领料单 7.0相关文件：7.1产品检验与放行程序7.2仓库管理作业规定8.0流程图：无