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1、产品数据管理系统 棱镜软件有限公司棱镜产品数据管理系统技术白皮书书企业最高效效的工程程研发管管理平台台PDMM您可能已经经用电脑脑进行产产品开发发、利用用电脑软软件编辑辑各种技技术文件件，您已已经开始始分享信信息化技技术带来来的好处处了。不不过，您您的电脑脑和企业业的文件件服务器器上肯定定已经存存放了大大量的电电子文档档，如图图纸、工工艺卡片片、ISSO文件件、产品品配方、物物料表、变变更通知知单、等等等，您还还在不停停地大量量增加这这些文件件，您的的同事也也在对本本已越来来越庞大大的文件件库“添砖加加瓦”您的企业有有没有受受这些问问题困扰扰呢： 是否因大量量的研发发图纸和和技术文文档造成成研
2、发人人员查找找资料的的困难？ 企业不断地地开发新新产品，信信息膨胀胀爆炸； 企业产品品品种多，借借用关系系复杂； 图文档、产产品、零零部件不不断地修修改，产产生更多多的版本本，难以以管理； 是否存在很很难评估估设计频频繁变更更对企业业哪些产产品产生生严重的的后果，同同时产生生漏改现现象而导导致生产产出错； 产品标准化化方案很很难实施施； 产品信息资资料电子子数字化化以后，产产品开发发过程不不能有效效管理； 怎样才能缩缩短总体体开发时时间，提提高效率率？ 怎样协调工工作人员员之间的的业务关关系？ 怎样把项目目管理的的思想运运用到企企业中？ 是否存在企企业几个个分厂之之间的开开发业务务因地域域的问
3、题题信息无无法有效效共享？ 怎样控制好好人员流流动带来来的企业业核心技技术资料料的外泄泄？(产产品或零零部件图图丢失) 怎样更方便便、有效效的让企企业信息息化维护护人员对对数据进进行维护护、管理理这些问题不不单在您您的企业业中，其其它企业业也同样样存在着着。如果果您想尽尽快地解解决这些些问题，提提高企业业的竞争争力，这这份文件件将对您有有所帮助助。产品数据管理系统 常州棱镜软件有限公司目 录1前言411对电电子资料料缺乏有有效的管管理412开发发过程组组织缺乏乏计算机机化的协协同工作作管理能能力513面临临的挑战战62棱镜 PDDM系统统简介621棱棱镜 PPDM设设计思想想722棱棱镜 PP
4、DM功功能介绍绍92211图文文档管理理102222零部部件管理理112233产品品结构管管理112244工艺艺管理142255安全全机制管管理172266工作作流程管管理182277项目目管理19228编码码自动生生成与校校验202299即时时通讯模模块2122110设设计变更更管理222211系系统集成成2322112系系统管理理243棱镜 PDMM对企业业的价值值2531建建立符合合ISOO要求规规范的开开发体系系、提高高管理水水平2532建建立完备备的电子子化资料料室，提提高工作作效率2533建建立产品品信息集集成模型型，减少少工作失失误2634促进进开发的的标准化化，提高高开发质质量
5、2735积积累知识识，实现现知识管管理2736降降低研发发成本274系统介介绍2841模块块功能介介绍2842差异异化功能能介绍301前言今天，企业业中的电电脑数量量在不断断增加，各各种应用用系统也也明显地地提高了了员工的的工作效效率，所所有的工工作步骤骤，从顾顾客订单单处理到到产品开开发、生生产、销销售，大大部分的的工作结结果和中中间步骤骤，都以以文档或或其它的的数据形形式存放放起来。此此时，数数据爆炸炸的问题题已经不不可避免免，要想想从漫无无边际的的数据海海洋中查查到所需需要的正正确数据据，变得得越来越越难。许许多企业业在计算算机应用用过程中中或多或或少存在在这样一一些问题题：11对电电子
6、资料料缺乏有有效的管管理对于纸张的的技术资资料，有有一套完完备的管管理体系系来进行行归档、发发放、更更改，这这套体系系保证了了生产中中技术资资料的准准确性、及及时性。然然而这套套体系是是靠人工工操作，并并需要将将已经在在电脑中中电子化化的图纸纸等技术术资料再再转化为为纸张，才才能进行行管理。这这对于在在开发完完成后的的生产过过程使用用算是正正常的，但但对于在在开发过过程中，工工程师之之间需要要大量信信息共享享以便协协同工作作来说，就就显得不不正常了了，电子子化带来来的效率率、质量量在员工工之间没没有得到到发挥，这这主要是是由下面面的几个个原因造造成的： 电子资料的的准确性性没有得得到严格格的确
7、认认，没有有谁能确确切地保保证正在在使用的的别人的的电子资资料是不不是最新新的、正正确的资资料。 电子资料的的安全性性得不到到保障，即即使知道道现在使使用的电电子资料料是正确确的，也也无法保保证明天天是否是是正确的的。因为为在服务务器上备备份的电电子资料料的安全全体系不不健全，许许多人都都可以对对其进行行有意无无意的修修改。 电子资料的的版本没没有按照照ISOO的要求求进行控控制，电电子资料料的版本本更新的的及时性性没人监监督执行行，容易易造成使使用过时时的版本本数据，产产生错误误的情况况。 电子资料的的组织形形式不科科学，没没有形成成便于查查询、利利用的体体系。许许多相互互之间有有关联的的资
8、料由由于是由由不同部部门来完完成的，而而被分开开存放，形形成一个个个的“孤岛”。 技术管理思思想中只只注重对对结果的的管理，不不重视对对过程的的控制，员员工之间间缺乏协协同工作作的意识识，各自自为政，没没有主动动提供或或充分利利用他人人及历史史资料的的习惯。12开发发过程组组织缺乏乏计算机机化的协协同工作作管理能能力在激烈竞争争的市场场环境下下，对产产品开发发提出了了很高的的要求，如如何将每每个人的的力量发发挥出来来，并协协调地进进行工作作，是一一项不容容易的工工作。在在没有计计算机系系统的帮帮助下，很很难达到到较为理理想的效效果，主主要表现现在以下下几个方方面： 无法制定合合理详尽尽的开发发
9、计划。由由于不能能实时地地了解每每个开发发人员正正在进行行哪些工工作，没没有对每每个开发发人员的的工作能能力进行行评价的的指标，无法参考已完成的类似项目的详细工作量情况，所以只能凭计划人的经验制定开发计划，可执行性大打折扣。 无法实时、真真实地了了解项目目进度。对对项目进进度的了了解一般般通过填填表、开开会等方方式，一一方面增增加了工工作量，另另一方面面还不能能量化、真真实地反反应项目目进度，没没有这准准确、及及时的第第一手资资料，对对项目进进度的控控制力度度也很难难达到期期望的效效果。 开发过程控控制力度度不足。虽虽然企业业通过了了ISOO的认证证，大家家也从观观念上领领会到IISO给给企业
10、带带来的效效益，但但是在实实际运作作过程中中，没有有一套强强有力的的监督、强强制执行行的体系系，不能能把ISSO带来来的观念念变成现现实。 开发人员不不清楚每每项工作作的轻重重缓急。当当一名技技术人员员只有参参与一个个项目时时，他可可以不用用关心别别人的工工作进度度，只要要努力完完成自己己份内的的事情就就行了。但但是当有有几个项项目同时时进行的的时候，技技术人员员必须清清楚地了了解与其其相关人人员的工工作情况况，随时时根据需需要调整整自己的的工作次次序，才才能是资资源的利利用最大大化。没没有信息息系统的的支持很很难做到到这一点点。 开发过程中中缺乏数数据保障障体系。在在不断缩缩短产品品开发周周
11、期的压压力下，对对开发人人员之间间的沟通通与交流流提出了了更高的的要求，数数据共享享的要求求被提到到前所未未有的重重要地位位。网络络技术为为数据共共享提供供了条件件，但没没有系统统的组织织管理，保保证数据据的安全全、准确确，其中中不但影影响效率率，还直直接影响响工作质质量，导导致设计计错误。 对开发人员员的考核核不能量量化。导导致分配配不公，优优秀的人人才逐渐渐离开，公公司隐性性的价值值不断流流失。13面临临的挑战战中国加入WWTO之之后，给给制造业业带来了了机遇，中中国将逐逐步成为为世界的的制造中中心。然然而全球球化竞争争使我们们必须面面对国外外先进技技术和管管理的强强烈冲击击。在企企业面对
12、对市场竞竞争的同同时，技技术部门门也要承承担更大大的压力力： 进一步缩短短开发周周期是企企业为缩缩短新产产品上市市周期对对技术部部门最直直接的要要求，在在各种CCAD软软件对个个人工作作效率提提高之后后，需要要在开发发人员之之间的协协调管理理上挖掘掘潜力，从从总体上上缩短开开发周期期。 提高对市场场变化的的反应速速度，市市场的需需求瞬息息万变，没没有一整整套能够够对各种种变化做做出迅速速反应的的开发体体系，很很难在竞竞争中取取得优势势。 降低人员流流动对企企业正常常开发工工作的影影响，人人员流动动不可避避免，如如何实时时地了解解每个技技术人员员的工作作状况、管管理他们们的工作作结果、客客观地评
13、评价他们们的工作作成绩、保保留他们们的开发发经验，是是摆在管管理者面面前的难难题。计算机技术术的迅猛猛发展给给我们的的生活和和工作带带来了巨巨大的变变化，在在企业中中利用计计算机技技术，是是提高管管理水平平的最佳佳途径。2棱镜 PDDM系统统简介PDM(PProdductt Daata Mannageemennt)产品数数据管理理，是专专门针对对产品开开发过程程提出的的解决方方案。PPDM是是以软件件为基础础，管理理与产品品相关的的信息（包包括设计计信息、工工艺信息息、维修修资料等等描述产产品的各各种信息息）和所所有与产产品相关关的过程程（包括括审批/发放过过程、工工程更改改过程、一一般工作作
14、流程等等）的先先进技术术。它能能有效地地将产品品从方案案设计、理理论设计计、详细细结构设设计、工工艺流程程设计、维维护直至至产品淘淘汰的整整个生命命周期内内各阶段段的相关关数据进进行定义义、组织织和管理理，保证证产品数数据的一一致性、完完整性和和安全性性，将设计人人员、工工艺员、材材料采购购人员和和营销人人员及其其他管理理人员有有机地组组织在一一起，并并可在企企业范围围内为产产品设计计和制造造建立一一个并行行化的协协作工作作平台。它能很好地促进企业提高其产品质量，缩短研制周期，提高工作效率，加快产品投放市场速度，从而提高产品的竞争能力。 21棱棱镜 PPDM设设计思想想其主要的设设计思想想表现
15、在在以下几几个方面面： 保障产品数数据的唯唯一性、完完整性、准准确性、及及时性。企业在CAAD的应应用上取取得了成成功，实实现了设设计工具具的革新新，使技技术资料料电子化化，为企企业管理理的数字字化打下下了基础础。为了了进一步步提高工工作效率率，在总总体上缩缩短产品品开发周周期，必必须实现现对电子子化技术术资料的的有效管管理，使使其首先先在技术术部门内内部进行行直接的的流通，为为项目组组成员协协同、并并行地工工作提供供数据上上的准备备；再为为后续部部门提供供完整的的、准确确的、及及时的产产品数据据。 建立产品数数据模型型，集成成CADD产生的的各种数数据。一个复杂的的产品是是由多个个专业科科室
16、共同同设计完完成的，每每个专业业可以根根据其专专业特点点使用不不同的应应用软件件，这样样无形中中已经形形成了一一个个的的信息孤孤岛。棱棱镜 PPDM通通过OLLE技术术对Wiindoows应应用程序序产生的的电子文文档，在在PDMM系统中中直接打打开和编编辑，对对常用的的各种CCAD进进行紧密密、有效效的集成成，如从从CADD文档中中直接提提取数据据。通过过产品结结构树可可以将有有关产品品的全部部数据有有机地组组织在一一起。 建立符合IISO要要求的研研发体系系，规范范、控制制产品研研发的全全过程。科学的管理理需要体体系才能能运作，要要想使建建立起来来的体系系在每一一任管理理者手中中不断完完善
17、，则则需要信信息技术术的帮助助。棱镜镜 PDDM就是是利用信信息技术术帮助管管理者建建立一个个这样的的研发体体系，在在这个体体系中，可可以按照照ISOO的要求求，合理理规划产产品生命命周期全全过程的的数据流流、人力力资源的的分配、开开发进度度等，并并在整个个开发过过程中充充分发挥挥质量体体系的保保障作用用，控制制开发质质量。还还可以通通过直接接管理各各阶段的的电子化化设计数数据，实实时了解解开发进进度，并并根据情情况做出出适当、及及时的调调整。从从系统积积累的原原始数据据中，可可以对每每个人的的工作情情况进行行统计，做做出客观观的、量量化的评评价，保保证开发发团队工工作的积积极性。 促进产品研
18、研发工作作中的标标准化。标准化是统统一设计计准则、减减少设计计工作量量、缩短短设计周周期、提提高设计计质量、便便于设计计管理的的基础，建建立起可可重复使用的资源零零部件库库，优先先使用已已有零部部件，对对新增零零件给予予控制，以以控制物物种增加加，提升升设计的的通用性性。同时时标准化化的设计计也为后后续生产产部门作作业的标标准化提提供了保保障。 在日常工作作中就实实现数据据管理。每个企业技技术人员员的工作作都十分分繁忙，基基本上没没有专门门的时间间用来整整理自己己的电子子文档，这这也是目目前电子子化技术术资料没没有得到到妥善管管理的直直接原因因。棱镜镜 PDDM力图图从做开开发计划划开始，就就
19、使与项项目有关关的每个个人直接接在系统统内进行行并完成成工作，从从而实现现对工作作结果的的直接控控制、实实时反应应开发进进度的目目标。 提高产品研研发的工工作效率率和质量量。研究表明，工工程师在在处理信信息上花花费了11/41/33的时间间，棱镜镜 PDDM几乎乎完全避避免了这这种空载载时间，由由于建立立起电子子化的文文档库、零零部件库库、产品品库，只只要一经经要求就就能迅速速得到想想要的产产品数据据，明显显提高工工作效率率。另一一方面，棱镜 PDM提供各种协同设计的工具，力图改善设计人员之间的沟通与协作，甚至重组产品开发过程，从总体上提高工作效率和质量。 为ERP的的顺利运运作提供供数据基基
20、础。ERP是企企业信息息化的核核心内容容，其控控制物流流、资金金流。EERP所所需要的的材料清清单（BBOM）是是由技术术部门通通过PDDM系统统提供的的，BOOM的准准确性直直接影响响ERPP的顺利利运行。产产品设计计完成的的同时，在在棱镜 PPDM中中就建立立了产品品模型，通通过该模模型可以以产生EERP所所需要的的BOMM，并随随时保证证BOMM的最新新版本。 支持大规模模定制下下的产品品开发。由于市场需需求的多多样化，产产品生命命周期不不断缩短短，企业业面临越越来越多多的小批批量订单单。大批批量定制制的目的的是在不不提高成成本和保保证交货货期的前前提下，通通过增加加产品种种类为客客户提
21、供供满意的的服务，这这种方式式将成为为消耗类类产品的的主要生生产方式式。对于于大批量量定制下下的产品品开发，棱镜 PDM通过提供建立零件族和产品族，帮助企业在设计阶段提高产品系列化、标准化、模块化程度，通过减少产品内部的多样性来控制成本。4022棱棱镜 PPDM功功能介绍绍为了能有效效地集成成管理、应应用产品品数据，棱镜 PDM采用如下图所示的系统框架：整个系统建建立在MMicrrosooft公公司最新新开发平平台Miicroosofft.NNET框框架上，服服务器端端使用NNT SServver(20000 SServver)及以上上版本的的操作系系统，客客户端可可以使用用Winndwoos
22、20000、WWinddowss XPP、Wiindoows220033、Viistaa 等操操作系统统，数据据库使用用SQLL SEERVEER 220000、SQQL SSERVVER 20005、SSQL SERRVERR 20008。在在此基础础上，提提供了对对产品数数据及开开发过程程管理的的核心模模块：项项目管理理、文档档管理、零零部件管管理、产产品结构构、工作作流程、安安全管理理、即时时通讯，在在这几大大核心模模块的支支撑下，建建立起对对产品数数据的组组织、查查询、共共享、变变更进行行管理的的体系，及及设计开开发人员员协同工工作的平平台。针针对企业业的个性性化需求求，客户户可以对对
23、PDMM系统进进行二次次开发，产产生更符符合企业业业务处处理的功功能实现现。2211图文文档管理理许多技术资资料是用用各种应应用软件件完成并并保存为为文件，企企业中还还存在大大量ISSO、报报表、通通知等文文件，这这些都是是企业最最为珍贵贵的财富富。随着着计算机机在各部部门越来来越广泛泛、深入入的应用用，企业业的电子子文档急急剧增加加，传统统的纸张张管理方方式已明明显不能能适应现现在高效效率的需需要。电电子文档档管理作作为PDDM系统统的核心心功能之之一，实实现了传传统的资资料管理理所无法法企及的的功能：高效查查询、共共享、参参照设计计、浏览览批注、版版本控制制等等。它它解决了了企业中中复杂的
24、的电子图图纸、文文件、技技术资料料、相关关标准、更更改记录录等数据据的归档档、查询询、共用用、换版版等控制制问题。确确保这些些数据的的正确性性、安全全性、共共享性，使使企业不不同身份份的人员员（如设设计人员员、工艺艺人员、生生产人员员等）在在系统安安全机制制的控制制下，通通过图文文档管理理提供的的创建、入入库、签签入、签签出、浏浏览等一一系列操操作，安安全地维维护企业业产品数数据及获获取最新新、最准准确的数数据，从从而最大大限度的的发挥信信息技术术的效益益。用户只要在在权限许许可的条条件下，可可以在系系统中直直接打开开、编辑辑文档并并将修改改结果保保存在系系统中，实实现了从从设计的的开始就就在
25、系统统内进行行的目标标。系统统与主流流的CAAD产品品、OFFFICCE产品品进行了了紧密的的集成，直直接从CCAD文文件中提提取图纸纸、零部部件的相相关信息息，避免免不必要要的重复复录入，尽尽量减少少人为错错误录入入。对于于三维CCAD数数据，可可以自动动维护装装配件中中的各零零部件文文件之间间装配及及借用的的关系，自自动控制制这些文文档的操操作权限限，建立立多人协协同工作作的环境境。2222零部部件管理理产品是由零零部件构构成的，实实现以零零部件为为核心的的产品数数据管理理，改变变了传统统企业开开发过程程中以图图纸为核核心的管管理模式式。以零零部件为为核心就就可以将将与该零零部件相相关的所
26、所有文档档（产品品图、零零部件图图、工艺艺图、工工艺文件件、其它它相关文文档等）组组织起来来，实现现数据集集成。理理清了零零部件、图图纸、工工艺文件件之间的的版本关关系，并并为与EERP系系统的数数据交换换奠定了了基础。基于成组技技术对企企业的所所有零部部件进行行分类管管理，是是做好标标准化工工作的前前提条件件。系统统还提供供了对标标准件和和通用件件（企标标件）自自定义属属性的功功能，设设计人员员可以在在不知道道编码、名名称的情情况下，根根据设计计功能的的要求，就就可以查查到零部部件库的的相关的的功能零零件，为为提高产产品的标标准化程程度、降降低产品品成本提提供了工工具。2233产品品结构管管
27、理产品结构是是以树状状结构来来描述产产品中零零部件的的组成关关系，由由于所有有于零部部件相关关的文档档都可以以与该零零部件建建立关联联，整个个产品的的全部信信息都可可以集成成地表现现在产品品结构树树上。产产品结构构树，可可以在开开发过程程中逐步步建立，也也可以从从CADD文件（如如AuttoCAAD）中中直接提提取。一般来说，产产品结构构树从产产品设计计的角度度来表达达产品零零部件的的组成关关系，工工艺人员员可以在在此基础础上添加加工艺信信息，将将一个面面向设计计的产品品结构树树转化为为面向制制造的结结构树。通通过产品品结构树树的不同同形态（视视图），可可以得到到企业不不同职能能部门需需要的设
28、设计BOOM、装装配BOOM、采采购BOOM、财财务BOOM等，具具体如下下：设计BOMM：主要要是设计计部门产产生的数数据，产产品设计计人员根根据客户户订单或或者设计计要求进进行产品品设计，生生成包括括产品名名称、产产品结构构、明细细表、汇汇总表、产产品使用用说明书书、装箱箱清单等等信息，这这些信息息大部分分包括在在EBOOM中。EBBOM是是工艺、制制造等后后续部门门的其它它应用系系统所需需产品数数据的基基础。装配BOMM：是工工艺设计计部门以以EBOOM中的的数据为为依据，制制定工艺艺计划、工工序信息息、生成成计划BBOM的的数据。计计划BOOM是由由普通物物料清单单组成的的，只用用于产
29、品品的预测测，尤其其用于预预测不同同的产品品组合而而成的产产品系列列，有时时是为了了市场销销售的需需要，有有时是为为了简化化预测计计划从而而简化了了主生产产计划。另另外，当当存在通通用件时时，可以以把各个个通用件件定义为为普通型型BOMM，然后后由各组组件组装装成某个个产品，这这样一来来各组件件可以先先按预测测计划进进行生产产，下达达的PBBOM产产品可以以很快进进行组装装，满足足市场要要求。制造BOMM：是制制造部门门根据己己经生成成的PBBOM，对对工艺装装配步骤骤进行详详细设计计后得到到的，主主要描述述了产品品的装配配顺序、工工时定额额、材料料定额以以及相关关的设备备、刀具具、卡具具和模
30、具具等工装装信息，反反映了零零件、装装配件和和最终产产品的制制造方法法和装配配顺序，反反映了物物料在生生产车间间之间的的合理流流动和消消失过程程。PBBOM和和MBOOM也是是提供给给计划部部门(EERP)的关键键管理数数据之一一。采购BOMM：采购购部根据据产品的的零件的的类型直直接过滤滤形成的的BOMM报表。财务BOMM：是财财务部门门根据设设计部门门、工艺艺部门和和制造部部门的数数据信息息进行汇汇总核算算形成的的财务报报表。成成本CBBOM给给出了产产品的成成本信息息，包括括采购成成本、制制造成本本、总采采购成本本、总制制造费用用及分摊摊点管理理费用。在在价值分分析方面面，CBBOM 对
31、于通通过减少少小项目目成本来来降低产产品的总总成本，或或者考查查上升的的原因，都都有一定定的价值值。为了满足越越来越多多的面向向订单的的多品种种、小批批量的需需求，我我们引入入“设计虚虚件”、“可选件件”的概念念，通过过产品配配置，可可以快速速地从原原型产品品演化出出系列化化的变型型产品，形形成产品品族。只只要主产产品结构构进行调调整，其其产品族族内的各各产品配配置都会会同步调调整，大大大提高高开发效效率和质质量。在在有必要要的条件件下，产产品配置置可以脱脱离其所所在产品品族，形形成自己己独立的的产品族族。在产品结构构树中，系系统能自自动维护护产品之之间零部部件的借借用关系系，控制制零部件件在
32、项目目团队中中多人同同时并行行操作的的权限，保保证产品品结构树树的安全全、准确确。能随随时查询询某零部部件用在在哪些产产品中，为为零部件件的选用用和变更更提供依依据。一个产品在在销售旺旺期就应该成成为其下下一代产产品的父父产品，也也就是说说，研发发部门会会在某一一产品处处于上市市销售，收收回开发发成本的的时候考考虑其下下一代产产品的开开发工作作，此时时，该产产品的BBOM对对其下一一代产品品的作用用在PDDM系统统中主要要体现在在如下两两个方面面： 11、作为为结构及及主要零零部件目目录的参参考提供供给产品品设计工工程师。在在产品的的概念设设计阶段段，如果果充分考考虑了两两代产品品零件的的通用
33、性性以及互互换性，将将节约大大量开发发费用，缩缩短开发发周期，最最重要的的是可以以有效提提高产品品质量稳稳定性。不不难理解解,一个个已经在在其他产产品上使使用了多多年的零零件,起起可靠程程度是非非常有保保证的,如果从从功能及及结构上上可以满满足新产产品的要要求,使使用该零零件要比比开发新新零件有有更小的的风险。2、作为主主要零部部件供应应商选择择的参考考。在这这个越来来越注重重合作的的时代，供供应商已已经成为为主机厂厂产品开开发的重重要参与与者，一一个企业业的壮大大，离不不开其供供应商体体系的壮壮大，供供应商的的合理选选择则会会为产品品的批量量生产，原原料采购购带来更更多的实实惠与效效益。PP
34、DM系系统依靠靠其强大大的数据据库功能能几乎可可以满足足所有海海量重复复数据的的管理，而而系统以以及BOOM对供供应商的的管理将将为新产产品开发发提供更更多的方方便。对于BOMM结构来来说，采采购状态态栏的填填写规范范也是至至关重要要的，无无论是制制造部门门还是采采购部门门最终都都是通过过这一信信息来判判断各种种零件在在其BOOM中的的所处位位置以及及是否出出现的。常常见的采采购状态态有“外外购、自自制、外外协”等，PPDM系系统对每每一种采采购状态态以严格格的定义义，并通通过培训训等手段段贯彻让让每一个个产品工工程师掌掌握各种种采购状状态的含含义及规规范。流程控制制是BOOM维护护的重要要手
35、段。BBOM在在PDMM系统中中搭建完完成后，经经过层层层校对审核核，准确确性将达达到一个个全新的的高度，通过PDM系统对BOM维护，能使其长期处于一个准确性很高的状态。 产品BOOM管理理最重要要部份是是为ERRP的顺顺利运行行提供准准备、有有效的数数据保障障，实现现与ERRP系统统的有效效集成与与双向互互动，能能在用户户需要时时随时查查看集成成软件另另一方系统数数据来为为当前工工作运行行提供有有效的帮帮助。2244工艺艺管理企业工艺稳稳定性和和标准化化直接影影响制造造成本和和效率，通通过工艺艺管理模模块，使使企业的的工艺知知识得到到积累和和沉淀，为为降低制制造成本本创造条条件，棱棱镜 PP
36、DM提提供了工工艺设计计模块，实实现以下下功能： 建立零部件件的加工工（装配配）的工工艺路线线，包括括工序和和工步； 工序和工步步及其所所用的主主料、辅辅料、工工装模具具、使用用设备； 实现毛坯件件工艺路路线的继继承； 实现各工艺艺路线中中的工序序、工步步与说明明文档间间的紧密密关联。制造工艺管管理装配工艺管管理模具管理设备管理2255安全全机制管管理棱镜 PDDM所管管理的数数据主要要包括上上面所述述的三大大类：文文档、零零部件、产产品，为为了实现现数据共共享，所所有的数数据都集集中存放放在服务务器中，数数据安全全就显得得十分重重要。本本系统通通过权限限管理，设设置每个个数据对对象可以以由谁
37、来来访问，以以及每个个人的访访问权限限（包括括查看、更更新、打打印、删删除、完完全控制制）。为为了操作作方便，系系统还支支持权限限的继承承，即只只需对上上层文件件夹进行行授权，该该文件夹夹下全部部内容的的权限不不需要再再进行授授权操作作，就继继承了其其上层的的权限除非再再单独授授权。系系统还对对数据的的产生过过程进行行分析，模模拟实际际工作情情况，规规划了“角色”的概念念，控制制某类用用户对涉涉及数据据安全的的敏感操操作的权权限，如如删除归归档数据据、导出出数据等等。细腻腻的权限限管理可可以做到到具体的的文档、文文件夹对对应具体体的人，从从而解决决数据维维护人员员对安全全共享的的担忧。系系统日
38、志志中记录录了每个个用户对对系统的的操作情情况，为为系统管管理人员员提供了了完备的的监视工工具。系系统还提提供基于于数据库库、文档档库备份份和恢复复的工具具，能保保证系统统数据本本身的安安全。具具体从以以下几个个方面加加强安全全机制：第一、FTTP电子子仓目录录中的物物理文档档全部采采取加密密机制，复复制出去去的文档档无法打打开，确确保资料料的安全全。第二、系统统程序临临时文件件夹缓存存的数据据在系统统退出时时自动清清空，保保证资料料安全。 第三、文档档上传成成功后，自自动清除除本地物物理文档档，保证证操作者者在系统统内文档档的唯一一性。2266工作作流程管管理在没有PDDM系统统进行管管理之
39、前前，无法法对电子子数据进进行审批批，电子子数据的的准确性性没有一一种可考考证的方方法和手手段，因因此，直直接利用用以前的的电子数数据是有有风险的的棱镜 PPDM可可以让用用户根据据需要定定义各种种数据的的审批流流程，在在适当的的时候启启动流程程，数据据就会按按照预定定的顺序序在审批批人员之之间流动动，并记记录下每每个人对对被审批批数据的的意见，最最后自动动归档，审审批记录录一直保保留到审审批数据据被删除除为止。从从而实现现了电子子数据的的电子审审批。系统可以完完全模拟拟实际工工作中审审批的情情形进行行设计，支支持串并并混合型型的流程程模式，每每个节点点上可由由多个人人执行，并并可规定定每个节
40、节点执行行人对数数据的访访问权限限。执行行人可以以进行提提交、退退回、添添加意见见等操作作，有必必要的话话还可以以直接对对数据进进行红笔笔圈阅，方方便意见见的表达达。棱镜 PDDM的工工作流程程除了用用于数据据的审批批过程之之外，还还可以用用于数据据的传递递、消息息的传播播等过程程。企业业可以通通过工作作流程管管理，将将业务流流程相对对固定化化，使得得一项工工作在网网络中按按照设定定好的流流程自动动进行，从从技术上上保证了了制定好好的工作作流程得得以顺利利实现。在在流程中中每个节节点都可可设置操操作动作作，可以以按照IISO体体系的要要求保留留操作动动作记录录。2277项目目管理前面的几大大模
41、块解解决了数数据的组组织、人人与数据据的权限限关系，数数据的准准确性、完完整性、安安全性、合合法性得得到了保保障。管管理者更更关心对对业务过过程的控控制，确确保在预预期的时时间里完完成工作作任务。棱镜 PDM的项目管理就是加入了时间的因素，实现对数据、人、时间的有机管理和控制。进行过程控控制的第第一步是是对项目目进行时时间上的的规划、人人员上的的安排。棱镜 PDM可以把一个复杂的项目分解为相对简单的任务，较复杂的任务还可以进一步分解为子任务，从而形成一个项目树，再规划每个任务计划开始的时间和工期，并安排合适的人员执行该任务。同时系统支持把Microsoft Project文件数据转换为项目数据
42、，自动生成甘特图以图形的方式全面、直观地了解项目时间计划；在安排执行人之前，可实时地查看每个用户的正在进行及将要进行的工作内容和时间安排，并可以通过“人力资源平衡表”评估该计划在人力资源方面的可执行性。在项目的进进行过程程中，每每个项目目团队成成员都可可以在其其各自的的任务列列表中看看到与自自己相关关的任务务，并在在该列表表中直接接完成工工作，如如建立新新的文档档零部件件和产品品、导入入已完成成的文档档等。这这些工作作内容都都被组织织在任务务输出中中，系统统能够根根据每项项任务的的输出情情况自动动地、动动态地、真真实地通通过甘特特图反映映项目进进度。对对于没有有按时启启动任务务和完成成任务的的
43、，系统统给予警警示。任任务输出出可以集集中地组组织在项项目输出出文件夹夹中，项项目团队队的成员员及与项项目有关关的人员员可以通通过该文文件夹实实时地查查看整个个项目的的输出数数据，为为协同工工作创造造了条件件。管理人员可可以通过过项目管管理得到到每个人人员工作作状况的的统计数数据，实实现对项项目成员员客观的的、量化化的评价价，为人人力资源源管理提提供依据据，留住住优秀的的人才。2288编码码自动生生成与校校验信息化一个个重要的的基础就就是要对对所管理理的数据据进行编编码，编编码规则则的合理理性及在在编制编编码时严严格执行行几乎成成为信息息化项目目成败的的关键因因素。棱棱镜 PPDM可可以根据据
44、企业的的编码规规则，自自动产生生各种产产品数据据的编码码，并对对编码的的唯一性性进行效效验，在在整个企企业零部部件的产产生源头头工程程部控控制编码码的质量量。2299即时时通讯模模块棱镜 PDDM的目目标之一一是建立立一个协协同工作作的网络络化环境境，用户户之间的的沟通可可以通过过即时通通讯模块块实现。系系统在特特定的情情况下，如如流程被被退回、设设计变更更等，自自动发送送即时消消息给相相关人员员（如果果相关人人员当时时没有进进入PDDM系统统，下次次进入系系统时也也能看到到这些消消息）。用用户也可可以在需需要的时时候随时时通过发发送即时时消息与与他人联联系，并并可查看看对方是是否阅读读了你发
45、发送的消消息，保保证沟通通效率。22110设设计变更更管理设计变更每每天都在在企业中中发生，因因设计变变更管理理不善而而对企业业造成经经济损失失的案例例举不胜胜举。棱棱镜 PPDM提提供的设设计变更更管理，可可以在设设计更改改之前准准确评估估该设计计变更对对涉及到到哪些产产品；在在做出进进行设计计变更的的决定之之后，可可以将设设计变更更的内容容及时地地发给每每个应该该了解该该内容的的人，并并确保其其收到这这些文件件。设计变更的的结果是是产品数数据产生生了新的的版本，最最新版本本的数据据将反映映在每个个需要该该数据的的地方。22111系系统集成成棱镜 PDDM作为为协同工工作平台台，管理理着各种
46、种电子数数据，这这些数据据是由各各专业组组用不同同的应用用软件编编制的，并并集中组组织在产产品结构构树上，数数据得到到了集成成。为了使用户户直接在在棱镜 PPDM环环境下直直接建立立、编辑辑修改数数据，棱棱镜 PPDM集集成了常常用的设设计软件件（如AAutooCADD、SooliddWorrks、PPro/E、UUG、CCATIIA、PProttel、PPoweerPCCB、PPADSS等）、OOFFIICE系系列软件件，棱镜镜 PDDM已经经与AuutoCCAD等等实现了了数据的的双向集集成，既既可以从从CADD中读取取信息产产生创建建零部件件及BOOM，也也可以在在棱镜 PPDM中中对零
47、部部件的属属性进行行修改后后自动反反映在CCAD的的图纸上上。棱镜 PDDM提供供数据接接口，使使ERPP可以轻轻松得到到设计数数据。22112系系统管理理通过系统管管理，系系统管理理员可以以灵活、方方便地对对系统进进行规划划： 对用户进行行管理，设设置每个个用户的的角色 设置文档类类型，增增加、修修改文档档模板 设置符合企企业产品品开发流流程模板板 设置零部件件的自定定义属性性 整理数据库库 系统管理程程序保证证了PDDM的顺顺利上线线运行，并并根据企企业发展展的需要要，随时时调整系系统。3棱镜 PDMM对企业业的价值值31建建立符合合ISOO要求规规范的开开发体系系、提高高管理水水平ISO的管管理思想想及对过过程的控控制方法法得到全全球的认认可，企企业也在在为推行行ISOO管理方方面下了了很大的的力气，但但总是达达不到理理想的效效果，主主要是因因为没有有一套强强有力的的执行和和监控手手段。PPDM的的项目管管理就是是参照IISO五五个“凡事”（凡事事要有