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1、工程施工中钢构造常见问题与解决措施钢构造因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢构 造工程也暴露出不少质量通病那么我们就一起来了解一下 工程施工中钢构造常见问题与解决措施。一、钢构造工程施工过程中的局部问题及解决方法1、构件的生产制作问题门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板 的下料应首选剪切方式而防止用火焰切割。因为用火焰切割 会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂 家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接 变形，使构件弯曲或扭曲。2、柱脚安装问题（1）预埋件（锚栓）问题现象：整体或布局偏移；标 高有误；
2、丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不 对位，造成丝扣长度不够。措施：钢构造施工单位协同土建施工单位一起完成预埋 件工作，混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。（2）锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水差，锚 栓不垂直，根底施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后 不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安 装带来误差，构造受力受到影响，不符合施工验收规范要求。措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平, 再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施 工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善 支撑，或采取其他一些有效措施，防止浇灌根底混凝土时锚 栓移一位
3、。(3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与 底板焊接；局部未露23个丝扣的锚栓。措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加 厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测 根底沉降观测资料。3、连接问题(1)高强螺栓连接1)螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者 螺栓紧固的程度不符合设计要求。原因分析：外表有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。解决方法：高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个 清理干净。使用前必须经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得 在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复
4、开展, 并尽量在吊装之前处理。2)螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。原因分析：丝扣严重锈蚀。解决方法：使用前螺栓应开展挑选，清洗除锈后作预配。丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用，严禁强行打进 螺孔。预先选配的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。（2）现场焊缝现象：质量难以保证；设计要求全焊透 的一、二级焊缝未采用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊； 未采用引弧板施焊。解决方法：钢构造施焊前，对焊条的合格证开展检查， 按设计要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求使用焊条, 焊缝外表不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹 渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、 二级
5、焊缝按要求开展无损检测，在规定的焊缝及部位要检查 焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后 再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。4、构件的变形问题（1）构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成 构件无法开展安装。原因分析：1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等 或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。预防措施：1）构件制作时，采用减小焊接变形的措施。2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应 服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变 形。3）待运及运
6、输中，注意垫点的合理配置。解决方法：1）构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千 斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙族火焰烤后矫正。2）构造发生缓弯变形时，采取氧乙焕火焰加热矫正。（2）钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁 的安装质量不良。原因分析：1）拼接工艺不合理。2）拼装节点尺寸不符合设计要求。解决方法：1）拼装构件要设拼装工作台，定为焊时要将构件底面 找平，防止翘曲。拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止 出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的最后组装，要在定位焊 后调整变形，注意节点尺寸要符合设计，否那么易造成构件扭曲。2）自身刚性较差的构件，翻身施焊前要开展加固，构 件翻身后也应开展找
7、平，否那么构件焊后无法矫正。（3）构件起拱，数值大干或小于设计数值。构件起拱 数值小时，安装后梁下挠；起拱数值大时，易产生挤面标高 超标。原因分析：1）构件尺寸不符合设计要求。2）架设过程中，未根据实测值与计算值的出入开展修 正。3）跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽略。解决方法：1）严格按钢构造构件制作允许偏差开展各步检验。2）在架设过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工 完毕后，都开展上拱度测量，并在施工中对其他开展调整。3）在小拼装过程，应严格控制累计偏差，注意采取措 施，消除焊接收缩量的影响。5、钢构造安装问题（1）钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控 制根底标高，测量准确，并按
8、其测量值对根底外表仔细找平; 如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔）， 利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标置 好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。（2）钢柱位移预控措施浇筑混凝土根底前，应用定型 卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位 移；柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。（3）柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点 吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应开展 临时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设临时支撑; 对垂直偏差，应在固定前予以修正。二、结论只有在施工管理过程中，加强对技术人员、工人对规范 标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强 施工过程中的质量控制和监视检查，积极发挥施工、监理等 各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能保证 钢构造工程的整体质量。