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1、义乌市廿廿三里张张思制线线厂厂房房工程孔桩专项项施工方方案编制人：审核人：批准人：义乌市土土木建筑筑工程有有限公司司二00三三年三月月十日冲抓锥成成孔灌注注桩专项项施工方方案一、工程程概况义乌市廿廿三里张张思制线线厂厂房房工程，基础采采用冲抓抓锥成孔孔灌注桩桩基础桩型型为端承承桩，单单桩承载载标准值值RK=12000KNN，桩身身全截面面进入持持力层5000，基础础埋深暂暂定如结结施022图，实实际埋深深待基坑坑开挖后后现场确确定。孔孔桩砼标标号为CC20。二、施工工准备1、本工工程基础础采用冲冲抓锥成成孔灌注注桩，建建筑场地地工程地地质资料料和必要要的水文文地质资资料。2、桩基基工程施施工图
2、（包括同同一单位位工程中中所有的的桩基础础）及图图纸会审纪纪要。3、建筑筑场地和和邻近区区域的地地下管线线（管道道、电缆缆）、地地下构筑筑物等的调调查资料料。4、水泥泥、砂、石、钢钢筋等原原材料及及其制品品的质检检报告。5、灌注注桩施工工现场所所有设备备、设施施、安全全装置、工具配配件及个个人劳保用用品检查查，平时时施工也也经常检检查，确确保完成成和使用用安全。6、项目目部对作作业人员员进行技技术、安安全技术术交底，组织学学习技术术操作规程程、施工工组织设设计、专专项方案案文明施施工、施施工规范范等。二、测量量控制定位轴线线采取在在地面设设十字控控制网、基准点点，由测测绘院测测设的基准点引引伸
3、至工工程龙门门桩，由由测绘院院设的定定位轴线线桩拉弦弦线，用用经纬仪仪复核并并对各分分轴线定定位，在在龙门桩桩上做好好标志，并编写写上轴号号，待各各轴线均均定好位位，由项项目部进进行复核核，确认认合格后后报监理理单位，由监理理单位复复核过轴轴线、标标高并确确认合格格同意下下道工序序施工后后，我项项目部再再进行孔孔桩定位位，定好好孔桩的的位置后后同样进进行项目目部、公公司、监监理三方方复核后后才进行行下道工工序施工工，挖孔孔过程中中由施工工员与孔孔桩班组组长专门门负责桩桩心、桩桩位、桩桩径、垂垂直度的的复核工工作.（三）、施工要要求及检检查与验验收冲抓锥成成孔灌注注桩采用用卷扬机机吊冲抓抓锥，钻
4、钻头内有有重铁块块及活动动抓片，下落时时，松开开卷扬刹刹车，叶叶瓣抓生生张开，钻头下下落冲入入土中，然后提提升钻头头，抓头头闭合抓抓土，提提升到地地面面将将土卸去去，依次次循环作作业直到到直至形形成要求求的桩孔孔，浇筑筑砼成桩桩。1、开挖挖前，技技术员复复核桩位位及龙门门桩，确确保放样样准确，挖土过过程中每每段都有有专人负负责检查查复核桩桩心、垂垂直度、直径，发现偏偏差，随随时纠正正，保证证位置准准确。2、冲抓抓出的土土吊至地地面后，堆在孔孔四周11米范围围外，堆堆垛高度度不超过过1.55厘米。因施工工需要，所有土土石方最最后由人人工用人人力胶轮轮车运出出拟建建建筑物区区域处堆堆放。3、护筒筒
5、要放置置垂直且且使护筒筒中心线线与桩中中必线重重合，偏偏差不大大于100mm，护护筒要高高出现场场地表面面2000mm。4、遇到到流动性性淤泥土土或流砂砂时，加加放护筒筒或可先先将附近近无流砂砂的桩孔孔挖深，使其起起集水井井作用。5、成孔孔时遇土土层带水水，暂停停开挖，在井底底一侧挖挖集水坑坑，用高高压水泵抽抽水，过过到作业业条件再再继续挖挖土施工工。6、桩底底支承在在设计要要求的持持力层上上，并清清除底部部虚土，由施工工位、监监理单位位、甲方方代表及及质监站站代表进进行隐蔽蔽检查，并做好好逐孔的的隐蔽记记录。（1）施施工工艺艺 冲抓锥成成孔灌注注桩施工工工艺流流程是：场地平平整放定位位轴线、
6、桩、放桩桩挖孔灰灰线护筒埋埋设或砌砌砖护圈圈钻机就就位、孔孔位校正正冲击造造孔全面检检查验收收桩孔中中心、直直径、深深度垂直直度、持持力层清理沉沉渣，排排除孔底底积水下钢筋筋笼和钢钢导管浇筑桩桩身砼成桩养养护。 成孔时应应先在孔孔口设贺贺形6-8MMM钢板护护筒或砖砖砌护圈圈，它的的作用是保保护孔口口、定位位导向、防止坍坍方，护护筒（圈圈）内径径应比钻钻径大2200MMM，深深一般为为1.22-1.5M，如上部部松土较较厚，宜宜穿过松松土层，以保护护孔口和和防止塌塌孔，然然后使冲冲抓机就就位，冲冲抓机应应对准护护筒中心心，要济济南市偏偏差不大大于20MMM，开开始进行行挖土，起落冲冲抓锥高高度
7、随土土质而不不同，对对一般土土层为11.0-1.55MM；对坚实实的砂卵卵石层为为2-33M。当开挖挖到设计计岩层时时，用一一个下部部带活门门的钢筒筒，将其其放到孔孔底，作作上下来来回活动动提升高高度在22M左右右，当抽抽筒向下下活动时时，活门门打开，残渣进进入筒内内，向上上运动时时，活门门关闭，可将孔孔内残渣渣抽出孔孔外，排排渣时，必须及及时向孔孔内补充充泥浆，以防专专将造成成孔内坍坍塌。 在开挖过过程中每每1-22M要检检查一次次成孔的的垂直度度情况，如发现现偏斜应立立即停止止冲抓。采取措措施进行行纠偏，对于弯弯层处和和易于发发生偏斜斜的部位位，应采采用低高高度轻抓抓、间断断冲击的的办法空
8、空过以保保持孔形形良好。 成孔后，应用测测绳下挂挂0.55KG重重铁砣测测量检查查孔深，核对无无误后进行行清孔。可使用用底瓿带带活门的的钢铁抽抽渣筒，反复掏掏潭，将将孔底淤淤泥、沉沉渣清除除干净，密度大大的泥浆浆用清水水置换，使密度度控制在在1.115-11.255之间。 清孔后应应立即放放入钢筋筋笼，并并固定在在孔口钢钢护筒上上，使其其浇筑砼过过程中不不向上浮浮，也不不向下沉沉，钢筋筋笼下完完并检查查无误后后应立即即浇筑砼砼，间隔隔时间不不应超过过4H，以防泥泥浆沉淀淀和坍孔孔，砼浇浇筑一般般采用导导管法在在水中浇浇筑。 砼浇灌方方法采用吊机机吊砼料料斗，通通过下料料漏斗提提斗提升升导管在在
9、稀泥将将中浇筑筑，导管管内径一一般选用用2000MM，用2MMM厚的的钢板卷卷焊而成成，每节节长2.5M，并配几几节1-1.55M的调调节长度度用的短短管，由由管端粗粗丝扣或或法兰螺螺栓连接接，接头头处用橡橡胶垫圈圈密封防防水，头头外部应应光滑，使之在在钢筋笼笼内上按按不挂钢钢筋。开导管方方法采用用球胆或或预制贺贺柱形砼砼隔水塞塞，球胆胆预先塞塞在砼漏漏斗下口口，当砼砼浇筑后后，从导导管下口口压出漂漂浮在泥泥浆表面面，砼塞塞则用88号铁丝丝吊在导导客口，上盖一一层砂浆浆，待砼砼达一定定量后，剪断铁铁丝，砼砼塞下落落埋入底底部砼中中，整个个浇筑过过程中，砼导管管应埋入入砼中22-4MM，最小小埋
10、深不不得小于于1.55M，否否则会把把砼上升升面附近近的浮将将卷入砼砼内，不不宜大于于6M，埋入太太深，将将会影响响砼充分分的流动动，导管管随浇筑筑随提升升，避免免提升过过快造成成砼脱空空现象，或提升升过晚而而造成埋埋管拔不不出的事事故，浇浇筑时利利用不停停浇筑及及导管出出口砼的的压力差差，使砼砼不断从从导管内内挤出，使砼面面逐渐均均匀上升升，孔内内的泥浆浆逐渐被被砼置换换而排出出孔外，流入临临时泥浆浆池内。砼浇要一一气呵成成，不得得中断，并挖掘掘在4-6H内内浇完，以保证证砼的均均匀性，间歇时时间一般般应控制制在155minn内，任任何情况况下不得得超过330miin。（2）、钢筋笼笼绑扎1
11、、钢筋筋笼绑扎扎前检查查，核对对钢筋规规格、品品种、直直径及表表面质量量及其质质保书，试验报报告是否否符合设设计要求求和施工工规范规规定。2、检查查合格后后，钢筋筋工进行行取料，绑扎钢钢筋笼。用长杆杆测出孔孔桩长度度，取钢钢筋笼的的主筋，箍筋、加强箍箍用点焊焊与主筋筋连接，制作钢钢筋笼按按铺主筋筋、穿箍箍、绑扎扎焊接，最后成成型，钢筋筋笼的加加强箍用用6-116220000连接，钢筋笼笼外形尺尺寸控制制在7220-7740毫毫米内，扎好钢钢筋笼做做好检查查验收，通知公公司驻工工地质安安科、监监理单位位、甲方方做好验验收工作作，并做做好隐检检记录。3、钢筋筋笼就位位，用活活动三木木搭设吊吊运机具
12、具吊放或或较小的的钢筋笼笼用三、五人抬抬放入孔孔内就位位。钢筋筋笼离桩桩底保持持一定距距离，保保持7公公分保护护层距离离，严禁禁钢筋笼笼上沾上上泥土。钢筋笼笼采用44根22mmm钢吊钩钩钩信笼笼顶加强强箍，用用槽钢横横提悬挂挂在孔边边事先准准备好的的稳固石石块上，脱钩后后自重可可保持钢钢筋笼标标高、垂垂直度和和保护层层正确保保护层厚厚度为335cmm。（3）、砼浇捣捣 1、砼砼浇捣前前公布砼砼施工配配合比在在搅拌配配料场的的标牌上上，所有有原材料料通知监监理检查查，并全全部符合合要求，项目部部向作业业班组进进行配合合比、操操作规程程和安全全技术交交底工作作。孔桩桩成孔，钢筋笼笼已作隐隐检、预预
13、检，砼砼浇捣的的申请单单已经监监理批准准，计量量器经较较核准确确。机械械设备试试运转正正常。 2、计量：砂、石石计量允允许偏差差3%水泥计量量允许偏偏差 2%水计量允允许偏差差 2% 3、上上料顺序序：石子子、水泥泥、砂。每次上上班拌制制第一盘盘砼时，先加水水使搅拌拌筒空转转数分钟钟，搅拌拌筒被充充分湿润润后，将将剩余积积水倒净净，搅制制第一盘盘时，石石子的用用量按配配合比减减半。 44、搅搅搅时间：自全部部拌合料料进入搅搅拌筒内内至出料料的最短短时间为为90秒秒。 55、砼拌拌制质量量检查，检查砼砼的原材材料品种种、规格格、用量量、坍落落度及和和易性，每一工工作班至至少二次次，砼浇浇捣每22
14、5立方方米做一一组试块块，做试试块取样样在第三三盘后至至搅拌结结束前330分钟钟。6、砼的的运输，砼出料料后，及及时运至至浇捣点点，在运运输过程程中防止止离析、水水泥浆流流失，坍坍落度变变化以及及产生初初凝现象象，如果果运至浇浇捣点有有离析现现象，进进行二次次人工拌拌合。 77、砼的的浇筑与与振捣要要求： （11）、浇浇筑砼时时分段、分层连连续进行行，浇筑筑层高度度为振动动器长度度的1.25倍倍,最大大不能超超过5000mmm。 （22）、使使用插入入式振动动器快插插慢拔，插点均均匀排列列，逐点点移动。顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实，振振动器移移动间距距，不大大于振动动器作用用半径
15、的的1.55倍，保保持在3300-4000mm，振振捣上一一层的插插入下一一层500 mmm，以消消除两层层的接缝缝，振捣捣时尽量量避免碰碰撞钢筋筋，每一一点振捣捣时间为为砼捣实实至表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落为止，每只孔孔桩均要要连续浇浇捣完成成，砼充充盈数控控制在11.1-1.115之间间。（3）、砼在浇浇灌过程程中用水水准仪控控制好桩桩顶标高高，并确确保待砼砼凝结养养护后，凿去桩桩顶5公公分浮浆浆后，桩桩顶标高高、砼强强度达到到设计要要求。（4）、砼浇好好后做砼砼的检查查验收记记录工作作。(四)、质量控控制1、检查查每个桩桩施工是是否按规规定的施施工技术术参数进进行加工工。2、检查查成
16、孔质质量、孔孔径念头头平均直直径和个个别断面面的最小小直径）、孔深深垂直度度偏差。桩径允许许偏差：20 mmm（负负值是指指个别断断面）垂直度允允许偏差差：1H（HH为桩长长）桩位允许许偏差：20mmm3、检查查清孔质质量（二二次清孔孔：钢筋筋笼下放放前和砼砼浇筑前前）孔底底要求无无积水、沉渣、虚土。4、钢筋筋笼制作作与沉放放，检查查钢筋原原材料出出厂质量量证明书书和进场场后抽样样复验合合格的试试验报告告，钢筋筋笼制作作符合设设计要求求，主筋筋间距允允许偏差差20mmm，钢筋筋笼直径径允许偏偏差10mmm，钢筋筋笼长度度允许偏偏差50mmm。主筋筋和箍筋筋的制作作偏差检检查并填填分项工工程质量
17、量检验平平定表。钢筋笼笼点焊缝缝质量外外观检查查合格后后，做每每2000个接头头一组的的搞拉试试验。5、砼搅搅拌与灌灌注，组组成砼的的各种材材料有质质量证明明单和复复试试验验报告，砼配合合比、计计量、坍坍落度、搅拌时时间符合合规定。6、每桩桩各道工工序均填填写相应应的施工工记录和和隐蔽工工程验收收单。7、做好好灌注桩桩桩身的的动测，确保桩桩质量。（五）、劳动组组织 该该工程以以机械挖挖孔桩为为主，每每幢安排排5名挖挖孔机械械操作者者，在机机械开挖挖至桩的的扩孔部部位时，经过设设计、监监理、甲甲方等单单位确认认孔底无无毒气等等现象时时，扩孔孔部位采采用人工工挖孔，每幢安安排8人人。（六）、施工进
18、进度计划划按排一班班人员，挖孔桩桩土石方方六天大大致完成成，八天天孔桩砼砼浇筑完完成。（七）、安全技技术措施施1、施工工前做好好作业班班组的三三级教育育、安全全技术交交底、施施工方案案、操作作规程学学习作，每日做做好班前前上岗三三活动和和班后下下岗检查查并做好好记录。2、由项项目部人人员做好好平时的的宣传教教育工作作及与班班组做好好经常性性的检查查，以确确保安全全施工。3、挖孔孔时孔内内设置应应急软爬爬梯，供供人员上上下井，使用的的机具安安全可行行使用前前先检查查其安全全性。4、孔口口四周设设置护栏栏，加了了0.88米高围围栏转护护,并悬悬挂明显显危险标标志牌。5、挖出出的土石石方及时时运离孔
19、孔口,不不得堆放放在孔口口四周11米范围围内,机机动车辆辆的通行行不得对对孔壁的的安全造造成影响响。6、在孔孔口设活活动盖板板,在施施工间歇歇或下班班时孔口口盖上活活动盖板板或筏,以防土土石块,人员掉掉入孔内内。7、每日日开工前前检测玷玷下的有有毒有害害气体,若发现现有危险险则待隐隐患消除除后再继继续施工工.桩孔孔开挖深深度超过过10米米时,设设专门向向井送风风的设备备,风量量不宜少少于5LL/S.8、井口口作业人人员挂安安全带,井下作作业戴好好安全帽帽,提土土时井下下设安全全区,防防掉土、石伤人人。9、孔内内严禁放放炮，以以防震动动土壁或或使护壁壁裂缝塌塌落，造造成事故故。10、加加强对孔孔壁土层层涌水情情况的观观察，发发现异常常情况，及时采采取处理理措施。11、施工现现场的一一切电源源，电路路的安装装和拆除除由持证证电工操操作，电电器严格格接地、接零和和使用漏漏电保护护器。各各孔用电电分闸，严禁一一闸多用用。孔上上电缆、电线有有防磨损损、防潮潮、防断断等保护护措施。照明采采用安全全矿或112V以以下安全全灯，并并遵守建筑施施工安全全检查标标准（JGJJ59-99）中有关关施工现现场临时时用电的的规定。