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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容： JJ通风与空调系统调试1范围本工艺标准适用于通风与空凋系统调试及运行。2施工准备2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具：2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。2.1.2 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及 经检定不合格的计量仪器仪表。2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按 规定的操作步骤进行测试。2.1.4 综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时
2、应放在专用工具仪 表箱内，防潮防污秽等。2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的仪表；测量风压的仪表；其它常用的 电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、 高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。2.2 作业条件2.2.1 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设 计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干 净。2.2.3 运转调试之前做好以下工作准备：2. 2. 3.1应有运转调试方案，内容包
3、括调试目的要求，时间进度计划，调试工程，程序和采 取的方法等；2. 2, 3. 2按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；2.2. 3.3熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系 统、冷源和热源系统、电系统的工作原理；2. 2. 3. 4风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的 工作状态位置。通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方 可进行调试工作。3操作工艺3.1调试工艺程序如下：准备工作通风空调系统运 转调试前的检查空调自动调节系统 控制线路的检查工程名称工程名称交底部位工程编号日期通风
4、空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪 表单体性能校验空调器设备性能测定与调整空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告3.2 准备工作：3.2.1 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、 恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。3.2.2 绘制通风空调系统的透视示意图。3.2.3 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方, 查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。3.2.4 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷
5、明细表中的各种毛病。电源、水源、 冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。3.3 通风空调系统运转前的检查：3.3.1 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。3.3.2 检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。1.1.1 3. 3检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规 定。3.3.4 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。3.3.5 检查风机调节阀门，开后应灵活、定位装置可靠。3.3.6 风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。3.3.7 通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试
6、运转， 并不少于8h时。3.4通风空调系统的风量测定与调整：3.4.1 按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送（回）风 口的位置，同时标明设计风量。风速、截面面积及风口外框面积（图4-40）。交底部位日期工程名称工程编号图 4-401.1.1 4.2开风机之前，将风道和风口本身的调节 阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置（图 4-41）空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行 位置。1.1.2 4.3开启风机进行风量测定与调整，先粗测 总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利 于下步调试工作。图4-413.4.4 系统风量测定与调整，干管和支管的风量
7、可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口 调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。3.4.5 风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测 出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。3.4.6 系统风量调整平衡后，应到达：3. 4. 6. 1风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。4. 4. 6. 2新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。5. 4. 6. 3总的送风量应略大于回风量与排风量之和。6. 4. 6. 4系统风量测定包括风量及风压测定，
8、系统总风压以测量风机前后的全压差为准；系 统总风量以风机的总风量或总风管的风量为准。7. 4.7系统风量测试调整时应注意的问题：8. 4. 7.1测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后 45倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上 （图 4-42） o9. 4. 7. 2在矩形风管内测定平均风速时: 应将风管测定截面划分假设干个相等的小截面使其尽 可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成假设干个面积相 等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。10. 4. 7. 3没有调节阀的风道，如果要调
9、节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量 调好后，插板留在其中并密封不漏。3.5 空调器设备性能测定与调整3.5.1 5.1喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进 行，它的冷却能力是否符合设计要求。3.5.2 过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、冷却能力和加热能力的测定等应计算出阻力 值及空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求.3.5.3 在测定过程中，保证供水、供冷、供热源，作好详细记录，与设计数据进行核对是否 有出入，如有出入时应进行调整。3.6 空调自动调节系统控制线路检查：工程名称交底部位工程编号日期核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节
10、执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对。根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。对自动调节系统的联锁，信号，远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。敏感元件和测量元件的装设地点，应符合以下要求：3. 6. 5. 1要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。3. 6. 5. 2在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。3. 6, 5. 3 “露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置，并应尽量避免二
11、次回风的影响。不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。3.7调节器及检测仪表单体性能校验：3.7.1 敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应到达设计精度要求。调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应到达设计精度要求。调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应到达设计精度要求。3.8自动调节系统及检测仪表联动校验：3. 8.1自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，
12、可投入自动调节运行。自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否到达预期的效果。自动调节系统各环节的运行调整，应使空调系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。3.9空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。3. 9.1确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应到达系统平安可靠地运行。在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间T.作区
13、内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于8h；恒温精度在1时，应在812h；恒温精度在0.5时,应在1224h；恒温精度在0.10.2C时，应在2436h。空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进行。3.10资料整理编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，应包括以下内容：通风或空调工程概况。工程名称工程编号日期交底部位3.10.2 电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号，联锁保护装置的试验和调 整数据。3.10.3 空调处理性能测定结果。3.10.4 系统风量调整
14、结果。3.10.5 房间气流组织调试结果。3.10.6 6自动调节系统的整定参数。3.10.7 综合效果测定结果。3.10.8 8对空调系统做出结论性的评价和分析。4质量标准4.1 测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行比照，偏差值不应大 于 10%。4.2 风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。4.3 系统与风口的风量必须经过调整到达平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于 15%。4.4 4洁净系统高效过游器及高效过滤器与框架连接处的漏渗率必须符合设计要求。4.5 无负荷联合运转试验调整后，应使空气的各项参数维持在设计给定的范围内。4.6 风机风量为吸入端风
15、量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。5成品保护5.1 通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入 时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。5.2 风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。5.3 系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修 复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。5.4 自动调节系统的自控仪表元件，控制盘箱等应作特殊保护措施，以防电气自控元件丧失 及损坏。5.5 空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用，负责空调系 统的成品保护。6应
16、注意的质量问题6.1 通风空调系统调试后产生的问题和解决方法见表4-44。系统调试后产生的问题和解决方法表4-44序号产生的问题原因分析解决方法1实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加阻力风机有问题降低风机转速，或更换风机2实际风量过小系统阻力偏大放大局部管段尺寸，改进局部部件，检查风道或设 备有无堵塞风机有问题调紧传动皮带，提高风机转速或改换风机漏风堵严法兰接缝、人孔、检查门或其他存在的漏缝3气流速度过大风口风速过大，送风量过大， 气流组织不合理改大送风口面积，减少送风量，改变风口型式或加 挡板使气流组织合适工程名称交底部位工程编号日期4噪声超过规定风机、水泵噪声传入，风道 风速偏
17、大，局部部件引起，消 声器质量不好做好风机平衡，风机和水泵的隔震；改小风机转速： 放大风速偏大的风道尺寸：改进局部部件；在风道中 增贴消声材料7质量记录1.1 1预检记录。1.2 烟（风）道检查记录。1.3 现场组装除尘器，空调机漏风检测记录。1.4 风管漏风检测记录。1.5 各房间室内风量测量数据表。1.6 管网风量平衡记录表。1.7 空调系统试验调整报告。1.8 8 一般通风系统试运行记录。1.9 冷冻机组试车记录。1.10 设备安装工程单机试运转记录.1.11 暖卫通风空调工程设备系统运转试验记录表。技术负责人：交底人:接交人：附件:工程施工现场应急预案及平安保证措施一、编制原那么1、以
18、人为本，平安第一原那么。把保障人民群众生命财产平安，最大限度地预 防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。2、统一领导，分级负责原那么。在本工程部领导统一组织下，发挥各职能部门 作用，逐级落实平安生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。3、依靠科学，依法规范原那么。科学技术是第一生产力，利用现代科学技术，发 挥专业技术人员作用，依照行业平安生产法规,规范应急救援工作。4、预防为主，防止结合原那么。认真贯彻平安第一，预防为主，综合治理的基本 方针，坚持突发事件应急与预防工作相结合，重点做好预防、预测、预警、预报 和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急 预案的科学
19、性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和 环境受到严重破坏的突发性灾害，如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常平安管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措 施为基础，表达“平安第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身平安、防止人员伤害为第一目的，同时兼顾设 备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订，以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采fflo三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强平安领导,进行系
20、统化、网络化管理,工程部成立应急预案管理领导小组，工程经理任组长，工程总工程师、常务副经理、平安总监、工程副经理为副组长，各职能部门负责人、平安环保部平安员、各施工队专职平安员、施工队队长为组员，负责日常的平安管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥，对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持，在施 工现场发生重特大事故时以最快的时间到达现场，分析紧急状态和确定风险事故级别，负责分部和有关地 方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况，制定抢险救援的方案措施，领导现场应急抢险救援工作，确 定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况
21、下，参与制定抢险 救援方案措施，做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后，施工现场应急处理措施一般规定当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告工程经理或专项平安负责人，并应马上组 织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”，请求协助抢救。1.1 事故发生后，各级人员应保镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结合 实际进行妥善处理。1.2 第一时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应采取应 急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否那么必须立即用工地的交通工具
22、或截出租车将伤者送到就近医院进 行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止闲 人进入。1.4 因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体时，必须做好现场标记、拍照、 录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。2、发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质，积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工 作。2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号，说清火灾单位的名称、地址、 号码、 燃
23、烧部位、燃烧物质的性能等。2.3 3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。2.4在消防部门到达前，对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况，机动灵活地选择灭 火工具。2. 5在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，防止不必要 的伤亡。3、利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。4、发生事故层级上报时限。4.1轻伤事故，应在24小时内报告企业负责人、平安管理部门和基层工会组织。4.2重伤事故，一般情况下，事故单位应在24小时内报上级主管单位，由上级主管单位分XX市有关部 门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级
24、主管单位。4. 3重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位，由上级 主管单位分XX市有关部门。4.4死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府，同时报上级主管单 XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。4. 5发生急性中毒、中暑事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室）外,应同时XX市卫生行政部门。4.6发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故，除报报上级主管单XX公司质安部、办公室）外,应同时XX市公 安部门。5、防止违章和事故的平安规定5.1未经三级平安教育的新工人，复工换岗的人员未经岗位平安教育，不得进入施工现场的工作岗位进 行操作
25、。5. 2不正确佩戴平安帽及佩戴超过使用年限（2年半）的平安帽，不准进入施工现场。5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。5.6 不得攀登脚手架。5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门平安培训I,无有效专业上岗操作证，不得上岗操作。5. 8脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后，未经验收合格，不得使用。5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。5.10 未经指派批准,未经作业平安交底或平安交底不清和无平安防护设施,不得盲目操作。5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。5.12 对各种平安检查防护装置、防护设施及警告、平安标志等不得随意撤除和有意挪动。