人工挖孔桩工程专项施工方案.doc

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1、人工挖孔桩工程专项施工方案编制:审核:审批:建设单位:新兴铸管股份有限公司设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司目 录一、工程概况:1二、井桩基础施工方法1(一)井桩成孔1(二)井桩钢筋工程2(三)井桩混凝土工程31、混凝土原材料质量控制措施32、混凝土的制配33、井桩混凝土浇筑4(四)井桩安全施工注意事项5人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概况 工程名称: 焦化部煤场棚化工程,建设单位:新兴铸管股份有限公司,设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司,施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司。 本工程基础部分为人工挖孔灌注桩,人工挖孔桩护壁和桩身的砼强度等级均为C30

2、,桩的极限端阻力标准值取2000kpa,要求桩进入持力层深度不小于1m,桩基础中心距小于1。5倍桩直径时采用间隔开挖。二、井桩基础施工方法(一)井桩成孔本工程井桩成孔按常规进行人工成孔,桩长不得小于设计桩长,井桩开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的井桩进行开挖,以验证持力层中是否存在软弱夹层,确保井桩桩底土质满足勘察设计要求.由于井桩较深,为使挖孔人员操作安全,在有软弱土的井桩内采用钢板护壁或砼护壁进行防护,护壁内径为井桩成孔直径,随井桩挖土深入分段插入。第一节护壁安放时,地基应平整,护壁垂直、不倾斜,开挖过程中随时测控井桩垂直度,以保证井桩的垂直度准确.桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌

3、方,可采取间隔挖土护底措施,留一部分土作为支撑,待浇灌混凝土前再挖,当井桩中心距小于1。5倍桩直径时,应采取间隔跳挖方法施工,先开挖其中一根桩,待其砼浇筑完毕7天后,再开挖另一根桩,以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍塌。井桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。严格要求使竖井垂直度、直径、扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求,经验收后才能浇灌混凝土,按砼级配控制好坍落度,将混凝土分层下料,振捣密实,要一气呵成,不准留施工缝.井桩按规定做桩身完整性及桩基动测(100)试验.为防止地下毒气伤人和空气稀薄,井桩开挖时,配有鼓风机和通风塑料管。在井桩施工过程中发现土质较差时,应采取套管防护.

4、在基础施工时,遇碰地下管线或其它管道时立即停止施工并加以妥善保护,及时报告甲方和设计单位,待解决后再继续施工。(二)井桩钢筋工程井桩钢筋集中在钢筋场制作,桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。、钢筋笼就在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要牢靠。、保护好已成型的钢筋笼,不得扭曲、松动变形、被泥浆污染.、因本工程钢筋笼较长,起吊时要选好吊点,采用一长一短两根钢丝绳起吊,以减少钢筋笼的变形。(第一吊点约在全长的13处,第二吊点为桩顶。两钢丝绳长度约三米即可满足要求).钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,吊放时要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。、钢筋笼放到设置位置时,应立即固定.、遇有两

5、段钢筋笼连接时,采用双面帮条焊,接头数按50错开,并确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。(三)井桩混凝土工程本工程基础混凝土采用搅拌站现场搅拌,安排修建部罐车,以满足基础施工需要.1、混凝土原材料质量控制措施(1)混凝土原材料的计量必须准确,所用外加剂必须经实验合格后方可使用,水泥、外加剂允许偏差2%,砂石料允许偏差3,严格控制水灰比不大于0。65,每班测定坍落度不少于一次,坍落度控制在50-70mm。砂子采用榆中本地中砂,粗骨料采用连续级配卵石,料径为540mm,不掺加外加剂,砂子含泥量控制在3%、5%之内,石子含泥量控制在1%、3%之内。(2)、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并

6、应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。水泥出厂超过三个月时,进行复查试验,并按试验结果使用。2、混凝土的制配、砼的配制要严格按公司中心实验室出具的配合比单,并在砼拌制前,由项目技术负责人对施工配合比单进行复核。、拌制前加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。、严格控制水灰比和坍落度。、配合比挂牌公布便于检查.、混凝土计量采用经过校验的镑秤计量以保持其配合比的准确性。3、井桩混凝土浇筑、井桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实,分层浇筑高度控制在0.5m以内,严格按砼级配施工.、井桩混凝土内插筋时,制作专用

7、固定卡具,利用轴线控制桩,对准轴线并予固定,控制基础插筋的位置准确,在砼终凝前进行复核校正.、井桩钢筋笼四周应设置保护层垫块,当混凝土浇筑至井桩顶部下1。4m,必须对钢筋笼校正一次,以保证钢筋笼的位置准确。、井桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。、浇至井桩顶下1。1m时进行柱的插筋,并严格校正柱筋位置及断面尺寸,保证钢筋位移控制在规范允许偏差范围内。柱筋固定后立即进行剩余混凝土的浇筑,以免形成断桩.、在混凝土终凝前,拉通线复核,对偏移的钢筋及时调整复位,并捣实钢筋移动部位混凝土。、质量要求桩孔中心线允许偏差:10mm;插筋允许偏差:5mm;桩孔径允许偏差:+50mm;桩孔垂直偏差:5

8、L(L为挖孔桩深度)。(四)井桩安全施工注意事项本工程井桩属超长桩,施工时必须按施工管理人员的安排开挖,不得抢挖、超挖;当井桩深度超过10m时,必须采取通风措施方可继续施工;1、井口应有专人操作垂直运输设备、应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯等设备,并注意观察地面情况,随时与井底人员联系,不可任意离开井口.2、从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前,停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆,做出醒目标记,夜间地面应有足够的照明。3、孔口处护壁应高出地面不少于150mm,以防地表水、弃土、杂物等进入孔内,护壁厚度应大于100mm,以免来往车辆影响孔壁的安全。4、挖出土方的堆放要听从现场管理人员的安排,

9、回填到规定的位置,弃土出地面后应立即运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小于1。5m。5、孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽,系好安全带和保险扣,连续工作时间不得超过h。6、遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐,严禁采用爆破,以免对地基土有不良影响或破坏护壁而造成坍塌。7、孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等,发现异常即与孔口人员联系并采取措施处理。否则不得继续施工;8、孔底积水较少时,可将泥水一起用吊桶提升至地面,若为大量渗水,则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外,抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。9、已扩底的桩,要尽快浇筑桩身混凝土,不能很快浇筑的桩应暂不扩底,以防扩底部位塌方.10、孔底照明采用110W防水带罩灯泡,电压为36V,用防水绝缘电缆引下,必须安装漏电保护装置.11、施工人员下入井孔前,先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体,土壤中是否含有有毒物质,如有应查明其危害程度。12、施工人员下入井孔前,要先办理有限空间作业证并按要求每两小时检查一次,施工必须组对施工,地面安排专人进行监护,遇到突发状况及时用安全绳将施工人员救出。

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