《2022实用的机械的实习报告范文汇总8篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022实用的机械的实习报告范文汇总8篇.docx(33页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022实用的机械的实习报告范文汇总8篇机械的实习报告 篇1一、实习目的最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器
2、、飞溅的铁花,令我既担忧又激烈。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是,等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣
3、工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣
4、、砂轮等。二、详细内容本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,
5、便于取放,并避开碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的:1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4.在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的基本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的巩固之处。机械的实习报告 篇2在20x
6、x年6月26日7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进行了相识实习,在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐性指导与帮助下,我学习到了许多好用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系,为今后的学习奠定了坚实基础。在相识实习期里,我的感受和体会有许多,下面,我仅把主要状况做一下汇报,可能有些稚嫩,假如有不妥的地方还请老师指责指正。一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重
7、点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬安排重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc-800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善erp(企业资源安排)项目管理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省
8、级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发探讨,cad设计技术覆盖率1998年已达100%,并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证,为新产品的探讨、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备为了满意西南山区及边远地区马路建设改造和沥青材料的综合利用须要,xx在胜利驾驭沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上,研发出适用于山区搬迁便利的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝,
9、消退车辙等结构性病害方面取得创建性成果,除保留了arc300e型沥青厂拌冷再生设备基本特性,实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用,避开资源奢侈及环境污染,延长沥青面层运用寿命,节约养护时间和设备投资外,还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、运用修理便利、节约环保等显著特点hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机该产品是为满意我国高速客运专线及马路建设的须要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动限制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能牢靠;操作简洁便利,设有自动驾驶和自动找平限制系统,作业时可一次
10、性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。机械的实习报告 篇3一、实习目的1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。二、实习设备1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较困难的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形
11、槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面、此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。2、铣刀按用途区分有多种常用的型式、圆柱形铣刀:面铣刀:立铣刀:三面刃铣刀角度铣刀:锯片铣刀 ;铣刀的结构分为4种、整体式:整体焊齿式:镶齿式:可转位式:3、铣床的维护与保养:1、班前保养:对重要部位进行检查擦净外露导轨面并按规定润滑各部空运转并查看润滑系统是否正常、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油2、班后保养:做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生擦拭机床清洁工、夹、量具各部归位三、实习零件的加工自上周一起先,我们起先了铣工实训
12、课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮番实习,每3人一组开,加工一个“V”型件,完成等分零件的实训课程!试训步骤:1上课第一天,王老师带我们熟识了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量、发觉有加工余量3我们找一个最不规则的面进行加工,尽量少铣,将其铣平4再以这个面为基准面起先铣削其对面,保证厚度为29mm5再加工较长的两个面,使使其宽度保证为456最终我们起先铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为2945557接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9945的斜面,在铣削斜面的时候我们将
13、工件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后进行加工。8铣完斜面以后,我们又完成了单台阶和双台阶的铣削,在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削、并完成了单台阶的消气、9接下来我们济宁”V”型槽的铣削,在铣削时仍旧将工件倾斜45度,用底齿保证厚度,周齿保证宽度、完成后进行消气、10到时候铣削T型槽颈部了,我们在卧式铣床上进行加工。11完成以后,我们又完成了T型槽的加工,在加工使我们用铣刀对准中心,往下降11mm,进行铣削。12接下来是钻孔,钻孔很简洁,运用的事5、6的钻头,在钻完孔后进行校孔,再在原孔的地方扩一个深10mm,直径10mm的孔。13接下来我们起先进行键槽的铣削,经计算,我们将
14、工件旁边用油贴着一张小纸片,进行对刀,对完后将显示屏上归零,进尺寸,进行加工。14最终,我们起先铣削十字形槽,我们照旧以以上的方法起先铣削,完成了十字形槽的加工!四、零件的检测在粗加工的时候,我们用游标卡尺对零件进行检测,到了精加工环节,为了减小误差,我们用分度尺对零件进行精密的检测,对于槽的深度则用深度尺,垂直度用角度尺!五、重点及难点进行铣工实训的第一重点就是平安,其次,留意爱护好刀具以及铣床不受损坏,还有在铣削零件时肯定要仔细,不能盲目的进行铣削,必要的时候进行计算,保证重要尺寸,限制好进刀量,保证零件的光滑度,装夹肯定要正确。六、实习体会通过这次铣工实习,我深深明白一个道理:只有专心的
15、人才能把事情做好、做任何事情都应当脚踏实地,认仔细真的去做、这次的实习还让我增加了动手实力,让我学会了如何操作铣床,对机械加工又有了新的了解,我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情,永不言弃,仔细,细致,肯吃苦,只有这样才能真正把事情做好!机械的实习报告 篇4敬重的老师:时间匆忙,岁月流梭!转瞬间为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的留意事项
16、的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又激烈。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是,等待了将近一年的车工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激烈万分呢?一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工
17、艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。车工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有车工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作
18、,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中铣工的实习平安技术为:1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。机械的实习报告 篇5金工实习是高等院校学生进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间,我们经验了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工
19、这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自己的动手实力。前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消逝模,沙型铸造等方面的学问。沙型铸造分两步,先是简洁的做一个模型,然后在接触一个比较困难的,并以这个作为考试件。由浅入深,按部就班。中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接
20、,钳工,车工,数控车床方面的实习。焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能运用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中运用最广泛的两种-电焊和气焊。钳工,作为几个工种中最必不行少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。钳工的工作就是要要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨仔细。把面锉平的时候,必需一下一下来,把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)
21、,然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。最终一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到许多在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完备的完成。1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。2. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示
22、如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。机械的实习报告 篇6金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。在实习期间,我先后参与了车工,数控机床,钳工,焊
23、工,刨工的实习,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力。一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很簇新,一大早,我们迎着朝阳,兴趣盎然地向实习基地动身,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,各位老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着浩大的车床,我们除了新奇外,对它非常的生疏,各位老师给我们细心的讲解车床的
24、各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的限制,各位老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止。从下午起先,我们起先了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。各位老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特殊轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说起先时候对车床的恐惊感,尺寸的测量和进刀量的限制就得忙活半天,有时候还会遗忘了加工的步骤,有点手足无
25、措的感觉,最终在师傅的指导下最终完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。车工是产品加工中特别重要的一个工种,是对阅历和娴熟程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的连接特别流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一样中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然特殊细致,但还是做不到师傅那样的进刀速度的匀称。经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工依次有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难
26、加工的,这样假如我们须要做一些简洁的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增加了我们的动手实力。二、数控机床数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,假如不胜利的话,可以修给程序,这样就削减了因为误操作而带来的原料的奢侈:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过各位老师清楚明白重点突出的讲解,我
27、们很快驾驭了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够娴熟操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简洁的编程操作。随后我们起先根据图纸进行程序编辑工作,起先的时候不太熟识,总是出现加工出错的状况,经过反复的探讨和修改,第一个程序最终顺当完成了,看着界面上胜利模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的,与真正的生产加工用的设备有肯定的区分,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过肯定的接口与计算机相连接,通过肯定的应用软件就可以胜利的限制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来限制,使加工自动化程度
28、和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些困难的加工过程。经过努力,根据各位老师的要求,我胜利完成了任务,用三种方式(肯定坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区分,但还是感觉收获颇多。三、钳工钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是许多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都须要钳工的参加。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉
29、刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。师傅告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手实力的,一些宏大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的熬炼,而且都能很好的驾驭钳工。听了各位老师的话,我们忽然觉得
30、钳工是一项很了不得的工种,实习期间应当好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光滑平整的平面,这个看似简洁的工作还真是一项技术活,须要驾驭好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就起先有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果真是名副其实。之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不简单。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要匀称,而且要比较专注,否者很简单把锯条折断。一
31、次锯割的量是比较小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,须要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努力,最终锯了下来,虽然表面不是很平整,还是比较满足的,我们的锤头轮廓清楚起来,随后进行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面平整,并锉掉锐利的棱角。我们的锤头最终完成了。在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子最终全部完工了,虽然因为技术不太娴熟,难免会有些瑕疵,但那终归是自己一手打造的,看着自己亲自做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实习结束后我们可以走的除了阅历和美妙回忆之外最值得纪念的东西了。四、焊工早就见过路边工人焊
32、接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的相识。通过这两天的学习和亲自操作,我们就不只是停留在这样浅层的相识上了。各位老师详细向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特殊是手弧焊,沟通弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,具体讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明白一些状况的处理,最终各位老师讲解并描述了一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,带好手套和面罩。从各位老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要根据螺旋线来运条,运条的速度,要
33、求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚起先的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。起先尝试的时候,好不简单克服了对于焊接的恐惊感,但操作相当不娴熟,看者自己焊出来的千姿百态的形态,心里那个焦急啊,还好在自己多次焊接后,起先渐渐地找到手感,在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接,我们已经驾
34、驭了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,须要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。以前在金属工艺学上就学过有关焊接的学问,但只是停留在书本上的相识,通过这两天的学习,我们更干脆的相识了焊接设备,驾驭了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最好用的东西,我想假如以后真的遇到须要的状况,我能够胜利的应付一些简洁的状况了。五、刨工最终的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床,各位老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摇
35、摆导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。各位老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年头,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状。各位老师想给我们讲解并描述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们根据各位老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简洁的,只要驾驭好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量匀称,就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作,最终在我们的共同努力下,完成了12
36、块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简洁基本操作。刨工实习的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,各位老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最终这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。结束语短短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的各位老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚起先的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻相识,并驾驭一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是
37、通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际实力
38、,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手实力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对驾驭的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教化正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还
39、是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。机械的实习报告 篇7机械加工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们中专生,特别重要的也特殊有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能根据作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危急性最高,
40、先要驾驭开数控十二轴铣床的基本要领,然后根据作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是:通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在产品的主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的机械加工基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我的机床操作实力,使我
41、的技术更上一层楼。培育和熬炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守平安操作规则,提高了我的整体综合素养。机械加工实习对我的工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用,使我不但要驾驭各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手实力的训练,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的实力。在整个实习过程中,公司对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习平安规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对我们学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。实习期间,组长,担当,
42、技术员的敬业、严谨精神让我钦佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完备一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何限制质量,直到我真正清晰。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说特别有意义,特别实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业学问,让我相识到自己的特长与不足。实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我个人的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我钦佩。他不耐其烦地帮我
43、查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完备一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何限制质量,直到我真正清晰。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说特别有意义,特别实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业学问,让我相识到自己的特长与不足。实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我个人的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。机械的实习报告 篇8一、实习单位状况我所在的单位是我家乡的一个企业,虽然开办的时间不长,但信誉挺好,这两年也办的红红火
44、火。河北省英皇机械公司是河北省科技型企业,位于河北任县郑庄开发区,地理位置优越,交通便利。主要生产:滚丝机、馒头机、颗粒饲料机、等系列机械。生产的产品质量都很有保证,得到过许多的好评。在全国各地拥有大量客户。高素养的工程师队伍,保障了产品的研发实力,严格的质量管理渗透于每一个生产环节,完善的售后服务解除了每个用户的后顾之忧。虽然企业的规模还不是很大,但却贵在专心,每一件产品都会严格把关,很少出现纰漏,最重要的是售后服务特别到位。我所在的部门是财务科,主要工作是会计的协助工作。二、实习主要过程随着会计制度的日臻完善,社会对会计人员的高度重视和严格要求,我们作为将来社会的会计专业人员,为了顺应社会
45、的要求,加强社会竞争力,也应当严于自身的素养,培育较强的会计工作的操作实力。工作实习的第一天,我有些拘谨,之前听过许多关于实习生的传闻,说他们在单位要么被当成透亮人,要么就净干些杂活,于是有点担忧自己会和他们一样。刚进入公司,一切都很生疏,也很簇新。一张张生疏的面孔,不相识但是都面带微笑很友善。过了一会儿经理过来了,经理依据我的实习时间,主要是先让我了解财务的运用和会计处理的流程,并做一些简洁的会计凭证。工作其实不难,只是较繁琐较细。没过几天我已经能够流利的回答经理在午休间歇对我的快速问答。当然也有回答得模棱两可地方。经理对我说工作中的问题肯定不能马虎大意,肯定不能讲“应当”“可能”,而是知道
46、就是知道,不知道就是不知道,否则模棱两可的答案可能给客户带来巨大的损失。听了这番话,我很惭愧,想起平常自己在学习时的看法总是马马虎虎,对什么都一知半解,我还要努力才行啊。因为刚进公司的原因,一些重要的事情我都没有涉及但是我并没有灰心,也没有觉得大材小用。我想只有从最基本的起先干起,一点一滴地积累,做好我负责的每一件小事,让领导和同事放心,将来才能成就一番事业。几天下来,我对公司的各方面业务慢慢熟识了,和同事间也有了了解和沟通。我的仔细和好学终到了大家的认可。经理起先交给我新的工作。每天的工作很频繁,也很琐碎,有什么不懂了,大家都会帮我,教我。我就是一边学习公司的业务处理,一边试着自己处理业务。
47、做过会计模拟实习的人都知道,填制好凭证之后就进入记帐程序了。虽说记帐看上去有点象小学生都会做的事,可重复量如此大的工作假如没有肯定的耐性和细心是很难胜任的。因为一出错并不是随意用笔涂了或是用橡皮檫涂了就算了,不像在学校,错了还可以用刀片把它刮掉,在公司里,每一个步骤会计制度都是有严格的要求的。除了做好会计的本职工作,其余时间有空的话我也会和出纳学学学问。别人一提起出纳就想到是跑银行的。其实跑银行只是出纳的其中一项重要的工作。在和出纳闲聊的时候得知原来跑银行也不是件简单的事,除了熟知每项业务要怎么和银行打交道以外还要有吃苦的精神。想想寒冷的冬天或者是酷暑,谁不想呆在办公室舒舒适服的,可出纳就要每
48、隔一两天就往银行跑,那就不是件简单的事了。路途遥远自不必说,仅仅来回的折腾也就够终生受用的了。除了跑银行出纳还负责日常的现金库,日常现金的保管与开支,以及开支票和操作税控机。说起税控机还是近几年推广会计电算化的成果,什么都要电脑化了。税控机就是打印动身票联,金额和税额分开两栏,是要一起整理在原始凭证里的。其实它的操作也并不难,只要略微懂OFFICE办公软件的操作就很简单驾驭它了。可是其中的原理要完全驾驭就不是那么简洁了。会计原来就是烦琐的工作。在实习期间,我曾觉得成天要对着那味同嚼蜡的账目和数字而心生郁闷、厌倦,以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦,愈烦愈错,这只会导致“雪上加霜”。反之,只要你专心地做,反