xx区间盾构机吊装、组装调试及吊出专项施工方案6824.docx

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1、佛山市轨道交通二号线TJ2标 盾构机组装调试方案xx轨道道交通22号线（一一期）工工程xxx标xx区间间盾构机机吊装、组组装调试试及吊出出专项方方案 编制： 复核： 审核：xx局xxx轨道道交通22号线工工程项目目经理部部二一六六年十二二月xx市轨道交通二号线xx标 xx区间盾构机吊装、组装调试及吊出专项方案目 录录一、编制制说明11.1编编制依据据11.2编编制人员员信息22二、工程程概况32.1区区间概况况32.2盾盾构机概概况3三、施工工方法选选择93.1吊吊机选择择93.2钢钢板的选选择：993.3双双机抬吊吊受力分分析103.4吊吊耳焊接接强度验验算111四、施工工准备工工作1114

2、.1作作业场地地准备1124.2一一般准备备要求1134.3 吊前主主要检查查内容1134.4 履带吊吊站位113五、人员员组织15六、吊装装区域地地基加固固176.1设设备及场场地情况况186.2验验算过程程186.3吊吊装所用用钢丝绳绳的验算算186.4吊吊装所用用卸扣的的验算19七、盾构构机下井井吊装2207.1 吊装前前准备工工作217.2 试吊装装217.3 吊装及及组装工工序217.4 盾构件件翻身施施工方法法217.5 作业顺顺序237.5.1 盾盾构机后后配套下下井吊装装257.5.2 中中盾下井井吊装2277.5.3 前前盾下井井吊装287.5.4 管管片拼装装机下井井吊装3

3、307.5.5 盾盾尾下井井吊装3307.5.6 螺螺旋输送送机组装装317.5.7 刀刀盘下井井吊装3327.5.8 主主机内管管线和台台车间管管线的安安装33八、盾构构机的调调试3448.1 调试前前的检查查348.2 液压系系统的调调试3558.3电电气系统统的调试试368.4 质量保保证措施施37九、盾构构机拆吊吊出井379.1 盾构机机拆卸总总体思路路389.2 拆卸原原则389.3 拆卸工工作注意意事项389.4 盾构机机拆卸流流程399.5 作业内内容3999.5.1 刀刀盘的拆拆除吊装装409.5.2 螺螺旋输送送机的拆拆除4009.5.3 盾盾尾拆除除吊装4409.5.4 管

4、管片拼装装机吊出出409.5.5 中中盾吊出出409.5.6 前前盾吊出出409.5.7 螺螺旋机吊吊出4119.5.8 后后续拖车车吊出441十、质量量措施41十一、安安全措施施4311.11 组织织保障44411.22 技术术保障44411.22.1 起重吊吊装安全全技术一一般规定定4411.22.2 防止高高空坠落落措施44511.22.3 防止汽汽车起重重机倾翻翻措施44511.22.4 防吊装装结构失失稳措施施4611.22.5 安全用用电措施施4611.22.6 安全防防火措施施4611.22.7 安全监监测47711.33 事故故应急救救援基本本任务44811.44 应急急指挥机

5、机构、职职责及分分工4811.44.1 应急管管理机构构4811.44.2 应急机机构名单单4811.44.3 应急处处置工作作组及抢抢险小分分队49911.55 事故故应急预预案处理理程序框框图5011.55.1 事故应应急预案案处理程程序框图图5111.55.2 应急指指挥小组组职能和和职责55111.66 吊装装构件滑滑落应急急处理措措施5511.77 操作作人员高高处坠落落事故应应急处理理措施5611.88 触电电事故应应急措施施5711.99 地面面塌陷应应急措施施5811.110 应应急恢复复59十二、施施工进度度安排59十三、人人员配备备及审查查60附件1：始发井井结构图图61附

6、件2：吊装区区域周边边环境调调查62附件3：3000吨履带带吊主要要技术参参数表63附件4:1300吨汽车车吊起重重参数64附件5：起重机机械定期期检验报报告65附件6：特种设设备起重重吊装资资质证书书72附件7：特种作作业人员员操作证证书76附件8：安全生生产许可可证80附表9：盾构井井端头挡挡土墙验验算书81附件100：开工工安全生生产条件件审查送送审表924xx城市轨道交通二号线工程xx标 xx区间盾构机吊装、组装调试、吊出专项方案一、编制制说明1.1编编制依据据1、xxx公司下下发的xxx市城城市轨道道交通22号线一一期工程程（220144年111月）；2、建建筑安装装工程安安全技术术

7、规程、建建筑安装装工人安安全技术术操作规规程、建建筑施工工高处作业安安全技术术规程；3、盾构构机合同同，盾构构机使用用维护技技术文件件及盾构构机图纸纸；4、xxx站、xxx站盾盾构始发发井主体体结构设设计图；5、xxx地铁22号线xxx站施工场场地平面面布置图图；6、大大型设备备吊装工工程施工工工艺标标准；7、起起重工操操作规程程； 8、起起重机械械安全规规程 ； 9、盾盾构机现现场吊装装布置图图；10、盾盾构设备备尺寸清清单；11、起起重机械械安全规规程（GGB60067）；12、起起重机用用钢丝绳绳检验和和报废实实用规程程（GGBT559722）；13、工工程建设设安装起起重施工工规范（H

8、HG2002011）；14、建建设工程程安全生生产管理理条例；15、特特种设备备监察条条例；16、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法；17、危危险性较较大工程程安全专专项施工工方案编编制及专专家论证证审查办办法建建质220099877号文18、 QUYY3000履带式式起重机机性能参参数；19、盾盾构机井井下组装装、拆卸卸技术要要求和安安排（以以施工为为准） 20、以以往的盾盾构机组组装、拆拆卸经验验；21、国国家现行行有关施施工及验验收规范范、规则则、质量量技术标标准，以以及xxx市在安安全文明明施工、环环境保护护、交通通组织等等方面的的规定；1.2编编制人员员信息表1-11

9、盾构构机吊装装、组装装调试及及吊出方方案项目编审审人员及及单位信信息序号姓名职称职务负责内容容签名1xx助工技术员质量内容容2xx助工质检员技术内容容3xx助工安质部部部长安全内容容4xx工程师工程部长长合稿、初初审5xx高工项目总工工方案审稿稿单位审核核公司审核核中交隧道道工程局局有限公公司备注EPC总总承包部部xx城市市轨道交交通2号号线一期期工程EEPC项项目总经经理部监理单位位xx公司司风控中心心xx公司司参建单位位信息各参建单单位：工程名称称：xxx城市轨轨道交通通2号线线（一期期）工程程xx标建设单位位：xxx公司设计单位位：xxx公司监理单位位：xxx公司勘察单位位：xxx公司施

10、工单位位：xxx公司二、工程程概况2.1区区间概况况xx盾构构区间线线路基本本成东西西走向。盾盾构隧道道出xxx路站后后，沿着着xx路路敷设，旁旁穿xxx人行天天桥桩基基础，直直至进入入xx站站。线路路基本在在主干道道xx路路下前进进，沿线线管线较较多，埋埋深多为为0.553.0m，两两侧建构构筑物多多，道路路交通繁繁忙。区区间无特特殊控制制性建构构筑物与与管线。区区间盾构构段起止止里程右右线为：YDK355+0111.4469YDK35+6477.3000，(YDKK35+5999.6993=YYDK355+6000.0000 短链0.3077m)，全全长为6633.85mm；左线线起止里里

11、程为：ZDK355+0113.0045ZDKK35+6477.3000，(ZDKK35+5999.1444=ZZDK355+6000.0000 短链0.8566m)，全全长6333.885m。根据工程程地质及及地面施施工场地地情况，由由xx站盾盾构始发发井始发发2台土土压平衡衡盾构，向向xx站方方向掘进进，xxx站过站站。区间最最小平面面半径6650mm，最大大纵坡226, 盾盾构段隧隧道覆土土厚度为为12.4m18.6m。区区间穿越越地层为为粉质粘粘土层、粉粉质黏土土层、全全风化泥泥岩、砂砂质泥岩岩层、强风风化泥岩岩、砂质质泥岩层层、中风化化泥岩、砂砂质泥岩岩层、中风化化砂岩层层。隧道道内径

12、为为54000mmm，衬砌砌为厚度度3000mm，宽宽度15500mmm的钢钢筋混凝凝土管片片。每环环管片由由6块管管片组成成，分别别为：33块标准准块、22块邻接接块、11块封顶顶块。2.2盾盾构机概概况拟选用的的两台海海瑞克土土压平衡衡式盾构构机其编编号分别别为S4475、SS4766。前盾盾直径为为62550mmm，盾构构机分为为刀盘、前前盾、中中盾、盾盾尾、拖拖车1、拖车车2、拖车车3、拖车车4、拖车车5、牵引引杆、平平台、走走廊梁、皮皮带机支支架组件件、拉杆杆、螺旋旋输送机机、拼装装机，盾盾构机总总长度约约800000mmm，总总重量约约6300T，盾构构机详细细参数如如表2-1所示

13、示：表2-11 盾盾构机主主要性能能参数表表部位参数4系列海海瑞克隧隧道机械械有限公公司部位参数4系列海海瑞克隧隧道机械械有限公公司盾构机主主体开挖直径径62880mmm盾尾油脂脂注入 系统密封方式式钢丝刷总体长度度800000mmm密封道数数3道钢丝丝刷盾体长度度82655mm最大抗压压0.4MMPa管片外径径60000mmm同步注浆浆管分布布数量42管片内径径54000mmm同步注浆浆管管径径DN500管片长度度15000mm注浆压力力传感器器数量4个最小转弯弯半径250mm盾尾注脂脂管分布布数量62根根/道总体重量量约6300T盾尾注脂脂管管径径25mmm盾体总重重量约5000T注脂泵型

14、型式气动柱塞塞泵后部拖车车直径范范围52000mm注脂泵数数量1个刀盘刀盘结构构型式(辐条+面板)注脂泵流流量8.255L/mmin分割块数数1块盾尾油脂脂注入 系统注脂泵工工作气力力0.755Mpaa（气压压）空隙（开开口）率率28%油脂管路路压力传传感器数数量12个刀盘重量量约60TT油脂管路路气动闸闸阀数量量12个刀盘材料料Q3455R管片安装装机控制方式式无线控制制+线控控（应急急）刀具配置置中心刀（滚滚刀/切切刀）4把双刃刃（滚刀刀）旋转角度度2000边缘刀（滚滚刀/切切刀）11把（滚滚刀）旋转速度度范围0-1.5rppm正面刀（滚滚刀/切切刀）20把（滚滚刀）抓取方式式机械式边缘弧

15、形形刮刀8把自由度数数6个刀盘开口口处齿刀刀64把（切切刀）水平行程程20000mm仿形刀1把水平伸出出速度0-30000mmm/mmin其中可更更换刀具具数量全部可更更换水平缩回回速度0-30000mmm/mmin其中不可可更换刀刀具数量量0把 起重能力力设定122t前盾前盾直径径62550mmm举伸伸出出速度范范围0-20000mmm/mmin前盾长度度21000mm管片安装装机举伸缩回回速度范范围0-20000mmm/mmin前盾块数数1块旋转扭矩矩150kkNm前盾壁厚厚50mmm管片小车车管片小车车型式液压举升升式土仓隔板板厚50mmm管片小车车管片储储备能力力3片前盾材质质Q345

16、5B管片小车车承载能能力15T前盾重量量约1155T管片吊机机吊机型式式双吊前盾前盾土仓仓门数量量及直径径1个/6000mm最大吊重重22.5t土仓压传传感器数数量5个起升速度度6或388米/分分钟超前钻预预留孔数数量水平超前前钻孔数数量7个个行走速度度1.5或或6米/分钟驱动系统统主轴承型型式三排圆柱柱滚子最大起吊吊高度3m主轴承寿寿命100000hh最大水平平输送距距离17m密封型式式唇形密封封皮带机皮带机功功率30KWW密封抗压压强度4BARR皮带机宽宽度800mmm主轴承冷冷却方式式油冷皮带机皮带机速速度2.5mm/s刀盘驱动动型式液压皮带机出出渣量450mm3/h驱动马达达数量8个冷

17、却水系系统冷却水管管卷筒的的容量2155m马达冷却却方式水冷+油油冷冷却水管管通径80mmm驱动系统统刀盘驱动动功率33115kww冷却水泵泵数量1个额定扭矩矩45000kNm冷却水泵泵流量40m33/h脱困扭矩矩53000kNm冷却水泵泵功率7.5kkW转速范围围0-4.5rppm热交换器器数量1个主轴承油油脂油脂泵型型式气动柱塞塞泵热交换器器能力40m33/h油脂泵数数量1个循环水最最低系统统压力0.4-0.88MPaa油脂泵压压力（带带传感器器）35MPPa循环水额额定流量量50m33/h主轴承油油脂密封封系统油脂泵型型式气动柱塞塞泵泡沫系统统泡沫泵流流量300LL/h油脂泵数数量1个泡

18、沫管路路数量4根油脂泵压压力（带带传感器器）35MPPa泡沫系统统泡沫喷口口数量4个主驱动齿齿轮箱齿轮油泵泵功率4kW泡沫剂流流量阀数数量4个齿轮油泵泵流量13.33L/mmin压缩空气气流量阀阀数量4个齿轮油泵泵出口压压力0.6-3MPPa泡沫管压压力传感感器数量量4个齿轮油箱箱容积400LL膨润土系系统膨润土泵泵流量10m33/h齿轮油牌牌号OMALLA 3320膨润土管管路数量量2根螺旋输送送机螺旋输送送机型式式轴螺旋式式膨润土喷喷口数量量与泡沫管管共用螺旋输送送机长度度120000mmm膨润土管管路压力力传感器器数量1个螺旋输送送机直径径8000mm同步（双双液）注注浆系统统（B液液为

19、选配配）注浆泵数数量2台螺旋输送送机最大大扭矩210kkNm注浆泵流流量2100m3/h螺旋输送送机脱困困扭矩210kkNm注浆泵压压力6MPaa螺旋输送送机转速速0-222rpmm注浆压力力传感器器数量4个螺旋输送送机卸碴碴门最大大开度700mmm注浆泵单单台功率率15kWW螺旋输送送机螺旋输送送机最大大出土量量385mm3/h（775%充充满率）同步（双双液）注注浆系统统（B液液为选配配）注浆管路路清洗方方式膨润土清清洗螺旋输送送机前端端土压传传感器数数量1个砂浆罐容容量6m螺旋输送送机后端端土压传传感器数数量1个工业气体体空气压压缩机系系统压缩机数数量2台中盾中盾外径径62400mm压缩

20、机单单台功率率55kWW中盾长度度25800mm压缩机压压力0.8MMPa中盾壁厚厚40mmm储气罐容容量1m中盾重量量约1000T储气罐数数量1个中盾材质质Q3455B空气干燥燥器型号号及数量量A级2个个+B级级2个+C级11个中盾块数数1个二次风系系统通风机功功率11kWW推进系统统油缸数量量10双+10单单导向系统统全站仪和和棱镜之之间的角角度精确确性2秒油缸规格格2600/ 2200mm电力系统统变压器数数量1套油缸行程程22000mm变压器单单台容量量20000kVAA推进系统统推进系统统最高压压力35MPPa变压器输输入电压压10KVV油缸撑靴靴在管片片上的最最大压力力16.55M

21、Paa电力系统统变压器输输出电压压0.4KKV全数油缸缸最大推推进速度度80mmm/miin高压控制制柜数量量1个油缸缩回回速度16000mm/minn低压配电电柜数量量5个行程传感感器数量量（内置置）4个无功补偿偿柜数量量1套最大推力力342110kNN无功率补补偿柜单单台容量量功率因数数补偿到到0.99分区数4个高压电缆缆卷筒容容绳量500mm盾尾尾盾外径径62300mm配备高压压电缆长长度无尾盾长度度35855mm单元设备备功率刀盘驱动动945kkW尾盾壁厚厚40mmm推进75 kkW尾盾重量量30T螺旋输送送机200 kW盾尾尾盾材质质Q3455B皮带机30 kkW盾尾间隙隙45mmm

22、管片安装装机45 kkW盾构机始始发井采采用明挖挖施工，xx盾构区间双向总长1267.7m，中间共设（7.5m5m）出土口两个，满足盾构机在井下整机始发的条件及大渣斗车出土要求。组装过程中，先将盾构机分块运送至工地，按要求摆放在指定位置，然后使用300吨履带吊和130吨汽车吊配合吊运盾构机各部件下井，在始发井的始发台架上进行安装、调试，为盾构机始发作好准备。xx区间吊装场地布置图如图2-1所示：图2-11xx区间间区始发发井场地地布置图图三、施工工方法选选择该盾构机机尺寸大，重重量重，盾盾构机需需要分件件吊装。采用300t履带吊作主吊设备，将大型盾构机构件（如前盾、中盾）吊下至基坑，其他构件如

23、刀盘、螺旋机、尾盾、拼装机等采用一台130t汽车吊吊至基坑；用130t汽车吊作辅助，配合300t履带吊进行盾体翻身、吊装工作，盾构机盾体如图3-1所示：图 3-1 盾构机机盾体示示意图3.1吊吊机选择择采用QUUY3000t履履带式起起重机，采采用244m主臂臂，根据据起重参参数表（附附后），可可以满足足施工需需要。3.2钢钢板的选选择：履带吊履履带板110m宽1mm钢板的选选择：QQ3455，尺寸寸：122m2m30mmm，钢板的最最大受力力：F=345510000020000=66.9109N300吨吨履带吊吊自重：3000t钢板重量量：5tt盾构机最最重部件件前盾：1155t两条履带带各

24、受力力：F11=(3300+1155+5)100009.88/2=20.6106NFF，满足足要求。履带吊详详细尺寸寸如图33-2及及3-33所示：图3-22履带吊吊正面尺尺寸图图3-33履带吊吊侧面尺尺寸图3.3双双机抬吊吊受力分分析（1）前前盾翻身身(1115t)：（平平卧状态态始吊时时）主吊负载载Smaax主= Q*43%=499.455t，3300tt起重机机工况：主臂LL=244m，作作业R=10mm，额定定起重量量1655t；总总负载QQ=511.455t（449.445t+2t）额定起重量165tX75%=123t，符合双机抬吊75%额定起重量安全规范。（符合建筑机械使用安全技术

25、规范编号JGJ33-2012）副吊总负负载Smmax主主= QQ*577%=665.66t，1130tt起重机机工况：主臂LL=133m，作作业半径径R=44.0mm，额定定起重量量1155t； 平卧时时最大负负载Q=67.6t（665.66t+22t）额定起起重量1115tt*755%=886 tt， 符符合双机机抬吊775%额额定起重重量安全全规范。（符合建筑机械使用安全技术规范编号JGJ33-2012）（2）中中盾翻身身(1000t)；主吊负载载Smaax主= Q*38%=388t；3300tt起重机机工况：主臂LL=244m，作作业R=10mm，额定定起重量量1655t；吊吊支撑环环时

26、的总总负载QQ=400t（338t+2t）（22t为吊吊具重量量），额额定起重重量166575%=1223.775t。（符符合建建筑机械械使用安安全技术术规范编编号JGGJ333-20012）副吊总负负载Smmax主主= QQ*622%=662t；1300t汽车车吊工况况：主臂臂L=113m，作作业半径径R=44m，额额定起重重量1115t；平卧时时最大负负载Q=64tt（622t+22t）（22t为吊吊具重量量），额额定起重重量1115t75%=866.255t。（符符合建建筑机械械使用安安全技术术规范编编号JGGJ333-20012）（3）刀刀盘翻身身(600t)；（平卧卧状态始始吊时）主

27、吊负载载Smaax主= Q*50%=300t；3300tt起重机机工况：主臂LL=244m，作作业R=10mm，额定定起重量量1655t；吊吊刀盘时时的总负负载Q=32tt（300t+22t）（22t为吊吊具重量量），额额定起重重量1665t75%=1223.775t。（符符合建建筑机械械使用安安全技术术规范编编号JGGJ333-20012）副吊总负负载Smmax主主= QQ*500%=330t；1300t汽车车吊工况况：主臂臂L=113m，作作业半径径R=44m，额额定起重重量1115t；平卧时时最大负负载Q=32tt，额定定起重1115tt75%=866.255t。（符符合建建筑机械械使用

28、安安全技术术规范编编号JGGJ333-20012） 3.4吊吊耳焊接接强度验验算盾体吊耳耳均采用用40mmm厚钢钢板，其其焊接要要求：双双Y型坡坡口堆焊焊，焊接接高度为为50mmm。检检验焊接接质量时时,采用用超声波波探伤技技术来检检验焊缝缝是否符符合技术术标准。以中盾吊吊装为例例（其单单个吊耳耳受力最最大）其单个吊吊耳与中中盾的焊焊接面积积为4000mmm40mmm = 0.0166m2。此焊焊接为大大型机件件焊接，其其工作应应力相当当于一般般结构钢钢抗拉强强度的110%20%。一般般结构钢钢的抗拉拉许用应应力为3350MMPa左左右。取取=355MPaa。故此此吊耳允允许的最最大力为为=，

29、合556t。而而中盾上上每个吊吊耳只需需承受226.225吨，故故符合要要求。四、施工工准备工工作4.1作作业场地地准备 （11）整个个施工区区域要求求平整结结实，纵纵横向场场地坡度度3；履带带吊组装装区域要要求地面面耐压不不小于2200KKpa，尺尺寸为 25mm10mm；明挖挖区间主主体结构构必须浇浇筑完成成，主体体结构满满足288d强度度要求，现现场须满满足施工工条件方方能施工工。 （22）吊装装区域采采用密实实度为224000kg/m3的C330混凝凝土回填填，铺设设14间间距为220cmm20ccm、层层高间距距为155cm的的双层网网片，混混凝土厚厚度不小小于200cm。根根据国家

30、家标准普普通混凝凝土力学学性能试试验方法法标准可可知C330混凝凝土标准准的抗压压强度为为200000KKpa，满满足施工工条件。 （33）清除除地面、井井下及周周围的有有碍物体体，施工工区域照照明充足足。 （44）井口口安装固固定的防防护栏，高高度1.4m 。在起起吊设备备各区间间设置施施工禁区区，其他他无关人人员不得得通过和和滞留。 （55）吊装装区域吊吊车履带带行驶的的区域铺铺设1220000mm20000mmm30mmm的钢钢板，确确保履带带受力的的均匀性性和加强强地面的的承载力力。 （66）吊装装施工场场地在永永久围挡挡圈闭范范围内，施施工条件件良好，无无障碍物物影响吊吊装进程程。在

31、现现场吊装装施工过过程中，配配备专业业指挥及及安质人人员，对对施工区区域用铁铁马及警警示带围围闭，确确保人员员安全。（7）目目前盾构构机整体体维修保保养状况况良好，准准备进场场始发；刀盘、刀刀具、等等部件准准备齐全全，可满满足施工工要求；现场大大电接入入已完成成，可以以满足盾盾构施工工用电要要求；盾盾构机线线路运输输为： 出门右右转再左左转上新新方华公公路，然然后左转转进入方方华公路路，往人人和方向向，过人人和地铁铁站、人人和桥（此此路段寇寇德油站站处不能能通过只只有6mm，需从从油站内内转出来来） 转S1116走走太和方方向（北北太路） 右拐广广州方向向（G1105） 过过第八道道限高架架4

32、.99m 、高高架桥55m 不不过白云云区收费费站掉头头 走走同太路路走同和和、广州州大道北北 过南方方医院第第九道人人行天桥桥5.33m、第第十道人人行天桥桥5.88m、第第十一道道人行天天桥5.2m 过沙沙河收费费站从最最左边超超宽车道道过（有有支墩高高1.11m,需需顶高车车板通过过）过五仙仙桥底高高5.33m(公公交电车车线4.7m) 沙河河立交桥桥底高44.7mm 转广广园东路路约2000m右右转拐广广州大道道(限高高架高44.7mm 天天河立交交人行天天桥高55.1mm 广州州大道引引桥右边边从下面面过天河河立交 不上广广州大桥桥、洛溪溪大桥（从从左边下下面通过过走黄埔埔大道、中中

33、山一路路立交） 过过广州大大道珠江江新城隧隧道，隧隧道高55.5mm（也可可从上面面通过） 客客村立交交 新新窖西路路 工业大大道 鹤洞大大桥 花地大大道掉头头 龙龙溪大道道 过过五丫口口大桥 上上桥再下下桥至佛佛山一环环往南海海方向 过平平胜大桥桥进人季季华东路路季华七七路 南海海大道南南 右转进进入魁奇奇二路直直行到达达魁奇一一路工地地，运输输前三天天再次确确认运输输路线。4.2一一般准备备要求1、认真真阅读组组装调试试方案有有关技术术资料，核核对盾构构件尺寸寸及盾构构部件与与组织就就位空间间的关系系，确认认盾构组组装井的的高度、长长度、宽宽度，熟熟记盾构构各部件件的重量量、几何何尺寸和和

34、各部件件间的连连接方法法。2、确认认吊装场场地范围围内的地地面、井井下、高高空的环环境情况况。吊装装场地已已经硬化化，场地地开阔无无障碍物物。3、了解解已选定定的起重重、运输输及其它它机械设设备的性性能及使使用要求求。4、进行行细致、认认真、全全面的方方案和作作业设计计的技术术交底。5、按盾盾构组装装顺序组组织施工工人员、机机械设备备、材料料进场，并并对主要要吊装设设备进行行必要的的检查、维维修、试试车。6、准备备吊装用用的绳索索、吊具具，及常常用的起起重工具具。7、吊装装前应将将吊机工工作的位位置平整整加固，及及铺设22 0mmm厚钢钢板。8、确保保井口到到井底的的空间，井井口至井井底均有有

35、长111.5米米宽7.5米的的空间。9、盾构构各部件件应焊接接起吊用用吊耳。10、在在井口四四周安装装安全防防护栏。11、井井口边的的洗车台台、水池池暂时缓缓建。12、在在盾构机机拆组装装工作范范围应设设置施工工禁区，其其它无关关人员不不得通过过。13、卸卸车道应应在8米米宽以上上。4.3 吊前主主要检查查内容吊装使用用的机具具、工具具、材料料在使用用前进行行严格的的安全检检查，确确保起吊吊设备及及人员安安全。本本次吊装装由现场场安全员员进行检检查，检检查内容容主要为为：作业业人员是是否佩戴戴安全帽帽，作业业人员是是否有穿穿拖鞋现现象，特特殊作业业人员是是否有特特殊工种种操作证证，高空空作业人

36、人员是否否佩戴安安全绳，吊吊车是否否有年检检合格证证明，吊吊车摆放放位置是是否按照照方案指指定位置置，吊车车挂钩是是否有安安全保护护卡，吊吊车是否否配置专专业指挥挥人员，专专业指挥挥人员是是否佩戴戴高音喇喇叭、高高音喇叭叭是否能能够使作作业范围围内的人人员全部部听清，钢钢丝绳是是否是方方案要求求的直径径，钢丝丝绳是否否有断丝丝现象，氧氧气乙炔炔瓶是否否按要求求存放，电电线开关关箱是否否有接地地装置、是是否采用用三相五五线制、是是否上锁锁，通讯讯设备是是否灵敏敏，吊耳耳焊接接接缝是否否符合要要求，吊吊耳及焊焊接处是是否有破破损现象象，其他他小型辅辅助材料料设备是是否齐备备，是否否合格等等。4.4

37、 履带吊吊站位履带吊站站位于端端头井11.5mm外区域域，可满满足回转转半径及及结构稳稳定性要要求。吊吊装设备备机具配配置如表表4-11所示， 表表4-11 盾构构机起吊吊设备及及机具配配置表序号名称型号规格格单位数量作用1履带式起起重机224m主主臂QUY3300台1主力吊机机2汽车式起起重机QAY1130台1辅助吊机机3拖车40吨台2运输吊车车部件4钢丝绳80mmm13mm条4吊前盾、中中盾、刀刀盘5钢丝绳80mmm10mm条2前盾、中中盾翻身身、刀盘盘抬尾6钢丝绳36.5mmm8m条6吊尾盾、拖拖车等7钢丝绳21.5mmm8m条2吊装其他他附件8卡环55t马马蹄型个6吊前盾、中中盾、刀刀

38、盘9卡环25t马马蹄型个4吊盾尾、拖拖车10卡环17t，112t、88.5tt、U型型个各4其它散件件用11对讲机台4通信指挥挥12大锤、撬撬杠、手手锤、吊吊带等吊机组装装工具13手拉葫芦芦15t2个螺旋输送送机安装装14手拉葫芦芦10t2个螺旋输送送机安装装15手拉葫芦芦5t4个螺旋输送送机安装装16麻绳2条稳定作用用17钢板块2平衡地面面承载力力18口哨只2吊装指挥挥19路基箱25000160002300块4130吨吨吊车支支撑xx区间间盾构吊吊装区吊吊装设备备站位场场地布置置示意图图如图44-1、44-2所所示： 图4-1 xx区间间xx站左左线吊装装场地布布置图图4-22 魁魁-石区区

39、间xxx站右线线吊装场场地布置置图五、人员员组织盾构机组组装在项项目经理理领导下下设盾构构组装管管理小组组，具体体负责盾盾构整个个吊装、组组装、调调试工作作。项目目经理全全面监管管整个盾盾构吊装装、组装装调试工工作，管管理小组组组长吴吴富强负负责盾构构组装调调试工作作的组织织和协调调，副组组长余书书标负责责质量控控制和安安全监督督，确保保盾构组组装调试试工作优优质、安安全地进进行。盾构机吊吊装、组组装调试试及吊出出管理小小组人员员安排如如图5-1所示示：郭瑞蛟 图5-11 盾构构机组装装调试管管理小组组人员各盾构区区间现场场管理人人员实行行项目总总工程师师、项目目书记、项项目副经经理对项项目经

40、理理负责”的层层层负责制制。 项目经理理1名；副经理理1名；总工程程师1名名；总经经济师11名；机机电工程程师166名；盾盾构司机机8名；土建工工程师88名，材材料供应应及备件件管理员员，2名名；质量量管理人人员4名名；放样样测量人人员6名名；施工工监测人人员6名名；计554名；盾构吊装装、组装装调试及及吊出现现场管理理人员配配备如下下表所示示：表5-11现场管管理人员员配置序号姓名职务岗位备注1xx机电总工工现场指挥挥2xx机电部长长技术负责责3xx机电工程程师质量管理理4xx机电工程程师质量监督督5xx机电工程程师质量监督督6xx机电工程程师质量监督督7xx土建工程程师现场协调调8xx土建工程程师现场协调调9xx物资设备备部物资供应应10xx测量班测量定位位11xx安全员安全监督督吊装单位位人员组组织机构构如图55-2所所示：六、吊装装区域地地基加固固为了达到到合理加加固机械械设备、加加固场地地以及吊吊装盾构构机对地