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1、机电运输管理办法总 则1、井上下所有机电设备、风水管路、供电设施、轨道运输设施等由动力科归口管理。2、新购置的设备应及时在动力科建登记卡,由动力科组织财务、计划、纪委等有关部门验收，并办理有关手续，设备资料由动力科及时归档。3、动力科必须建立电子台账。与实际相符的设备布置图，管、缆、铁道运输及供电系统图。建立与实际相符的设备、配件、小型电器、钢管、轨道、电缆、钢绳台帐。4、所有单位有责任管理维护好本单位管辖的设备、设施，必须建立与实际相符的管理台帐，每月与动力科进行核对，发生变动及时调整。5、各单位使用的机电设备、设施只能凭动力科出据的调拨单调拨，并及时进行账物划转，做到动态管理，其他任何单位
2、和个人无权私自调拨、转借、拆除，无调拨单的变动视其为丢失。 6、使用单位丢失和失职损坏的设备、设施按其损失价值如数赔偿，并凭罚款单据及时做销账处理。7、机电单项工程、接续安装工程所需设备、配件及材料由动力科依据生产设计做出全面预算，按计划统一调拨、发放；所有费用由施工单位承担，待工程结束后，经有关部门统一验收，凭验收单按实际发生工作量结转费用，剩余物件应退库。8、设备大修、技术改造工程按矿专用资金计划实施安排，由动力科、计划科、财务科、纪委共同参与，施工单位凭验收单结算费用，费用以实际发生为准。外委大修的设备需经部门领导及矿长审批同意后，方可送修。9、动力科建立回收台帐，要严格要求回收率，每月
3、对各单位进行清查，并签字确认出示交旧回收单据，严格按照生产计划发放及回收，回收率每下降一个百分点动力科按规定进行处罚。10、动力科要合理安排检修，加快周转，减少闲置积压，提高设备使用率。11、按定额支付配件的费用，超支自付，节余可结转下月。12、矿每月召开一次机电例会，分析总结全矿机电运输工作，安排次月重点工作。13、井下所有绞车全部安装智能型隔爆控制箱，实行识别卡片管理。14、各区队井下物料运输过程全部使用物料交接单进行交接。第一章 设备管理办法设备管理必须严格执行煤炭工业企业管理规程和矿有关制度，确保设备的完好，提高设备完好率和使用率，降低事故率。一、领用办法1、凡需增加设备的单位，必须提
4、前三天到动力科办理用电申请后，方可到设备库领用。2、更换设备，经动力科同意后，可直接到设备库办理，以设备领用之日起三天内必须将旧设备齐全完整的送到修理部门，延期设备及附件每台(件)每天罚50元，直到交回为止。3、凡入井设备必须有“入井合格证和防爆合格证”。入井设备必须编号。二、使用管理1、各单位应加强对所使用的设备日常检查修理，负责设备的中小型修理。2、各单位必须对所用的设备实行包机制，将设备管理、维护责任落实到人，实行挂牌管理。使用单位必须按规定对机电设备进行使用和保养。因保养不到位及使用不当而造成的损坏，按事故追查处理，并对相关责任人进行处罚，修理费用由设备使用单位全额承担。3、设备安装完
5、毕后，必须由使用单位、安装单位、动力科三方现场交接签字，所移交的设备必须符合设备完好标准，否则，由动力科现场指定安装单位或使用单位进行处理，并裁定处理费用。4、设备交接后，相关管理人员要及时转帐、登记、挂牌。5、备用设备及部件要按在用设备标准妥善保管。电器设备（如各类开关、电动机等）要采取防潮措施，经常检查其绝缘性能。6、装运过程中损坏设备和零部件，由动力科组织追查，落实责任，并由责任单位照价赔偿。装车不可靠时，承运单位不得拉运。运输途中出现问题，由运输单位负责。7、动力科对地面和井下生产区域机电设备每周二组织一次检查。对机电运输不到位的单位按矿机电运输质量管理办法处罚。罚款必须按包机落实到人
6、，无包机人的罚主管和分管区（队）长。三、升井验收1、升井设备要及时交回设备库，由设备验收人员进行验收核对、登记。2、设备验收人员不按制度登记检查，虚报验收结果的，一经发现，视情节严肃处理。3、对交回的设备及附件，设备库必须出具回收票，使用单位应妥善保存，以备查对。四、设备检修设备检修原则上由使用单位自检自修，确需交由机修厂修理的，报动力科同意后安排修理，修理费用由原设备使用单位全额承担。1、承修单位必须树立服务一线意识，提高修理质量，及时为使用单位提供装卸车服务，不得积压车辆。电气设备保修10天，机械设备保修15天，挂牌管理、注明维修人员。因质量造成的返修费用由承修单位负担，如有争议，由动力科
7、牵头、三方共同鉴定。2、承修单位必须本着以修为主的原则，尽可能采用新技术、新工艺，利用废旧材料，切实降低修理成本。设备修理中，动力科、使用单位应监督抽查，竣工后，动力科、使用单位签字认可后方能结算，修理费依据矿发检修定额分项结算；严禁承修单位弄虚作假，对虚填检修项目、材料配件以旧充新、以小充大、加大修理费用的，发现一次，处以承修单位虚填费用5倍罚款。 3、修理后的设备必须符合完好标准，重新刷漆编号交设备库验收合格后结算。4、其它按“加工件和设备修理管理办法”执行。五、库房管理1、设备库必须对设备逐台建立管理档案和帐卡，并要详细记录每台设备的各种资料，做到帐物相符，分类明确。2、设备必须合理利用
8、，动力科要及时掌握设备的使用情况。 3、严格执行设备入库验收制度，做好设备保管工作，严格按设备库房6S管理规范的要求进行管理。第二章 油脂管理办法1、动力科负责全矿生产用油的管理工作，对各单位油脂使用进行监督、检查。2、各用油单位按规定使用、定期加（换）油、取样、送检等工作。绝缘油每半年取样化验一次，大型设备用油每季度取样化验一次，并将化验记录存入动力科档案。3供应部门购置的油脂必须质量合格，证件齐全。 4检修设备的固态油脂由机修厂负责加注。液态油由安装单位负责加注。5、油桶必须竖立存放，顶部加盖防尘罩。每次抽油后，要将桶盖拧紧，防止水、尘侵入油中。违者每次对加油者罚款100元。6、油脂选用必
9、须符合设备说明书要求的型号规格，不准任意代用。包机人要根据设备的油位及时补加油量。液压油由包机人负责添加，当包机人不当班时由当班维修工负责添加。每发现一次（处）油质、油量不合标准，罚责任人50元，责任单位100元。若因此造成设备事故，追究有关人员责任，并罚责任单位500元。7、各单位要建立设备用油记录，记录要清楚整洁、不得涂改。8、大型设备更换掉的液态油回收后，经动力科进行油脂分析、合理利用。9、油脂费用纵向分解指标：综采： 元/吨；炮掘： 元/米；综掘： 元/米；保运队： 元/吨（全矿产量）；选运区： 元/吨（全矿产量）；机电车间： 元/吨（全矿产量）；运输区： 元/吨（全矿产量）；机修厂：
10、 元/吨（全矿产量）；第三章 配件管理办法1、每月二十五号前，由动力科依据生产需求、配件吨煤定额和库存情况做出次月配件需用计划，经矿动力科科长、机电矿长审核、矿长批准后，加盖单位公章后报公司机电管理部。2、配件计划要做到科学、准确、严密。技术改造、设备大修理、大型或特种配件等应提前编报。3、区队安装、检修工程和单项工程等，实行工程预算管理，区队必须在工程安排起三日内提出计划和预算，报动力科经审核。4、严格审批发放制度，各单位领用配件（含自制配件），持四联单经动力科科长、配件管理员审批后，到库房领用，大型投入和设备部件领用必须经机电矿长审批。5、加强配件的修旧和自制力度，通过整形、修配、修补、拼
11、配、改制等复用方法，延长配件使用寿命，降低配件消耗。6、矿根据生产作业计划一次下达配件消耗控制指标，各单位通过加强管理做到不超指标消耗。配件纵向分解指标：综采： 元/吨；掘进： 元/米；综掘： 元/米；保运队： 元/吨（全矿产量）；选运区： 元/吨（全矿产量）；机电车间： 元/吨（全矿产量）；运输区： 元/吨（全矿产量）；喷浆巷道： 元/米修理费纵向分解指标：综采： 元/吨；掘进： 元/米；综掘： 元/米；保运队： 元/吨（全矿产量）；选运区： 元/吨（全矿产量）；机电车间： 元/吨（全矿产量）；运输区： 元/吨（全矿产量）；喷浆巷道： 元/米7、所有零配件实行交旧领新制度，欠缺的配件视为丢失
12、。托滚、溜槽、刮板、链条、地轮等大宗高耗配件及大型设备配件由动力科统一安排修理，对使用单位实行以旧换新，缺件或丢失由使用单位承担费用。第四章 电力管理办法1、动力科负责全矿供用电管理。2、社区负责非生产供用电管理与维护。3、各用电单位负责本单位的用电管理和线路维护。切实做好节能和避峰填谷工作，降低综合电价。4、生产动力线路由动力科抄表建帐，地面用电：高压以地面变电所高压分柜为计量点，低压以变电所低压分柜或用户计量装置为计量点。5、动力科和外转供电单位每月最后一天，联合抄表签字，次月2日前完成电力消耗分配表。6、任何单位增容，须提前三天提出申请，经动力科审核批准方可接电。对私自随意增加负荷，每处
13、罚接电单位300元，单位负责人50元。7、各单位所辖线路每发现一处外接线，罚单位主管书记各500元，集体1000元。8、加大避峰填谷工作力度，严格执行矿有关避峰填谷的措施。9、加强力率管理，当力率低于0.9，对相关人员进行处罚。10、地面工业广场及路灯照明实现自动控制，特殊天气由事务科自行调整。第五章 大型材料管理办法动力科必须对大型材料建帐管理。仓储单位对大型材料要妥善保管，不得露天存放。一、钢丝绳1、新购钢丝绳必须质量合格、证件齐全。2、原煤生产单位使用钢丝绳，按吨煤进米逐月下达消耗指标，节奖超罚。3、使用单位根据生产科提供的绞车位置及使用坡度、长度，到动力科审办钢丝绳领用手续。4、钢丝绳
14、领用一律执行交旧领新制度。交回钢丝绳由动力科出具回收单并销账，欠交部分按原价的80%处罚。5、动力科对可复用的旧钢丝绳，必须归类存放，妥善保管，并涂油防锈，增强利用效果。6、工作面移交时，钢丝绳随设备移交。7、凡属工程项目使用的钢丝绳，不与单位工资挂钩核算，工程完工后应立即交回。否则按原价从工资总额中扣除。8、钢丝绳分类指标：掘进：岩巷： 元/米；煤巷（扒斗）： 元/米；综掘及溜子掘进： 元/米。采煤：综采： 元/吨；辅助单位：保运队： 元/吨；运输区： 元/吨；机电车间： 元/吨；9、钢丝绳在使用中必须设专人检查，根据情况及时涂油，以防锈蚀。斜坡绞车道所辖单位必须按规定安设地轮。发现缺一个地
15、轮处罚200元，失效一个地轮罚50元。10、闲置停用的绞车，要将钢丝绳缠绕整齐涂油，否则罚款100元。二、电缆（小型电器）1、电缆、小型电器设备由动力科提出计划，供应科采购。购回电缆必须证件、资料齐全。2、电缆由动力科统一负责领取、保管、发放，回收的电缆，由动力科安排检修、编号。建帐管理3、使用单位领电缆时，必须依据巷道施工图提前三天办理用电申请。按照用电申请办理领用手续。4、使用单位交回的电缆经动力科验号检尺后入库，并及时销账。5、井下移交电缆时，交接双方在动力科专人监交下，进行现场移交。交接后现场签字，动力科应及时转帐。6、使用单位拆除电缆时必须由接线盒内拆出，交回电缆少一头压号的处罚20
16、0元。损失价值超过200元时，按实际损失价值处罚。7、小型电器由动力科建帐编号管理，统一安排发放、回收、修理和调拨，无编号严禁发放。回收率必须100%。三、胶带1、动力科负责胶带的计划、审批、考核结算。2、所有的胶带必须质量合格、资料齐全。3、新安装或更换胶带，工程完成后须经动力科验收，剩余胶带应及时回收，回收撤除时对照移交回收资料核实后缺少部分按丢失对待。4、使用单位在缩短或撤除后，必须在5日内将旧胶带捆扎成卷交至动力科指定地点，否则视为积压，并按每天每米10元处罚，直至交回。5、交回胶带时，到动力科销帐，胶带年允耗10%，超耗按丢失对待。6、回收的胶带必须在原接头处抽出穿条，严禁切割，交回
17、的旧胶带两端均需有卡子。否则每割1处罚200元。四、轨道1、运输区、掘进队轨道按生产需要发放，月末核对，缺少部分照价赔偿。2、严禁在主要轨道线上私开岔道，违者罚200元，并支付修复费用，如生产需要由动力科安排运输区施工。3、电机车行驶轨道及主要斜巷轨道由运输区管理维护。其余轨道由使用单位管理维护。4、轨道入井前必须符合长度、重量等相关规定，动力科验收合格后方可入井。工作面新安装轨道必须符合长度、重量等相关规定，轨道铺设必须符合要求。5、轨道回收时，轨道、轨枕和扣件交至指定地点。轨道和轨枕回收率100%；道夹板回收率90%，垫板、道钉、夹板螺栓回收率70%。低于规定回收率动力科按规定进行处罚。五
18、、管材1、新钢管入井前必须刷防锈漆。钢管用不同颜色区分用途，风管黄色、供水管绿色、排水管蓝色，管路实行编号管理。2、钢管的计划、审批、管理由动力科负责。3、安装好的管路实行归口管理。大巷、中巷、主要绞车道的永久性风水管路由机电车间管理。以进、回斜坡底闸门为分界点，以里由使用单位负责管理。井下每个分支点必须加装闸门，并编号。其它巷道内安装的洒水、冲尘管路，谁使用谁管理。4、领用钢管必须持施工图，经动力科审批后方可领用。管路、分支、闸门的铺设安装必须按图施工。5、使用单位回收的钢管、三通、弯头以及闸门等必须交至科室指定地点码放整齐。6、工作面变动管路随之移交。第六章 槽链、刮板、连接环管理办法1、
19、动力科对槽链、刮板、连接环要分类建帐，做到帐物相符。2、每月对井下使用溜子的单位进行核查，做到核算准确无误。3、单位使用的槽、链、刮板丢失按原值赔偿。4、溜子整体移交时，动力科组织交接单位现场移交，交接清单经三方签字后，送动力科转帐。5、使用溜子单位提前一周在动力科设备管理组办理申请。设备库根据申请在一周内准备好设备和物件。第七章 井上、下矿用运输车辆管理办法动力科负责全矿矿用运输车辆管理。负责运输车辆的计划，综合管理以及监督检查等。运输区负责运输车辆供给、回收与维修，并将车辆在运行中出现的积压、损坏及时向调度室、动力科汇报。1、动力科、运输区必须对矿车、花车、板车等建帐、编号管理。运输区必须
20、保证在用车辆达到完好标准。2、为了保证车辆正常循环使用，各用车单位，应及时将车回至中巷或大巷车场。对已升井的材料或设备，区队应及时安排人员卸车，将空车交至副井口车场。若积压任何车辆（含井下未及时汇报、处理的翻倒车），每辆每天罚管辖区域单位50元。3、正常生产用车，由调度室安排解决。4、使用单位在使用过程中造成车辆损坏照价赔偿。5、每发现1个大车底罚运输区5元，清挖车底时，严禁用大锤等工具敲砸箱体。否则，每发现一次罚款200元。第八章 节能减排管理1、年度节能减排计划的编制提前制定出每年度全矿节能减排计划，节能减排计划应包括以下内容：a、矿井全年能耗总指标、工业总产值、工业增加值单位能耗。b、矿
21、井全年排污总指标c、重大节能改造项目、节能量d、重大减排改造项目、减排量矿井年度节能减排计划经公司有关部门审批后随同年度生产计划下达，作为年度节能考核的依据。2、对生产用能实行定额管理制度，将用能及节能指标分解到矿属各单位，并逐月进行考核；各区队及后勤部门要按照科学、先进、合理的原则，对各班组、岗位及主要耗能设备制定能源消耗定额。3、建立能源消耗成本管理制度，根据上级部门制定的单位产品能耗定额，制定矿先进合理的单位产品能耗限额。4、努力提高煤炭资源回采率，采用先进的采煤工艺和技术，提高矿井煤炭回采率。5、固定资产投资在100万元以上的工程项目，其可行性研究报告中应当增列节能减排的专题论证，工程
22、项目的设计和建设，必须遵守合理用能标准和节能设计规范。6、建立污染物排放达标制度，坚持“先治理，后排放”的原则，须经上级环保部门验收（检验）达标后方可排放。7、对超过能效指标和排放标准的设备，矿及时制定计划，进行更新改造。8、矿井主要控制减排的污染物：废水烟尘9、节能减排工作要依靠科技进步，推广使用高效、节能的设备和工艺，淘汰高能耗的老、旧、杂设备和工艺。10、矿鼓励有关单位在节能减排方面做出的技术改造和革新，鼓励职工提出合理化建议。11、全矿所有用能点应逐步完善用能计量装置。各有关单位应设专人负责用能计量装置的管理，按规定定期进行校验。12、矿建立能源报表统计制度，各单位必须建立能源统计台帐
23、，设置能源统计人员，台帐内容包括所有设备用能情况，并逐月统计，逐季度进行能耗分析。第九章 自制件和设备修理管理办法 今年机修厂将引入“模拟市场运行”的管理机制。一、自制件管理办法：1、所有自制件必须经动力科审核后由承修单位加工。常用通用件由承修单位负责绘图；特殊自制件由动力科负责绘图；各生产单位的所用自制件，由各单位绘图。支护、通风、防尘所需的自制件由归口科室绘图，标识详细核实所需的数量，并由动力科审核后由承修单位加工。其他单位出具的加工图纸必须由动力科审定后再由承修单位加工。2、承修单位的自制件每月底由动力科将审核后的图纸及加工单交劳资科结算。3、自制件需用材料，由动力科按照图纸及数量进行预
24、算及审核。4、承修单位自制件，入库时必须持动力科计划单及动力科审批数量办理入库，承修单位的自制件数量与审批原材料数量不符时，追究承修单位责任，并按照损失原材料两倍处罚。5、承修单位接自制件计划后必须按时加工，及时入库，因加工不及时而影响生产的，每次罚厂长200元，责任人200元。凡自制件发生质量问题，承担返修一切费用。6、动力科必须按需安排组织加工，严禁重复加工。7、各单位回收自制件必须按回收率进行回收，每下降一个百分点动力科按规定进行处罚。二、设备检修管理办法：1、设备修理，统一由动力科根据生产需要下达检修计划，承修单位必须按期完成。2、交回的机械、电气设备，由使用单位、动力科、机修厂共同检
25、查鉴定，动力科负责出具“设备鉴定卡”（设备鉴定卡必须有三方的签字，方可生效），确定所需要更换修理的部件，作为批料、结算和验收的依据。3、对检修完工的设备，由动力科、机修厂共同进行验收，并在验收单上签字。4、检修实行挂牌管理，机械设备保修期为15天，电气设备为10天，由使用之日算起，在保修期内设备发生故障，经鉴定属检修质量问题，由承修单位赔付使用单位更换设备所发生的直接费用，检修费用由承修单位承担，并罚单位书记、主管各200元，检修人员各100元，验收人员100元。5、承修单位接设备检修任务单后必须及时检修，因检修不及时而影响生产的，每次罚厂长200元。 6、承修单位修理的所有设备必须按规定进行测试、试运转，经鉴定合格后方可入库。7、承修单位应成立加工、检修质量验收小组，凡加工、检修完成、内部验收合格后交动力科验收。动力科验收不合格时，每次下浮检修工资的1，并退回重修，重修发生的一切费用自负。