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1、博乐市金金三角工工业园区区(边合合区)纺纺织园区区标准化化厂房及及基础设设施建设设项目(二期)钢结构制制作安装装施工方方案编制：审核：批准：重庆巨能能建设集集团路桥桥工程有有限公司司金三角角工业园园区项目目指挥部部目录第一章工工程概况况及特点点1第一节工工程概况况1第二节工工程特点点2第三节编编制依据据2第二章施施工部署署及进度度计划33第一节施施工管理理部署33第二节施施工进度度计划33第三章钢钢结构制制作安装装方案44第一节钢钢结构制制作4第二节钢钢结构安安装7第四章质质量和进进度保证证措施117第一节质质量和进进度保证证管理体体系177第二节质质量控制制措施117第三节进进度控制制措施1
2、19第五章安安全保证证措施220第一节安安全保证证管理体体系200第二节安安全保证证措施220附表233第一章 工程概概况及特特点第一节 工程概概况一、 工程概况况工程名称称：博乐乐市金三三角工业业园区(边合区区)纺织园园区标准准化厂房房及基础础设施建建设项目目(二期)工程建设设地点：博乐市市金三角角工业园园区建设单位位：博乐乐市阳光光和源建建筑安装装有限责责任公司司监理单位位：新疆疆高新工工程项目目管理有有限责任任公司设计单位位：新疆疆广维现现代建筑筑设计研研究院有有限责任任公司勘察单位位：新疆疆中地岩岩土工程程勘察设设计院施工单位位：重庆庆巨能建建设集团团路桥工工程有限限公司本工程位位于博
3、乐乐市金三三角工业业园区内内，由77栋厂房房和3栋栋库房组组成。110115号厂厂房建筑筑面积均均为61147.37平平方米，116号厂厂房长2226.5米，宽宽1122.1米米。主厂厂房为单单层厂房房，采用用门式钢钢架轻型型钢结构构，附房房为二层层，采用用框架结结构。77号库房房建筑面面积24437.79平平方米，88、9号号库房建建筑面积积均为118433.433平方米米，库房房为单层层门式钢钢架轻型型钢结构构。本建建筑设计计使用年年限为三三类（550年），耐耐火等级级为二级级，火灾灾危险等等级为丙丙类。主厂房房屋面为为双层压压型钢板板复合保保温屋面面，屋面面防水等等级级。附房屋屋面为卷材
4、自自带保护护层屋面面（二道道防水设设防、有有保温、不上人人），屋屋面防水水等级级。建筑结构构的安全全等级为为二级，地地基基础础设计等等级为丙丙级，建建筑抗震震设防类类别为丙丙类，抗抗震烈度度为7.5度，办办公附房房框架抗抗震等级级为三级级。基础础采用柱柱下独基基。基础础持力层层角砾层层，地基承承载力特特征值ffaK=2500KPaa。砼强强度等级级：基础础垫层为为C200，钢筋筋砼基础础为C330，素素砼基础础为C225，主主体框架架柱、梁梁、板均均为C330，构构造柱、填充墙墙水平系系梁、填填充墙洞洞口边框框、压顶顶、现浇浇过梁均均为C225，女女儿墙等等外露现现浇构件件为C330，空空调水
5、池池内砼构构件采用用抗渗等等级S66级的CC30防防水砼。钢结构钢钢柱为等等截面实实腹式柱柱，屋面面设置上上弦横向向水平支支撑，实实腹屋面面檩条连连续布置置。主结结构采用用Q3445B钢钢，次结结构（墙墙梁、实实腹檩条条等冷弯弯薄壁构构件）均均采用QQ3455钢，所所有型钢钢（角钢钢、方管和和圆管等等）均采采用Q2235BB钢，圆圆钢拉杆杆均采用用35号号钢，高高强螺栓栓（摩擦擦型）采采用100.9SS螺栓，锚锚栓采用用Q2335钢。实腹屋屋面檩条条及墙梁梁均采用用热浸镀锌防防腐，镀镀层标准准为A级级，墙面面板采用用镀铝锌锌彩板。钢结构构构件防防腐蚀保保护层设设计使用用年限115年。本工程为为
6、保证施施工周期期，采取取钢结构构工厂化化制作防防腐后运运送到现现场进行行防火涂涂料涂装装主结构构（刚架架梁、柱柱等）后后再安装装，待安装结结束后在在现场进进行次结结构（墙墙梁、檩檩条等构构件）防防火涂料料涂装。第二节 工程特特点一、 施工工期期根据业主主要求，本本工程钢钢结构施施工工期期十分紧紧张。二、 工程特点点技术特点点：工期期短而紧紧张，并并且受现现场因素素（土建建、气候候、施工工用电等等）的制制约，制制作量及及安装量量比较大大，局部部构件吊吊装高度度较高；连接形形式为高高强螺栓栓连接和和焊接两两种，做做好焊接接和高强强螺栓施施工监督督和检验验工作尤尤为重要要。安全特点点：钢结结构安装装
7、属于高高空作业业，且施施工现场场受高温温和大风风影响，预预防高空空坠落的的措施要要求高。大型机机械设备备较多，特特别是对对吊装作作业的要要求较高高。气候特点点：本地区区紧靠阿阿拉山口口市，平平常风力力较大，多多以东南南风为主主。79月份份为大风风季节。组织特点点：本工程程比较集集中，施施工工序序衔接尤尤为重要要。第三节 编制依依据1.钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）2.建建筑钢结结构焊接接规程（JJGJ881-220022）3.钢钢结构高高强度螺螺栓连接接技术规规程（JJGJ882-220111）4.涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级（GGB/
8、TT 89923.1-220111）5.钢钢结构防防火涂料料（GGB1449077-20002）6.招标标文件、施工图图纸、图图纸会审审纪要等等资料。7.本单单位现有有同类工工程的施施工经验验、技术术力量。8.现场场施工条条件。第二章 施工部部署及进进度计划划第一节 施工管管理部署署以项目部部为管理理中心，设设工程部部、采购购部、经经营部、财务部部、质量量安全部部、资料料室、办办公室等等七个职职能部室室，各部部门设主主管一名名，工程程师或技技术人员员等管理理人员若若干名，下下设钢结结构制作作班组、防腐防防火涂料料班组、安装班班组等三三类施工工班组，按按各施工工段进行行施工组组织。现现场安装装每
9、个施施工段设设安装、防腐防防火涂料料各一个个班组，（根根据工作作面情况况调整，可可设二至至三个班班组）。制作工工序、防防腐工序序之间在在工厂实实行流水水施工，安安装工序序内二个个或三个个班组在在工作面面和条件件许可的的情况下下尽量实实行平行行施工。施工组织织机构如如下表：第二节 施工进度度计划施工进度度计划详详见附表。第三章 钢结构构制作安安装方案案本工程主主要涉及及到以下下几个重重要的关关键的施施工技术术步骤：钢结构构制作、安装，钢钢结构防防腐防火火涂料施施工。第一节 钢结构构制作一、 钢结构制制作工艺艺流程钢结构制制作流程程如下图图：二、 放样号料料和切割割2.1按施工工图的几几何尺寸寸，
10、以111的比比例在型型钢上放放出实样样，经相相关技术术、质量量人员检检查无误误后，根根据实样样的形状状和尺寸寸采用气气割下料料、磁力力钻或台台钻制孔孔。2.2在型钢表表面上画画出加劲劲板、连连接板的的准确位位置，进行焊焊接。2.3放线和和下料应应根据工工艺要求求预留制制作和安安装时的的焊接收收缩余量量及切割割等加工工余量。2.4切割前前应将钢钢材表面切切割区的的铁屑、铁锈、油污等等清除干干净。切切割后断断口上不不得有裂裂纹和大大于1.0mmm的缺棱棱，并应应清除边边缘上的的熔瘤和和飞溅物物等。2.5气气割允许许偏差：气割的允允许偏差差（mmm）项目允许偏差差零件宽度度、长度度3.00切割面平平
11、面度0.055t,且且不应大大于2.0割纹深度度0.3局部缺口口深度1.0注：t为为切割面面厚度。三、 矫正和成成型3.1由由于切割割及焊接接引起的的钢材变变形采用用冷矫正正和冷弯弯曲的方方法加工工。矫正正后的钢钢材表面面不应有有明显的的凹面的的损伤。表面划划痕深度度不大于于0.55mm。3.2零零件、部部件在冷冷矫正和和冷弯曲曲时，其其曲率半半径和最最大弯曲曲矢高应应按设计计的规范范要求进进行加工工。3.3如如需加热热矫正，其其加热温温度严禁禁超过正正火温度度（9000）。3.4钢钢材矫正正过后的的允许偏偏差：钢材矫正正后的允允许偏差差(mmm)项目允许偏差差钢板的局局部平面面度t1441.
12、5t1441.0型高弯曲曲矢高l/10000且且不应大大于5.0角钢肢的的垂直度度b /1100双双肢栓接接角钢的的角度不不得大于于90槽钢翼缘缘对腹板板的垂直直度b/800工字钢、H型钢翼翼缘对腹腹板的垂垂直度b /1100且且不大于于2.00四、 边缘加工工对构件外外露边缘缘、焊接接边缘、直接传传力的边边缘，需需进行手手砂轮打打磨加工工。边缘加加工后的的允许偏偏差：项目允许偏差差零件宽度度、长度度1.00加工边直直线度l/30000,且不应应大于22.0相邻两边边夹角6加工面垂垂直度0.0225t,且不应应大于00.5加工面表表面粗糙糙度5.1本钢结结构制孔孔方法采采用磁力力钻或台台钻钻孔
13、孔方法。5.2孔孔的尺寸寸偏差若若超过设设计和规规范规定定的允许许偏差范范围时，不不得采用用钢板堵塞塞，可采采用与母母材材质质相匹配配的焊条条补焊后后重新制制孔。5.3本本工程制制孔等级级为C级级螺栓孔孔，其允允许偏差差见下表表：C级螺栓栓孔的允允许偏差差（mmm）项目允许偏差差直径+1.000.0圆度2.0垂直度0.033t,且且不应大大于2.05.4螺螺栓孔孔孔距允许许偏差：螺栓孔孔孔距允许许偏差（mm）螺栓孔孔孔距范围围5000501-1200012011-3000030000同一组内内任意两两孔间距距离1.001.55-相邻两组组的端孔孔间距离离1.552.002.553.00注：1
14、在节点点中连接接板与一一根杆件件相连的的所有螺螺栓孔为为一组；2 对接接接头在在拼接板板一侧的的螺栓孔孔为一组组;3 在两两相邻节节点或接接头间的的螺栓孔孔为一组组，但不不包括上上述两款款所规定定的螺栓栓孔;4 受弯弯构件翼翼缘上的的连接螺螺栓孔，每每米长度度范围内内的螺栓栓孔为一一组。第二节 钢结构构安装一、 钢结构半半成品运运输本工程钢钢结构采采取在工工厂预制制，单根根构件完完成其设设计尺寸寸、连接接板、加加劲板焊焊接、钻钻孔、防防腐后形形成半成成品，分分批运输输至安装装现场。为防止止钢结构构在运输输过程中中产生变变形，构构件堆放放时底部部及层与与层之间间采用足足够数量量的枕木木或木枋枋进
15、行分分隔，以以免构件件在运输输过程中中相互间间摩擦而而擦伤防防腐层。钢结构半半成品运运输至现现场后，如如条件允允许，可可以吊装装到位。如未达达到安装装条件，则则需要卸卸到相应应钢构轴轴线柱侧侧平行于于横轴方方向堆放放整齐，并并垫以相相应的枕枕木或木木枋。起起吊构件件时尽量量采用吊吊带，若若需使用用钢丝绳绳，则钢钢丝绳捆捆绑位置置需保护护，以免免刮伤防防腐层。二、 钢结构安安装2.1刚刚架钢结结构安装装前的准准备工作作2.1.1钢结结构安装装条件钢结构安安装前，钢钢结构基基础需要要具备以以下条件件：构件及安安装支座座（柱身身标高）处处安装控控制线已已标明；砼强度达达到相应应强度；钢结构基基础通过
16、过验收并并中间交交接。2.1.2钢结结构基础础中间交交接由业主组组织土建建工序与与安装工工序进行行工序交交接。本本钢结构构土建工工程由其其它施工工单位施施工，其其工序交交接涉及及最主要要的是轴轴线、独独立基础础标高交交接，其其次是场场地交接接。按相相关规范范要求进进行复验验，复验验合格后后进行安安装。其其允许偏偏差见表表：项目允许偏差差备注建筑物定定位轴线线L/2000000，且不不应大于于3.00基础上柱柱的定位位轴线1.0基础上柱柱底标高高2.00地脚螺柱柱（锚栓栓）位移移2.0相关场地地2000 mmm回填土夯夯实如交接复复验不合合格的情情况，需需提请业业主、监监理单位位，要求求土建施施
17、工单位位整改合合格后方方能再次次进行工工序交接接验收，直直至合格格。2.1.3施工工机具准准备移动焊机机棚已到到位，焊焊机电源源、电流流调试等等相关工工作已准准备就绪绪。脚手架临临时操作作平台已已按要求求搭设并并固定。吊车开行行及停放放道路已已确认压压实并无无障碍。2.1.4吊装装前技术术准备详细审查查主钢构构节点图图，特别别是檩条条连接处处。复检柱身身标高，柱柱身轴线线。检查钢构构件几何何尺寸，各各节点螺螺栓孔尺尺寸，接接触面平平整度。对作业人人员进行行施工前前的技术术交底。三、 钢结构安安装程序序钢结构安安装程序序如下图图：四、 钢结构吊吊装4.1吊吊装计算算本方案采采用仅以以具有代代表性
18、跨跨度（横横向199.8米米跨度，纵向99米跨度度）进行行吊装方方案的编编制。相关参数数：吊装装距离（取取最远距距离）约约13米米，吊装装高度（取取最高跨跨）约99.1米米，主梁梁GJ11拼装完完成后总总重约为为36333.88kg，取取36333.88kg（3356111N）计计算。4.2起起重机选选择起重机类类型选择择根据本工工程结构构形式及及现场道道路情况况和目前前现有起起重设备备，拟选选用汽车车吊进行行吊装作作业。起重机型型号及起起重臂长长选择（1）起起重量QQQ=Q11+Q22Q1-所吊吊构件重重量，本本例为3356111N；Q2-索具具重量钢丝绳选选择：A单根根钢丝绳绳承受的的拉力
19、：S=(Q/nn)，其其中n为为分支数数，c为为角度系系数，查查相关资资料，CC取1.15。因此SS=（3356111/22）1.115=2204776N。B求所所需钢丝丝绳的破破断拉力力：取安安全系数数k=66，则其其破断拉拉力Ppp=20047666=11228856NN。C根据据以上破破断拉力力，求其其直径，取取钢丝绳绳抗拉强强度=115700N/mmm2，则则其直径径d= =166mm考虑安全全系数，选选取直径径为188mm的的637+1破断断拉力为为15770 NN/mmm2的钢钢丝绳作作为吊装装本类构构件的索索具。其其自重QQ2=11.19910.92=225.994Kgg=255
20、4 NN。卡具具考虑220N，因因此总起起重量QQ=2004766+2554+220=2207550 NN。（2）起起重高度度起重高度度H=hh1+ h2+ h33+ hh4，按按本工程程同类构构件最高高高度取取h1=9.11M，则则H=9.1+00.3+1+66.933=177.333M（3）最最小起重重臂臂长长根据计算算简图，可可以计算算出taana=2.57所以起重重仰角约约为688LL1+L2=+=+=355.277M综上计算算参数，查查现有汽汽车式起起重机起起重性能能表，本本着既安安全又节节约施工工成本的的原则，选选择QYY25KK型带副副臂汽车车起重机机，主臂臂长322米，副副臂长
21、88.155米。该该起重机机的性能能如下： 经复核核，满足足吊装要要求。4.3钢钢结构吊吊装方法法4.3.1首先先用汽车车吊机按按行走路路线逐次次将柱子子依次吊吊装就位位，进行行校正，固固定部分分柱间支支撑或ZZC梁。利用风风绳向易易倒的方方向两边边斜拉固固定，以以增强钢钢柱的稳稳定性。待所有有钢柱安安装校正正好后进进入下一一道工序序：钢梁梁的安装装。4.3.2用汽汽车吊机机分段起起吊已在在地下拼拼装好的的钢梁，空空中组立立吊装立立于两边边已校正正好的钢钢柱之上上。吊第第一榀钢钢梁应根根据钢梁梁跨度大大于选择择固定力力点，待待钢梁上上所有固固定力点点都正确确固定后后，才可可松下吊吊钩。4.3.
22、3按吊吊装第一一组钢梁梁的相同同方法吊吊装第二二组钢梁梁，并于于吊装完完成后，安安装部分分水平及及垂直支支撑，XXG刚性系系杆及檩檩条等次次构件。4.3.4用以上方法法逐次吊吊装各榀榀大梁，直直至吊完完所有钢钢构，同同时利用用各梁间间斜撑及及风拉杆杆等调节节大梁及及各构件件的方正正。4.4钢钢结构吊吊装吊点点设置、起吊方方式4.4.1钢柱吊吊点设置置在柱身身端头板板处，为为了保证证钢柱吊吊装的稳稳定，在在钢柱的的端头板板设两根根绳进行行吊运。钢柱的的起吊采采用单机机以回转转方式起起吊。起起吊前，钢钢柱放在在垫木上上。起吊吊时，不不得使钢钢柱端头头在地面面上有拖拖拉现象象，钢柱柱起吊时时必须垂垂
23、直，转转动时要要有一定定的角度度。临时固定定及校正正方法：钢柱吊升升到位后后，首先先将钢柱柱四边中中心线与与基础十十字轴线线对齐吻吻合，即即用直尺尺将钢柱柱四方中中心线延延长到边边上，四四边兼顾顾，当对对准或偏偏差控制制在规范范之内时时，即完完成对位位工作台台。然后后用螺母母对钢柱柱进行初初步固定定，接着着对钢柱柱进行临临时固定定，之后后，应在在测量人人员的测测量监控控下，利利用临时时固定用用的倒链链，千斤斤顶等对对钢柱垂垂直度进进行校正正，对柱柱的标高高进行调调整，对对柱的水水平位置置，间距距进行处处理。确确认坚固固无误后后，进入入下道工工序。 4.44.2钢钢梁的吊吊装： 绑扎、起吊 钢梁
24、由由若干屋屋面梁组组成，要要分根吊吊装，部部分跨间间距太大大时，可可据实际际情况在在地面将将钢梁组组装后，统统一吊装装，钢梁梁吊点选选择可视视具体情情况而定定，以吊吊起后钢钢梁不变变形、平平稳稳定定为宜。为确定定安全，防防止钢梁梁边割断断钢丝绳绳，要对对钢丝绳绳进行防防护，吊吊索角度度不得小小于455度。 钢梁临临时对位位、固定定 钢梁吊吊升到位位后，按按施工图图进行对对位，要要注意钢钢梁的方方向，对对长梁的的安装，应应用冲钉将两两端孔打打紧、逼逼正，用用螺栓拧拧紧，临临时固定定的螺栓栓数量不不得少于于该节点点螺栓总总数的330%，且且不得少少于2个个。4.5钢钢结构安安装的测测量钢结构安安装
25、施工工的质量量控制直直接与钢钢构件的的制作、安装、高强螺螺栓连接接等因素素有关。但安装装工程的的核心是是安装过过程中的的测量工工作，它它包括：平面控控制、高高程控制制、柱顶顶偏差的的放线测测量，钢钢柱垂直直度控制制，柱顶顶标高的的检测，屋屋面梁的的垂直度度的控制制，以及及钢柱位位移的允允许偏差差。4.5.1轴线线细部测测量在总平面面图控制制网的基基础上结结合每栋栋图纸大大小，采采用直角角坐标法法放出每每根钢柱柱基础的的纵横轴轴线。将所测轴轴线引至至钢柱上上弹墨线线后，复复核相邻邻柱间尺尺寸。轴线复核核无误后后，做红红油漆三三角标记记，作为为柱子吊吊装就位位时的对对中依据据。4.5.2柱底底标高
26、校校正将预埋螺螺栓定位位板取出出。凿平四角角垫铁位位置的砼砼。用水平仪仪从高程程控制点点引测标标高，根根据所测测砼面偏偏差值，用用不同厚厚度的垫垫铁找平平。钢柱吊装装就位后后，观测测由制作作厂画定定的标高高线处，如如有标高高超差，加加、减薄薄铁调整整。4.5.3钢柱柱垂直度度校正钢柱吊装装就位，首首先是柱柱底板四四周中心心线，应应严格对对准中轴轴线位置置。在相互垂垂直的轴轴线方向向分别架架设经纬纬仪，瞄瞄准柱底底轴线测测柱、顶顶中心线线偏差，通通过校正正钢柱使使垂直度度达到LL/10000规规范要求求。4.5.4钢梁梁垂直度度校正 当一个个厂房的的钢柱、钢梁安安装完毕毕后，对对这栋柱柱、梁进进
27、行整体体测量校校正，对对于局部部尺寸偏偏差，用用千斤顶顶、倒链链顶紧合合拢或松松开；对对于整体体偏差，用用钢丝绳绳、缆风风绳调整整。校正正后，把把高强螺螺栓拧紧紧。安装用的的临时螺螺栓，在在每个节节点上应应穿入的的数量必必须进行行计算决决定，并并应符合合下列规规定：（1）不不得少于于安装孔孔总数的的1/33。（2）最最少穿两两个临时时螺栓。（3）冲冲打穿入螺栓栓数量不不宜多于于临时螺螺栓总数数的3%。（4）扩扩钻后的的精制螺螺栓孔不不得使用用冲钉。（5）不不允许高高强度螺螺栓兼临临时螺栓栓。任何安装装螺栓孔孔均不得得随意采采用气割割扩孔。4.6高高强螺栓栓安装本设计高高强度螺螺栓连接接处磨擦面
28、面在预制制场制作作，具体体做法为为喷砂后后生赤锈锈即可，其其磨擦面面抗滑移移系数值值为0.5，安安装前现现场取样样送检，合合格后方方可进行行安装。高强度螺螺栓带有有配套的的螺母和和垫圈，应应在同一一包装箱箱中配套套使用，施施工有剩剩余时，必必须按批批号分别别存放，不不得混放放混用。在储存存运输和和施工过过程中应应防止受受潮生锈锈、玷污和碰碰伤。安装高强强度螺栓栓时，构构件的磨磨擦面应应保持干干燥，不不得在雨雨中作业业。高强度螺螺栓应顺顺畅穿入入孔内，不不得强行行敲打；穿入方方向宜一一致，便便于操作作并不得得作临时时安装螺螺栓用。每组高强强螺栓的的拧紧应应从节点点中心向向边缘施施拧，当天安安装的
29、螺螺栓应在在当天终终拧完毕毕。本钢结构构工程连连接螺栓栓采用MM20、M244摩擦型高高强度螺螺栓，分分初拧和和终拧。对于大大型节点点应分为为初拧、复拧、终拧。初拧扭扭矩为施施工扭矩矩的500%左右右，复拧拧扭矩等等于初拧拧扭矩。初拧或或复拧后后的高强强螺栓应应用颜色色在螺母母上涂上上标记，然然后按JJGJ882-119911钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计、施工及及验收规规程之之表3.4.110条规规定的施施工扭矩矩值进行行终拧。终拧后后的高强强螺栓应应用另外外一种颜颜色在螺螺母上涂涂上标记记。4.6.1安装装前的准准备对钢柱、钢梁的的安装精精度进行行确认无无误后，方方可进入入高强螺螺栓安
30、装装阶段。安装之前前要对高高强螺栓栓的规格格、数量量、质量量等进行行核查。对不符符合要求求的要调调换，数数量不足足者加以以补充。检查螺栓栓孔的质质量，发发现质量量问题及及加工毛毛刺等应应予以修修正。检查和处处理安装装磨擦面面，清除除磨擦面面上铁、浮锈等等污物。磨擦面面上不允允许存在在钢材卷卷曲变形形及凹陷陷现象。4.6.2高强强螺栓安安装的注注意事项项高强螺栓栓应能够够自由地地穿入螺螺栓孔，如如不能自自由穿入入，不得得强行敲敲入，而而要角铰铰刀修孔孔后再插插入。 雨、雪雪天不得得进行高高强螺栓栓安装，磨磨擦面上上及螺栓栓上不得得有水及及其它污污物。高强螺栓栓分次拧拧紧。即即初拧：50%左右的的
31、施工扭扭矩；终终拧：1100%的施工工扭矩。高强螺栓栓的补拧拧和终拧拧，一般般要求在在24小小时内完完成。 钢柱、钢梁整整体调节节校正完完毕后，对对柱脚底底板与混混凝土间间用细石石混凝土土进行二二次浇灌灌。五、 检查与验验收5.1钢钢结构中中构件安安装的允允许偏差差钢结构中中构件安安装的允允许偏差差应符合合下表的的规定。项目允许偏差差检验方法法上、下柱柱连接处处的错口口30用钢尺检检查同一层柱柱的各柱柱顶高度度差50用水准仪仪检查同一根梁梁两端顶顶面的高高差l/10000,且不应应大于110.00用水准仪仪检查主梁与次次梁表面面的高差差2.00用直尺和和钢尺检检查5.2单单层钢结结构中柱柱子安
32、装装的允许许偏差应应符合下下表的规规定：5.3墙墙架、檩檩条等次次要构件件安装的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定：第四章质质量和进进度保证证措施第一节 质量和和进度保保证管理理体系针对本工工程任务务重、工工期紧、要求高高的特点，我我方建立立健全的的质量和和进度保保证管理理体系（见见下图），并并切实贯贯彻执行行各管理理层的工工作任务务。第二节 质量控控制措施施一、质量量控制要要求1.贯彻彻质量手手册:认认真贯彻彻实施IISO990011标准，严严格按公公司管管理手册册和程程序文件件要求求，建立立符合GGB/TT190001-ISOO90001:220000标准的的质量体体系，并并保证质质量体系
33、系的有效效运行。2.认真真按公司司管理理手册建建立的质质量体系系运行，做做到组织织保证、施工过过程的保保证、质质量检验验的保证证、实行行全过程程的质量量控制。3.明确确管理职职责，执执行岗位位质量工工作标准准，形成成一套有有目标、有检查查、有考考核的标标准化管管理。4.贯彻彻执行国国家标准准和行业业标准5.严格格执行国国家有关关施工验验收规范范及质量量检验评评定标准准。6.自觉觉地接受受工程监监理公司司和质量量监督站站的检查查、监督督。7.做好好交工、投产过过程的质质量管理理：本着着严格要要求的原原则，认认真组织织质量评评定，坚坚持定期期回访用用户，认认真听取取用户意意见。在在保修期期间，因因
34、施工原原因造成成的质量量问题，按按合同规规定及时时给予无无偿保修修。二、质量量控制点点根据本工工程特点点，设置置主要质质量控制制点如下下：序号项目等级备注1基础验收收A2轴线、标标高、垂垂直度和和几何尺尺寸检验验B3材料检验验B4钢结构主主要节点点及焊缝缝检测B5防火层检检验A6防腐检验验A注：1.A类为为业主、监理单单位及施施工单位位共检项项目；2.B类类为监理理单位、施工单单位共检检项目；3.其余余为C类类项目，由由施工单单位自检检并做好好自检记记录。三、质量量控制措措施施工阶段段质量控控制是工工程项目目全过程程质量控控制的关关键环节节，工程程质量很很大程度度上决定定于施工工阶段质质量控制
35、制。其中中心任务务通过建建立健全全有效的的质量监监督工作作体系来来确保工工程质量量达到合合同规定定的标准准和等级级要求。施工阶阶段质量量控制分分为事前前控制，事事中控制制和事后后控制。1.质量量事前控控制主要要是：开开工报告告、工程程施工方方案及上上岗人员员资质的的报审；配合监监理对施施工机具的检检查和进进场材料料的报验；做好安安全技术术交底；需要特特别指出出的是土建建交钢结结构安装装的工序序交接必必须严格格控制其其轴线及及标高准准确程度度。2.质量量事中控控制主要要是：严严格执行行施工过过程三检检制度、控制点点共检制制度；施施工中关关键部位位及隐蔽蔽工程需需监理检检查验收收合格后后进入下下道
36、施工工工序。3.质量量事后控控制主要要是：配配合监理理做好检检验批、分项工工程的质质量评定定检验工工作；交交工资料料的审核核；在工工程发生生质量问问题时，查查明原因因，吸取取教训，及及时处理理。第三节 进度控控制措施施一、进度度计划本工程工工期紧、任务重重，意味味着从工工程开工工，就将将进入赶赶工状态态，针对对实际情情况，制制定其主主体刚架架结构安安装施工工进度计划划（见附附表一）。二、进度度控制措措施针对本本工程制制定人员员安排计划划（见附附表二）针对本本工程制制定机具具设备计计划（见见附表三三）认真贯贯彻执行行质量和和进度保保证管理理体系，管管理层和和作业层层之间以以及各专专业之间间要做好
37、好相互配配合工作作，发现现问题要要及时通通知相关关人员，并并及时处处理。与业主主、监理理单位做做好沟通通，通过过业主和和监理单单位的监监督及时时发现和和处理问问题第五章 安全保保证措施施第一节 安全保保证管理理体系安全保证证管理体体系第二节 安全保保证措施施一、制度度保证措措施1.建立立项目安安全领导导组：项项目安全全领导组组对项目目安全全全面负责责，实行行分级管管理，建建立健全全四个安安全制度度；安全全责任制制、安全全教育制制度、安安全设施施验收制制度、安安全检查查制度。 2.做好好工人入入场三级级安全教教育和培培训，贯贯彻现场场各项安安全管理理制度，做做好安全全交底工工作，增增强员工工自我
38、保保护意识识，并服服从现场场管理人人员指挥挥。3.各级级安全管管理负责责人及相相关施工工管理者者按国家家法律法法规及公公司管理理制度的的规定安安排组织织施工，严严禁违章章指挥，制制止违章章作业。4.安全全管理以以预防为为主，施施工前由由技术部部门编制制报批安安全施工工工艺规规程，材材料部门门及时按按要求发发放劳保保用品和和安全施施工防护护品，生生产部门门严格按按制定措措施施工工，加强强过程控控制预防防，确保保安全施施工。5.坚持持特殊岗岗位培训训上岗制制度，严严禁无证证作业。6.正确确使用“三宝”及劳动动保护用用品，进进入现场场必须戴戴安全帽帽二、技术术保证措措施1.大型型机具必必须固定定牢靠
39、。2.吊车车行走及及停放位位置道路路、支腿腿点必须须压实。3.安装装临时操操作平台台脚手架架按规定定搭设，并并与附近近砼柱连连接固定定。4.起重重作业按按要求设设置警示示线，并并由专业业持证起起重工指指挥。5.施工工安全用用电管理理措施5.1施施工用电电，应严严格执行行施工用用电规范范，实行行“三相五五线制”，实行行一机一一闸一漏漏电保护护制，上上下线路路间距合合理，绝绝缘良好好，电机机、闸箱箱应有防防雨措施施，闸箱箱设门、加锁，编编号并注注明责任任人。5.2现现场临电电电工必必须持证证上岗，严严禁使用用不合格格电器材材料，严严格用电电申请报报批制，严严禁私拉拉乱接。5.3机机械设备备必须执执
40、行工作作接地和和重复接接地的保保护措施施。5.4照照明使用用单相2220VV工作电电压，主主线使用用单芯直直径4mmm2铜铜芯线，分分线使用用2.55mm22铜芯钱钱，距地地面高度度不低于于2.55米。5.5闸闸箱内漏漏电保护护器其额额定漏电电动作电电流不大大于300mA，额额定漏电电动作时时间应小小于0.1S。6.施工工机械设设备安全全管理措措施6.1施施工机械械进入施施工现场场，工地地机械员员应保存存机械设设备的技技术说明明书、出出厂合格格证、安安全操作作规程资资料并建建立档案案，经验验收合格格后方可可使用。6.2现现场正式式运转的的各类机机械、应应定人定定机，相相对固定定，持证证上岗，并
41、并制订岗岗位责任任制，悬悬挂并认认真执行行操作规规程，安安全保证证措施。6.3焊焊接设备备上的电电机、电电器等应应按有关关规定执执行，并并有完整整的防护护外壳，一一、二次次接线处处有保护护罩。6.4所所有设备备均须按按使用说说明及操操作规程程使用。6.5安安全管理理必须加加强过程程监督与与控制，建建立健全全检查档档案，发发现隐患患及时处处理。7.高空空作业的的安全技技术措施施7.1距距地面22米以上上的高空空作业，必必须要系系好安全全带。7.2如如果有违违反规定定，酒后后、带病病、不戴戴安全帽帽、不系系安全带带、不穿穿工作鞋鞋等进行行高空作作业者，现现场任何何人都有有权停止止其工作作。7.3高
42、高空作业业要带工工具袋，使使用完的的工具要要随手装装入袋中中或妥善善保管，不不得乱扔扔，以防防伤人。8.吊装装作业的的安全技技术措施施8.1在在吊装作作业进行行之前，应应对其吊吊物的重重量、规规格和特特征及现现场运输输道路、起吊部部位的地地基情况况等进行行详细了了解调查查，根据据其具体体情况选选择开展展机具和和吊装方方法。8.2吊吊装作业业要由专专人指挥挥，其它它配合人人员应服服从指挥挥，步调调一致。指挥起起吊者，应应具有技技术操作作合格并并熟悉起起重机的的纵、横横向起吊吊能力，以以保证吊吊装安全全。8.3吊吊装如从从其它物物体上方方经过，必必须高出出其它物物体5000mmm以上，六六级风以以
43、上，雨雨天禁止止吊装作作业。9.登高高措施： 吊装时时，高空空作业人人员须从从现场脚脚手架所所搭设的的通道上上去，确确保登高高时的安安全、可可靠。现现场土建建附房施施工有脚脚手架搭搭设的楼楼梯。10.高高空作业业时生命命线的设设置：10.11钢丝绳绳利用钢钢管牢牢牢固定在在钢梁上上，每隔隔5米布布置一根根，另沿沿每根钢钢梁布置置一根的的通长的的钢丝绳绳，使高高空中布布置的生生命线形形成一个个网状的的安全网网。10.22铺设屋屋面板时时，在四四周和屋屋脊处设设置通长长的钢丝丝绳，另另在距离将要要安装的的彩板后后1.55米左右右沿板方方向设置置一根钢钢丝绳，使使布置的的生命线线形成一一个田状状的安
44、全全网。10.33悬空作作业人员员必须佩佩戴安全全帽，系系牢帽带带，保护护好头部部，并须戴好安全全带，作作业前必必须按高高挂低用用要求把把安全带带系绳挂挂在生命命线上，认认真复查查，严防防虚挂，脱脱钩，如如安全带带系绳长长度超过过3米以以上时，应应使用配备备缓冲装装置的专专用安全全带。11.严严格执行行国家现现行安全全规程，同同时严格格执行业业主相关关安全规规定。三、资金金保证设本项目目安全专专用资金金，不得得挪用，充充分保证证施工所所需安全全培训、教育、劳保用用品、安安全设施施等投入入资金。四、危险险源辨识识见附表四四。23附表施工进度度计划横横道图附表一序号工作名称称持续时间间开始时间间结束时间间八月九月十月1112111121111211钢结构工工厂加工工制作15d8.18.1772钢结构地地脚锚栓栓预埋及及位置标标高检查查2d8.1118.1223刚架柱、梁吊装装15d8.2229.94屋面檩条条、拉条、隅撑安安装15d9.1009.2775双层镀铝铝锌压型型钢板屋屋面安装装10d9.28810.1106防腐及防防火涂料料涂装3d10.11110.11333 附表二人员安排排计划序号职务及工工种数 量（人人）备注1项目经理理12安全生产产副经理理13技术负责责人