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1、目 录录第一章评评价概述述11.1评评价经过过11.2评评价目的的21.3评评价原则则31.4评评价对象象和范围围31.5评评价程序序4第二章建建设项目目概况552.1建建设项目目的投资资单位组组成及出出资比例例52.2建建设单位位基本情情况52.3同同类建设设项目水水平对比比情况552.4项项目的地地理位置置、用地地面积和和生产或或储存规规模62.4.1地理理位置及及周边情情况62.4.2自然然条件772.4.3用地地面积772.4.4生产产规模772.5建建设项目目涉及的的主要原原辅材料料的品种种、名称称、数量量及储存存情况882.6主主要装置置（设备备）和设设施82.7总总平面布布置及建
2、建构筑物物情况及及安全距距离92.7.1总平平面布置置92.7.2建、构构筑物情情况92.8工工艺流程程102.9配配套和辅辅助工程程132.9.1给排排水1332.9.2供配配电1442.9.3消防防系统1162.9.4防雷雷设施和和防静电电措施1162.9.5通风风172.9.6清净净下水收收集池情情况1772.100安全生生产管理理情况1182.100.1安安全生产产管理机机构和人人员配置置182.100.2安安全生产产管理制制度1992.100.3全全员安全全教育、培培训情况况212.111安全投投入情况况222.122设计、施施工、监监理单位位资质情情况233第三章危危险、有有害因素
3、素的辨识识结果及及依据说说明2443.1物物料固有有的危险险有害因因素辨识识结果2243.2主主要危险险化学品品危险特特性2553.3项项目生产产过程中中的危险险、有害害因素辨辨识结果果及依据据293.4重重大危险险源辨识识结果及及依据2293.5国国家明令令淘汰的的产品和和工艺识识别结果果和依据据293.6危危险工艺艺辨识结结果3003.7防防爆区域域划分330第四章安安全评价价单元的的划分结结果及理理由说明明314.1安安全评价价单元的的划分3314.2理理由说明明32第五章采采用的安安全评价价方法及及理由说说明3335.1采采用的安安全评价价方法3335.1.1安全全检查表表法3335.
4、1.2预先先危险性性分析3345.1.3化工工装置危危险度评评价法3345.2理理由说明明34第六章定定性、定定量分析析危险、有有害程度度的结果果356.1固固有危险险程度的的分析结结果3556.1.1危险险化学品品类别、数数量、位位置和爆爆炸极限限状况表表356.1.2固有有危险定定性分析析356.1.3固有有危险程程度定量量分析结结果3556.2风风险程度度的分析析结果3366.2.1安全全检查表表评价法法分析结结果3666.2.2预先先危险性性分析结结果3776.2.3危险险度评价价法分析析结果3386.3事事故案例例38第七章安安全条件件和安全全生产条条件的分分析结果果437.1安安全
5、条件件分析结结果4337.1.1建设设项目对对周边单单位生产产、经营营活动或或者居民民生活的的影响4437.1.2周边边社区对对生产装装置、设设施的影影响4337.1.3自然然条件对对生产装装置、设设施的影影响4447.2建建设项目目的安全全生产条条件分析析结果4457.2.1安全全生产管管理情况况457.2.2技术术、工艺艺477.2.3装置置、设备备和设施施487.2.4原料料、辅助助材料和和产品4487.2.5作业业场所4487.2.6事故故及应急急管理448第八章安安全对策策措施及及建议和和结论5518.1安安全对策策措施及及建议5518.2补补充的安安全对策策措施及及建议5518.3
6、整整改复查查情况5528.4安安全评价价结论553第九章与与建设单单位交换换意见的的情况结结果555安全评价价报告附附件566附件一：安全评评价过程程制作的的图表556附件二：选用的的安全评评价方法法简介5582.1安安全检查查表法5582.2预预先危险险性分析析法5882.3危危险度评评价法559附件三：定性、定定量分析析危险、有有害程度度的过程程603.1危危险、有有害因素素的辨识识过程6603.1.1物料料MSDDS资料料603.1.2易制制毒化学学品、监监控化学学品、易易制爆化化学品、剧剧毒化学学品、重重点监管管危险化化学品识识别6553.1.3项目目生产过过程中的的危险、有有害因素素
7、辨识7703.1.4重大大危险源源辨识过过程7773.1.5重大大危险源源分级7793.1.6是否否属于国国家明令令淘汰的的产品和和工艺识识别8113.1.7危险险工艺识识别8113.2安安全检查查表法8813.2.1选址址和总平平面布置置检查表表813.2.2常规规防护设设施和措措施8553.2.3有害害因素安安全控制制措施8873.2.4强制制检测设设备设施施情况8883.2.5安全全生产管管理8993.2.6安全全生产许许可条件件检查9903.2.7建设设项目采采用（取取）的安安全设施施情况9943.2.8合规规性评价价963.3预预先危险险性分析析法9883.4危危险度评评价法1104
8、附件四：安全评评价依据据10664.1相相关的法法律、法法规10064.2应应用的技技术标准准及规范范10884.3其其他相关关资料1109附件五：收集的的建设单单位提供供的文件件、资料料目录1110附录1111第一章 评价价概述1.1评评价经过过乐昌市粤粤北化工工有限公公司（以以下或简简称为“粤北化工”）位于乐昌市长来镇安口，于1998年9月24日成立，注册资本1000万元，是一家年产12万吨工业硫酸及配套余热发电的民营企业，于2012年3月30日取得广东省安全生产监督管理局颁发的“安全生产许可证”，证号编号为（粤）WH安许证字2012F1591，有效期至2015年3月29日，许可范围为硫酸
9、（81007）。粤北化工工为优化化利用土土地资源源和扩大大市场需需求，决决定对装装置局部部进行改改造扩建建，新建44万吨发发烟硫酸酸装置一一套，包包括发烟烟酸吸收收塔一座座、发烟烟酸循环环槽一个个、发烟烟酸冷却却器一台台、10000吨吨发烟酸酸罐一个个，以及及相关管管道等设设施。由于发烟烟硫酸（8810006）属属于危险险化学品品，该项项目属于于扩建危危险化学学品生产产项目。该该项目于于20113年5月20日取得韶韶关市安安全生产产监督管管理局出出具的危危险化学学品建设设项目安安全设施施设计审审查意见见书（韶韶安监危危化项目目安设审字字2001301号）。根据中中华人民民共和国国安全生生产法（
10、中中华人民民共和国国主席令令第700号）、危危险化学学品安全全管理条条例、危危险化学学品建设设项目安安全监督督管理办办法等等法律、法法规的要要求，该该项目需需要进行行安全设设施竣工工验收评评价。为此，乐乐昌市粤粤北化工工有限公公司委托托广东靖靖安安全全评估咨咨询有限限公司（以以下简称称“我公公司”）对对其扩建建项目进进行安全全设施竣竣工验收收安全评评价。我我公司接接到委托托后，立立即成立立了该项项目安全全验收评评价组，并并组织有有关力量量展开工工作，进进行资料料与标准准的收集集、类比比工程调调研、工工程分析析、危险险及有害害因素辨辨识、定定性定量量分析评评价等，并并在此基基础上提提出合理理可行
11、的的安全对对策措施施及建议议，按照照安全全验收评评价导则则（AAQ80003-20007）和和危险险化学品品建设项项目安全全评价细细则（安监总危化2007255号）的要求编写，完成了乐昌市粤北化工有限公司年产4万吨发烟硫酸装置安全设施竣工验收安全评价报告。本次评价价的附件件由业主主提供，材材料的真真实性由由企业负负责。评评价组工工作期间间得到相相关人员员的大力力协助和和配合，在在此表示示感谢！1.2评评价目的的安全验收收评价是是在建设设项目竣竣工、试试生产运运行正常常后，通通过对建建设项目目的设施施、设备备、装置置实际运运行状况况及管理理状况的的安全评评价。本本次评价价的主要要目的是是分析该该
12、项目投投入使用用后存在在的危险险、有害害因素的的种类和和危险程程度，提提出合理理可行的的安全对对策措施施及建议议。本次次安全评评价的目目的如下下：1）贯彻彻“安全全第一、预预防为主主、综合合治理”的的安全生生产方针针，确保保该项目目的安全全设施（防防火、防防爆、防防雷和防防静电、防防中毒等等设施）与与主体工工程同时时设计、同同时施工工、同时时投入生生产和使使用，保保证该项项目建成成后在安安全方面面符合国国家的有有关法律律、法规规和标准准。2）对该该项目可可能存在在的危险险、有害害因素进进行定性性、定量量的分析析和评价价，对该该项目现现采取的的控制手手段和安安全措施施的可靠靠性进行行评价。同同时
13、，预预测主要要危险场场所的危危险等级级，并估估算危险险源火灾灾、爆炸炸或泄漏漏等事故故可能造造成的事事故后果果。3）根据据评价结结果，提提出消除除、降低低或预防防该项目目危险性性的安全全对策措措施，为为其安全全设施的的运行和和日常管管理提出出安全措措施和建建议。4）建建设项目目安全验验收评价价报告为为建设单单位申请请建设项项目安全全竣工验验收提供供依据。5）为韶韶关市安安全生产产监督管管理部门门和各级级主管部部门对该该公司危危险化学学品的生生产、储储存和安安全管理理等实行行全面安安全监察察提供客客观依据据。1.3评评价原则则本次安全全验收评评价以该该项目的的现场实实际情况况为基础础，并严严格遵
14、循循以下基基本原则则：1）合法法性：严严格执行行国家、地地方和行行业现行行有关安安全生产产方面的的法律、法法规和标标准，为为该公司司的安全全生产管管理提供供科学依依据；2）科学学性：采采用可靠靠、先进进、合适适的评价价方法，突突出重点点，确保保评价结结论的准准确性和和科学性性；3）公正正性：组组织化工工和电气气等方面面的专家家参与评评价，确确保安全全验收评评价报告告的权威威性，评评价结论论的公正正性；4）针对对性：对对危险化化学品储储存、生生产过程程中主要要的危险险、有害害因素进进行针对对性评价价。1.4评评价对象象和范围围本次安全全验收评评价对象象：乐昌昌市粤北北化工有有限公司司年产44万吨
15、发发烟硫酸酸装置。本次安全全验收评评价范围围：年产产4万吨吨发烟硫硫酸装置置，具体包包括：发烟酸吸吸收塔一一座、发发烟酸循循环槽一一个、发发烟酸冷冷却器一一台、110000吨发烟烟酸罐一一个，以以及相关关管道等等设施。该公司厂厂区其他他生产厂厂房、生生产工艺艺及设施施、装置置等已通通过安全全评价，不不在本次次评价范范围内。此外，凡凡涉及该该项目的的环保问问题，则则应执行行国家有有关标准准和规定定，不包包括在本本次评价价范围之之内。有有关生活活设施和和厂外运运输的内内容，也也不包括括在本次次评价范范围内。1.5评评价程序序1）前期期准备2）安全全评价（1）辨辨识危险险、有害害因素（2）划划分评价
16、价单元（3）确确定安全全评价方方法（4）定定性、定定量分析析危险、有有害程度度（5）分分析安全全条件和和安全生生产条件件（6）提提出安全全对策与与建议（7）整整理、归归纳安全全评价结结论（8）与与建设单单位交换换意见（9）编编制安全全评价报报告第二章 建设设项目概概况2.1建建设项目目的投资资单位组组成及出出资比例例乐昌市粤粤北化工工有限公公司年产产4万吨吨发烟硫硫酸装置置为扩建工程程，项目目总投资资为2000万元元，由乐乐昌市粤粤北化工工有限公公司全额额出资扩扩建。2.2建建设单位位基本情情况乐昌市粤粤北化工工有限公公司位于于乐昌市市长来镇镇安口，于19998年9月24日成立，注注册资本本1
17、0000万元元，是一家家年产112万吨吨工业硫硫酸及配配套余热热发电的的民营企企业，于20112年3月30日取得广广东省安安全生产产监督管管理局颁颁发的“安全生生产许可可证”，证号号编号为为（粤）WWH安许许证字220122F115911，有效效期至220155年3月29日，许可可范围为为硫酸（8810007）。公公司占地地面积6616884.77平方米米，建筑筑面积662911平方米米，现有有员工1135人人，安全全管理人人员4名。粤北化工工为优化化利用土土地资源源和扩大大市场需需求，决决定对装装置局部部进行改改造扩建建， 新建建4万吨吨发烟硫硫酸装置置一套，包包括发烟烟酸吸收收塔一座座、发
18、烟烟酸循环环槽一个个、发烟烟酸冷却却器一台台、10000吨吨发烟酸酸罐一个个，以及及相关管管道等设设施。2.3同同类建设设项目水水平对比比情况粤北化工工采用硫硫铁矿为为原料生生产硫酸酸产品，其其工艺采采用“二转二二吸硫铁铁矿焙烧烧”工艺，主主要是由由硫铁矿矿焙烧产产生二氧氧化硫，经经除尘净净化和干干燥后，将将二氧化化硫氧化化成三氧氧化硫，然然后用浓浓硫酸吸吸收，从从而得到到98%工业硫硫酸，工工艺流程程分为破破碎、焙焙烧、净净化、转转化和干干吸等五五个工段段。本次次新增的的发烟硫硫酸装置置，其工工艺过程程是用998%工工业硫酸酸继续吸吸收三氧氧化硫，从从而得到到浓度为为1055%的发发烟硫酸酸
19、。得到到的1005%的的发烟硫硫酸通过过泵送到到罐区储储存，并并利用原原有装车车台发送送。目前，本本项目所所采用的的生产硫硫酸工艺艺是国内内常用的的硫酸生生产工艺艺。硫酸储储存和发发送工艺艺也是采采用成熟熟的工艺艺技术。该建设项目所采用的工艺技术条件成熟，运行可靠，为同行业常用之工艺技术。2.4项项目的地地理位置置、用地地面积和和生产或或储存规规模2.4.1地理理位置及及周边情情况1）地理理位置乐昌市位位于广东东省最北北部，东东与仁化化接壤，南南与乳源源交界，西西北毗邻邻湖南省省的宜章章、汝城城，是粤粤、湘二二省(区区)交汇汇中心，素素有广东东“北大门门”之称。京京广铁路路贯穿南南北，京京珠高
20、速速公路亦亦从境内内通过，交交通十分分便利。市市区距韶韶关500公里，距距广州2270公公里。2）项目目周边情情况粤北化工工公司位位于乐昌昌市长来来镇安口口村虎头头岭下，距距离乐昌昌市区111公里里，企业的的西面围围墙800米外为为S2448线，生生产储存存区距离离S2448线2200米米以上，公公路的西西面为山山地，山山地再往往西为武武江河，与与企业距距离约8800米米；东面面为山地地，再住住东为京京广铁路路，与企企业距离离约12200米米；南面面为进厂厂道路，道道路南面面为山地地；北面面为山地地，山地地北面为为安口村村，距离离为10000米米。企业周边边环境均均为山地地，与公公路、铁铁路、
21、村村庄的距距离符合合硫酸酸厂卫生生防护距距离标准准。2.4.2自然然条件1）气象象乐昌属中中亚热带带季风气气候区，光光、热、雨雨资源丰丰富，年年平均日日照时数数为14499.7小时时，年平平均气温温19.6摄氏氏度，年年均降雨雨量15522毫毫米，无无霜期3300天天。受所所处地理理环境和和山多、地地形复杂杂的影响响，自然然气候有有3个特特点：一是夏季季长达55个月，春春秋过渡渡快，使使农作物物获得较较好的光光、温条条件。二是南北北垂直气气候差异异大，北北部和南南部的温温差明显显。北部部、中部部高寒山山区7、88月份最最高平均均温度229.33摄氏度度，最低低平均温温度200.2摄摄氏度，日日
22、平均温温度244.2摄摄氏度；夏秋昼昼夜温差差大，春春暖迟，冬冬寒早，夏夏如秋，具具有生产产反季节节蔬菜的的优越气气候条件件。三是市内内气候时时空分布布相差也也较大，光光温比较较集中于于6月至至9月份份，降雨雨量比较较集中于于4至88月份，雨雨热同季季更有利利于农作作物的生生长发育育。2）地震震据资料记记载，历历史上乐乐昌市及及其周边边地区无无5级以以上的地地震。根根据建建筑抗震震设计规规范（GGB5000111-20010版版），该该项目地地抗震设设防烈度度为6度度，设计计基本地地震加速速度值为为0.005g，设设计地震震分组为为第一组组。据建建筑工程程抗震设设防分类类标准（GGB50022
23、33-20008），抗抗震设防防类别为为丙类。2.4.3用地地面积本次改造造新增的的发烟酸酸装置占占地面积积为400.8mm2，在原有有的3个个总容量量为70000吨吨的硫酸酸储罐区区新增一一个10000吨吨的发烟烟硫酸罐罐，罐区区新增的的面积约约2822m2。2.4.4生产产规模该项目新新增的发发烟硫酸酸生产规规模为44万吨/年。表2.44-1 产品品储存情情况表编号型式储存硫酸酸质量tt罐容m3储存物料储罐规格格备注V2011拱顶罐10000572105%发烟硫硫酸D=9mm；H=9m。扩建新增增A01拱顶罐1000061298%硫硫酸D=100m；H=7.88m。原有A02拱顶罐3000
24、01658898%硫硫酸D=133m；H=12.5m。A03拱顶罐300001658898%硫硫酸D=133m；H=12.5m。2.5建建设项目目涉及的的主要原原辅材料料的品种种、名称称、数量量及储存存情况该项目建建成后涉涉及使用用的原料料如下：表2.55-1 原材材料一览览表序号品名性状年使用量量最大储量量火灾危险险性储存地点点备注1硫铁矿固体400000t200000t丁类原料矿场场2钒触媒（含含7%五五氧化二二钒）固体4t不储存戊类-危险化学学品，添添加在转转化反应应器内。危险化学学品危险险特性详详见附件件3.11节。2.6主主要装置置（设备备）和设设施本次改造造所涉及及的主要要设备情情
25、况见下下表所示示：表2.66-1 本次次改造所所涉及主主要生产产设备一一览表序号设备名称称规格型号号数量材质1发烟酸吸吸收塔220001066001台Q2355-A2发烟酸冷冷却器F=1220M22 管壳壳式1台316LL/30043发烟酸循循环泵立式酸泵泵 JHHB2000-3301台Q2355-B4发烟酸循循环槽40000x2246001台Q2355-A（内内衬耐酸酸瓷砖）5发烟酸储储罐90000x9900001台Q2355-A2.7总总平面布布置及建建构筑物物情况及及安全距距离2.7.1总平平面布置置粤北化工工公司厂厂区四周周均设置置实体围围墙，并并在南面面设置主主出入口口。厂区区按功能
26、能分为生生活区和和生产区区，两个个功能区区以南面面大门进进入的88米宽道道路为界界，道路路西面为为生活区区，东面面为生产产区。生生活区主主要为办办公楼、员员工宿舍舍及食堂堂等生活活设施；生产区区主要有有原料区区、硫酸酸生产区区、余热热发电、硫硫酸储罐罐区和渣渣场、污污水处理理站等。本次新建建的发烟烟酸吸收收塔和发发烟酸循循环槽布置在在原硫酸酸生产装装置的东东面，本本次新建建发烟酸酸罐布置置在原罐罐区的西西南侧，其其余装置置和设施施不发生生变化。厂区内主主要建筑筑物四周周采用环环形通道道作为消消防用道道，厂区区各建筑筑物周围围建有较较宽的道道路，采采用水泥泥路面，主主要道路路宽8m，道路上上空无
27、架架空管线线。整个装置置的布局局情况详详见附件件“总平面面布置图图”。2.7.2建、构构筑物情情况本次改造造新增的的主要建建、构筑筑物见表表2.77-1。表2.77-1 主要要建、构构筑物一一览表序号建筑物名称占地面积积（m22）结构类型型火灾危险险性类别别耐火等级层数备注1发烟酸吸吸收塔装装置40.88混凝土框框架乙222发烟酸储储罐区282混凝土地地基敷沥沥青乙-主要建（构构）筑物物与周边边建构筑筑物之间间的防火火间距见见表2.7-22。表2.77-2 建构构（筑）物物与临近近建（构构）筑物物的防火火间距表表建（构）筑物名称称相邻建（构构）筑物物实际防火火间距（m）规范要求间距（m）评价依
28、据据是否符合合要求发烟酸生生产区发烟酸储储罐4020建筑设设计防火火规范第第4.2.1条符合要求求发烟酸储储罐员工宿舍舍楼12025建筑设设计防火火规范第第4.2.1条符合要求求2.8工工艺流程程以硫铁矿矿为原料料沸腾焙焙烧制取取硫酸工工艺过程程中的化化学反应应式如下下：粤北化工工生产1105%发烟硫硫酸流程程与原来来生产998%浓浓硫酸工工艺流程程相似。生生产采用用硫铁矿矿为原料料生产硫硫酸产品品，其工工艺采用用“二转二二吸硫铁铁矿焙烧烧”工艺，主主要是由由硫铁矿矿焙烧产产生二氧氧化硫，经经除尘净净化和干干燥后，将将二氧化化硫氧化化成三氧氧化硫，然然后用1105%浓硫酸酸吸收，并加入98%硫
29、酸稀释，从而得到105%发烟硫酸，工艺流程分为破碎、焙烧、净化、转化和干吸等五个工段。具体工艺艺流程如如下图：硫铁矿焙烧净化干燥转化吸收成品发烟硫酸空气排渣石灰中和处理净水循环93%硫酸放空105%发烟硫酸图2.88-1 发烟烟酸生产产工艺流流程图（一）原原料破碎碎硫酸生产产采用“二二转二吸吸硫铁矿矿焙烧工艺，使使用硫铁铁块矿和和硫精矿矿1：11混合矿矿石，(主要成成分FeeS2)为原料料，经11#皮带带运输机机运至锷锷式破碎碎机进行行粗破后后，由22#皮带带运输机机送料至至反击式式破碎机机进行二二级破碎碎，再由由3#皮皮带运输输机送至至振动筛筛进行筛筛分。细细料作为为成品矿矿由4#皮带运运输
30、机送送至成品品仓，粗粗料则由由5#皮皮带运输输机反回回给反击击式破碎碎机进行行循环破破碎。（二）焙焙烧成品库的的硫铁矿矿用喂料料皮带送送至沸腾腾炉。在在沸腾炉炉中，硫硫铁矿与与炉前风风机送来来的空气气进行焙焙烧反应应，沸腾腾层温度度控制在在85009000，产产生含尘尘、S002及其他他杂质的的S022高温混混合气体体，同时时为了控控制焙烧烧温度，由由采用余余热锅炉炉吸收多多余热量量，产生生蒸汽供供汽轮机机发电。900左右的高温炉气进入余热锅炉，与锅炉换热管中的水交换热量，并初步除尘，再进入旋风除尘器、电除尘器进行干法除尘后，温度降至300左右去净化工序。自沸腾炉炉、余热热锅炉和和旋风除除尘器
31、、电电除尘器器排出的的高温灰灰渣经过过降温、增增湿后，用用皮带运运输机运运至渣场场储存。（三）净净化除尘器送送来的炉炉气进入入净化工工段后，首首先经文文氏管和和泡沫塔塔用水洗涤涤除尘，温温度降至至40左右进进入电除除雾器除除掉炉气气中的酸酸雾，然然后进入入干燥塔塔中用993浓浓硫酸除除掉水份份。文氏氏管和泡泡沫塔排排出的洗洗涤废水水中含有有稀酸和和大量悬悬浮物，经经斜管沉沉降器处理理，从斜斜管沉淀淀池底部部排放的的少量泥泥浆的稀稀酸与电电除雾器器排出的的稀酸一一起进入入脱吸塔塔进行脱脱吸处理理，析出出其中溶溶解的SS02和S003后进入入污水处处理池。干干燥塔出出来的330炉气进进入除沫沫器进
32、一一步除去去酸沫和和微量灰灰尘后，用用主风机机送至转转化工段段。（四）转转化从净化工工段送来来的S002炉气气经换热热升温后后，依次次进入IIII换换、I换换、1#电炉、转转化器一一段、II换、二二段、III换、三三段、IIII换换完成一一次转化化，在98硫酸吸收收塔前设设置发烟烟硫酸吸吸收塔，通过阀门选择直接进入一吸塔或是先通过发烟硫酸吸收塔，以105%发烟硫酸吸收转化后含三氧化硫7%10%的气体，同时向循环酸中补加98%硫酸，使其浓度保持不变。（五）干干吸一吸塔出出来的炉炉气再回回到转化化工序，依依次进入入V换、换、III换、22#电炉炉、转化化器四段段、换转化器器5段、五五换完成成二次转
33、转化后去去二吸塔塔与988硫酸酸逆流接接触，SS03被吸收收后，尾尾气再进进入尾气气吸收塔塔与液碱碱逆流接接触，残残余的SS02和S003，被更更进一步步吸收，然然后尾气气从烟囱囱排放。2.9配配套和辅辅助工程程2.9.1给排排水1）给水水项目供水水由离厂厂区8000米处处武江河河用ISS1255-1000-3315水水泵抽河河水至厂厂区北面面山上水水池（与与厂区位位差约330米）供供生产使使用，主主要用于于硫酸装装置的工工艺用水水及余热热发电用用水，企企业在东东南面设设置凉水水塔将硫硫酸装置置的净化化、干吸吸工段的的冷却器器的冷却却水进行行冷却后后循环使使用。生生活用水水采用打打井抽水水供食
34、堂堂及员工工生活使使用。2）排水水厂区排水水采用清清污分流流，装置置界区的的生产污污水由管管道送至至污水处处理装置置处理，处处理合格格后回用用；雨水水及生产产清净水水就近直直排到现有的的排水管管排出厂厂外。2.9.2供配配电1）电源源。外线线电源来来自昌山山变电站站10kkV高压压输电线线路，架架空至厂厂区围墙墙后采用用埋地电电缆入变变电房（110/00.4kkV）作作为主电电源供生生产用电电。2）企业业采用焙焙烧炉余余热发电电，装机机容量为为30000kWW，与外外电源并并网，企企业生产产用电由由企业余余热发电电供应，多多余部分分向电网网输送。3）企业业装机容容量约为为42775kWW，有部
35、部分设备备为备用用设备，全全厂设备备不会同同时启动动运行，实实际需要要容量为为26775kWW。4）配电电电压：10kkV、00.4kkV、00.222kV三三种，110kVV主要为为离心风风机用电电， 00.4kkV为厂厂内各动动力设备备用电，00.222kV为为厂区照照明用电电。5）低压压配电系系统采用用母线接接线方式式，设置置无功补补偿电容容柜，功功率因素素不低于于0.99。0.4kVV低压电电源经低低压配电电系统配配电后，采采用电缆缆沿电缆缆桥架或或地下电电缆沟敷敷设，送送至焙烧烧、锅炉炉、凉水水塔、污污水处理理、供水水等车间间配电房房，提供供3800/2220V动动力和照照明电源源。
36、低压压配电系系统设置置有失压压保护、过过流保护护和接地地故障保保护。110kVV直接用用电缆引引至主风风机配电电屏。6）车间间设备用用电和照照明用电电 ，由由车间配配电房采采用电缆缆桥架或或地下电电缆沟敷敷设，电电缆引入入电动机机或其他他用电设设备，照照明用电电线路穿穿PVCC管沿墙墙、梁敷敷设到灯灯具。控控制按钮钮及开关关，设置置在电动动机和用用电设备备附近，距距地面11.5mm高的墙墙或柱上上。用电电设备均均设置过过电流保保护、漏漏电开关关保护。7）低压压配电系系统为TTNCC接地保保护形式式，电源源引入配配电房NN线与接接地网可可靠连接接设置重重复接地地，采用用三相四四线制，所所有电气气
37、设备正正常情况况下不带带电的金金属外壳壳均与接接地装置置作可靠靠连接。8）本装装置改造造工程电电气包括括新增设设备的动动力配电电、照明明、防雷雷及接地地系统。改改造工程程消防用用电负荷荷按二级级用电负负荷考虑虑；少量量不允许许停电的的用电设设备、火火灾报警警系统、通通讯系统统、仪表表系统属属于一级级负荷，采采用不间间断电源源供电；其余用用电负荷荷为三类类用电负负荷。本本次改造造工程的的用电引引自装置置现有变变配电房房。改造造工程总总装机容容量约为为58kkW，计计算容量量约为558kWW。该公公司变压压器装机机容量足足以能满满足装置置改造后后的用电电负荷，如如果再结结合错峰峰用电的的运行措措施
38、则可可以更好好的保证证装置的的用电。装置改造造选用GGGK型型低压开开关柜，爆爆炸危险险场所内内的电气气设备选选用适合合该场所所级别和和组别的的防爆电电气设备备。供配配电电缆缆选用铜铜芯阻燃燃电力电电缆；线线路采用用阻燃电电缆直接接埋地敷敷设，室室内线路路将根据据需要在在现场设设置电缆缆金属线线槽或穿穿管敷设设。照明明线路采采用阻燃燃铜导线线穿管明明敷设或或暗敷设设。本建设项项目现有有供配电电现状基基本可以以满足用用电负荷荷的需求求，建议议实际设设备装设设进一步步核算后后考虑错错峰用电电，以更更好的满满足装置置生产用用电设备备的运行行。本扩扩建项目目没有爆爆炸和火火灾危险险环境，无无需设置置防
39、爆设设施。2.9.3消防防系统粤北化工工消防系系统由室室外、室室内消防防火栓和和灭火器器三部分分组成，室外消消防设施施按规范范要求，总总平面布布置设有有畅通的的消防通通道，采采用生产产消防合合一的供供水系统统，在生生产水管管网设置置消火栓。室室内消防防系统由由供水管按规规定要求求设置消消火栓。厂区各建建、构筑筑物均配配置有干干粉灭火火器、各各硫酸生生产和储储存部位位设置二二氧化碳碳灭火器器和砂土土。本次新增增的一个个发烟硫硫酸储罐罐和发烟烟硫酸生生产装置置，火灾灾危险程程度小，完完全在原原有消防防设施的的覆盖范范围之类类，原有有消防设设置完全全满足要要求，本本次扩建建项目在在新增发发烟酸储储罐
40、附近近设置两两个MFF/ABBC5手手提式灭灭火器，一一台MFFT/AABC220手推推式灭火火器，能能够满足足消防要要求。2.9.4防雷雷设施和和防静电电措施项目生产产厂房防防雷设施施按第三三类防雷雷设施设设计安装装。利用用屋面设设置避雷雷带，采采用水泥泥柱内主主钢筋作作防雷引引下线，柱柱子基础础钢筋作作接地装装置，接接地电阻阻不大于于10。工艺设备备及进出出建筑物物的管道道均与接接地装置置连接设设备接地地保护与与防静电电接地共共用一接接地装置置。屋顶顶所有外外露设备备、管道道、金属属构架均均与避雷雷带连接接。生产设备备、管道道、平台台、金属属储罐等等均作可可靠接地地，以导导除静电电。钢制储
41、罐罐罐须作作防雷接接地，接接地点不不少于22处。接接地点沿沿储罐周长长间距不不大于330m，接接地电阻阻不宜大大于100。地上上固定顶顶钢储罐罐的顶板板厚度为为8mmm，壁板厚厚度100mm，不装设设避雷针针。2.9.5通风风厂房通风风为自然然通风为为主。对对于产生生有毒气气体的场场所设有有局部机机械通风风，使车车间无法法扩散的的有毒气气体抽出出生产场场所。2.9.6清净下下水收集集池情况况1）生产产区排水水体系采采用清污污分流，生生产污水水用管线线送至污污水处理理站进行行处理；生产清清水、雨雨水直接接排入排排水管网网。2）在硫硫酸储罐罐区设置置了防止止硫酸储储罐泄漏漏的围堰堰，其容容积大于于
42、储罐区区内最大大储罐容容积。当当发生硫硫酸储罐罐泄漏，可可用回收收泵将泄泄漏的硫硫酸打回回其他没没有泄漏漏的贮罐罐中，或或采用其其他容器器盛装。具具体计算算如下：硫酸储储罐区周周边设置置了长556米、宽宽28米米、高1.3米的的围堰。新增发烟酸罐的围堰长19.1米，宽14.85米，高1.3米。围堰面积积F=55628+144.85519.1=18551.66m2硫酸储储罐区设设有2个个30000吨（11312.5m）、11个10000吨吨（1007.88m）及新增增一个110000吨（99x9mm）发烟烟酸储罐罐共4个贮罐罐。储罐罐区围堰堰有效容容积V为为：V=118511.6（113/22）
43、2（110/22）2（99/2）21.3=20449.99m3围堰的有有效容积积为20049.9m3，大于于最大硫硫酸贮罐罐容积116588m3，因此此，当硫硫酸贮罐罐泄漏时时，硫酸酸不会流流淌到围围堰外。3）企业业在东南南处设置置有污水水处理池池，可以以容纳发发生事故故时的消消防污水水，而不不至于使使污水散散流到厂厂外，造造成环境境污染。污水池池的长宽宽高分别别为400、299、1.4米，其其容积VV为V=400291.44=16224m33根据建建筑设计计防火规规范（220066版）规规定，该该企业同同一时间间火灾发发生次数数为一次次，火灾灾连续时时间为33小时，而而企业室室外消防防水量最
44、最大为发发电厂房房，其耐耐火等级级为二级级，火险险等级为为丙类，建建筑面积积为8550m22，平均均高度为为8m，则则其体积积约为668000m3，其一一次量用用水量QQ1为Q1=22510-33m336000S3=2770m33其室内消消防用水水量，发发电厂房房设有消消火栓，消消火栓用用量不小小于5LL/S，同同时使用用2支水水枪的消消防用水水量Q22为Q1=22510-33m3/S36000s=108mm3经计算，若若发电房房发生火火灾，其其消防污污水量为为3788 m33，而企企业设置置的污水水池容积积为16624 m3，可以以容纳火火灾事故故时的消消防污水水。小结：粤粤北化工工公司生生
45、产区排排水采用用清污分分流，污污水排入入污水处处理站处处理；企企业设置置的污水水池容积积为16624 m3，可以以容纳火火灾事故故时的消消防污水水，防止止污水散散流到厂厂外污染染环境；硫酸储储罐区设设置的围围堰能有有效容纳纳硫酸罐罐泄漏的的硫酸，保保证硫酸酸不会散散流到围围堰外而而造成环环境污染染事故。2.100安全生生产管理理情况2.100.1安全全生产管管理机构构和人员员配置粤北化工工现有员员工1335人，其其中安全全管理人人员4人；操操作人员员实行44班3倒制, 其他他辅助生生产采用用日班制制。根据据客户要要求，可可临时调调整生产产班次。装置改造后，拟增设主任1人负责日常管理，另增设装车
46、员、设备工程师多名。详见表5.2.1。表5.22.1本本项目改改造后新新增定员员表序号岗 位班次人/班合计1主任1112工艺、仪仪表及设设备工程程师1113装车3264辅助生产产人员313合 计计11本项目改改造后整整个装置置专职安安全管理理人员应应配置22名，主主管装置置内的安安全生产产，落实实安全管管理制度度的有效效执行，定定期组织织有关技技术人员员进行安安全检查查，主持持员工的的三级安安全培训训和日常常安全教教育。2.100.2安安全生产产管理制制度1）安全全生产责责任制该公司根根据公司司组成制制定了安安全生产产责任制制，主要要包括企企业领导导安全职职责、各各部门安安全职责责、生产产调度、班班组长和和各员工工安全职职责。2）安全全生产规规章制