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1、汽轮发电机组通用局部检验工程及质量标准1.汽轮发电机基础准备：a.适用范围：适用于汽轮发电机本体安装前的基础检查准备工作：包括：基础检查与几何尺寸校核，基础承力面凿毛，二次灌浆内挡板安装，地脚螺栓检 查。b.基础检查与几何尺寸校核检查验收见表。基础检查与几何尺寸校核检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具基础 检查外观检查外表平整、无裂纹、孔洞、 蜂窝、麻面和露筋观察基础纵向中心线与 凝汽器横向中心线 垂直度偏差主控mm/m2等腰三角形法检查，钢 卷尺测量mm总偏差值5基础纵向中心线与 发电机基座的横向 中心线垂直度偏差主控mm/m2等腰三角形法检查，钢 卷尺测量mm总偏差值5承力面标高偏差
2、mm符合设计图纸要求、士10以标高基准线为准，水 准仪测量地脚 螺栓 孔外观检查地脚螺栓孔内，清理干净观察螺栓孔中心与基础 中心线偏差主控mm10 或 VO. Id 以基础纵横中心线为 准，钢卷尺测量螺栓孔壁垂直偏差mmL/200,且V10 吊线锤，用钢直尺测量预埋 地脚 螺栓螺栓中心与基础纵 横中心线偏差mm符合图纸要求，且2以基础纵横中心线为 准，钢卷尺测量螺栓标高偏差mm考虑机组轴系扬度，+5 + 10以基准线为准，水准仪 测量垂直偏差mmWL/450吊线锤，用钢直尺测量预留基础孔洞尺寸复核mm符合设计和设备的实际 安装需要，不影响汽缸或 轴承座的膨胀滑动钢卷尺测量预埋 的各 锚固 板锚
3、固板中心与基础 纵横中心线偏差mm3以基础纵横中心线为 准，钢卷尺测量锚固板标高偏差mm3以基础线为准，水准仪 测量定位固定板垂直度 偏差mm/m3吊线锤法测量高中 压联 合汽支架中心偏差mm2以基础纵横中心线为 准，用钢卷尺测量支架（牛腿）标高偏mm3以基础线为准，水准仪孔内清理干净纵横中心线偏差mmW10钢卷尺测量小汽轮机基础承力面标 高偏差mmTO10水准仪测量泵类基础承力面标高偏 差mm-200水准仪测量地脚螺栓孔中心偏差mmW10按图校核，钢卷尺测 量垫铁位置混凝土外表处 理凿平，接触密实，垫铁无翘 动观察预埋铁件位置正确，无明显歪斜按图校核19辅助设备和附属机械垫铁及地脚螺栓配制安
4、装检查验收辅助设备和附属机械垫铁及地脚螺栓配制安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具垫铁 配置 及安 装几何尺寸mm比底座边宽出1020直尺测量外表加工无翘曲，无毛刺观察斜垫铁坡度1:10直尺测量计算斜垫铁薄边厚度mm25游标尺检查每叠数量一般不超过3块，特殊允许5 块，其中斜垫铁允许1对观察每叠垫铁厚度mm5060直尺测量垫铁分布在地脚螺栓孔两侧及承荷重部 位观察垫铁安装mm密实无松动，紧地脚螺栓后局 部间隙小于0.05手锤敲试，塞尺检查垫铁点焊每块垫铁不少于2点观察地脚 螺栓外表状态无油垢、污垢、锈皮、弯曲观察垂直度偏差0. 51000V摇表测量22滑动轴承检查安装检查验收附属机械
5、滑动轴承检查安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具轴瓦检 查乌金检查主控无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、 脱胎浸煤油或渗透液 检查水平结合面无损伤观察轴承洼窝接触密实、无翘动手感轴瓦垫块与洼 窝接触面mm70%,底部垫块的垫片再抽 去 0. 05涂色检查轴瓦进油口方向正确，与来油口对正观察轴瓦推力面打上销子应无错口手感轴瓦与 轴颈接触角O3045观察，转速较低者 取较大值接触面积275%斑点状均匀分布涂色检查轴瓦间 隙顶部主控mm符合制造厂要求，一般为2%。轴 直径，且20.10压保险丝测量两侧阻油边主控mm符合制造厂要求，一般为1%。轴 直径，且三0.06塞尺测量，插入深 度 10-15m
6、m下瓦两端油楔应为均匀楔形塞尺检查轴瓦 紧力球面瓦主控mm0. 03压保险丝测量其它瓦主控mm0. 03-0. 05油环光洁，无毛刺，无椭圆，接头 牢固。随轴转动灵活观察梳齿形油挡间隙mm0.05-0. 15,下小、上大塞尺测量毛毡油挡用柔软密实材料，与轴接触严 密观察23滚动轴承检查安装检查验收附属机械滚动轴承检查安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具外观检查清洁，无锈蚀，无损伤滚体与内外圈转动灵活，不松旷手感推力轴承的紧圈与活圈 检查与滚体接触良好，端面平行游标卡尺测量轴承压盖与 轴承轴向间 隙固定端mm0. 2（双轴承可适当放大）压保险丝测量膨胀端有足够膨胀余量根据轴长度计算轴
7、承与 外壳间隙固定端主控mm-0. 03-0. 01压保险丝测量膨胀端主控mm-0.01-0. 03轴承与轴配合符合H7/k6要求游标卡尺测量轴承型号主控符合图纸要求24 一般卧式离心水泵检查验收般卧式离心水泵检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具铸件外观检查无铸砂、毛刺、气孔、裂纹， 结合面光洁，无伤痕观察支脚与台板底座间隙mm0. 05塞尺检查泵体结合面检查平整，无毛刺、凹坑观察轴承 与轴 承座 检查轴承座符合有关规定滑动轴承符合有关规定滚动轴承符合有关规定密封 装置 检查零部件外观无铸砂、毛刺、气孔、裂纹， 结合面光洁，无伤痕观察装配间隙mm符合制造厂要求内外千分尺测量滤网规格
8、符合制造厂要求卷尺测量25 一般卧式离心水泵安装检查验收般卧式离心泵安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具基础准备符合表规定垫铁及地脚螺栓配制安装符合表4. 3.19规定中心线偏差mmW10钢卷尺测量标高偏差mm10水准仪测量纵横向水平度偏差mm/mW2水平尺量中分面 或出口法兰与泵不同底座的电动机安 装mm铁脚下装有12厚的调整垫 片（大泵取大值）观察联轴器中心偏差符合表规定冷却水管、放水管、放气 管接水漏斗齐全，牢固，不阻碍通道，整 齐美观观察对轮保护罩牢固，美观观察二次浇灌符合表规定26卧式离心泵试运检查验收卧式离心泵试运检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具试 运 刖
9、检 查电机空负荷试运符合DL/T 5161规定，旋转方 向正确查电气试转记录联轴器中心复查符合表4. 3. 32规定盘动转子灵活，无摩擦手感联轴器护罩牢固，与联轴器不碰观察油位符合制造厂要求油牌号冷却水畅通，流量足够观察密封水压力及滤网前 后压差符合制造厂要求观察进口压力（真空）符合设计要求真空压力表测出口门与泵联动试验符合设计要求与电气、热工配合 试验试 运 中 检 查出口压力主控到额定值，稳定压力表测量运行状态声音正常，无摩擦、冲击现象听音针监听电机工作电流AW额定值电流表测量轴 承 振 动nlOOOr/min主控mm0. 10振动表测垂直和水 平方向1000r/minn 2000r/mi
10、n主控mmW0. 082000r/minn W3000r7min主控mmW0. 05采用润滑脂的轴承温 度主控W80温度计测量采用润滑油的轴承温 度主控W70轴密封装置温度正常，不漏真空，盘根密 封可少量滴水观察连续试运时间h4-8计时停泵惰走有定惰走时间，不发生突然 停泵的情况观察注1:小型多级禺心泵试运，可参考给水泵试运的要求。27 一般立式泵检查验收般立式泵检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具外观检查无铸砂、毛刺、气孔、裂纹， 结合面光洁，无伤痕观察泵体结合面检查平整，无毛刺、凹坑观察底座各短节及结合面无裂纹、变形、毛刺、沟槽观察叶轮外壳、导叶等各节组 合面局部间隙mm0.
11、05塞尺检查各节结合填料圈应放正，压紧，无断裂、脱槽或 局部突起观察轴承 与轴 承座 检查轴承座符合表4. 3.21规定滑动轴承符合表4. 3. 22规定滚动轴承符合表4. 3. 23规定21一般立式泵安装检查验收一般立式泵安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具底座（基 础底板）中心线偏差mm或3钢卷尺测量标高偏差mm5水准仪测量底座端面水平度主控mm/m0. 05水平仪测量垫铁配制安装符合表4. 3. 19规定底座二次浇灌混凝土密实无空隙，底座、泵座 上部应浇灌防渗填料,外壳基础 平台浇灌前，外壳插筋与里衬应 焊接观察导水锥固定符合图纸要求吊线锤，钢直尺测 量转子提升高度符合转子提
12、升值的要求对照组装记录校核对轮垫片配制主控符合制造厂要求轴承锁紧螺母紧固主控牢固对轮联接时用扳手检查联轴器端面瓢偏mmWO. 04百分表测量联轴器径向晃度mm0. 04百分表测量联轴器 找中心径向偏差主控mm符合表4. 3. 32规定百分表测量端面偏差联轴器连接后端面间隙mm0.05塞尺检查下导轴承径向总间隙主控mm0. 160. 24游标卡尺测量调整螺栓锁紧用扳手检查29 一般立式泵试运检查验收般立式泵试运检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具试运前的检查油位计油位正常观察油牌号符合制造厂要求冷却水管畅通，水量足够观察润滑水管水量电磁阀动作灵活，符合图纸要 求配合热工调试试运前的检查电
13、气、热工保护符合试运要求泵与出口止回阀、蝶 阀联动试验符合图纸要求配合电气，热工调 试电机试运电机空负荷试运符合DL/T 5161规定，旋转方 向正确、无摩擦和异常声音对轮复查符合安装记录对轮连接符合转子提升值的要求对照安装记录橡胶轴承 预润滑时 间首次启 动minN10计时正常启 动25泵启动后与出口阀 门联动符合图纸要求观察运行状态正常，无摩擦和异常振动，无 冲击现象听针监听，手感泵的出口压力主控到额定值，且稳定压力表测量轴承振 动n250r/min主控mmW0. 15电动机上机架垂直 和水平方向测量； .定子机座水平方向 测量n=250600r/min主控mm600r/min主控mmW0
14、. 08少量清水，温度正常观察，手试轴密封装置W80温度计测量采用润滑脂的轴承 温度70温度计侧量采用润滑油的轴承 温度符合制造厂要求叶片角度调节试验h48连续试运时间计时30 一般风机安装检查验收般风机安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具风机检查无损伤、手盘无卡涩观察风机 安装标高偏差mm+ 10水准仪水平度偏差mm/m0. 5%,方向与气流相反水平尺和钢直尺测量31风机试运检查验收风机试运检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具风机试 运启动时间符合制造厂要求启动电流主控符合制造厂要求运行状态无摩擦、水冲击和异常振动观察，手感进口负压主控到达设计值用真空表测量试运时间h4-
15、8计时32附属机械联轴器装配及找中心检查验收检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具装配联轴器与轴冷套mm0-0. 02游标卡尺测量及检 查装配间隙热套mm-0. 020有锥度的轴头与联轴器 接触印迹均匀分布涂色检查径向晃度mmW0. 06百分表测量端面瓢偏mmn21500径向主控mm固定式：0. 06,非固 定式：0.10端面主控mm固定式：0. 04,非固 定式：W0.061500nN750径向主控mm固定式：0. 10,非固 定式：W0. 12端面主控mm固定式：0. 05,非固 定式：W0.08750n2500径向主控mm固定式：0. 12,非固 定式：W0. 16端面主控mm固定
16、式：0. 06,非固 定式：W0.10n70%设计强度核查相关报告凿毛深度凿去外表灰浆层露出混凝土 层观察凿平尺寸mm超出垫铁边缘10-30钢直尺测量垫铁与混凝土接触接触密实，四角无翘动涂色观察，手试凿毛后基础水平度水泡居中水平尺纵横方向检 查安放调整小千斤或临时垫 铁的部位应平整、无坑凹观察3二次灌浆内挡板安装检查验收二次灌浆内挡板安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具安装孔几何尺寸mm确保汽缸和定子就位与设备实际尺寸校核厚度mm35钢直尺测量材料钢板观察位置沿基础内孔壁四周平齐， 不影响汽缸及轴承座的 膨胀观察上边缘高度mm低于台板上平面1020钢直尺测量内挡板装设四周贴合严密，无
17、明显变 形观察活动支座清洁，无裂纹，膨胀间隙足够， 外表平整、无毛刺、焊瘤观察水压试验主 控无渗漏厂家铭牌试验压力 lOmin检查或1.25 倍工作压力lOmin检 查注1:冷却器分为板式、管式两种，其均为整体供货，现场不解体，如现场进行解体，那么参照制造 厂要求执行，板式加热器仅需要进行外观检查及水压试验。35 一般热交换器安装检查验收般热交换器安装检验工程|性质单位质量标准检验方法及测量器具中心线偏差mmW10钢卷尺测量标高偏差mm10水准仪测量水平度偏差mm/mW2水平尺或线锤、直尺 测量垂直度偏差垫铁安装符合表4.3. 19规定浮筒严密性无渗漏浸水24h后检查浮筒动作灵活，无卡涩手动试
18、验满水 保护 装置阀门阀芯与阀座主控接触良好，动作灵活、可靠涂色检查信号发送器灵活，无卡涩手动试验焊缝及法兰严密性试验主控无渗漏与热交换器汽侧同 时作水压试验电动疏水器检修安装符合制造厂要求平安门动作压力主控符合制造厂要求水压试验表计齐全，水位计严密不滑观察二次浇灌符合表4. 3. 20规定卧式加热器滚轮与导轨接触均匀，不脱空观察36 一般箱罐安装检查验收般箱罐安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具基带腿箱罐外表平整，无裂纹和疏松观察矶 检平底箱罐砂浆找平、涂沥青防潮层观察A严 密 性 试 验压力水箱主控无渗漏厂家铭牌试验压力lOmin 检查或1. 25倍工作压力水 压lOmin检查无
19、压水箱无渗漏灌水24h后检查箱 罐 安 装标高偏差mm+ 10水准仪测量中心线偏差mm10钢卷尺测量垂直度偏差mm/m02水平尺测量水平度偏差接口方向符合图纸要求对照图纸核对水位计零件齐全，无渗漏观察水位调节装置动作灵活，无渗漏观察取样管畅通，位置正确观察内部防腐层完整，符合图纸要求观察二次浇灌符合表4. 3. 20规定37金属构件、钢制平台、梯子、栏杆和盖板制作安装检查验收金属构件、钢制平台、梯子、栏杆和盖板制作安装检睑工程性质单位质量标准检验方法及测量器具柱 子底座与柱基中心线偏 差mmW5钢卷尺测量垂直度偏差mm/m沿全高挂线锤测量弯曲度偏差mm/m拉钢丝、钢卷尺测量平 台平台标高偏差m
20、m5按基准标高，玻璃 管水平仪测量横梁、联梁标高偏差mm5钢结构组合立柱对角 线偏差mm/mW1.5,且总值钢卷尺测量边缘围板mm齐全，高度,100钢卷尺测量栏 杆水平度偏差mm/mW2,且总值W20mni水平尺测量立柱垂直度偏差mm/mW2沿全高吊线锤、水平 尺测量外观无毛刺、锐边，转弯圆滑，焊 接牢固，焊缝锂平磨光，立柱 不晃观察梯 子踏步间距偏差mmW5钢直尺测量踏步纵向水平度偏差mm/mW10水平尺测量）踏步横向水平度偏差mm/mW2边缘围板mm齐全，高度应2100钢卷尺测量盖板 制作盖板的材料花纹钢板观察活动盖板重量Kg/块W30估算提钩，吊孔安装与盖板齐平观察各切割面状态平齐，光洁
21、观察盖板 安装金属边框上面焊缝磨平观察膨胀间隙mm0. 51. 5观察安装四角无翘动，顶面标高符合图 纸要求观察齿轮（蜗轮）减速机，增速机检查验收齿轮（蜗轮）减速机，增速机检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具箱体 检查外观无裂纹、夹渣、铸砂、气孔等， 油漆清理干净（耐油漆可不清 理）观察水平结合面mm无损伤，紧螺栓后局部间隙 0. 05塞尺检查油位计无损伤，安装正确，不漏油观察油路、疏油孔清洁畅通无泄漏观察严密性检查主控无渗漏注油后检查或 灌煤油24h后检查喷油嘴方向对准啮合部位观察齿轮（蜗轮）外观齿面光洁，无损伤、锈蚀、裂 纹观察齿轮 接触 面沿齿高三65%涂色检查沿齿长275%
22、蜗轮 接触 面沿齿高三60%涂色检查沿齿长265%多头蜗杆与蜗轮接触各头位置应一致涂色检查齿轮 组 齿侧 间隙 LW50mm0. 09-0. 17百分表测量或 压保险丝测量L=5180mm0. 10-0.21L=81120mm0. 13-0. 26L=121200mm0. 17-0. 34L=201-320mm0. 21-0. 42L=321500mm0. 26-0. 53L=501800mm0. 34-0. 67L= 801 1250mm0. 42-0. 85蜗轮 组 齿侧 间隙 LW40mm0. 06-0. 11百分表测量或 压保险丝测量L)=41-80mm0. 09-0. 19L尸811
23、60mm0. 13-0. 26L 尸 161 320mm0. 19-0. 38Li= 321-630mm0. 260. 53Lf631-1250mm0. 38-0. 75轴承检查符合表4. 3. 22及表4. 3. 23规 定测温元件齐全，接头不漏油，引线无断 路观察，万用表测试注1： L 一圆柱齿轮中心距或圆锥齿轮分度圆锥母线长。齿侧接触如不合格，应由制造厂处理， 不得手工刮研。注2： L1一蜗轮中心距。39汽轮发电机组一般设备安装强制性条文执行情况检查()分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名 称汽轮发电机组其它设备安装分部工程名称工程编号验收时间年 月 H序号检验工程执行情况
24、相关资料1箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物， 涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研 究后进行。2设备在安装前，必须按规定对设备进行检查。如发 现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检 查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。 由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时，应 由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商， 另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处 理应有记录和签证。3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能 观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成 设备永久变形时，必须进行临时加固工作4禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带 贴补和利用管
25、道作为其他重物起吊的支吊点。验收结果施工单位：（章）工程技术负责人：年 月 日监理单位：（章）监理工程师：年 月 日4地脚螺栓检查验收地脚螺栓检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具外观无油漆、污垢观察螺栓与螺母配合灵活、无卡涩手感检查螺栓长度、直径应符合图纸要求地脚 螺栓螺栓在螺栓孔内 或螺栓套管内四 周间隙mm5钢卷尺测量螺栓拧紧后扣应露出23观察托板与基础混凝土面接触托板平正无倾斜，接触密 实，垫板下螺母应点焊或 锁紧观察合金钢地脚螺栓材质符合制造厂要求光谱检查5 一般垫铁配制检查验收一般垫铁配制检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具垫铁材质钢板观察长宽尺寸mm符合制造厂要求或
26、DL5011的规定外观平整，无毛刺和卷边，四 周边缘应有45倒角观察薄边厚度mm10钢直尺测量斜度1/10-1/25测量计算接触面加工粗糙度观察6垫铁安装检查验收垫铁安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具接触台板与垫铁主控mm0.05塞尺局部塞入宽塞尺检查面间隙垫铁与垫铁主控mm度、深度均1/4边长斜垫铁错开面积W25%垫铁面积观察垫铁与基础边距mm10钢直尺测量每叠垫铁总厚度mm80左右钢直尺测量超过三块垫铁的叠比主控20%统计计算埋置垫铁标高符合制造厂要求垫铁水平度偏差mm/m0. 1水平仪测量埋置垫铁位置对螺孔中心 的偏差mm70%涂色法检查垫块与台板接触检查主控mm0.05塞尺
27、局部塞入宽度、 深度均V1/4边长塞尺检查垫块水平度偏差mm/m0. 1水平仪测量混凝土垫块外表平整、光滑，无裂纹、蜂 窝状，气孔量按厂家要求 或单块垫块外表气孔量不 超过总面积的10%,且垫 块外表的气泡最大直径W 10mm观察检验工程性质单位质量标准检验方法及测量 器具外观检查平整光滑，无气孔、裂纹、毛刺和锈迹，尺寸符合制造 厂要求观察，尺寸钢直尺 测量可调固定器球面接触滑动灵活，无卡涩观察球面垫可调整高度mm符合制造厂要求钢直尺测量可调垫片润滑脂已注润滑脂，且无污染观察可调器底面与基础外表距 离mm满足二次灌浆要求钢直尺测量可调固定器定位符合制造厂要求可调器二次灌浆符合二次灌浆要求9台板调整螺钉安装检查验收台板调整螺钉安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量 器具调整螺钉垫块安放处混凝 土外表检查混凝土外表应剔平，与垫块 接触密实且四周无翘动观察垫块外表检查与螺钉接触部位应平整观察螺钉安装螺钉受力均匀，有防松措施观察调整后台板与基础外表距 离mm满足调整或二次灌浆要求钢直尺测量10台板检查安装检查验收台板检查安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具台板滑动面外观检查主控应平整、光洁，无毛刺、裂 纹、各滑动面上应涂擦耐高 温的粉剂涂料，或按制造厂 要求处理观察台板上浇灌孔洞、放气孔、 润滑注油孔检查