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1、棱镜产品数据管理系统技术白皮书企业最高效的工程研发管理平台PDM您可能已经用电脑进行产品开发、利用电脑软件编辑各种技术文件，您已经开始分享信息化技术带来的好处了。不过，您的电脑和企业的文件服务器上肯定已经存放了大量的电子文档，如图纸、工艺卡片、ISO文件、产品配方、物料表、变更通知单、等等，您还在不停地大量增加这些文件，您的同事也在对本已越来越庞大的文件库“添砖加瓦”您的企业有没有受这些问题困扰呢： 是否因大量的研发图纸和技术文档造成研发人员查找资料的困难？ 企业不断地开发新产品，信息膨胀爆炸； 企业产品品种多，借用关系复杂； 图文档、产品、零部件不断地修改，产生更多的版本，难以管理； 是否存
2、在很难评估设计频繁变更对企业哪些产品产生严重的后果，同时产生漏改现象而导致生产出错； 产品标准化方案很难实施； 产品信息资料电子数字化以后，产品开发过程不能有效管理； 怎样才能缩短总体开发时间，提高效率？ 怎样协调工作人员之间的业务关系？ 怎样把项目管理的思想运用到企业中？ 是否存在企业几个分厂之间的开发业务因地域的问题信息无法有效共享？ 怎样控制好人员流动带来的企业核心技术资料的外泄？(产品或零部件图丢失) 怎样更方便、有效的让企业信息化维护人员对数据进行维护、管理这些问题不单在您的企业中，其它企业也同样存在着。如果您想尽快地解决这些问题，提高企业的竞争力，这份文件将对您有所帮助。目 录1前
3、言411对电子资料缺乏有效的管理412开发过程组织缺乏计算机化的协同工作管理能力513面临的挑战62棱镜 PDM系统简介621棱镜 PDM设计思想722棱镜 PDM功能介绍9221图文档管理10222零部件管理11223产品结构管理11224工艺管理14225安全机制管理17226工作流程管理18227项目管理19228编码自动生成与校验20229即时通讯模块212210设计变更管理222211系统集成232212系统管理243棱镜 PDM对企业的价值2531建立符合ISO要求规范的开发体系、提高管理水平2532建立完备的电子化资料室，提高工作效率2533建立产品信息集成模型，减少工作失误26
4、34促进开发的标准化，提高开发质量2735积累知识，实现知识管理2736降低研发成本274系统介绍2841模块功能介绍2842差异化功能介绍301前言今天，企业中的电脑数量在不断增加，各种应用系统也明显地提高了员工的工作效率，所有的工作步骤，从顾客订单处理到产品开发、生产、销售，大部分的工作结果和中间步骤，都以文档或其它的数据形式存放起来。此时，数据爆炸的问题已经不可避免，要想从漫无边际的数据海洋中查到所需要的正确数据，变得越来越难。许多企业在计算机应用过程中或多或少存在这样一些问题：11对电子资料缺乏有效的管理对于纸张的技术资料，有一套完备的管理体系来进行归档、发放、更改，这套体系保证了生产
5、中技术资料的准确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作，并需要将已经在电脑中电子化的图纸等技术资料再转化为纸张，才能进行管理。这对于在开发完成后的生产过程使用算是正常的，但对于在开发过程中，工程师之间需要大量信息共享以便协同工作来说，就显得不正常了，电子化带来的效率、质量在员工之间没有得到发挥，这主要是由下面的几个原因造成的： 电子资料的准确性没有得到严格的确认，没有谁能确切地保证正在使用的别人的电子资料是不是最新的、正确的资料。 电子资料的安全性得不到保障，即使知道现在使用的电子资料是正确的，也无法保证明天是否是正确的。因为在服务器上备份的电子资料的安全体系不健全，许多人都可以对其进行有意无意
6、的修改。 电子资料的版本没有按照ISO的要求进行控制，电子资料的版本更新的及时性没人监督执行，容易造成使用过时的版本数据，产生错误的情况。 电子资料的组织形式不科学，没有形成便于查询、利用的体系。许多相互之间有关联的资料由于是由不同部门来完成的，而被分开存放，形成一个个的“孤岛”。 技术管理思想中只注重对结果的管理，不重视对过程的控制，员工之间缺乏协同工作的意识，各自为政，没有主动提供或充分利用他人及历史资料的习惯。12开发过程组织缺乏计算机化的协同工作管理能力在激烈竞争的市场环境下，对产品开发提出了很高的要求，如何将每个人的力量发挥出来，并协调地进行工作，是一项不容易的工作。在没有计算机系统
7、的帮助下，很难达到较为理想的效果，主要表现在以下几个方面： 无法制定合理详尽的开发计划。由于不能实时地了解每个开发人员正在进行哪些工作，没有对每个开发人员的工作能力进行评价的指标，无法参考已完成的类似项目的详细工作量情况，所以只能凭计划人的经验制定开发计划，可执行性大打折扣。 无法实时、真实地了解项目进度。对项目进度的了解一般通过填表、开会等方式，一方面增加了工作量，另一方面还不能量化、真实地反应项目进度，没有这准确、及时的第一手资料，对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。 开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证，大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益，但是在实际运作过程中，
8、没有一套强有力的监督、强制执行的体系，不能把ISO带来的观念变成现实。 开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时，他可以不用关心别人的工作进度，只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候，技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况，随时根据需要调整自己的工作次序，才能是资源的利用最大化。没有信息系统的支持很难做到这一点。 开发过程中缺乏数据保障体系。在不断缩短产品开发周期的压力下，对开发人员之间的沟通与交流提出了更高的要求，数据共享的要求被提到前所未有的重要地位。网络技术为数据共享提供了条件，但没有系统的组织管理，保证数据的安全、准确，其中不但
9、影响效率，还直接影响工作质量，导致设计错误。 对开发人员的考核不能量化。导致分配不公，优秀的人才逐渐离开，公司隐性的价值不断流失。13面临的挑战中国加入WTO之后，给制造业带来了机遇，中国将逐步成为世界的制造中心。然而全球化竞争使我们必须面对国外先进技术和管理的强烈冲击。在企业面对市场竞争的同时，技术部门也要承担更大的压力： 进一步缩短开发周期是企业为缩短新产品上市周期对技术部门最直接的要求，在各种CAD软件对个人工作效率提高之后，需要在开发人员之间的协调管理上挖掘潜力，从总体上缩短开发周期。 提高对市场变化的反应速度，市场的需求瞬息万变，没有一整套能够对各种变化做出迅速反应的开发体系，很难在
10、竞争中取得优势。 降低人员流动对企业正常开发工作的影响，人员流动不可避免，如何实时地了解每个技术人员的工作状况、管理他们的工作结果、客观地评价他们的工作成绩、保留他们的开发经验，是摆在管理者面前的难题。计算机技术的迅猛发展给我们的生活和工作带来了巨大的变化，在企业中利用计算机技术，是提高管理水平的最佳途径。2棱镜 PDM系统简介PDM(Product Data Management)产品数据管理，是专门针对产品开发过程提出的解决方案。PDM是以软件为基础，管理与产品相关的信息（包括设计信息、工艺信息、维修资料等描述产品的各种信息）和所有与产品相关的过程（包括审批/发放过程、工程更改过程、一般工
11、作流程等）的先进技术。它能有效地将产品从方案设计、理论设计、详细结构设计、工艺流程设计、维护直至产品淘汰的整个生命周期内各阶段的相关数据进行定义、组织和管理，保证产品数据的一致性、完整性和安全性，将设计人员、工艺员、材料采购人员和营销人员及其他管理人员有机地组织在一起，并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作工作平台。它能很好地促进企业提高其产品质量，缩短研制周期，提高工作效率，加快产品投放市场速度，从而提高产品的竞争能力。 21棱镜 PDM设计思想其主要的设计思想表现在以下几个方面： 保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。企业在CAD的应用上取得了成功，实现了设计工具的革
12、新，使技术资料电子化，为企业管理的数字化打下了基础。为了进一步提高工作效率，在总体上缩短产品开发周期，必须实现对电子化技术资料的有效管理，使其首先在技术部门内部进行直接的流通，为项目组成员协同、并行地工作提供数据上的准备；再为后续部门提供完整的、准确的、及时的产品数据。 建立产品数据模型，集成CAD产生的各种数据。一个复杂的产品是由多个专业科室共同设计完成的，每个专业可以根据其专业特点使用不同的应用软件，这样无形中已经形成了一个个的信息孤岛。棱镜 PDM通过OLE技术对Windows应用程序产生的电子文档，在PDM系统中直接打开和编辑，对常用的各种CAD进行紧密、有效的集成，如从CAD文档中直
13、接提取数据。通过产品结构树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一起。 建立符合ISO要求的研发体系，规范、控制产品研发的全过程。科学的管理需要体系才能运作，要想使建立起来的体系在每一任管理者手中不断完善，则需要信息技术的帮助。棱镜 PDM就是利用信息技术帮助管理者建立一个这样的研发体系，在这个体系中，可以按照ISO的要求，合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等，并在整个开发过程中充分发挥质量体系的保障作用，控制开发质量。还可以通过直接管理各阶段的电子化设计数据，实时了解开发进度，并根据情况做出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中，可以对每个人的工作情况进行统计，做出
14、客观的、量化的评价，保证开发团队工作的积极性。 促进产品研发工作中的标准化。标准化是统一设计准则、减少设计工作量、缩短设计周期、提高设计质量、便于设计管理的基础，建立起可重复使用的资源零部件库，优先使用已有零部件，对新增零件给予控制，以控制物种增加，提升设计的通用性。同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。 在日常工作中就实现数据管理。每个企业技术人员的工作都十分繁忙，基本上没有专门的时间用来整理自己的电子文档，这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接原因。棱镜 PDM力图从做开发计划开始，就使与项目有关的每个人直接在系统内进行并完成工作，从而实现对工作结果的直接控制、实
15、时反应开发进度的目标。 提高产品研发的工作效率和质量。研究表明，工程师在处理信息上花费了1/41/3的时间，棱镜 PDM几乎完全避免了这种空载时间，由于建立起电子化的文档库、零部件库、产品库，只要一经要求就能迅速得到想要的产品数据，明显提高工作效率。另一方面，棱镜 PDM提供各种协同设计的工具，力图改善设计人员之间的沟通与协作，甚至重组产品开发过程，从总体上提高工作效率和质量。 为ERP的顺利运作提供数据基础。ERP是企业信息化的核心内容，其控制物流、资金流。ERP所需要的材料清单（BOM）是由技术部门通过PDM系统提供的，BOM的准确性直接影响ERP的顺利运行。产品设计完成的同时，在棱镜 P
16、DM中就建立了产品模型，通过该模型可以产生ERP所需要的BOM，并随时保证BOM的最新版本。 支持大规模定制下的产品开发。由于市场需求的多样化，产品生命周期不断缩短，企业面临越来越多的小批量订单。大批量定制的目的是在不提高成本和保证交货期的前提下，通过增加产品种类为客户提供满意的服务，这种方式将成为消耗类产品的主要生产方式。对于大批量定制下的产品开发，棱镜 PDM通过提供建立零件族和产品族，帮助企业在设计阶段提高产品系列化、标准化、模块化程度，通过减少产品内部的多样性来控制成本。22棱镜 PDM功能介绍为了能有效地集成管理、应用产品数据，棱镜 PDM采用如下图所示的系统框架：整个系统建立在Mi
17、crosoft公司最新开发平台Microsoft.NET框架上，服务器端使用NT Server(2000 Server)及以上版本的操作系统，客户端可以使用Windwos2000、Windows XP、Windows2003、Vista 等操作系统，数据库使用SQL SERVER 2000、SQL SERVER 2005、SQL SERVER 2008。在此基础上，提供了对产品数据及开发过程管理的核心模块：项目管理、文档管理、零部件管理、产品结构、工作流程、安全管理、即时通讯，在这几大核心模块的支撑下，建立起对产品数据的组织、查询、共享、变更进行管理的体系，及设计开发人员协同工作的平台。针对企
18、业的个性化需求，客户可以对PDM系统进行二次开发，产生更符合企业业务处理的功能实现。221图文档管理许多技术资料是用各种应用软件完成并保存为文件，企业中还存在大量ISO、报表、通知等文件，这些都是企业最为珍贵的财富。随着计算机在各部门越来越广泛、深入的应用，企业的电子文档急剧增加，传统的纸张管理方式已明显不能适应现在高效率的需要。电子文档管理作为PDM系统的核心功能之一，实现了传统的资料管理所无法企及的功能：高效查询、共享、参照设计、浏览批注、版本控制等等。它解决了企业中复杂的电子图纸、文件、技术资料、相关标准、更改记录等数据的归档、查询、共用、换版等控制问题。确保这些数据的正确性、安全性、共
19、享性，使企业不同身份的人员（如设计人员、工艺人员、生产人员等）在系统安全机制的控制下，通过图文档管理提供的创建、入库、签入、签出、浏览等一系列操作，安全地维护企业产品数据及获取最新、最准确的数据，从而最大限度的发挥信息技术的效益。用户只要在权限许可的条件下，可以在系统中直接打开、编辑文档并将修改结果保存在系统中，实现了从设计的开始就在系统内进行的目标。系统与主流的CAD产品、OFFICE产品进行了紧密的集成，直接从CAD文件中提取图纸、零部件的相关信息，避免不必要的重复录入，尽量减少人为错误录入。对于三维CAD数据，可以自动维护装配件中的各零部件文件之间装配及借用的关系，自动控制这些文档的操作
20、权限，建立多人协同工作的环境。222零部件管理产品是由零部件构成的，实现以零部件为核心的产品数据管理，改变了传统企业开发过程中以图纸为核心的管理模式。以零部件为核心就可以将与该零部件相关的所有文档（产品图、零部件图、工艺图、工艺文件、其它相关文档等）组织起来，实现数据集成。理清了零部件、图纸、工艺文件之间的版本关系，并为与ERP系统的数据交换奠定了基础。基于成组技术对企业的所有零部件进行分类管理，是做好标准化工作的前提条件。系统还提供了对标准件和通用件（企标件）自定义属性的功能，设计人员可以在不知道编码、名称的情况下，根据设计功能的要求，就可以查到零部件库的相关的功能零件，为提高产品的标准化程
21、度、降低产品成本提供了工具。223产品结构管理产品结构是以树状结构来描述产品中零部件的组成关系，由于所有于零部件相关的文档都可以与该零部件建立关联，整个产品的全部信息都可以集成地表现在产品结构树上。产品结构树，可以在开发过程中逐步建立，也可以从CAD文件（如AutoCAD）中直接提取。一般来说，产品结构树从产品设计的角度来表达产品零部件的组成关系，工艺人员可以在此基础上添加工艺信息，将一个面向设计的产品结构树转化为面向制造的结构树。通过产品结构树的不同形态（视图），可以得到企业不同职能部门需要的设计BOM、装配BOM、采购BOM、财务BOM等，具体如下：设计BOM：主要是设计部门产生的数据，产
22、品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。装配BOM：是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、工序信息、生成计划BOM的数据。计划BOM是由普通物料清单组成的，只用于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要，有时是为了简化预测计划从而简化了主生产计划。另外，当存在通用件时，可以把各个通用件定义为普通型BOM，然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按预测计划进
23、行生产，下达的PBOM产品可以很快进行组装，满足市场要求。制造BOM：是制造部门根据己经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的，主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，反映了物料在生产车间之间的合理流动和消失过程。PBOM和MBOM也是提供给计划部门(ERP)的关键管理数据之一。采购BOM：采购部根据产品的零件的类型直接过滤形成的BOM报表。财务BOM：是财务部门根据设计部门、工艺部门和制造部门的数据信息进行汇总核算形成的财务报表。成本CBOM给出了产品的成本信息，包括采购成本、制造成
24、本、总采购成本、总制造费用及分摊点管理费用。在价值分析方面，CBOM 对于通过减少小项目成本来降低产品的总成本，或者考查上升的原因，都有一定的价值。为了满足越来越多的面向订单的多品种、小批量的需求，我们引入“设计虚件”、“可选件”的概念，通过产品配置，可以快速地从原型产品演化出系列化的变型产品，形成产品族。只要主产品结构进行调整，其产品族内的各产品配置都会同步调整，大大提高开发效率和质量。在有必要的条件下，产品配置可以脱离其所在产品族，形成自己独立的产品族。在产品结构树中，系统能自动维护产品之间零部件的借用关系，控制零部件在项目团队中多人同时并行操作的权限，保证产品结构树的安全、准确。能随时查
25、询某零部件用在哪些产品中，为零部件的选用和变更提供依据。一个产品在销售旺期就应该成为其下一代产品的父产品，也就是说，研发部门会在某一产品处于上市销售，收回开发成本的时候考虑其下一代产品的开发工作，此时，该产品的BOM对其下一代产品的作用在PDM系统中主要体现在如下两个方面： 1、作为结构及主要零部件目录的参考提供给产品设计工程师。在产品的概念设计阶段，如果充分考虑了两代产品零件的通用性以及互换性，将节约大量开发费用，缩短开发周期，最重要的是可以有效提高产品质量稳定性。不难理解,一个已经在其他产品上使用了多年的零件,起可靠程度是非常有保证的,如果从功能及结构上可以满足新产品的要求,使用该零件要比
26、开发新零件有更小的风险。2、作为主要零部件供应商选择的参考。在这个越来越注重合作的时代，供应商已经成为主机厂产品开发的重要参与者，一个企业的壮大，离不开其供应商体系的壮大，供应商的合理选择则会为产品的批量生产，原料采购带来更多的实惠与效益。PDM系统依靠其强大的数据库功能几乎可以满足所有海量重复数据的管理，而系统以及BOM对供应商的管理将为新产品开发提供更多的方便。对于BOM结构来说，采购状态栏的填写规范也是至关重要的，无论是制造部门还是采购部门最终都是通过这一信息来判断各种零件在其BOM中的所处位置以及是否出现的。常见的采购状态有“外购、自制、外协”等，PDM系统对每一种采购状态以严格的定义
27、，并通过培训等手段贯彻让每一个产品工程师掌握各种采购状态的含义及规范。流程控制是BOM维护的重要手段。BOM在PDM系统中搭建完成后，经过层层校对审核，准确性将达到一个全新的高度，通过PDM系统对BOM维护，能使其长期处于一个准确性很高的状态。 产品BOM管理最重要部份是为ERP的顺利运行提供准备、有效的数据保障，实现与ERP系统的有效集成与双向互动，能在用户需要时随时查看集成软件另一方系统数据来为当前工作运行提供有效的帮助。224工艺管理企业工艺稳定性和标准化直接影响制造成本和效率，通过工艺管理模块，使企业的工艺知识得到积累和沉淀，为降低制造成本创造条件，棱镜 PDM提供了工艺设计模块，实现
28、以下功能： 建立零部件的加工（装配）的工艺路线，包括工序和工步； 工序和工步及其所用的主料、辅料、工装模具、使用设备； 实现毛坯件工艺路线的继承； 实现各工艺路线中的工序、工步与说明文档间的紧密关联。制造工艺管理装配工艺管理模具管理设备管理225安全机制管理棱镜 PDM所管理的数据主要包括上面所述的三大类：文档、零部件、产品，为了实现数据共享，所有的数据都集中存放在服务器中，数据安全就显得十分重要。本系统通过权限管理，设置每个数据对象可以由谁来访问，以及每个人的访问权限（包括查看、更新、打印、删除、完全控制）。为了操作方便，系统还支持权限的继承，即只需对上层文件夹进行授权，该文件夹下全部内容的
29、权限不需要再进行授权操作，就继承了其上层的权限除非再单独授权。系统还对数据的产生过程进行分析，模拟实际工作情况，规划了“角色”的概念，控制某类用户对涉及数据安全的敏感操作的权限，如删除归档数据、导出数据等。细腻的权限管理可以做到具体的文档、文件夹对应具体的人，从而解决数据维护人员对安全共享的担忧。系统日志中记录了每个用户对系统的操作情况，为系统管理人员提供了完备的监视工具。系统还提供基于数据库、文档库备份和恢复的工具，能保证系统数据本身的安全。具体从以下几个方面加强安全机制：第一、FTP电子仓目录中的物理文档全部采取加密机制，复制出去的文档无法打开，确保资料的安全。第二、系统程序临时文件夹缓存
30、的数据在系统退出时自动清空，保证资料安全。 第三、文档上传成功后，自动清除本地物理文档，保证操作者在系统内文档的唯一性。226工作流程管理在没有PDM系统进行管理之前，无法对电子数据进行审批，电子数据的准确性没有一种可考证的方法和手段，因此，直接利用以前的电子数据是有风险的棱镜 PDM可以让用户根据需要定义各种数据的审批流程，在适当的时候启动流程，数据就会按照预定的顺序在审批人员之间流动，并记录下每个人对被审批数据的意见，最后自动归档，审批记录一直保留到审批数据被删除为止。从而实现了电子数据的电子审批。系统可以完全模拟实际工作中审批的情形进行设计，支持串并混合型的流程模式，每个节点上可由多个人
31、执行，并可规定每个节点执行人对数据的访问权限。执行人可以进行提交、退回、添加意见等操作，有必要的话还可以直接对数据进行红笔圈阅，方便意见的表达。棱镜 PDM的工作流程除了用于数据的审批过程之外，还可以用于数据的传递、消息的传播等过程。企业可以通过工作流程管理，将业务流程相对固定化，使得一项工作在网络中按照设定好的流程自动进行，从技术上保证了制定好的工作流程得以顺利实现。在流程中每个节点都可设置操作动作，可以按照ISO体系的要求保留操作动作记录。227项目管理前面的几大模块解决了数据的组织、人与数据的权限关系，数据的准确性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更关心对业务过程的控制，确保在预
32、期的时间里完成工作任务。棱镜 PDM的项目管理就是加入了时间的因素，实现对数据、人、时间的有机管理和控制。进行过程控制的第一步是对项目进行时间上的规划、人员上的安排。棱镜 PDM可以把一个复杂的项目分解为相对简单的任务，较复杂的任务还可以进一步分解为子任务，从而形成一个项目树，再规划每个任务计划开始的时间和工期，并安排合适的人员执行该任务。同时系统支持把Microsoft Project文件数据转换为项目数据，自动生成甘特图以图形的方式全面、直观地了解项目时间计划；在安排执行人之前，可实时地查看每个用户的正在进行及将要进行的工作内容和时间安排，并可以通过“人力资源平衡表”评估该计划在人力资源方
33、面的可执行性。在项目的进行过程中，每个项目团队成员都可以在其各自的任务列表中看到与自己相关的任务，并在该列表中直接完成工作，如建立新的文档零部件和产品、导入已完成的文档等。这些工作内容都被组织在任务输出中，系统能够根据每项任务的输出情况自动地、动态地、真实地通过甘特图反映项目进度。对于没有按时启动任务和完成任务的，系统给予警示。任务输出可以集中地组织在项目输出文件夹中，项目团队的成员及与项目有关的人员可以通过该文件夹实时地查看整个项目的输出数据，为协同工作创造了条件。管理人员可以通过项目管理得到每个人员工作状况的统计数据，实现对项目成员客观的、量化的评价，为人力资源管理提供依据，留住优秀的人才
34、。228编码自动生成与校验信息化一个重要的基础就是要对所管理的数据进行编码，编码规则的合理性及在编制编码时严格执行几乎成为信息化项目成败的关键因素。棱镜 PDM可以根据企业的编码规则，自动产生各种产品数据的编码，并对编码的唯一性进行效验，在整个企业零部件的产生源头工程部控制编码的质量。229即时通讯模块棱镜 PDM的目标之一是建立一个协同工作的网络化环境，用户之间的沟通可以通过即时通讯模块实现。系统在特定的情况下，如流程被退回、设计变更等，自动发送即时消息给相关人员（如果相关人员当时没有进入PDM系统，下次进入系统时也能看到这些消息）。用户也可以在需要的时候随时通过发送即时消息与他人联系，并可
35、查看对方是否阅读了你发送的消息，保证沟通效率。2210设计变更管理设计变更每天都在企业中发生，因设计变更管理不善而对企业造成经济损失的案例举不胜举。棱镜 PDM提供的设计变更管理，可以在设计更改之前准确评估该设计变更对涉及到哪些产品；在做出进行设计变更的决定之后，可以将设计变更的内容及时地发给每个应该了解该内容的人，并确保其收到这些文件。设计变更的结果是产品数据产生了新的版本，最新版本的数据将反映在每个需要该数据的地方。2211系统集成棱镜 PDM作为协同工作平台，管理着各种电子数据，这些数据是由各专业组用不同的应用软件编制的，并集中组织在产品结构树上，数据得到了集成。为了使用户直接在棱镜 P
36、DM环境下直接建立、编辑修改数据，棱镜 PDM集成了常用的设计软件（如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、Protel、PowerPCB、PADS等）、OFFICE系列软件，棱镜 PDM已经与AutoCAD等实现了数据的双向集成，既可以从CAD中读取信息产生创建零部件及BOM，也可以在棱镜 PDM中对零部件的属性进行修改后自动反映在CAD的图纸上。棱镜 PDM提供数据接口，使ERP可以轻松得到设计数据。2212系统管理通过系统管理，系统管理员可以灵活、方便地对系统进行规划： 对用户进行管理，设置每个用户的角色 设置文档类型，增加、修改文档模板 设置符合企业产品开
37、发流程模板 设置零部件的自定义属性 整理数据库 系统管理程序保证了PDM的顺利上线运行，并根据企业发展的需要，随时调整系统。3棱镜 PDM对企业的价值31建立符合ISO要求规范的开发体系、提高管理水平ISO的管理思想及对过程的控制方法得到全球的认可，企业也在为推行ISO管理方面下了很大的力气，但总是达不到理想的效果，主要是因为没有一套强有力的执行和监控手段。PDM的项目管理就是参照ISO五个“凡事”（凡事要有准则、凡事要有章可循、凡事要有人负责、凡事要有人监督、凡事要有案可查）的精神进行开发，利用信息技术规范、控制开发的全过程，并对在开发过程中产生大量的电子数据进行有效的组织和管理。32建立完
38、备的电子化资料室，提高工作效率产品数据资料的电子化管理的结果是建立起电子化的资料室，基于以下原因，不但提高了开发的工作效率，所有需要使用技术资料的部门的工作效率也有明显的提高： 便于查询、参考、再利用将电子技术文档经PDM系统有条理地组织起来后，通过其提供的查询工具，用户可以十分方便、快速地查到想要的文件，从而为现在的工作提供参考或直接利用。在传统工作模式下，开发人员在处理信息上就花费了约25 30的时间，如寻找信息、检索信息、等待图纸的复制件、新数据的存档等。PDM几乎完全避免了这种空载时间，它向工程师提供正确适当的工具，使开发人员不再需要知道到什么地方去寻找发布的设计或其它数据，只要一经要
39、求就能得到这些设计或数据，大大地缩短开发过程，提高开发效率和生产效率。 保证了电子文档的准确性，实现无纸化办公及数字化管理过去对图纸的审批都是在纸上用手工签字，而使用CAD后，特别是使用三维CAD后，对计算机文件就无法沿用手工签字方法业进行校对、审批及控制文件的发放。PDM采用电子方式对文件进行提交、审批和发放，以友好的窗口界面提示各有关领导进行审批，并采用电子记录方式永久保存审批者的审批意见。 通过PDM的流程管理，使已归档的文档都在计算机上经过了审批或变更流程，保证了系统中产品数据的准确性。以此为基础，电子为介质的无纸化办公及数字化管理才成为可能。 数据安全保密技术资料作为企业的核心知识资
40、本，具有巨大的商业价值，其安全保密工作十分重要。PDM的安全机制可以确保数据库中的文档只有相应权限的人才能看到，有更高权限的人才能对其修改，并且，任何对系统的操作都有记录，以备审计。 信息及时发布企业的文件、信息经电子化后，在PDM系统中实现共享，技术资料更改归档后可以由文控人员直接发布/回收，以公告或即时通讯的方式迅速通知相关人员，可查看对方是否阅读了你发送的消息，保证沟通效率，及时通过各种通讯方式提醒对方，从而加快了信息的实际传递效率。33建立产品信息集成模型，减少工作失误在PDM系统中所有与产品有关的数据都与产品及零部件关联，就形成了以产品结构树为主线的集成的信息模型，在产品开发过程中及
41、完成后，相关人员在权限的许可下能全面地获得产品最新的信息，从而减少了工作失误。34促进开发的标准化，提高开发质量棱镜 PDM帮助企业逐步建立电子化的企业标准库，其中包括各种设计、制造标准、企业通用零部件表等，并在开发过程中快速、方便地查到，从而提供产品质量、降低成本。35积累知识，实现知识管理一个企业要发展， 既要有雄厚的资金来增添日新月异的高新技术设备， 同时又要拥有大量的具有丰富设计和制造知识经验的人才，企业才能跟上时代的要求，发展壮大。这需要企业具有一个行之有效的技术循环系统，不但使整个工厂有机的运作起来，顺利的组织生产工作，又能把从每个项目中得到的经验和教训总结出来，为今后的工作提供宝
42、贵的参考，也为培养新人提供良好的教具。后来人通过学习前人总结的资料，就会有很大的进步。缩短新员工上手的时间，降低因人员流失而给企业造成技术资料方面的损失。PDM为企业提供了组织知识的手段和共享知识的工具。在PDM中每当新建一个项目时，会在系统中为每一个产品建立档案，他会随着工作的进行，在每道工序都留下输入输出文档，有什么样的疑问，这个疑问在哪道工序中，以什么样的方式解决的，又产生了什么新的问题等等。一直到最后产品调试完成，随同各种报告输入到系统。这样把每个人头脑中无形资产固定下来变成企业的宝贵财富，为企业产品的品质提高，为培养新人，为企业的持续发展奠定了坚实的技术基础。PDM自动为每一阶段产生
43、的文档进行分类管理，这样当一个项目完成后，自动形成企业的知识库。随着企业的不断发展，企业的知识库也越来越丰富。36降低研发成本在技术部门节约员工的工作时间对于降低企业的成本是直接的，另外还有其它直接和间接降低成本的情况：层次式、结构化的棱镜 PDM产品模型中包含了所有的物料清单信息，这样就避免了采用手工方式从图纸上编制物料清单所产生的各种错误，以及零部件相互借用时因版本不同而引起的错误。标准化和变型设计是降低产品成本的有效方法，而棱镜 PDM系统则是支持实施这种方法的平台。在没有进行产品数据电子化管理以前，开发人员很难有时间仔细翻阅、查找公司已有的零部件，已有的零部件的再利用率不高。开发人员在
44、工作中会不断重新“发明零件”，利用高效率的计算机工具产生大量貌似惊人甚至完全相同的“孪生”零件，不但降低工作效率，更严重的是使企业的零部件总数迅速增加。即使直接制造或购买一个零件时只花几毛钱，但当把它加入到企业的整个管理系统中后，产生新的零件编码，制造模具和工装夹具，检验零件的合格性，仓库存储，预留备用数量等等，都会引起巨大的间接成本。4系统介绍41模块功能介绍模块名称详细功能功能说明项目管理项目库以项目管理的方式组织管理并跟踪查询产品开发进度、协调企业各部门人员之间的工作模板库保存产品开发流程的标准模板，方便快速地建立实际产品开发项目所需要的数据。项目监控方便企业领导对各个产品开发进度进行监
45、督考核报表及时输入研发人员的工作评价情况，为企业考核提供有力数据工作日历企业的工作作息时间，用于计算产品的开发工期项目查找根据项目的部分信息，查找出需要的项目（按权限判断）任务查找根据任务的部分信息，查找出需要的任务（按权限判断）项目文档查找根据文档的部分信息，查找出与特定项目开发过程有关的文档产品管理产品库按照BOM结构组织管理并控制与产品相关的数据零件库组织管理企业零部件库，方便快速查找引用，提高企业标准化配置管理管理物料参数化配置，快速生成系列化产品原材类库组织管理企业原材料，方便快速查找引用中间件库组织管理企业工艺过程零件（中间件），方便快速查找引用收藏夹类似WINDOWS下收藏夹功能
46、，为用户操作具体对象提供便利物料查找根据物料的部分信息，查找出需要的物料数据（按权限判断）物料比较1、选择需要比较产品或是零件（可以是同一物料的不同版本）2、根据过滤条件比较3、可设置比较的汇总情况显示4、可以清除比较的重复项，更直观显示比较的差异性。变更管理变更管理有效评估每次设计变更影响范围及涉及到模具、工艺等变更情况并记录变更情况工艺管理模具库组织管理并控制各类模具的查找、授权、维护等设备库组织管理并控制各类装配设备的查找、授权、维护等产品工艺用于组织管理产品及部件的装配信息零件工艺用于组织管理零件的制造过程信息模具查找按一定查询条件查找需要的模具设备查找按一定查询条件查找需要的设备文档
47、管理文档库组织管理并控制各类文档,查找、授权、维护等模板库文档模板库主要存放企业各类文档的标准模板文件，形成企业文档格式统一管理（具体操作如文档库操作一致）。收藏夹1、 在文档库选择一份文档可以直接添加到个人收藏夹的文档区，被添加的文档的操作按文档库权限判断。2、 在文档库选择文件夹可以直接添加到个人收藏夹的文件夹区，被添加的文件夹下层文档的操作按文档库权限判断。3、 “文控发布文档区”显示来自文控人员发布的归档版本文控管理组织管理并控制企业各类文档新版的发放与旧版的回收机制文档查找按一定查询条件查找需要的文档文件夹查找按一定查询条件查找需要的文件夹签出的文档让每个设计人员查看自己签出的所有文档工具集成AUTOCAD从AUTOCAD文件读取图面信息到PDM系统生成BOM物料配方