《禾田冲大桥T梁架设开工报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《禾田冲大桥T梁架设开工报告.doc（43页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、目 录一、工程概况二、架设梁片主要工程数量三、施工进度计划四、组织机构设置及人员部署五、总体施工目标六、劳动力、材料及机械配备计划七、主要工程项目施工方法八、确保工程质量的措施九、确保工期的措施十、冬季和雨季的施工安排十一、质量、安全保证体系十二、文明施工和环境保护的保证措施十三、施工工艺流程图洞口至新宁高速公路第15合同段禾田冲高架桥T架设开工报告一.工程概况一、禾田冲高架桥工程简介该桥位于新宁县金石镇双源村，中心里程桩号：K80+160；桥为整体式桥梁，上部构造为8*30m预应力混凝土连续T梁，桥长246.0m；下部构造为柱式墩配桩基础、柱式台配桩基础。全桥共有墩柱64根，总长752.7延
2、米，其中140的墩柱有32根，180的墩柱有20根，200的墩柱有12根。该大桥的施工顺序拟从预制场往一头单幅推进为主，完成一幅后退回实施另一幅未完的工程，一是桥面系和附属工程可以提前进入施工，并不受梁片吊装作业的干扰及影响，以确保工程质量。具体安排如下：T梁集中预制，砼由搅拌站集中拌和、砼运输车供料。充分考虑平行流水作业，梁体的预制方向为：大桥的右线大桥的左线；各桥梁体预制的节点工期为2011.9.12011.11.30。禾田冲高架桥预制场桩号：K80+400。二.架设梁片主要工程数量禾田冲高架桥预制T梁96片；支座： GYZF4滑板橡胶支座D450*86， 0#：12个、4#：24个、8#
3、：12个，合计48个GYZ板式橡胶支座D550*110，1#：12个、2#：12个、6#：12个、7#：12个，合计48个三.施工进度计划计划开工日期：2011年9月1日计划完工日期：2011年11月30日工期：3个月计：91天。四.组织机构设置及人员部署1.调遣专业性强的作业队投入施工，并配置好生产所需的各种机械设备。各作业队认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，对于开挖工、木工、焊工、电工、砌筑工、钢筋、混凝土、机械、起重等专业性较强的工种，必须选用熟练领班人员和技术工人进行直接生产操作。2.建立健全多项管理制度。项目经理部与各项目作业队是上级与下级，内部独立核算的关系，按划定的
4、任务包干负责，要求在总网络控制下，长计划、短安排。每周一召开各部室生产交班干部会，提出工作目标要求；周六召开生产会（各项目作业队领导和技术主管参加），总结本周生产完成情况，并布置下周生产计划，每月25日，由经理部组织安全质量大检查，对发现的问题限期整改，责任到人；同时，不定期召开各相关项目施工的碰头会，及时协调和解决施工矛盾，以保证整体工程正常有序地进行。 3.项目部组织机构框图：湖南省洞口至新宁高速公路第15合同段施工组织机构项目经理:盛吉崇 副经理：龚领总工程师：张书法常务副经理:黄义祥综合办公室科长：蒋蓓蓓文员：周声红质检安全部质检工程师：王凯安全工程师：张小军 财务部会计：傅晓芬出纳：
5、蒋蓓蓓机械、材料部科 长：王刚材料负责人：谭晓敏、聂东文工程技术部资料工程师：徐磊 计量工程师：蒋海强内业工程师：张杰麟试验室主任：周军技术负责人：贺敏禾田冲、大坪里高架桥T梁队施工任务：T梁预制队长：刘文波测量工程师：蒋辉华资料工程师：朱金鹏夫夷水、坪头山大桥梁场施工队施工任务：T梁、空心板梁预制队长：高伟测量工程师：蒋辉华资料工程师：刘前程及时处理处理请示验收整理提报提报资料保修工作竣工验收竣工文件工程质量检验报告安全控制内容定期开展设立组织安全检查现场标牌、标语安全教育进度控制内容调整定期进行组织进行施工计划计划核实年、季施工计划组织申请上报提报合格证对标自检自检创优活动工程质量事故工地
6、材料设备施工质量隐蔽工程申报复测进行建立编制单位工程开工报告测量资料施工图设计交底质量保证体系实施性施工组织计项目经理部工作程序框图工作内容施工准备阶段施工施工阶段质量控制内容工程施工阶段竣工验收阶段管理职能部门职能表项目部各科室、部门职能表序号职能部门职责内容1工程技术部负责施工技术、施工进度、工程质量，是整个工程项目施工技术和进度的总负责部门。2质量安全部负责项目施工过程中的安全及质量的监督和检查，处理好各种安全、质量隐患等工作。3中心试验室负责承担本工程一切材料、半成品的试验检测，并承担施工现场各项检测、量测工作及科研试验工作，补充地质资料分析，及时提供各种试验材料及检测、量测数据。4物
7、资供应部负责工地各种材料的采购和运输、存放等管理工作。按合同和设计文件要求，承担工程所需物资的采购和管理工作，确保工程所需的各种材料供应。5机电设备部负责工程机械的购买、租赁、使用、维修、保养等机电设备的管理。6计划财务部负责施工过程中合同管理、施工计划和工程计量工作；负责工程项目的财务工作，包括整个工程项目的成本支出和工程款的收入等。7综合部负责项目实施过程中日常办公事务和对外联系协调等方面的工作；负责生活物资的采购、补给，工地生活用水、用电、医疗等设备检修养护，以及对环境保护、水土保持作出规划，定期检查，以保持项目施工过程中，环境保护、水土保持、水系维护等方面达到环保部门要求和国家环保标准
8、，并协调好工程项目施工期间与既有道路的施工干扰，保证道路的畅通。五.总体施工目标根据本工程的特点，我司将拟将按队伍专业化、施工机械化、管理科学化的原则，精心组织施工。做到质量创精品，安全当标兵，进度争模范，形象做表率。1.质量目标交工验收阶段：分项工程合格率100%，合同段平均分大于等于90分，工程质量等级合格。竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于85分，工程质量等级合格以上。合同实施期间无发生重大质量事故。2.工期目标在充分发挥我司在机械设备多、技术力量强、施工经验丰富的优势，在梁场项目中投入精兵强将，精良设备、提供充足资金准备，精心组织，确保工期按业主预期工期如期完成，即：工期4个
9、月。3.安全目标杜绝重大伤亡事故和机械事故，最大限度地降低事故发生率，达到年重伤率控制在0.6以下，年负伤率控制在12以下的安全目标。4.文明施工目标按照高速公路建设主要项目规范化管理要求，创建文明施工标准化工地。工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场达到规范化管理要求。5.环境保护目标严格执行合同文件要求，项目实施时遵循“预防为主，保护优先，建设和防护并重”的原则，尽量减少临时性和永久性占用土地；保护植被，减少破坏植被；防止水系污染。并在施工过程和竣工后采取有效措施恢复环境，全面达到环保标准。六.劳动力、材料及机械配备计划1碎石、中砂、片石在质量合格的砂石料场采购。
10、2水泥、钢筋由业主及省高指下发质量合格厂家里选择供应。3锚具、钢绞线、橡胶支座根据由业主及省高指选择厂家供应。4人员和机械设备以满足施工阶段要求进行配置、进场。5.进场机械设备能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。6.严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。主要管理人员组织计划表职 务姓 名备 注生产负责人龚 领工程师、项目副经理技术负责人张书法高级工程师、项目总工程师质量负责人王 凯工程师施工负责人高伟、卿为民、刘文波工程师钟金华、徐友维、徐耀华工
11、程师安全负责人张晓军、羊伟工程师机械负责人羊 伟工程师材料负责人伍骏宇工程师劳动力组织计划表序号岗 位人数计划进场日期拟用何处备 注1技术管理人员122011.8.15预制场2钢筋制作绑扎1802011.8.15预制场3模板安拆602011.8.15预制场4砼浇注602011.8.15预制场5张拉、压浆302011.8.15预制场7T板梁出坑人员362011.8.15预制场8T梁架设602011.8.15桥梁9材料员92011.8.15预制场10安全员32011.8.15预制场合 计4502011.8.15主要设备计划表序号设备名称规格型号数量（台/套）计划进场日期技术状况备注1龙门吊80T2
12、台2011.8.15良好2装载机ZL50A/柳工32011.8.15良好3自卸车5T/东风/国产32011.8.15良好4架桥机12011.8.15良好5砼搅拌站JS100022011.8.15良好6砼搅拌运输车XZ5220GJB/徐工92011.8.15良好7发电机组150KW/黄山32011.8.15良好8交流电焊机BX2-500202011.8.15良好9钢筋弯曲机GQ40102011.8.15良好10钢筋切断机GB40102011.8.15良好11切割机82011.8.15良好12砼振捣棒50型302011.8.15良好13张拉千斤顶YCW250122011.8.15良好14波纹管卷制
13、机12011.8.15良好15张拉油泵122011.8.15良好七主要工程项目施工方法结合本标段的具体情况及总体施工安排，全部梁片的架设都采用架桥机直接架设。梁片采用JQ120T-30m 型双导梁穿行式公路架桥机，用于架桥所有梁板的吊装，梁片的运输采用轮胎式运梁平车运输方式。1.架设前的准备工作a.支座垫石复测、放样：根据设计图纸对已完成的支座垫石、临时支座位置进行复测。用全站仪放出盖梁中心线及桥中心线，并以此在垫石上引出支座边线，梁端及梁侧边线，以及大梁的临时支座中心位置，复核支座的水平平整度。当构件强度达到100%，垫石达到设计强度80%，并经监理工程师检查合格后方可进行运输安装，安装前要
14、求检查构件的外形尺寸，预埋件尺寸和位置，符合要求的构件方可使用。b. 橡胶支座送权威部门检测合格后方可使用于工程实体中。根据在垫石上准确放出梁板的具体位置，将墩台支座处和梁底面清理干净，使构件标高准确，无脱空现象，安装橡胶支座应严格检查核对规格、型号、尺寸和受力性能，并设设置“梁靴”。c. 梁片吊装前，必须出具架桥机的说明书及检验合格证明，进行试吊后，同时报特殊设备检验单位标定，经项目部及监理工程师确认合格后，方可开始T梁的正式吊装工作。2.预制梁吊装、运输预制梁张拉压浆达到强度后，用两台龙门吊将梁从台座上吊起并移至运梁平车上，通过运梁平车运到架桥机后进行喂梁。T梁预制时不设吊环，采用兜托梁底
15、起吊（垫有槽钢兜托和橡胶垫块处理保护，防止钢丝绳磨损梁体砼），其吊点位置离支座中心线不大于0.8m，吊装孔开在翼缘板根部，预留孔大小可根据施工要求进行确定，但不大于10cm，预制主梁架设就位后应尽快封孔。主梁起吊、运输、安装过程中，应始终保持梁体处于简支状态，梁体平移时，两端应同时进行，注意梁体水平及平稳，梁体受扭、倾斜甚至倾覆。安装时应注意保证一片梁体的稳定性。在预制、运输、架设过程中采用钢支架和木楔加固，以防止倾覆。在整个实施吊装方案的过程中应注意施工阶段桥梁下部结构的承载力及变位控制，保证体系转换前的墩顶变位接近零，确保桥梁结构安全。3.支座安设预制主梁简支安装时连续墩临时支座先采用砂箱
16、，永久性支座应水平设置，并注意安装方向。连续墩纵桥身上对应各片主梁的临时支座与永久支座上连体钢板设置应注意保证密贴性，确保纵桥和单侧预制主梁架设时连体钢板不出现翘边现象。支座上下钢板规格应严格按设计要求规格、型号、尺寸采购使用。为防锈蚀，支座钢板均采用热浸镀锌钢板，支座预埋钢板镀锌量为600g/m2，其技术性能应符合中华人民共和国交通行业标准JTJ074-94高速公路交通安全设施及施工技术规范的规定。要求钢板平整，不允许焊接变形，滑动支座外面必须设置防尘罩。梁片安放时就位准确，与支座密贴，就位不准确，必需吊起重放，不得用橇棍移动梁片。4.梁片安装a.梁的架设采用双导梁架桥机穿行式架梁法，采用两
17、组导梁吊着预制梁整体横移的方法，导梁横移轨道采用工字钢加劲，导梁采用花架式桁节现场拼装，双导梁拼装面内侧净距采用2.5 米，长度约50米，尾部用梁片配重。承重导梁上部铺设轨道，供起重吊梁行车行走，前进导轨布设于已安装好的梁顶板中心，必要时梁应适当加劲，导梁设3个支点，前端采用角钢支架支撑配千斤顶，支于前端桥墩台上，架桥机和送梁设备准备完成。经试车运行检查后，即可进行梁的架设。b.直接由运梁车将T梁运至吊装部位，送至工作平台，穿过导梁平衡部分，进入导梁承重部分时由轨道平板车向上部行车转换。c.将梁落在横向滚移设备上，再把预制梁和导梁都横移到规定位置，导梁横移时，三个支点横移速度应一致。d.预制梁
18、安装顺序为半幅全孔安装完毕符合要求后，将各梁横向焊接起来，然后由边侧设轨将导梁推进（设轨时必须在横轨下加劲）安装下一孔。 5.架桥机过孔双导梁架桥机过孔时，用运梁平车和架桥机天车将装配重梁安装在桥机尾部，与架桥机连成一体，架桥机整体通过滑车向前推进，其前导梁在引导梁下方继续向前推进，使前支腿到达前方墩位盖梁上，在前支腿内的液压升降系统作用下，将该支腿调整到适当高度并与前方盖梁固定，实现架桥机过孔。6.体系转换梁片由先简支后连续实现受力体系的转换，在转换前需完成横隔板、纵向湿接缝及现浇连续段的施工。主梁翼缘板湿接缝处及连续端头的砼表面必须凿毛、冲洗，应保证新老砼结合形成整体，其具体施工工序如下：
19、a.主梁安装后，焊接横隔板钢筋及连接纵向湿接缝钢筋，浇注纵向湿接缝和湿接缝范围的横隔板砼。横隔板与纵向湿接缝均采用吊模法施工。b.焊接或安装现浇连续段接头钢筋，布设负弯矩钢束，浇注现浇连续段砼。c.待现浇连续固接段砼强度达到设计强度的90%，方可张拉第一批负弯矩钢束，后批负弯矩钢束应待前批负弯矩钢束张拉槽封槽砼强度达设计强度80%后方可张拉。张拉槽内钢筋须等砼强度满足要求后连接、封槽，连续墩负弯矩钢束横桥向各片主梁应对称张拉。d.待一联负弯矩钢束张拉槽封槽砼强度均达设计强度80%后，拆除临时支座，实现支座转换。7. 梁片安装注意事项：a.喂梁时，将小车移至架桥机尾部，将运梁平车前架行至前小车，
20、将梁吊起，使前小车与运梁平车后架同时向前行走，使运梁平车后架行至后小车下时，将梁吊起，前后小车共同运至桥跨部位，梁上支座预埋钢板标有纵向支座中心线与横向中心线，支座也按照垫石上纵横支座轴线安放就位，将按此轴线对应安放梁板，再适度调整横隔板位置，使横隔板对齐，然后梁板就位，梁板就位后，两头用方木打撑，使梁体稳固，待半幅梁调好后，再焊接横隔板钢筋，内外边梁线型要控制好，且要保证桥面坡度。b.在架桥机过孔时，所运行的轨道必须顺直以与架桥机平行。在铺设前横移导轨时，因桥台横坡太大，必须将横移导轨调至水平以确保架桥机能顺利架设桥梁。按要求架设桥梁，在圆曲线缓和曲线上架设边梁时，须调整前后横移导轨的位置或
21、架桥机的位置，以使边梁能顺利架设到位。架梁顺序为先中间后两边、对称均衡的原则进行。全跨安装完成，将各片T 梁相互连接稳固,立即浇筑翼缘湿接缝、隔板湿接缝和现浇连续段,当达到85%强度后，铺设枕木轨道，将架桥机向前行走，进行下一跨T 梁的安装。c.在梁片安装前注意支座的位置和标高控制，必须对桥梁临时支座垫石进行准确测量放线，并将设计图纸上标明的临时支座中心线位置标在临时支座垫石和橡胶支座上。在T梁就位前，将橡胶支座准确安放在支座垫石上，支座中心线同支座垫石中心线重合，然后落梁。对于梁片连续刚构施工注意及时安装过渡墩墩顶支座；对于梁片结构连续施工注意及时安装临时支座，对于临时支座的设置采用罐砂筒罐
22、砂和放砂来控制设置。d.梁（板）安装时必须严格按照施工技术人员要求进行施工，不得擅自进行。同时注意纵、横向偏差尺寸一定要在规范要求之内，以免造成梁安装就位后，梁之间的横向间距大小不一，有的间距很大，有的基本无间隙，影响梁（板）均衡受力，有的桥梁梁安装纵向尺寸偏差大，伸缩缝处间隙过小，有的甚至无间隙顶死，导致伸缩逢部分失效或完全失效。e.桥梁梁体底板支座部位应注意 “梁靴”的设置。由于存在纵坡，梁（板）底面与橡胶支座顶面必然存在一定的夹角，故应在梁低板支座部位设置“梁靴”改善支座受力状况，使支座均匀承受垂直方向的荷载。如果在进行梁（板）预制时，未完全按图施工，遗漏了支座部位的“梁靴”设置。这样一
23、方面影响了支座使用寿命。另外一方面将大大增加上款所述梁体的“爬行速度”,影响桥梁使用寿命。八.确保工程质量的措施1.质量控制目标本合同段工程施工质量的控制目标是：交工验收阶段：分项工程合格率100%，合同段平均分大于等于90分，工程质量等级合格。竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于85分，工程质量等级合格以上。为确保本合同段工程施工质量优良目标的实现，参加本工程施工的全体员工，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，当三者的关系发生矛盾时，必须首先服从质量，做到好中求多、求快、求省，始终把工程质量放在第一位。2.施工管理保证措施a.认真执行设计图
24、纸会审复核和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验标要求。b.把好原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，具有合格证，并分期分批进行试验，严格按检验程序办理。c.运用TQC方法，认真开展QC小组活动，从工序控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，认真贯彻执行“三检制”(自检、互检、交接检)。 d.经理部设置安全质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。 e.大力推广应用“四新”技术，努力采用新工艺、新材料。加强
25、技术攻关，公司成立技术服务组，增强经理部科技攻关能力，提高科技水平。 f.物资、财务、机械、定额等部门作好台帐管理和核算，作好各种技术资料和原始记录的收集与整理工作，及时搞好“施工日志”签认，如实填写工程日志。g.尊重和支持监理工程师的工作，并为监理工程师提供工作和生活的方便条件，定期或不定期举行邀请业主、监理工程师、设计人员等参加的质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，使工序质量始终处于全过程控制状态，确保工程全面创优。 h.不断优化完善施工设计方案，坚持技术创新，提高施工技术手段。i.合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备
26、的正常运转。j.加强现场施工人员技术培训。加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求。k.作好现场原始资料的收集和整理，改进办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。3.质量控制方法和手段a.管理方针：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。b.质量目标和指标：工程施工质量满足业主的要求，合同履约率100%；工程（产品）合格率100%；工序一次验收合格率90%。c.建立并完善质量、环境、职业安全健康一体化管理体系，编制项目质量计划，按ISO9002质量体系的要求对施工质量进行严格控制，
27、认真编制施工组织设计、施工方案、技术交底通知书、施工作业指导书等施工指导性技术文件，并严格按文件执行。d.推行目标管理体制，实行目标管理责任制。将工程质量目标自上而下分解，并确定每一项质量目标的保证措施，要求将此确实落实到管理层和作业层，发挥实际效用。 e.技术交底应逐级进行：项目工程开工前由项目部技术负责人向全体职工按设计和施工组织两方面进行交底；分部、分项工程技术交底由分部、分项技术负责人向参与该工程施工的技术人员、工长、班组长及有关职能人员进行交底；关键工序开工前由项目部技术负责人向有关人员进行交底。技术交底后应办理技术交底单并及时为相关作业班组提供作业指导书。f.特殊工序控制：特殊工序
28、在施工组织设计、施工方案中重点策划。设置质量管理点，进行QC小组活动。g.施工过程工序检验工作严格按“自检、互检、专检”三检制度执行，检验必须按照合同文件、设计文件及相应的验收标准、施工规范进行。各工序三检合格后方可向监理工程师报验。下道工序必须在上道工序验收合格的基础上才能进行。h.分部、分项工程检验评定严格按照国家有关行业评定标准执行。i.施工原始记录由分项工程技术负责人组织填写；分部、分项工程质量检验评定、隐蔽工程验收记录由分项工程技术负责人填写，质检员检查核定，监理人员确定。j.试验室根据检测试验项目委托单，按检测试验规定进行检测试验，需送出检测试验的项目须委托法定检测试验单位进行。试
29、验室出具的检测试验报告必须数据准确、字迹清晰、手续齐全、报告有效。检测试验记录原始记录及正本由试验室保管。k.物资采购严格按公司有关规定文件执行。原材料标识及可追溯性转移记录必须规范、内容完整、材料齐全，严格按质量记录控制程序进行。l.梁片施工质量检测标准（部分）：混凝土标号必须符合设计要求。混凝土表面密实，无开裂、蜂窝麻面。混凝土保护层厚度符合设计要求。尺寸偏差严格控制在规范允许范围内。原材料（包括焊材）质量必须符合设计要求及规范规定，钢材加工、安装符合规范规定。 质量检测实测项目：项次检验项目规定值或允许偏差1轴线偏位（mm）102模板高程（mm）103内部尺寸（mm）+5，-04平整度（
30、mm）表面平整5相邻板表面高差25预制件、预留孔（mm）预埋件中心线位置3预留孔中心线位置10预留孔截面内部尺寸+10，-0模板安装允许偏差张拉质量的控制：张拉力的控制以油表读数为主，每束张拉力误差3%；张拉力用钢绞线伸长值校核；实际伸长值与理论伸长值误差标准：6%；张拉时，钢绞线的瞬间回缩值不得大于3mm，张拉滑移的总和不得大于该束总伸长量的2%。水泥浆的技术条件项目要求备注强度不小于40MPa符合设计要求，7.07CM立方体试件实测强度水灰比0.4-0.45流动性1418s不小于14s收缩率不大于2%膨胀剂掺入量水泥重量的0.1%或由试验确定水泥425#普通硅酸盐水泥加强检验，防止材料不稳
31、定4.控制工程质量技术措施水泥：水泥由生产厂家提供本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。细骨料：采用粒径在5mm以下的天然河砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、细度模数指标。同一工程用料采用同一产地同一级配砂。粗骨料：粗骨料的岩石强度不低于60Mpa，有害物质含量(重量百分比)限制为：针片状
32、不大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO3不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。施工用水：本工程采用地下水或自来水作为施工用水，要求拌制和养护用水符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(SO32-)超过水重1%的水，均不得使用。外加剂：外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。早强、减水、引气、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。外加剂在使用过程中，必须调拌均
33、匀，并定期检查。掺入外加剂以后的凝结速度，适应混凝土运输和灌筑过程的需要。钢筋：钢筋混凝土用钢筋，在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。每批钢筋由同一炉缸号的同截面钢筋组成，重量不大于60吨，检查每批钢筋的外观质量及尺寸(裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等)。在每批钢筋中选取经外观检查合格的两根钢筋，在其上各取一套(每套二根试件)试样，分别作拉力(包括抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等)时，作化学成份分析，予
34、以鉴定。如果试验不合格，立即停止使用。混凝土工程：混凝土采用混凝土拌和站集中拌和，经常保持良好状态，并严格按配合比计量，各种拌和材料的配量偏差为：水泥不大于2%，粗、细骨料不大于3%，水和外加剂不大于1%。混凝土搅拌均匀，颜色一致。5.质量检验标准后张法实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐标(mm)梁长方向30尺量：抽查30%，每根查10个点1梁高方向102管道间距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部44张拉伸长率符合设计规定，无设计规定时6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝
35、总数的1%目测：每根(束)3钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3加工钢筋的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5后张预应力筋制作安装允许偏差项 目允许偏差(mm)管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层10九确保工期的措施1.工期目标计划在2011年9月1日开工，2011年11月30日梁片架设安
36、装工程完工，计划施工总工期3个月。2.保证工期的组织机构及组织措施成立以项目经理为组长、有关人员参加的领导小组，建立、健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现, 工期管理组织机构见下图:项目经理工期领导小组各施工工段各施工班组工程部计划财务部质 检 部物资设备部综合部安全保障部试验室测量组 工期管理组织机构其保证工期的组织措施具体如下：a.我单位将本着“跑步进场、组织有序、提前开工”的原则。加大资金、设备、人员的投入，尽早完成临时设施工作，确保按监理工程师批准的开工时间内提前开工。b.按项目法原理组织施工，组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有此类桥梁工程
37、施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成项目工作班子，负责项目实施的指挥和组织工作，抽调技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为作业层的骨干力量，为保证工期提供组织保证。 c.进一步深入进行详细的工程调查，认真编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批，使施组科学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。d.网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。对实施过程中出现的进度滞后及时分
38、析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。e.严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。f.严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，作业队长、主管领工员、班组长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时报经理部组织协调实施解决。 g.配备与施工进度要求相适应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量
39、的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。h.根据施工计划的要求，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。i.合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失。汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。j.根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。k.认真采用适合工程实际的成熟“工法”，积极推广“四新”
40、，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度、确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。l.全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。m.开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。n.加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。加强与交通、供电、供水、环保、市政、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。3. 施工工期保证措施“时间就是效益，工期就是信
41、誉”，为使本项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益。除抓紧预制场的建设，提早验证预制场实际生产能力，确保生产任务的按期完成，若预制场无法满足预制与堆放要求，启用新增预制场或存梁区提高生产能力的方案外。拟采取下列措施：a.指挥机构及时到位：为加快本标段的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。b.施工力量迅速进场：实施本标段的施工队伍已经选定，开工后即可迅速进场，进行施工准备。c.施工准备抓早、抓紧：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极协调办理施工等有关手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，尽快落实征地拆迁等，尽早开工。d.施工组织
42、不断优化：以投标的施工组织进度、工期要求及承诺为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。e.建立指挥体系：建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。f.实施短期网络控制：实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工
43、序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。g.强化施工管理：强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。h.实行责任制：实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。i.加强设备维护：切实加强机械设备的检修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转， 对主要工序储备一定的备用机械。4.保证有足够的资金周转除了使用根据每月进度进行计量的资金外，我司还准备足够的流动资金，以对付特殊情况下资金紧张情况，确保施工
44、顺利进行。5.强化内部管理，科学管理，精心组织强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业队伍专业化、正规化，保证科学管理，精心组织。十冬季和雨季的施工安排本合同段春夏为雨季，每年春末至秋初多暴雨，会造成比较大的洪涝灾害；冬季极端最低气温达到-2.0。在编制计划时，将充分考虑冬季短期间变冷和雨季、季节对施工的影响，并采取以下措施：（一）.冬季的施工安排1.人员：配备必要的冬季劳动防护用品及生活取暖设施，如防寒安全帽、防寒手套、防滑工作鞋等。2.机械、设备：施工机械的保养，在气温变冷时要及时将机油、柴油换成适于冬季使用的型号，并且在每日工作结束后及时将水箱内水放掉。3.安全设施：做好施工道路的防滑处理，高处作业上人梯的防滑处理等，完善安全设施并加强平时的检查和管理，以保证安全，并做好冬季防火安全工作。4.针对冬季施工的分项工程，编制冬季施工作业指导书，确保工程质量。