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1、培 训 讲 义义采煤机司司机操作作规程一、一般般规定1、采煤煤机操作作人员必必须经过过培训，经经考试合合格发证证后，方方可持证证上岗。2、不准准用采煤煤机拖拉拉、推顶顶、起吊吊其它设设备和物物料。3、每班班必须配配备两名名采煤机机司机，否否则不准准开机运运行。4、在无无冷却水水、喷雾雾水或水水压、流流量达不不到要求求的情况况下，严严禁甩掉掉喷雾保保护强行行割煤。5、采煤煤机在未未供水的的情况下下，不得得使任何何一台电电机连续续运转超超过155分钟。6、遇到到坚硬夹夹层超过过采煤机机硬度指指标，不不准强行行截割。7、采煤煤机所有有机械、电电气、液液压等保保护装置置必须完完好齐全全，动作作灵敏可可
2、靠，严严禁甩掉掉不用。8、采煤煤机在每每班正常常停机后后，应将将两滚筒筒降至底底板位置置。9、检修修和维护护采煤机机时，必必须切断断电源。将将隔离开开关打在在“关()”位置，断断开采煤煤机控制制开关并并闭锁。闭闭锁刮板板输送机机，伸出出支架护护帮板。10、在在正常割割煤过程程中，不不准使用用单遥控控器操作作。二、操作作程序（一）开开机前的的检查1、必须须认真检检查拖曳曳电缆、水水管，看看其是否否有破裂裂、损坏坏现象，发发现问题题要及时时处理。2、必须须认真检检查采煤煤机各手手把、按按钮、旋旋转开关关是否在在零位、是是否灵活活可靠，检检查遥控控器上及及机身上上设置的的急停开开关功能能是否正正常，
3、并并检查所所有控制制开关的的动作是是否正常常。3、检查查各种显显示是否否正常。4、检查查采煤机机零部件件是否齐齐全。5、检查查各部件件间连接接螺栓是是否齐全全、紧固固、可靠靠。6、必须须严格检检查截齿齿是否齐齐全、锋锋利，安安装牢固固。对缺缺少的、磨磨损的截截齿必须须增补和和更换,以防磨磨损齿座座。7、认真真检查各各部位油油位。8、认真真检查采采煤机各各密封部部位是否否有渗油油、漏油油现象。9、检查查各喷嘴嘴有无堵堵塞，检检查冷却却水流量量、压力力是否正正常。10、检检查机组组通道是是否畅通通，刮板板输送机机的弯曲曲度是否否合适，观观察工作作面顶底底板的情情况。对对工作面面情况要要全面了了解。
4、11、检检查电动动机的转转向是否否正确，以以确保机机器正常常运行。转转向可以以通过启启动泵电电机按住住遥控器器上的“”按钮来来检查，如如果泵电电机转向向不正确确，摇臂臂将不升升起，应应马上停停止并进进行相应应的换相相。（二）开开机、停停机开机1、确认认顺槽变变压器供供电电压压符合要要求。2、警告告现场所所有人员员将要开开机。3、将机机身上的的隔离开开关及牵牵引电机机回路断断路器旋旋转到“合（）”位。4、从机机身的启启动单元元上给采采煤机送送电。5、将遥遥控选择择开关打打在“双向()”位。如如果使用用单遥控控制器操操作，则则须将遥遥控选择择开关打打到相应应的一侧侧。6、按住住遥控器器上的“”键直
5、到到显示窗窗口有图图形出现现。7、打开开采煤机机的总供供水阀。8、按住住遥控器器上的“ON”按键，保保持5秒秒，泵启启动。9、将截截割部选选择开关关（ ）置置于“双向（）”位置。10、同同时按住住遥控器器上的“ON”键及“HALLT”键，保保持三秒秒，左截截割电机机启动，再再过两秒秒后右截截割截割割电机启启动，再再过三秒秒后破碎碎机电机机启动，松松开按键键。11、摇摇臂升降降、牵引引方向及及速度的的改变和和调整双遥控器器操作时时：1、 分别用各各自的升升、降按按钮进行行摇臂高高度调整整。2、 使用“左左（）”或“右（）”键选择采煤机牵引方向。3、 按住“左左（）或或“右（）”键直到到采煤机机达
6、到需需要的牵牵引速度度，释放放后此速速度保持持。4、 减速：按按住相反反的键直直到采煤煤机降到到需要的的牵引速速度，释释放后此此速度保保持。5、 停止并改改变牵引引方向：有两种方方法：（）按任任意一个个遥控器器上的“”键，待待煤机停停止后，使使用“左()”或“右()”键选择择方向；（）按按相反方方向键使使煤机逐逐渐停止止后，再再使用“左()”或“右()”选择方方向。使用单遥遥控器操操作时，首首先需将将机身上上的“遥控选选择开关关（ ）”旋转到与遥控器操作方向一致的一面，例如，只使用左侧遥控器则将其旋至“左（）”位。其次使用功能键和“”键对采煤机的各部分进行操作。注意：采采煤机运运转时如如果旋转
7、转遥控选选择开关关将导致致停机。停机正常常停机1、 按遥控器器上的“”键停止止牵引。2、 按住遥控控器上的的“STOOP”键，截截割电机机、破碎碎机、油油泵电机机同时停停机。3、 使用拉绳绳开关断断开先导导回路。4、 通知控制制台停止止喷雾泵泵。5、 如果需要要长时间间停机，则则需要将将机身上上的高压压隔离开开关以及及牵引电电机回路路断路器器置于“关（）”位。紧急停机机发生紧急急情况时时可以采采用以下下任何方方式紧急急停机:1、 按下任一一遥控器器上的“STOOP”按钮。2、 拉动采煤煤机上的的拉线开开关。3、 旋转采煤煤机上的的摇控选选择开关关（ ）至至任何其其他位置置。三、注意意事项1、
8、采煤机不不得带负负荷启动动。启动动截割电电机之前前，必须须先将两两个摇臂臂升起，使使滚筒离离开底板板，并注注意不能能割顶，也也不能与与其他设设备互相相干涉。2、 启动截割割电机之之前，为为了使摇摇臂高速速端齿轮轮、轴承承得到良良好的润润滑，必必须将两两个摇臂臂升降次，使使润滑油油能够流流向摇臂臂高速端端。3、 采煤机运运行时，操操作人员员要经常常观察显显示屏幕幕，密切切注意电电流、温温度、牵牵引速度度等数值值的变化化，发现现异常情情况要及及时停机机检查和和处理。4、 要随时注注意顶底底板情况况和煤层层变化情情况，以以及运输输机的运运转情况况，选择择合理的的牵引速速度，根根据不同同的工况况，及时
9、时调整采采煤机的的牵引速速度。5、 采煤机割割煤时，顶顶板和底底板必须须割平，采采高要符符合作业业规程的的要求，防防止割顶顶、割底底或留顶顶、留底底。6、 在割煤过过程中，如如发现截截齿缺少少和损坏坏时必须须立即停停机更换换、增补补。7、 在更换截截齿和紧紧固连接接螺栓或或处理其其它任何何问题时时一定要要切断电电源，断断开主隔隔离开关关。8、 在割煤过过程中如如发现刮刮板输送送机压死死或其它它异常情情况，应应立即停停机，直直到处理理好后方方可再次次启动割割煤。9、 随时注意意电缆、水水管和电电缆夹的的情况，不不得使电电缆和水水管受力力，电缆缆夹不得得落在电电缆槽外外或受挤挤压、刮刮卡而损损坏。
10、10、 如发现采采煤机电电控失灵灵，调节节系统不不正常，显显示不正正确等现现象出现现，应该该立即停停机处理理，否则则不得开开机。11、 非紧急情情况下不不得使用用拉线急急停开关关。12、 经常检查查各部油油窗、油油位指示示，发现现问题要要及时处处理。13、 发现采煤煤机急停停开关失失灵、转转动部件件声音异异常、移移架速度度跟不上上或顶板板有冒落落危险等等紧急情情况时要要及时停停机处理理。14、 采煤机在在正常割割煤时，不不得随意意停止截截割电机机或泵电电机。刮板运输输机司机机操作规规程一、上岗岗条件1、刮板板运输机机司机必必须熟悉悉刮板运运输机的的性能及及结构原原理和作作业规程程，掌握握输送机
11、机的一般般规律和和故障处处理技能能，善于于维护和和保养，懂懂得回采采和巷道道支护的的基本知知识，经经培训考考试合格格，取得得操作证证后，方方可持证证上岗。二、安全全规定1、作业业范围内内的顶板板有危机机人身和和设备安安全时，必必须及时时汇报处处理后，方方准作业业。2、电动动机、开开关周围围20米米范围内内瓦斯浓浓度达到到1.55%时，必必须停止止运转，切切断电源源、撤出出人员、进进行处理理；工作作面回风风巷中瓦瓦斯浓度度超过11.0%或二氧氧化碳浓浓度达到到1.55%时必必须停止止运转，切切断电源源、撤出出人员、进进行处理理。3、严禁禁人员登登乘刮板板运输机机。用刮刮板运输输机运送送作业规规程
12、等规规定的物物料时，必必须严格格执行防防止顶人人和顶倒倒支架的的安全技技术措施施。4、开动动刮板运运输机前前必须发发出开机机信号，确确认人员员已经离离开机器器转动部部位，发发出预警警信号后后，方准准正式开开动。5、检修修、处理理刮板运运输机故故障时必必须切断断电源，闭闭锁控制制开关，并并挂上停停电牌。进进行掐、接接链时，工工作人员员必躲离离链条受受力方向向。三、操作作准备1、备齐齐扳手、钳钳子、锤锤子等工工具，保保险销、链链环、刮刮板、螺螺栓、螺螺母等备备用配件件与机械械润滑油油等。2、检查查机头、机机尾的支支护是否否完整，附附近5米米范围内内有无杂杂物、浮浮煤等，冷冷却设施施是否完完好无损损
13、，该处处电气设设备有无无淋水，有有淋水是是否已妥妥善遮盖盖。3、检查查各部螺螺栓是否否齐全、紧紧固，防防护装置置是否齐齐全无损损。4、检查查传动链链有无磨磨损或断断裂，防防爆电气气是否完完好无损损，电缆缆是否悬悬挂整齐齐，信号号装置是是否灵敏敏可靠。四、操作作顺序1、刮板板输送机机的操作作顺序：检查-发出出信号试试运转-检检查处理理问题-打打开冷却却阀门-正正式启动动-停机-关关掉冷却却阀门。2、发出出开机信信号，确确认人员员已机械械转动部部位后再再启动试试运转，检检查传动动链松紧紧程度，是是否有跳跳动、刮刮底、漂漂链等现现象。3、对试试运转中中发现的的问题及及时处理理，处理理时要先先发出停停
14、机信号号，将控控制开关关隔离手手把打至至停电位位置，然然后挂上上停电牌牌。4、刮板板运输机机运行中中要随时时注意电电机、减减速器等等各部位位运转声声音是否否正常，是是否有剧剧烈震动动，电机机、轴承承是否发发热，并并经常清清扫机头头、机尾尾附近浮浮煤。5、运转转中发现现下列情情况之一一的，立立即停机机处理： （1） 超负荷荷运转，发发生闷车车时； （22）刮板板链出槽槽、漂链链、掉链链、跳齿齿时； （33）溜槽槽被拉开开或被提提起时； （44）电气气、机械械部位温温度超限限或运转转声音不不正常时时； （55）发现现刮板运运输机上上有大块块煤矸或或其它杂杂物时； （66）转载载机停止止运转时时；
15、（77）发现现有人在在刮板运运输机上上时。6、刮板板运输机机运行时时，严禁禁清理转转动部位位的煤粉粉或用手手调整刮刮板链，严严禁人员员从机头头上部跨跨越。7、本班班工作结结束后，将将机头、机机尾附近近的浮煤煤清扫干干净，待待刮板运运输机内内的煤全全部运走走后，按按顺序停停机，然然后关闭闭进水阀阀门。8现场向向下一班班司机交交待本班班设备运运转情况况、出现现的故障障、存在在的问题题。按规规定填写写刮板运运输机工工作日志志。转载机、破破碎机司司机操作作规程1、转载载机、破破碎机司司机必须须熟悉转转载机、破破碎机的的性能及及结构原原理和作作业规程程，掌握握转载机机、破碎碎机的一一般规律律和故障障处理
16、技技能，善善于维护护和保养养，经培培训考试试合格，取取得操作作证后，方方可持证证上岗。2、转载载机、破破碎机司司机必须须与工作作面刮板板运输机机司机、皮皮带运输输机司机机密切配配合，按按顺序开开、停机机。3、开机机前必须须发出开开机信号号，确定定对人员员无危险险后方可可启动。4、破碎碎机的安安全装置置损坏或或失效时时，严禁禁开机；工作过过程中要要经常检检查，发发现问题题立即处处理。5、转载载机机尾尾保护装装置失效效时，必必须立即即停机。6、有大大块煤矸矸在破碎碎机的进进料口堆堆积外溢溢时，应应停止工工作面的的刮板运运输机。若若大块煤煤矸不能能进入破破碎机或或有其它它金属物物件时必必须停机机处理
17、。7、检修修、处理理转载机机、破碎碎机故障障时，必必须切断断电源，闭闭锁控制制开关，挂挂上停电电牌。9、破碎碎机的易易熔塞损损坏后，必必须立即即更换，严严禁用木木头或其其它材料料代替。10、备备齐扳手手、钳子子、锤子子等工具具，各种种必要的的短接环环、链环环、刮板板、螺栓栓、螺母母、破碎碎机的保保险销子子等备用用配件，润润滑油、透透平油等等。11、检检查转载载机、破破碎机处处的巷道道支护是是否完好好、牢固固。12、检检查电动动机、减减速器、液液压联轴轴节、机机头、机机尾等各各部位的的连接件件是否齐齐全、完完好、紧紧固，减减速器、液液压联轴轴节有无无渗油、漏漏油，油油量是否否符合要要求。13、检
18、检查电源源电缆、控控制线是是否吊挂挂整齐，有有无受挤挤压现象象，信号号是否灵灵敏、可可靠，冷冷却装置置是否完完好。14、检检查刮板板链松紧紧情况，刮刮板与螺螺丝齐全全紧固情情况。15、检检查转载载机的桥桥身部分分和倾斜斜段的侧侧板和底底托板的的固定螺螺栓是否否齐全、紧紧固；无无载情况况下开机机时，各各部的运运转应无无异常，刮刮板、链链条、连连接环有有无弯曲曲变形。16、运运行中要要随时注注意机械械和电动动机有无无异常，转转载机的的链条松松紧是否否一致，有有卡链、跳跳链等现现象，发发现问题题立即停停机处理理。17、结结束工作作前将机机头、机机尾和机机身两侧侧的浮煤煤清理干干净，待待工作面面采煤机
19、机停止割割煤、推推移完刮刮板运输输机和刮刮板运输输机、转转载机内内的煤全全部拉完完后，方方可停止止转载机机、破碎碎机。停停机后及及时关闭闭进水截截止阀。18、交交班时要要向下一一班司机机详细交交待本班班设备运运转情况况、出现现的故障障、存在在的问题题。按规规定填写写转载机机、破碎碎机工作作日志。绞车司机机操作规规程1、绞车车司机必必须熟悉悉本工作作面作业业规程和和顶板控控制方法法，做到到“三懂，四四会”（懂构构造、懂懂性能、懂懂原理；会使用用、会保保养、会会维护、会会处理故故障），经经过培训训、考试试合格，取取得操作作证后，方方可持证证上岗。2、绞车车司机开开车过程程中必须须按信号号开停车车，
20、信号号不清或或信号错错误时严严禁开车车。3、有下下列情形形之一者者，必须须停车：(1)绞绞车移动动时；(2)有有其它不不安全情情况或其其它异常常情况时时；4、备齐齐小锤、长长柄工具具，油壶壶、螺丝丝等备品品配件。5、检查查绞车附附近顶帮帮、巷道道支护是是否完整整、安全全，有无无杂物堆堆积影响响操作。6、检查查绞车安安装是否否牢靠，钢钢丝绳在在滚筒上上固定是是否牢固固，排绳绳是否整整齐，是是否有断断丝，断断丝超过过规定时时严禁使使用。7、电气气设备是是否完好好，操作作是否方方便。8、检查查绞车各各部件、螺螺栓、垫垫圈等是是否齐全全牢固，制制动是否否灵敏，减减速箱轴轴承的油油质是否否合格，油油量是
21、否否充足。9、发现现卡绳时时必须及及时停车车，立即即处理。10、交交班时收收拾好工工具，向向接班人人交接清清楚。液压支架架工操作作规程一、一般般规定（一）总总则1、支架架操作人人员必须须经过培培训，经经考试合合格发证证后，方方可 持证上上岗。2、操作作支架前前必须检检查控制制装置或或服务器器是否有有错误指指示，如如有错误误显示，处处理后才才可以操操作。3、操作作作人员员在操作作支架前前必须检检查高低低压管路路、连接接电缆、立立柱及各各千斤顶顶等部件件，看其其有无损损伤；销销轴、挡挡板的固固定情况况，是否否有变形形、松动动和丢失失现象，对对损坏部部件，漏漏液、窜窜液等现现象必须须及时处处理，严严
22、禁带病病使用。 4、需需要改动动参数设设定时，在在控制装装置或服服务器上上不得进进行任何何功能动动作。 5、设设置起点点时，按按键间隔隔时间不不得超过过15秒秒，否则则返回静静止方式式。 6、遇遇紧急情情况，需需停止整整个支架架动作时时，可按按急停按按钮，使使电磁阀阀断电,系统释释压。 7、当当一架没没有完成成动作循循环，需需用手动动操作时时，必须须先按下下隔离键键，切断断电磁阀阀电源，且且必须注注意支架架的整个个动作情情况，因因为此时时系统任任何闭锁锁都不起起作用。 8、在在使用邻邻架操作作时，必必须注意意支架的的整体动动作情况况。 9、在在使用联联动功能能操作支支架时，必必须通知知工作面面
23、工作人人员，以以免发生生人身事事故。 10、工工作面人人员通过过动作支支架时，必必须使用用暂停功功能以免免发生事事故。 11、操操作支架架时必须须通知支支架周围围的人员员撤离被被操作的的支 架，并并最少隔隔一个支支架的距距离。12、如如必须进进行本架架操作时时，操作作人员要要选择好好安全的的操作位位置，切切勿被矸矸石、机机件挤碰碰伤。13、在在更换液液压元件件或液管管时，必必须先停停泵，然然后对系系统释放放压力后后方可进进行。（二）移移架操作作1、移架架前，必必须保证证进液截截止阀处处于打开开状态，并并使所有有支架闭闭锁复位位。2、 移移架前，必必须清理理架内的的浮煤，浮浮矸及其其它杂物物，否
24、则则不准进进行移架架。3、 移移架前，必必须检查查顶板情情况，发发现顶板板破碎或或有冒顶顶现象时时，要备备足刹顶顶材料，处处理好后后再移架架，防止止移架过过程中冒冒顶过大大而造成成歪架、倒倒架和咬咬架等现现象。4、移架架前要检检查前方方是否有有电缆、水水管等设设备，必必须清理理干净后后再进行行移架。5、 移移架时利利用电液液控制系系统的自自由操作作进行移移架，即即进行邻邻架或远远控操作作。6、 操操作侧护护板时，必必须降架架使顶梁梁离开顶顶板后，方方可操作作侧护板板。7、移架架时先降降柱，使使顶梁离离开顶板板50-2000mm后后，停止止降柱迅迅速移架架；若遇遇破碎顶顶板时，必必须“擦顶移移架
25、”或“带压移移架”。8、移架架后，支支架中心心距偏差差不超过过1000mm，支支架拉移移到位后后必须排排列整齐齐形成一一条直线线。9、顶梁梁前后均均接顶后后，适当当调整平平衡千斤斤顶，使使支架达达到最佳佳支撑效效果（即即：若顶顶板完整整,为了了提高顶顶梁后端端支撑能能力，可可收平衡衡；若顶顶板破碎碎要伸平平衡，以以便使支支架的合合力作用用点前移移）。10、按按照作业业规程顺顺序追机机移架，必必要时可可进行多多点移架架。11、前前梁压力力大时，为为避免移移架时底底座下扎扎，必须须提底前前移。（三）推推移工作作面刮板板运输机机1、要及及时正确确的推移移运输机机，推移移后的运运输机必必须成直直线。2
26、、机头头、机尾尾的浮煤煤一定要要清理干干净、彻彻底，防防止推移移不到位位或机头头机尾飘飘起损坏坏设备。3、刮板板机停止止运转时时，不允允许推溜溜，以防防链条过过紧（但但机头机机尾除外外）。4、推移移时操作作位置必必须准确确、平稳稳，注意意观察运运输机弯弯曲度不不得大于于3。5、推移移时如果果阻力过过大推不不动运输输机，应应查明原原因后再再进行推推移,以以免损坏坏设备。6、推移移时要依依据采煤煤方式确确定推移移方式，不不能由两两头推移移运输机机以防因因损坏运运输机。7、推移移运输机机后，铲铲煤板端端部距煤煤壁应不不小于1150mmm，以以防机组组割铲煤煤板。8、推移移运输机机、转载载机时，应应提
27、前检检查下列列内容：检查转载载机头油油缸的行行程及转转载机头头、皮带带机机尾尾滚筒。检查运输输机或整整个转载载机是否否有推移移障碍。检查顺槽槽超前维维护是否否有影响响。9、推移移运输机机头、转转载机时时，必须须通知转转载机司司机后，方方可推移移运输机机机头和和转载机机。10、完完成机头头、机尾尾推移后后，必须须按规定定搞好端端头支护护。（四）注注意事项项1、无论论使用何何种操作作方式，必必须确认认被操作作的支架架之中或或之前无无人，否否则不得得操作支支架。2、支架架升柱后后应注意意观察是是否达到到初撑力力，并且且及时处处理存在在问题。3、推移移运输机机或者移移架时，必必须观察察支架前前方，以以
28、防挤坏坏电缆、扩扩音电话话、水管管等设备备。4、支架架升柱时时，应注注意观察察侧护板板的位置置，防止止其损坏坏。5、操作作时，应应掌握好好支架的的合理支支撑高度度，最大大支撑高高度应小小于设计计高度2200mmm，最最小支撑撑高度必必须大于于机身1100mmm。6、当出出现操纵纵阀失灵灵或出现现误动作作时，要要仔细查查找原因因，及时时排除故故障，否否则不能能操作支支架。7、降架架时，如如发现顶顶板或其其它异常常情况时时，立即即将支架架升紧，待待处理妥妥善后再再重新降降架。8、需要要增大或或降低采采高时，必必须缓慢慢过渡保保证支架架接顶有有力。9、如遇遇到工作作面周期期来压，顶顶板下沉沉量较大大
29、，出现现顶板冒冒落、片片帮严重重、平衡衡油缸活活塞杆伸伸出量较较大、架架形结构构变坏等等情况时时，必须须超前拉拉架。泵站司机机操作规规程一、一般般规定1、 泵站操作作人员必必须经过过培训，经经考试合合格发证证后，方方可持证证上岗。2、 泵站上的的任何保保护装置置严禁甩甩掉不用用。3、 泵站、泵泵箱的盖盖板必须须盖严，不不得随意意打开，以以防污物物等进入入泵体、泵泵箱。4、 不能随意意开动泵泵站，必必须接到到准确的的开泵信信号后，方方可开泵泵。5、 泵站司机机要按规规定压力力送液不不得任意意调压。6、 各部件的的连接螺螺栓等紧紧固件,要紧固固、齐全全。7、 任何情况况下不得得关闭泵泵站的回回液管
30、路路。8、 齿轮箱、曲曲柄箱油油位必须须符合规规定。9、 检查各泵泵的管路路系统和和附件有有无损坏坏，必要要时更换换。10、 过滤器要要保持清清洁，并并经常检检查清洗洗。11、 必须保证证低油位位、低液液位，并并经常检检查油位位、水位位是否符符合要求求。12、 必须保证证自动配配液装置置完好，且且要经常常检查乳乳化液配配比是否否符合要要求。二、泵站站的操作作程序（一）开开机前检检查1、 检查乳化化液的配配比浓度度，不得得低于445%。2、 检查各部部位的油油位、水水位、各各紧固件件、液压压阀门及及管路情情况，发发现异常常现象应应立即处处理，否否则不允允许开机机。3、 检查电动动机转向向是否正正
31、确。4、 用手盘动动运转部部，观察察运转是是否灵活活可靠，有有无卡堵堵现象。5、 检查泵站站控制台台供电电电源是否否正常，有有无故障障信息显显示，发发现问题题及时处处理。（二）开开泵、停停泵开泵1、 给泵站控控制台送送电，并并观察显显示器上上是否有有故障显显示，发发现问题题及时处处理。2、 将选择开开关打到到自动或或手动运运行位置置（如无无此开关关则跳过过）。3、 打开所有有截止阀阀门，在在泵站控控制台面面板上按按下泵启启动按钮钮，泵启启动运行行。4、 如果泵在在运行55S内不不能输送送压力液液时，应应停机检检查泵站站液压管管路是否否堵塞。停泵需要停泵泵时，在在泵站控控制台面面板上按按下停止止
32、按钮。三、注意意事项1、 注意泵声声音是否否正常，检检查有无无渗漏现现象。2、 经常观察察压力指指示是否否正常，注注意卸载载阀、安安全阀的的工作状状态，如如有异常常，立即即停机处处理。3、 经常检查查设备的的温度，检检查乳化化液箱乳乳化油及及乳化液液的液位位，以及及喷雾箱箱的水位位。液位位低时应应及时加加注相应应的液体体。4、 一般情况况下，严严禁频繁繁开停泵泵。当接接到工作作面要求求停泵的的信号后后，再停停泵。5、 发现异常常情况或或故障时时，应立立即停泵泵检查。在在未查明明原因和和排除故故障前，严严禁再次次开泵。6、 工作面发发出停泵泵信号后后，必须须得到工工作面工工作人员员的开泵泵命令后
33、后方可二二次开泵泵，无论论是本机机故障停停还是工工作面信信号停泵泵都必须须向工作作面发出出二次开开泵信号号后方可可开泵。端头支护护工操作作规程1、端头头支护工工必须熟熟悉工作作面顶底底板特征征、作业业规程规规定的顶顶板控制制方式，端端头支护护形式和和支护参参数，掌掌握支柱柱与顶梁梁的特征征和使用用方法，经经培训考考试合格格，取得得操作证证后，方方可持证证上岗。2、回柱柱放顶时时，必须须23人组组成，一一人回柱柱放顶，一一人观察察顶帮变变化及周周围情况况，观察察人除协协助放顶顶外，不不得兼做做其它工工作。严严禁单人人独自操操作。3、进行行支护前前，必须须在已有有的支护护下，用用长把工工具敲帮帮问
34、顶，处处理干净净顶帮活活煤（矸矸）。4、随时时观察工工作面动动态，发发现异常常变化（如如：异常常声响、大大量支柱柱卸载或或钻地严严重、顶顶板来压压显现强强烈或出出现台阶阶下沉），必必须立即即撤出人人员，待待顶板稳稳定后，由由跟班干干部或班班组长按按规定处处理。5、严禁禁使用失失修、失失效柱梁梁。6、顶梁梁与顶板板接触紧紧密。若若顶板不不平或局局部冒顶顶时，必必须用木木料背实实。7、不准准将支柱柱架设在在浮煤（矸矸）上，坚坚硬底板板要刨柱柱窝，见见麻面；松软顶顶板支柱柱必须穿穿靴。8、支柱柱必须支支设牢固固、迎山山有力；严禁给给支柱带带双柱帽帽。9、工作作面内不不得使用用不同类类型和不不同性能能
35、的支柱柱。特殊殊情况下下确需使使用时，必必须经矿矿上研究究确定并并制定安安全措施施。10、不不准站在在输送机机或跨着着输送机机进行支支护。11、调调整顶梁梁，架设设支护时时，其下下5米内不不得有人人。12、平平行作业业的距离离必须符符合规定定，支柱柱与回柱柱间的距距离不得得小于115米。13、备备齐注液液枪、卸卸载手把把、锤等等工具，并并检查工工具是否否完好，检检查液压压管路是是否完好好。14、回回柱时端端头工必必须站在在支柱的的斜上方方支架完完整、无无崩绳、崩崩柱、断断绳抽人人的安全全地点，使使用长把把工具卸卸载支柱柱。15、工工作面初初次放顶顶、结束束放顶或或顶板面面积不冒冒落等情情况下，
36、除除按安全全措施执执行外，必必须在跟跟班干部部的指导导下作业业。16、工工作面的的基本和和特种支支护歪扭扭，质量量不合格格，有空空顶、漏漏顶时，必必须及时时处理，安安全可靠靠后，方方可回柱柱放顶。17、回回每根支支柱前必必须选择择并清理理好退路路，方可可回柱操操作。18、工工作面有有来压征征兆时，严严禁回柱柱放顶，必必须将所所有人员员撤离工工作面，待待压力稳稳定，经经跟班干干部确定定后，方方准人员员进入工工作面。19、在在有冲击击地压危危险煤层层工作面面回柱放放顶时，如如发现有有异常声声响时必必须立即即停止回回柱放顶顶作业。20、回回收出的的支柱应应将其支支撑在作作业规程程规定的的位置并并全部
37、承承载。顶顶梁和各各种材料料必须分分类码放放整齐，不不得堵塞塞人行道道和安全全出口或或埋入煤煤矸中。21、有有下列情情形之一一不得回回柱放顶顶：(1)支支护不完完整或退退路不畅畅；(2)回回柱附近近其他人人员未按按规定撤撤离；(3)悬悬顶超过过规定未未采取措措施或工工作面有有来压征征兆；(4)有有窜矸可可能，没没有采取取措施时时。(5)断断层处和和撤面时时回柱按按作业规规程及补补充措施施规定执执行。(6)当当采高大大于顶梁梁长度时时，先回回柱后回回梁。22、遇遇难回、难难取的支支柱和梁梁时，处处理之前前，首先先要打好好临时支支柱或替替柱，最最后将替替柱回出出。23、难难回支柱柱的处理理：(1)
38、顶顶板压力力大，支支柱一松松马上压压下时，要要打上临临时支柱柱控制顶顶板，然然后采用用挑顶法法或卧底底法回撤撤，严禁禁采用爆爆破的方方法处理理。(2)当当支柱顶顶着岩块块不能下下落时，将将柱脚用用镐刨开开，用撬撬棍来回回转动直直到将柱柱回出。(3)用用绳或链链条回柱柱时，拴拴柱或梁梁前检查查顶板周周围情况况，判断断安全后后，方可可近前拴拴住或梁梁，严禁禁将绳套套栓在活活柱上。(4)不不得用其其它任何何工具代代替卸载载手把，严严禁用锤锤砸缸体体。(5)支支柱三用用阀损坏坏或活柱柱不能收收回时严严禁生拉拉硬拽，必必须采取取挑顶、卧卧底法或或打临时时支柱支支撑顶板板将单体体回出。(6)回回柱放顶顶必
39、须坚坚持由内内向外、先先柱后梁梁的顺序序依次进进行。最最大距离离必须符符合作业业规程的的规定。(7)按按规定补补齐新切切顶线处处的支护护，回撤撤出的柱柱梁必须须按规定定地点码码放整齐齐。24、回回收出的的坏梁怀怀柱必须须及时升升井。25、交交班时必必须交待待清楚柱柱梁的数数量及端端头支护护情况。移动变电电站安全全技术操操作规程程一 、一一般规定定1、 操作人员员必须经经过培训训,经考考试合格格发证后后,方可可持证上上岗。2、 故障断电电后，要要认真查查看高、低低压侧的的状态显显示，确确认故障障排除后后进行复复位，复复位后确确认无人人工作时时方可送送电。3、 严禁在带带电情况况下打开开移变高高低
40、压开开关的各各部盖板板，进行行检查、检检修。4、 移变运行行中要时时刻注意意高低压压开关显显示屏的的指示值值及指示示状态。二、操作作前检查查1、 检查移变变高压侧侧供电电电压是否否在规定定范围内内。2、 检查高低低压开关关显示屏屏工作是是否正常常。3、 检查各个个按钮是是否工作作正常。4、 检查整定定值是否否符合要要求。三、操作作程序移变的操操作程序序合闸高压侧1、 拉出隔离离刀闸的的闭锁杆杆，顺时时针旋转转隔离手手把至“合”位置，闭闭锁杆复复位。2、 按压低压压侧面板板“复位”按钮，显显示“正常”后，按按压高压压侧面板板“复位”按钮，显显示“正常”后，按按压高压压侧面板板“电合”按钮，断断路
41、器合合闸。分闸按下停止止按钮，断断路器断断开，也也可按下下自检、试试验按钮钮，断路路器跳闸闸。需长长时间停停电或检检修时，必必须断开开电源隔隔离开关关并闭锁锁，悬挂挂“有人工工作，禁禁止送电电”的警示示牌。四、移动动变电站站的迁移移1、 移动时，必必须切断断电源，严严禁带电电迁移。2、 检查绞车车锚固装装置，必必须安装装牢固，性性能安全全可靠，在在巷道坡坡度超过过5度时时要采取取特殊安安全措施施。3、 检查绞车车卷筒上上钢丝绳绳情况，发发现磨损损、断丝丝超限时时，必须须及时更更换。4、 检查移变变列车间间的连接接装置，是是否安全全可靠，移移动范围围内的道道轨、枕枕木、夹夹板等必必须安装装牢固，
42、完完整无损损，无前前移障碍碍，并撤撤除接地地装置。5、 检查单轨轨吊接口口的连接接情况，必必须保证证对接良良好，接接口缝隙隙不得大大于100mm。6、 检查单轨轨吊上电电缆和管管线的吊吊挂情况况，保持持吊挂电电缆和管管线悬垂垂度均匀匀、整齐齐，随变变电站前前移不得得承受自自重以外外的张力力，无挤挤伤危险险。7、 迁移时要要有专人人指挥。牵牵引绞车车派专人人操作，中中间分段段派人监监护。号号令统一一，动作作协调，无无论哪一一部分发发现问题题，均应应立即停停止移动动，检查查处理后后，方可可继续前前移。8、 迁移到位位后，停停止牵引引，牵引引绞车松松绳，开开关停电电、闭锁锁，并在在移变及及列车轮轮子
43、前后后设置阻阻车装置置。9、 认真进行行检查，对对设备电电缆管路路调整吊吊挂，接接地装置置重新安安装敷设设。一切切正常后后方可送送电运行行。10、 拆接高压压电缆时时，电缆缆盘成“8”字形，保保持足够够弯曲半半径。拆拆接后第第一次试试运行，必必须检查查电动机机旋转方方向。五、注意意事项1、 严禁带负负荷拉隔隔离开关关，否则则会烧坏坏移动变变压器的的隔离开开关。2、 严禁约时时停、送送电，以以防造成成人员触触电。3、 严禁用湿湿布擦拭拭移动变变电站，小小心触电电。4、 移变要放放平稳，以以防倾倒倒造成人人身伤害害。组合开关关安全技技术操作作规程一、一般般规定1、操作作人员必必须经过过培训，经经考
44、试合合格发证证后，方方可持证证上岗。2、操作作高压带带电设备备时，必必须戴绝绝缘手套套和穿绝绝缘靴或或站在绝绝缘台上上。3、组合合开关所所有保护护装置均均应符合合要求，灵灵敏可靠靠、不准准甩掉，当当任一种种保护失失灵时，都都应立即即停电处处理，处处理好方方可送电电。4、组合合开关电电缆在更更换后必必须检查查电机的的转向。5、负荷荷开关在在第一次次使用之之前，应应检查电电缆是否否按要求求接好，起起动器的的技术数数据，是是否与电电机相符符，电子子保护板板是否整整定在相相应的位位置，起起动开关关各按钮钮、旋钮钮手把是是否灵活活可靠，接接触良好好。二、操作作前的检检查1、检查查隔离开开关手柄柄是否打打
45、到位。2、检查查是否有有故障显显示。3、检查查各指示示灯是否否正常。三、操作作程序1、设备备运行前前需对组组合开关关进行模模拟试验验测试。2、按下下确认和和向右键键（35秒），显显示所有有回路“漏电”画面。松松开按键键返回准准备运行行状态；按下确确认和向向右键（约约10秒秒），显显示所有有回路“短路”，需按按下复位位键返回回准备运运行状态态。注意：1、漏电电闭锁试试验需在在主接触触器不吸吸合时进进行试验验2、做短短路试验验需在主主接触器器吸合后后。（带带载试验验）3、经试试验检测测正常后后，作好好准备工工作，注注意隔离离开关手手把一定定要打到到位，以以防隔离离开关刀刀闸烧坏坏。4、当发发生过载
46、载、短路路、漏电电等故障障时，必必须排除除故障后后，才允允许按复复位按钮钮复位。四、注意意事项1、检查查外表各各处螺丝丝是否齐齐全，接接线嘴是是否紧固固，防爆爆面有无无失爆，发发现问题题及时处处理。2、不得得频繁起起动，在在运行过过程中，发发现异常常应马上上停电检检查，排排除故障障后方可可再起动动。3、所有有组合开开关严禁禁落地，必必须上架架；开关关上部不不得有淋淋水。4、必须须熟练掌掌握组合合开关的的各液晶晶显示的的示意，从从而区别别正常运运行及各各种电路路故障。5、组合合开关在在使用中中发生故故障，按按规定的的步骤进进行试验验，找出出故障，及及时处理理。综掘队各各工种操操作规程程掘进钻眼眼
47、工操作作规程1、钻眼眼工必须须经过专专门技术术培训，考考试合格格后，方方可上岗岗。2、钻眼眼工必须须认真学学习作业业规程，熟熟悉工作作面的炮炮眼布置置、爆破破说明书书、支护护方式等等有关技技术规定定；掌握握钻眼机机具的结结构、性性能和使使用方法法；钻眼眼机具在在工作中中出现故故障时，应应能立即即检修或或更换。3、必须须坚持湿湿式钻眼眼。在遇遇水膨胀胀的岩层层中掘进进不能采采用湿式式钻眼时时，可采采用干式式钻眼，但但必须采采取防尘尘措施，并并使用个个体防尘尘保护用用品。4、严禁禁钻眼与与装药平平行作业业或在残残眼内钻钻眼。5、钻眼眼前首先先检查钻钻眼地点点的安全全情况，敲敲帮问顶顶、加固固支护、严严禁空顶顶作业。6、钻眼眼过程中