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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.表、施工工组织设设计文字字说明第一章 工程概概况、工程概概况大桥是市市上南北北向的一一座重要要的大桥桥，宽米米。它是是连接和和的重要要通道，它它的建设设对于推推动及建建设，促促进两洲洲的土地地开发利利用和土土地增值值十分有有利。大大桥是及及开发与与建设的的关键控控制性工工程。根据总体体规划要要求，已已被列为为风景名名胜旅游游区的规规划建设设范围，所所以本桥桥不仅仅仅是交通通性桥梁梁，更是是一座景景观桥。湘江常年年低水位位为。，湘湘江航电电枢纽建建成后约约为。
2、米米左右，年年一遇的的洪水水水位为。米米。、设计依依据及规规范 市城城市总体体规划总体控控制性规规划 市规划划管理局局下达的的大桥桥设计规规划要点点（长长规函号号）城市桥桥梁设计计准则（）城市桥桥梁设计计荷载标标准（） 公路路桥涵设设计规范范（）（）中华人人民共和和国工程程建设标标准强制制性条文文（城市市建设部部分）内河通航航标准（）大桥桥址址纵断面面测量成成果大桥地质质初探成成果、技术标标准、设计车车速：、设计荷荷载：城城级、人人群、桥梁有有效宽度度：*人行道 、设计洪洪水位：、施工水水位：、地震烈烈度：按按基本烈烈度度设设防、通航水水位：不不通航、主要工工程数量量基础工程程：根钻孔灌灌注桩
3、，共共长米，根根钻孔灌灌注桩，共共长米，现现浇钢筋筋混凝土土承台上部构造造：行车车道板和和人行道道板共计计本工程特特点：本本工程属属于具有有影响的的城市桥桥梁工程程，时间间紧、投投入大，桥桥型与结结构相对对较简单单。第二章 施工总总体安排排、设备人人员动员员周期为优质、高高效地在在合同期期内完成成大桥的的施工任任务，我我司将安安排具有有类似工工程经验验丰富的的，技术术人员配配备充足足，业绩绩信誉好好的分公公司组成成本工程程项目经经理部。该该项目部部施工组组织机构构框图见见表拟拟为承包包本合同同工程设设定的组组织机构构图。、总平面面布置 平面布置置见表施施工总平平面布置置图所所示。布置原则则：尽
4、量量少占地地，保证证施工需需要，方方便当地地村民，节节约成本本。进场便道道布置：布于桥桥位东侧侧与接线线原有道道路相连连。、本工程程质量方方针、质质量目标标、工期期目标、安安全目标标质量方针针：质量目标标：工程程一次交交验合格格率，优优良工程程率，争争取出一一项科研研成果。争争创省优优质工程程奖。工期目标标：保证证按业主主控制工工期完成成本工程程项目，尽尽量提前前完成。安全目标标：做到到“三无”、一“创建”。三无无即：无无伤亡事事故，无无交通死死亡事故故，无支支架垮坍坍事故。一一创建即即创建文文明施工工工地。、主要施施工方案案从至方向向，在墩墩位右侧侧用钢管管桩和型型钢修筑筑一条米米宽栈桥桥作
5、为基基础施工工，下构构施工时时的运输输通道。桩基：、墩墩台采用用人工挖挖孔桩，沙沙层先采采用粉喷喷桩固结结后开挖挖，其余余水中墩墩采用钢钢护筒护护壁人工工挖孔成成孔。承承台基坑坑采用钢钢围堰阻阻水，吹吹沙下沉沉，水下下封底砼砼封底，现现浇砼。承台：承承台整体体装模，一一次浇注注成型主拱：钢钢筋混凝凝土拱圈圈部分，采采用支架架现浇，为为节约工工期，全全桥同时时浇筑砼砼。、资源配配置我司如有有幸中标标，将以以优质、精精良、充充足的配配置保证证本合同同段人、财财、物的的需要。劳劳力资源源配置见见拟在在本合工工程任职职的主要要人员简简历表机械设备备配置见见拟投投入本合合同工程程的主要要施工机机械表砼供
6、应，本本合同一一个集中中拌和站站，拌和和站设计计见表施施工总平平面布置置图，该该拌和站站采用三三斗式自自动计量量配料机机，二台台强制式式搅拌机机，生产产能力每每小时，砼砼运输采采用输送送泵。、总工期期及其安安排本合同段段计划工工期个月月，年月月，年月月竣工，其其中桩基基施工个个月，承承台施工工个月，主主拱施工工个月，基基他施工工个月。具具体计划划见表表：施工工总体计计划表，表表：分项项工程进进度率计计划、表表：工程程管理曲曲线、表表：分项项工程生生产率和和施工周周期表。第三章 设备、人人员动员员周期和和设备、人员、材材料运到到现场的的方法、设备、人人员动员员周期为优质、高高效地在在合同期期内完
7、成成大桥的施施工任务务，我司司将安排排素质高高、业绩绩好的我我公司支支柱公司司沅湘路路桥工程程公司组组建本工工程项目目经理部部，其组组织机构构见表表拟为承承包本合合同工程程设立的的组织机机构图。如能中标标，我司司将派满满足现场场施工需需要的优优秀技术术干部和和有经验验的管理理人员承承担该合合同段的的施工任任务。在在开工前前，组织织上岗人人员进行行技术培培训，进进行质量量计划书书的编制制，在关关键工序序设立质质控点并并进行学学习培训训，加强强职工重重视质量量以及环环境保护护意识。我司已准准备所有有必要的的、足量量的设备备，随时时可调往往该合同同段使用用。如果我公公司能有有幸中标标，人员员及主要要
8、施工机机械设备备将有序序分三批批进场（主主要施工工机械设设备见附附表）：、第一批批进场时时间，签签订合同同天内经经理部成成员、主主要技术术及管理理人员进进场 ，主要要测量仪仪器到位位。、第二批批进场时时间，签签订合同同后天内内，施工工所需的的施工人人员、机机手、机机械维护护人员及及后勤、财财务、材材供、安安全人员员全部到到位，并并按主要要分项工工程对人人员、设设备进行行组合、配配置，大大桥基础础施工中中人工挖挖孔桩的的主要设设备全部部到位，完完成“三通一一平”工作。钻钻孔设备备待施工工便道拉拉通后，全全部到达达工地，并并直接安安装就位位于施工工墩位。、第三批批进场时时间，签签订合同同后三个个月
9、时间间后，根根据上部部构造施施工需要要陆续分分批进场场。、人员、机机械设备备、材料料运进施施工现场场的方法法经理部将将统一安安排，经经理部及及主要管管理人员员在，生生产人员员、辅助助民工乘乘汽车进进场；用用东风平平板车、加加长车负负责转运运行李、家家具、办办公用品品、试验验检测仪仪器、测测量仪器器、小型型机具等等。施工钢材材在当地地就地采采购或租租赁，小小型机械械、专用用设备由由汽车运运至工地地。全线所需需碎石、片片石、河河沙、砂砂砾、水水泥 、钢材材、沥青青等材料料，均在在当地采采购，就就近用汽汽车运至至工地。第四章 主要工工程项目目的施工工方案、施施工方法法第一部分分 桥梁工工程第一节、基
10、基础施工工、基本情情况本合同段段为米的的实腹式式拱桥，主主要工程程量为：基础工工程：根根钻孔灌灌注桩，共共长米，根根钻孔灌灌注桩，共共长米，现现浇钢筋筋混凝土土承台上部构造造：行车车道板和和人行道道板共计计 。、施工方方案、施施工方法法填筑便道道为保证大大桥在洪洪水时能能正常施施工，拟拟在米标标高的洲洲内道路路至大桥桥桥台间间，用土土石填筑筑一条便便道，便便道顶宽宽，顶面面标高，两两边边坡坡：，每每一层，边边填边用用压路机机压实，坡坡面用编编织纤维维袋装粘粘土护坡坡。同时时在墩位位右侧用用钢管桩桩和型钢钢修筑一一条米宽宽栈桥作作为基础础施工，下下构施工工时的运运输通道道。筑岛平台台：水中中墩基
11、础础施工均均采用钢钢围堰方方案，考考虑桩基基施工先先用钢护护筒平台台作为基基础施工工的操作作平台，考考虑洪水水期承台台施工水水位，平平台只能能采用钢钢围堰方方案。钢钢围堰顶顶面标高高按设计计，平面面尺寸依依各墩不不同情况况来定。 陆地桩桩施工本合同段段共有挖孔桩桩根，挖挖孔桩深深米，挖孔桩桩根，桩桩深米，用用个班组组施工，每每根桩天天，共天天完成挖挖孔任务务。本合同段段地质情情况较差差，上部部为耕植植土覆盖盖层，下下部为红红砂岩，中中间夹粉粉沙与粗粗砂，地地质整体体性、稳稳定性、保保水性、均均匀性均均较差，个个别桩位位有断裂裂带、破破碎带，拟拟采用陆陆地粉喷喷桩固结结，人工工挖孔的的施工方方案
12、。、准备备工作平整场地地放中桩桩（包括括护桩）布置排排水系统统桩位顶顶上搭雨雨棚安装装提升设设备修整出出渣道路路。粉喷桩施施工：场地整平平后先铺铺厘米工工作垫层层，人工工夯实，再再进行施施工。粉粉喷桩顶顶与砂垫垫层齐平平，粉喷喷桩完成成天后才才能开挖挖桩基。施工程序序为：测测量放样样移机定定位送风钻钻进至设设计桩底底标高(钻入)原位旋旋转确保保送灰到到位(预搅)提升喷喷粉搅拌拌至设计计桩顶标标高(喷射)钻进重重复搅拌拌一次(复搅)成桩。 桩位测测放：先用经经纬仪测测放桩群群长度方方向轴线线，再用用测绳准准确放出出桩位，用用标志物物作点位位标志。喷粉成桩：空压机给储气罐充气管道送气钻机钻进、储气
13、罐充气电机带动送粉机送粉原位旋转确保送粉到位喷粉提升钻进重复搅拌一次粉喷成桩。在工程正式施工前，必须根据工程情况和设计要求，先进行粉喷桩的试验施工，以检验地质资料是否正确，工艺参数、成桩质量、取样方法及桩的设计指标是否合理等等，为顺利施工打下坚实的基础。保证粉喷桩工程质量的关键是控制喷粉量和喷粉的均匀性。掌握喷粉均匀性应注意：气流量和管道压力不能骤增、骤减；送灰管道的脉冲应均匀；钻杆提升采用同一速度；全孔复搅一次。 为保证粉喷桩施工质量要注意以下几点：施工用水必须经检验符合质量要求；必须严格控制好喷粉的配合比，保证施工用水误差不大于，水泥、外加剂误差不大于；实际桩径应大于设计桩径；桩底应达到设
14、计要求和试验施工所确定的着底标准；桩身垂直度偏差小于桩长；若粉喷桩间有搭接时，保证粉喷桩的搭接不小于，且搭接必须在内完成；应按要求埋设沉降和位移的测试仪器，以观测粉喷桩在施工和使用中的变化情况；桩身强度满足设计要求，灰土搅拌均匀。、孔口口开挖及及衬砌在地面按按衬砌处处理挖深深，安放放模板，浇浇注砼形形成井圈圈，井口口高出周周围地面面，开开挖采用用人工十十字镐，用用人力绞绞车提升升出渣，开开挖一段段、支护护一段，衬衬砌厚度度。开开挖过程程中遇到到岩石可可采用风风钻或凿凿岩机钻钻炮眼小小药量引引爆的浅浅眼爆炸炸法施工工，要在在炮眼附附近加强强支护，防防止震坍坍孔壁，爆爆破后再再采用人人工清凿凿继续
15、开开挖，以以这种方方式循环环进行施施工，直直至桩底底设计标标高。砼砼浇注衬衬砌前注注意内模模的定位位，以保保证桩孔孔的垂直直度和水水平位置置。如图图所示：手摇轱辘安全绳地 面护壁砼井壁吊蓝、为保保证施工工安全，所所有作业业人员都都必须佩佩戴安全全帽、安安全绳，挖挖孔工作作暂停时时，孔口口必须加加盖。爆爆破施工工时，所所有相邻邻孔作业业人员必必须撤离离。、孔内内通风在地面上上用鼓风风机接塑塑料管不不断的将将新鲜空空气吹入入孔底，较较长时间间停工后后或爆破破后采用用鼓风机机将空气气彻底抽抽换后，施施工人员员再下孔孔操作。、排水水孔内如渗渗水量不不大，可可以采用用人工排排水，挖挖到桩底底后，可可挖集
16、水水坑集中中排水，多多个基桩桩开挖时时，可一一孔超前前开挖，使使地下水水集中在在一孔内内排除。、吊装装钢筋笼笼钢筋笼制制作采取取在钢筋筋棚内下下料焊接接，工地地现场绑绑扎成形形的方法法进行。钢筋笼的的运输：台、台台、墩、墩墩、墩、墩墩桩基础础的钢筋筋笼可直直接用汽汽车运送送至现场场，用吊吊车吊装装；、墩墩桩基础础的钢筋筋笼需将将其转运运至吊船船上，由由吊船运运送至桩桩基础位位置，进进行吊装装。在钢筋笼笼的安放放过程中中，骨架架的起吊吊、下放放要垂直直；每节节接长要要顺直，接接头焊接接牢固可可靠。同同时严防防钢筋骨骨架下放放过程中中与孔壁壁擦撞，以以免破坏坏孔壁。钢钢筋笼在在吊装时时应采取取两点
17、吊吊装办法法，下放放一段，接接长一段段。钢筋筋笼下达达设计标标高后，将将其固定定，防止止混凝土土灌注过过程中钢钢筋骨架架上升。、灌注注桩身砼砼、砼的配配制粗、细骨骨料采用用级配良良好的碎碎石、中中粗砂，骨骨料最大大粒径不不应大于于导管内内径的和钢筋筋最小净净距的，且且不应大大于。混混凝土应应有良好好的和易易性，灌灌注时保保持有足足够的流流动性，其其坍落度度宜控制制在，首首批砼的的初凝时时间应大大于小时时。为提提高砼和和易性，砼砼中掺用用外加剂剂、粉煤煤灰等材材料，其其技术条条件及掺掺用量通通过试验验确定。砼由拌和和楼拌制制，采用用砼泵输输送砼，保保证基桩桩砼灌注注连续、快快速地进进行，做做到一
18、气气呵成。拌和站均均设备用用发电机机，做好好供电准准备，防防止停电电中断基基桩砼的的灌注施施工。、砼灌注注.在浇注注砼之前前，制定定更为详详尽的施施工作业业指导书书，做好好充分的的准备工工作；.砼拌和和站按二二倍浇注注桩身砼砼体积备备齐砂、石石、水泥泥、外加加剂等材材料；.砼灌注注导管采采用型快速速接口管管，按施施工规范范要求求，在灌灌注前进进行密封封耐压试试验等工工作；.导管口口离孔底底，第第一批灌灌注砼数数量应能能满足导导管初次次埋置深深度（）；.灌注开开始后，应应连续、快快速地进进行，做做到一气气呵成；.根据导导管长度度，推算算和控制制埋管深深度。导导管最大大埋深不不大于，最最小埋深深不
19、小于于；.桩顶标标高的确确定：灌灌注桩顶顶要比设设计桩顶顶标高多多浇注，以确确保桩顶顶质量。、基础工工程计划划工期：个月。，首首先用全全站仪调调整钻机机就位，并并保证钻钻头中心心，对准准桩位中中心，同同时调平平钻机，检检查配套套系统是是否符合合要求,所有准准备工序序完成后后,报监理理工程师师, 监理工工程师签签字同意意后即可可开钻。为为加快钻钻孔速度度，主桥桥每墩拟拟投入台台钻机同同时作业业，注意意相互间间不致干干扰，安安排三班班制日夜夜连续施施工，根根据地质质情况采采用不同同的钻头头、钻压压与钻速速，以提提高钻孔孔效率，钻钻孔时认认真做好好钻孔记记录。我我们将充充分发挥挥我公司司水下基基础施
20、工工的优势势，利用用先进的的机械设设备，雄雄厚的技技术力量量，进行行桩基施施工。 钻孔时时注意控控制进尺尺的速度度，并装装上必要要的导向向套，以以保证孔孔的垂直直度。钻钻孔采用用泥浆护护壁成孔孔，施工工时要注注意泥浆浆性能指指标，尤尤其是对对砂砾层层的护壁壁。当钻钻孔达到到设计深深度，成成孔质量量符合要要求后，稳稳定护筒筒内水头头，将孔孔底钻渣渣沉淀物物清除干干净，直直到孔底底沉淀物物层厚度度小于设设计规定定的要求求为止。本本工程地地质易引引起钻孔孔坍孔等等工程事事故，对对此我司司将配制制特殊的的专用要要求的泥泥浆，以以保证质质量。要注意河河床冲刷刷与潮汐汐对施工工的影响响,根据实实际情况况,
21、采取相相应的措措施,确保施施工的安安全。当钻到孔孔底标高高后，要要在不进进尺的状状态下，循循环一定定时间来来清除干干净钻渣渣，保证证浇混凝凝土前孔孔底沉渣渣不大于于。设备项目目名称数量单位备注起吊设备备 、汽车车吊台成孔设备备钻机（上上海）台备用台砂石泥浆浆泵台备用台高压水泵泵级台潜水泵台挖孔用电动打气气泵台凿岩石用用鼓风机台每桩孔台台手摇轱辘辘套钢筋机械械交流电焊焊机台钢筋加工工机械套氧割设备备套砼机械灌注导导管米慢速卷扬扬机台、手拉葫葫芦台砼搅拌站站座装载机台砼输送泵泵台主桥基础础施工钻钻孔所需需设备、机机具一览览表： 钢筋笼笼制作安安装 钢筋笼笼在岸上上分节制制作，用用吊机在在墩位处处分
22、节接接高，逐逐步下放放,钢筋采采用直螺螺纹连接接器联接接或电弧弧焊接联联接，钢钢筋笼放放好后，经经监理工工程师认认可同意意后马上上开始桩桩基混凝凝土灌注注。（）安装装钢筋笼笼时，应应在骨架架外侧设设置控制制保护层层厚度的的垫块，其其间距竖竖向为，横横向四周周不得少少于处，以以保证成成桩后，钢钢筋笼平平面位置置不会有有偏差。（）在焊焊接成型型钢筋笼笼分节吊吊入孔内内时，应应将每节节根超声波波检测管管安装电电焊，每每节接头头电焊牢牢固，要要求竖直直，管底底用钢板板封锚，管管口用木木塞或海海棉盖口口，防止止砼进入入管内。（）浇注注水下混混凝土是是成桩的的关键工工序，容容易发生生质量事事故，要要精心组
23、组织。（）导管管一定要要做水密密性试验验，要加加压到使使用压力力的倍。（）有足足够的混混凝土搅搅拌，输输送能力力，有备备用电源源。（）导管管提升系系统要可可靠。（）灌注注记录要要清楚，计计算要准准确。 砼砼灌注桩基混凝凝土采用用导管水水下灌注注法，导导管下口口距孔底底左右，首首批混凝凝土数量量应满足足导管初初次埋置置深度不不小于，在在浇注混混凝土的的过程中中，任何何时候导导管埋深深不小于于或不大大于。混混凝土采采用水上上拌和站站拌制泵泵送到墩墩位，连连续进行行不中断断。同时时安排测测量人员员随时测测量护筒筒内混凝凝土顶面面的标高高，指挥挥导管的的提升或或拆除。浇浇灌完成成后混凝凝土顶面面高出理
24、理论标高高不小于于（待以以后承台台施工时时，凿除除这部分分浮浆）以以保证整整个桩身身混凝土土达到设设计要求求的质量量。 浇注水下下混凝土土过程中中如发生生故障，及及时报告告监理工工程师，以以便及时时作出处处理决定定，在浇浇筑每根根桩基水水下混凝凝土时，导导管都必必须进行行水密和和承压试试验，以以保证浇浇筑水下下桩基混混凝土万万无一失失。 人工工挖孔桩桩挖孔方法法考虑到人人工挖孔孔桩具有有许多优优点：工期短短，几十十根桩可可同时开开挖，同同时开孔孔；大型机机械设备备投入少少；减少对对环境的的污染，钻钻孔桩的的泥浆循循环系统统、渣土土处理难难度大，而而挖孔桩桩挖出的的为固体体原状土土、石，污污染少
25、，易易处理；成孔成成桩质量量好，地地质情况况一目了了然，成成桩质量量便于控控制、处处理，在在水文地地质条件件适宜挖挖孔桩的的条件下下，优先先采用人人工挖孔孔桩施工工方案。本合同段段培兰万万泉河大大桥的全全部桩基基，大乐乐万泉河河特大桥桥的、墩桩基基共根拟拟采用人人工挖孔孔，桩径径有、三种，桩桩径与水水文、地地质条件件均适合合人工挖挖孔的条条件，挖挖孔桩均均采用人人工掘进进，石方方地质采采用井底底多点少少药松动动爆破，风风镐掘进进、井壁壁修整，人人工手摇摇轱辘提提升，低低压电源源井下照照明，潜潜水泵排排除孔内内渗漏水水、积水水，孔口口采用红红砖护壁壁，孔口口以下采采用砼或或钢筋砼砼现浇护护壁，每
26、每层掘进进护壁壁一次，从从孔口直直至孔底底。护壁壁采取上上大下小小断面。如如图所示示：手摇轱辘安全绳地 面护壁砼井壁吊蓝施工安全全注意事事项、平台台搭设要要稳固，并并有倍以以上安全全系数，吊吊索、吊吊蓝、绞绞车等均均要有倍倍以上安安全系数数，并应应每天检检查次，如如有损伤伤要及时时更换，吊吊钩要采采用弹簧簧闭合式式，防止止自动脱脱钩。、设立立专职安安全员，每每天多次次对各施施工点的的安全情情况进行行检查、督督促、纠纠正、制制订安全全施工规规章制度度、保证证措施，对对全体施施工人员员进行安安全教育育。、配备备足够的的安全防防火、防防突发事事故的安安全设施施，如灭灭火器、氧氧气瓶（孔孔内补氧氧用）
27、，交交通车辆辆（急救救用）、急急救箱等等。、井下下人员须须戴安全全帽、雨雨衣等，以以防高空空坠落物物伤人。、每根根桩孔内内须设一一安全绳绳或安全全软梯，安安全绳每每打一个个结一端端固定在在孔口地地面，另另一端悬悬至孔底底，当孔孔内地质质、水文文出现突突然异常常情况时时，井内内人员可可迅速攀攀援安全全绳软梯梯爬至地地面。、每次次下孔前前，要对对孔内空空气质量量进行确确认，三三级及以以上空气气质量不不得下井井作业，简简易测空空法可用用竹蓝装装一小活活动物（如如鸡、老老鼠之类类）放入入孔底分分钟后捏捏上地面面，观察察小动物物的生命命现象即即可初略略判断。挖孔桩钢钢筋砼可可参照钻钻孔桩施施工，当当孔内
28、无无渗漏水水时，可可采用干干砼，干干浇砼要要用溜槽槽或导管管投料，插插入式振振捣器振振捣密实实。人工挖孔孔桩施工工工艺流流程见表表人工工挖孔桩桩施工工工艺框图图承台系梁梁基坑开开挖陆地承承台、系系梁施工工承台、系系梁基坑坑采用人人工开挖挖或挖掘掘机开挖挖方案，先先根据设设计尺寸寸与放坡坡系数，用用全站仪仪在墩位位放出基基础尺寸寸，开挖挖边线尺尺寸，然然后进行行开挖，基基坑四周周挖排水水沟、截截水沟，挖挖出的弃弃土与坑坑口的弃弃置距离离应大于于坑深，以以减少堆堆土造成成的对坑坑壁的土土压力，当当基坑深深度大于于时，应应挖台阶阶或设基基坑支档档，坑底底挖排水水沟、集集水井，将将坑内集集水集中中用水
29、泵泵抽出坑坑外。基基坑挖好好后，基基底应抹抹平，并并清理松松散浮渣渣。承台、系系梁钢筋筋、模板板属常规规施工，按按施工手手册、施施工规范范要求执执行即可可。砼采用干干浇砼方方法，每每次分层层厚度以以为宜，用用串筒或或溜槽投投料，防防止砼离离析。砼砼振捣采采用插入入式振捣捣器振捣捣，振捣捣器上层层振捣时时应以大大于脉冲冲的频率率传递振振动于砼砼，使在在距振捣捣点至少少以内的的砼产生生坍落度度的可见见效应。插插入下层层砼时时，插入入式振捣捣器移动动间距不不得超过过有效振振动半径径的倍，慢慢插、慢慢拔。砼振捣密密实的标标志是：砼停止止下沉，不不冒气泡泡、泛浆浆、表面面平坦。砼砼振实后后之内内不得受受
30、到振动动。待砼砼强度达达到强度度以上才才能拆外外侧模，拆拆模后注注意砼的的养护与与散热。 水中中承台系系梁施工工本工程大大乐万泉泉河特大大桥有墩，墩，培培兰万泉泉河大桥桥有墩墩承台、系系梁位于于万泉河河施工水水位以下下，最大大水深约约。设计计采用筑筑岛围堰堰人工开开挖基坑坑，筑岛岛采用编编织袋装装粘土，、基坑坑开挖：围堰外外边坡均均按：放放坡，顶顶宽。围围堰中心心用粘土土填心，堰堰内坡脚脚距基坑坑开挖边边线，高高出施工工时水位位，当围围堰高度度大于时时，堰内内设支档档，对向向设支撑撑，以抵抵抗水压压 力，防防止围堰堰崩堤。堰堰内积水水用清水水泵或潜潜水泵抽抽出堰外外，坑底底设集水水井、排排水沟
31、以以便集中中排水。、水下下封底砼砼：大乐乐万泉河河大桥、培培兰万泉泉河大桥桥承台、系系梁基坑坑开挖后后，为阻阻止基底底冒水，需需浇水下下封底砼砼止水，培培兰万泉泉河大桥桥墩封封底砼厚厚，封底底砼采用用钢导管管灌注法法，灌注注办法与与灌注桩桩基砼同同，导管管布置根根，同时时压水，同同时灌注注，大乐乐万泉河河大桥墩封底底砼厚，墩封底底砼厚。钢板桩桩围堰：大乐万万泉河墩水较较深，承承台较其其它墩厚厚，为有有效的阻阻断围堰堰壁漏水水并保证证堰壁稳稳定，拟拟设置单单层锁口口槽型钢钢板桩围围堰，钢钢板桩围围堰内空空尺寸：。钢板桩桩型号：新鞍型，锤锤击能量量：，用用脚手架架式桩架架配卷扬扬机起吊吊、振打打。
32、、承台台、系梁梁钢筋、模模板、砼砼施工方方法同陆陆地系梁梁、承台台施工相相同，不不同的是是挖出的的废渣、泥泥水、油油污等要要用船或或汽车装装运弃至至工程师师指定的的地点，以以保证万万泉河的的水质不不受污染染。第二节 下部构构造施工工本合同段段变截面面连续梁梁主墩均均为实心矩矩形墩，等等截面箱箱梁引桥桥均为型墩。大大乐万泉泉河大桥桥桥台为为柱式台台，培兰兰万泉河河大桥桥桥台为双桩柱柱式台，共共四种型型式。、模板施施工方柱模板板由四块块组拼而而成，型型墩由个个方柱组组成，圆圆柱模板板由块半半圆形模模板组拼拼而成，块块与块之之间用螺栓，间间距连连接，每每块模板板高，主主墩墩身身与桥台台均一次次整体装
33、装模，整整体浇注注砼。引引桥型薄薄壁墩立立柱分两两次装模模，两次次浇砼，第第一次浇浇直线部部分，第第二次浇浇型斜肢肢部分。为为保证接接缝平顺顺，第一一次顶节节模板浇浇完砼后后不拆模模，第二二次模板板立于第第一次顶顶节模板板上；模模板为大大型钢质质模板，模模板应有有足够的的强度与与刚度，模模板的表表面变形形小于，挠挠度小于于模板构构件跨度度的，模模板外加加劲肋的的变形。为为保证砼砼表面光光洁美观观，模板板接缝应应用腻子子灰刮平平，并帖帖上无色色透明胶胶带，模模板表面面涂无色色石腊油油润滑效效好，颜颜色一致致，严禁禁涂抹、泼泼机油等等污染物物。模板板四周设设风缆以以固定位位置，型型立柱上上下游两两
34、斜肢间间设水平平拉杆，防防止因侧侧向水平平力过大大而引起起模架变变形，立立柱支架架、模板板、风缆缆等具体体见主主桥墩身身施工方方案图、引引桥墩身身施工方方案图所所示。、钢筋施施工当立柱钢钢筋直径径大于时时，采用用挤压套套筒接头头，接头头性能应应符合，钢钢筋机械械连接通通用技术术规程表表的规定定，接头头位置相相互错开开，挤压压之前应应进行如如下工作作：钢筋筋端头锈锈皮、泥泥沙、油油污等杂杂物应清清理干净净，清理理后进行行矫正、打打磨，使使之安装装顺利；在钢筋筋端划出出定位标标记，确确保在挤挤压时和和挤压后后钢筋伸伸入套筒筒内的长长度。挤挤压操作作应符合合以下要要求：按按定位标标记检查查钢筋插插入
35、套筒筒内深度度，钢筋筋端头离离套筒长长度中点点不宜超超过；挤挤压时挤挤压力与与钢筋轴轴线要保保持垂直直；径向向挤压宜宜从套筒筒中央开开始，并并依次向向端部挤挤压，宜宜先挤压压一端套套筒，在在施工作作业区插插入待接接钢筋后后，再挤挤压另一一端套筒筒。以下钢钢筋采取取电弧焊焊接，按按，公公路桥涵涵施工技技术规范范第条条规定执执行。钢钢筋的其其它施工工方法与与要求均均按施工工规范要要求执行行。、砼施工工墩身砼受受潮水影影响较大大，对抗抗渗有一一定的要要求，为为了达到到要求，拟拟掺入适适量的粉粉煤灰，可可以提高高砼的致致密性，增增强砼的的和易性性，减少少砼的泌泌水性，减减少机械械磨损。砼的施工工采取干
36、干浇作业业，用串串筒投料料，串筒筒出口离离砼面的的高差小小于，砼砼分层厚厚度小于于，用插插入式振振捣器振振捣，振振捣以大大于脉冲冲的频率率传递振振动于砼砼，使在在距振捣捣点至少少以内的的砼产生生坍落度度的可见见效应。插插入式振振捣器移移动间距距不得超超过有效效振动半半径的倍倍。砼的的拌和采采用集中中拌和站站，电子子自动计计量、配配料、强强制式搅搅拌机拌拌和，输输送泵运运输或砼砼运输车车运输，砼砼泵送施施工工艺艺见砼砼泵送施施工技术术规范（）有有关规定定，砼浇浇注过程程须有专专人检查查支架模模板、钢钢筋和预预埋件等等稳固情情况，当当发现有有移动、变变形、移移位时应应及时处处理；浇浇注过程程作好施
37、施工记录录，砼浇浇注后及及时进行行养护。、台帽施施工台帽施工工采用脚脚手架满满堂支架架操作平平台，在在立柱上上预留孔洞，孔孔洞内插插入钢棒作作垂直支支撑，钢钢棒上搁搁号工字字钢或贝贝雷架作作承重主主梁，贝贝雷架上上横布号号槽钢作作底模骨骨架，槽槽钢上满满铺钢板板作底模模，侧模模采用定定型钢模模，每块块钢模面面积约，钢钢模间用用法兰螺螺栓联结结，外设设纵横护护杆，帽帽梁顶面面体外设设对拉螺螺杆，以以固定模模板，螺螺杆设于于体外而而不影响响美观。槽槽钢与贝贝雷架间间设木楔楔，以调调整模板板高度并并便于拆拆模，平平台四周周设护栏栏以保证证工作人人员安全全，其具具体尺寸寸见帽帽梁施工工方案图图所示示。
38、帽梁钢筋筋与砼施施工参见见本节立立柱施工工方案与与方法。第三节、主主桥上部部构造施施工方案案、主桥主主墩号、号号块支架架现浇方方案 基本本情况 两座特特大桥主主桥均为为跨，边边跨均为为跨的变变截面连连续箱梁梁，为单单幅单箱箱单室截截面，大大乐万泉泉河桥墩共个个构，培培兰万泉泉河大桥桥墩共共个构，主主墩两侧侧各分个个块件，其其中块长长米，块长，块长，合合拢段长长，中心心高，顶顶宽，底底宽，墩墩顶处设设有二道道厚横隔隔板。 施施工方案案：、块采用用支架现现浇，由由于主墩墩墩身顶顶部平面面空间尺尺寸为,也即块块纵向在在墩身两两边各悬悬米，所所以支架架搭设采采用墩身身顶部支支撑及承承台上立立钢管桩桩支
39、撑相相结合的的工艺。支支架纵向向搭设米米长，两两边另悬悬挑作操作作平台，横横向设米米宽，其其中上下下游两侧侧各留操操作平台台。具体体构造见见、块块施工方方案图。块块、块分分两次浇浇注成型型。 施工步步骤 按方案案构造要要求搭设设平台，支支架预压压，安装装、块外外侧模。 绑扎块块、块底底板、腹腹板及横横隔板钢钢筋，安安装预应应力钢筋筋及预应应力管道道。安装内侧侧模及端端模。报监理工工程师验验收。浇底板、腹腹板、隔隔板砼。 砼养护护，接头头面凿毛毛、清洗洗。 安装内内侧模及及顶模。 绑扎顶顶板钢筋筋，安装装顶板预预应力钢钢筋及预预应力管管道，安安装端模模。报监理工工程师验验收。 浇注部部分腹板板、
40、全部部顶板砼砼。 混凝土土养生、待待强。 按设计计要求张张拉预应应力并压压浆。 拆模、落落梁 施工注注意事项项 重视混混凝土的的质量，施施工过程程严格遵遵守施工工工艺，确确保混凝凝土结构构内实外外美。 为确保保平台的的刚度，对对牛腿的的焊接要要牢靠，同同时，底底平台用用于脱模模的间距距要用刚刚性支撑撑，不能能只使用用楔木块块。 预应力力施工是是确保连连续梁质质量的关关键，对对预应力力束、预预应力管管道的安安装要严严格按工工艺要求求与施工工规范要要求执行行。 由于块块结构较较复杂，钢钢筋较密密，浇注注混凝土土时，要要注意振振捣，以以免出现现蜂窝、麻麻面甚至至于空洞洞等缺陷陷。 在混凝凝土浇注注前
41、采用用切实有有效的措措施，消消除支架架的非弹弹性变形形。、主桥主主墩挂篮篮悬浇施施工方案案 基基本情况况大乐万泉泉河桥墩共个个构，培培兰万泉泉河大桥桥墩共共个构，除除号块、号号块搭设设支架现现浇外，其其余梁段段均采用用挂篮悬悬浇，悬悬浇最重重梁段为为，最长长梁段为为。 变截面面连续梁梁主跨为为，梁的的构造形形式：单单幅单箱箱单室箱箱形截面面，箱梁梁高度、底底板厚度度均按二二次抛物物线变化化。箱梁梁根部梁梁高（箱箱梁中心心线）为为，跨中中梁高为为，箱梁梁为“”共分段段对称悬悬臂浇注注，其中中号梁段段长，其其余梁梁段分段段长为,合拢段段长度为为。连续续梁预应应力体系系采用二二向预应应力，即即纵向与
42、与横向。 施工方方案采用菱形形桁架后后支点挂挂篮悬臂臂浇注方方案。该该挂篮自自重轻，移移动简单单，操作作十分方方便。 挂篮的的构造一套完整整的挂篮篮由两组组主纵桁桁、前后后支承座座、滑移移轨道、两两组上横横桁、底底篮、吊吊杆、内内外侧模模组合而而成。每每片上横横桁长。底底篮由两两组下横横桁及纵纵向布置置的槽钢钢及钢板组组成，下下横桁由由工字钢钢组成，吊吊杆由精轧螺螺纹钢组组成，外外侧模为为大型整整体钢模模，其高高度随梁梁高变化化可以调调整，前前支承座座及后锚锚固定点点为加工工的挂篮篮专用件件。轨道道由及钢板组组焊成型断面面，每隔隔开椭圆圆形长孔孔，以便便与竖向向预应力力筋锚固固。挂篮篮的底篮篮
43、长米，以以便能浇浇注各类类型梁段段。详见挂挂篮立面面图挂挂蓝横断断面图、表表箱梁悬悬浇施工工工艺框框图。 挂篮拼拼装及移移动 拼装顺顺序为：完成块块、块施施工拆除、块块现浇支支架安装轨轨道及前前后支承承座拼装两两组菱形形主纵桁桁安装上上横桁并并加强主主纵桁横横向联系系安装吊吊杆安装反反锚点底篮先先在船上上加工好好后，用用卷扬机机整体起起吊安装装底篮安装外外侧模。这这样就形形成了挂挂篮，然然后利用用水箱试试压。这这时两套套挂篮是是连在一一起的，待待浇完块块后即进进行解体体，各自自向两端端移动。 移动： 浇筑块块时，东东西两套套挂篮的的主纵桁桁连成一一片。待待块所有有工序完完成后，主主纵桁以以块中
44、心心线一分分为二，主主桁架底底篮整体体向两端端移动，利利用后支支座以反反扣轮的的形式平平衡倾覆覆力。挂挂篮前移移定位后后，用千千斤顶将将后支座座钩板脱脱离轨道道，然后后锚固。 施工工步骤一个标准准节段的的施工步步骤为：、挂篮前前移到位位，锚固固后锚点点。、提升底底篮，调调整好外外侧模，并并对标高高、轴线线进行测测量，使使符合设设计及规规范要求求。、绑扎底底板、腹腹板和顶顶板钢筋筋。、安装预预应力及及布置预预应力管管道。、装底板板、腹板板及顶板板堵头模模板，并并安装内内模。、连续对对称浇筑筑全断面面混凝土土。、待强后后，按设设计要求求张拉有有关预应应力束。、脱模，挂挂篮前移移到位。循环施施工 钢筋、砼砼施工方方法：钢筋施工工按设计计尺寸及及要求在在车间下下料、弯弯制、加加工成半半成品，现现场绑扎扎成型，悬悬浇箱梁梁砼要注注意两端端对称均均衡施工工，不对对称重量量不得大大于一个个梁段的的底板自自重。底底板、腹腹板、顶顶板全断断面一次次连续浇浇筑成型型，砼采采用陆上上拌和站站拌和，输输送泵运运输，插插入式振振捣器振振捣。大大风季节节应注意意箱梁施施工的安安全及稳稳定，台台风期间间应停止止施工，各各砼浇筑筑时