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1、turingERP V6.0操作手册生产业业务部分分广州市图图凌科技技有限公公司20100年02月01日说明：本本操作手手册只针针对生产产管理的的业务操操作部分分，不涉涉及基本本的系统统操作，用户若若需了解解系统基基本操作作，请查查看系系统基本本操作手手册。一、 基础知识识1、 主要概念念及背景景知识概概述turiing ERPP V55.0的的研发是是建立在在企业资资源计划划ERPP（Ennterrpriise Ressourrcess Pllannningg）理论论基础之之上的，为了能能更好的的掌握作作为tuurinngERRP 核核心模块块组之一一的生产产系统，该手册册首先将将相关的的E
2、RPP基本知知识作一一概述。 （一）“物料独独立需求求与相关关需求”的学说说的提出出19655年美国国的Joosepph AA.Qrrliccky博博士提出出了“物料独独立需求求与相关关需求”的学说说。“独立需需求”即某一一物料的的需求与与其它物物料需求求无关，换句话话说，一一种物料料的需求求不是任任何其它它库存物物料需求求的函数数，它的的需求量量是根据据预测得得到的，如对成成品、服服务件（备品及及备件等等）的需需求就是是根据对对历史数数据的分分析，管管理人员员依据经经验，用用预测的的方法而而得出来来的，它它可以用用订货点点方法（Ordder Poiint Metthodd）来处处理。反反之，
3、那那些物料料的需求求与别的的物料的的需求直直接相关关，具有有函数关关系，或或者可由由其它物物料推算算而得到到，这种种物料需需求定义义为“相关需需求”。（二）物物料需求求计划（MRPP） 在“物物料独立立需求与与相关需需求”的学说说提出下下， 220世纪纪60年年代MRRP在美美国出现现的，220世纪纪70年年代发展展起来的的一种管管理技术术和方法法，MRRP是在在主生产产计划表表上何时时需要物物料来决决定订货货和生产产的，这这点，显显然从理理论上来来看，它它是比较较占有优优势的一一种方法法，但是是，在计计算机应应用之前前，人工工得用六六至十三三个星期期计算物物料需求求量，因因此，只只能按季季度
4、订货货，这样样的MRRP方法法不见得得比订货货点方法法优越，然而，应用计计算机之之后，情情况就大大大不相相同了，计算物物料需求求量的时时间被缩缩短至一一两天，订货周周期短，同时订订货过程程快，可可以由每每季订货货改为每每月订货货，甚至至，一些些物料可可按周订订货，因因此，MMRP成成为人们们公认的的物料管管理方法法。经过了大大约十年年，人们们渐渐感感觉到订订货必须须按主生生产计划划才能更更有效，人们逐逐渐认识识到主生生产计划划真实代代表企业业真正能能生产的的物料才才能保证证物料需需求中计计算出有有用的需需求日期期及数量量，如果果主生产产计划表表上有许许多不可可能生产产的物料料或因为为原材料料缺
5、乏不不能进行行制造的的物料，MRPP就不能能有任何何作为，然而，根据缺缺料情况况，计算算出来的的缺料表表确定一一个实用用MRPP，因此此，也就就有了所所谓优先先计划。缺料表的的生成是是基本应应用。MMRP从从主生产产计划上了了解工厂厂将要生生产什么么，然后后从物料料清单（BOMM）查出出所要的的物料，根据所所要的物物料检查查物料库库存量，列出一一张缺料料表，在在制造业业里，缺缺料表才才是真正正的计划划。人们们可以预预测未来来一年里里会有什什么物料料短缺，显然，主生产产计划会会有改变变，但是是，物料料需求计计划有可可能相应应改变，解决未未来的物物料短缺缺不是等等到短缺缺发生后后再进行行处理，而是
6、事事先要根根据MRRP的计计算而产产生一份份计划表表，这样样，在充充分保证证生产的的同时，降低了了库存量量，从而而，压低低了库存存资金，降低了了成本。这样，计计算机系系统的使使用使物物料需求求计划成成为了一一个可行行的系统统。它的基本本逻辑是是：我们将生生产什么么？ 答：按主生生产计划划生产用什么东东西生产产？ 答：根据物物料清单单我们具备备些什么么？ 答：库存我们还需需要什么么？ 答：生产计计划和采采购计划划图示为：主生产计划（MPS）物料清单（BOM）实际库存量（INV）缺料表图一它的基本本原理是是：根据需求求和预测测来确立立主生产产计划，它提供供了物料料需求的的精确时时间与数数量，同同时
7、，包包括生产产计划控控制的方方法。如如图示二二订单OM预测ES主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM库存控制IC生产计划原材料，外购件的采购计划图二（三）闭闭式物料料需求计计划（闭闭式MRRP）1）闭式式MRPP介绍 MRRP系统统的建立立是依据据主生产产计划，要求主主生产计计划是在在可行的的前提之之下，这这也就意意味着在在已经考考虑了生生产能力力及采购购能力的的可能性性。即有有足够的的生产设设备和人人力来保保证生产产计划的的实现，同时也也有足够够的运输输等采购购能力保保证原材材料，外外购件按按时按量量到货。在已定的的主生产产计划的的前提下下该生产产些什么么这是属属于MRRP系统统的
8、功能能管辖范范围，而而工厂生生产能力力有多大大，能生生产些什什么则属属于制定定主生产产计划的的范围，对此，MRPP系统就就显的无无能为力力了，这这就是MMRP系系统的欠欠缺的一一面。其次，MMRP系系统的建建立是假假设物料料采购计计划是可可行的，即认为为有足够够地供货货能力和和运输能能力来保保证完成成物料的的采购计计划，而而实际上上，有些些物料由由于市场场紧张造造成供货货不足或或者运输输能力紧紧张而无无法按时时按量满满足物料料采购计计划的要要求，MMRP系系统的计计算结果果无法保保证结果果的真正正实现。因此，用MRRP方法法计算出出来的物物料需求求的日期期有可能能因设备备和工时时的不足足而没有
9、有能力生生产，或或者因原原材料的的供应不足而而无法按按需求计计划生产产，要解解决以上上出现的的问题，在实行行的MRRP系统统时，应应该预先先编制一一套生产产计划，计算所所需生产产能力，然后把把这个生生产能力力与实际际的生产产能力进进行比较较，发现现不平衡衡时，调调整生产产能力或或生产计计划，经经过反复复人工试试算，得得到正式式的生产产计划。在实现现使用MMRP系系统时，对物料料采购计计划不能能实际完完成的部部分，也也得依靠靠人工进进行调整整落实，总之，在MRRP系统统应用中中，需要要人工介介入较多多，此外外，MRRP系统统没有车车间作业业计划及及作业分分配，仍仍然由人人工完成成，因此此，也就就
10、不能保保证作业业的最佳佳流程和和设备的的有效利利用。为解决上上述矛盾盾，200世纪880年代代，MRRP由传传统式发发展为闭闭式MRRP，它它是一个个结构完完整的生生产资源源计划及及执行控控制系统统。它的系统统特点：1、 以整体生生产计划划为系统统的基础础，主生生产计划划及生产产执行计计划生成成过程中中包括能能力需求求计划，这样使使得物料料需求计计划成为为可行计计划。2、 具有车间间现场管管理，采采购等功功能，各各部分的的相关执执行结果果可立即即取得更更新且共共享。生产计划主生产计划产能负荷分析是否可行？物料需求计划能力需求计划车间作业计划否是图示3闭式MRRP基本本原理（如图示示3），它是根
11、根据长期期生产计计划制定定短期主主生产计计划，而而这个主主生产计计划必须须经过产产能负荷荷分析才才真正可可实现，才是可可行的，然后再再执行物物料需求求计划和和能力需需求计划划、车间间作业计计划及控控制，这这里，有有两个含含义：一一是包括括能力需需求计划划、车间间调度和和供应商商调度；二是反反馈关系系。在实实施系统统中，从从供应商商、车间间和计划划人员的的反馈帮帮助下实实施成功功。根据以上上特点，闭式MMRP将将是一个个集计划划、执行行、反馈馈为一体体的综合合性系统统，它能能对生产产中的人人力、设设备、材材料各项项资源进进行计划划与控制制，使得得生产管管理的应应变能力力增强。美国生产产与库存存管
12、理协协会APPICSS发表的的闭式MMRP的的模型(如图44)要求求闭式MMRP必必须根据据需求建建立生产产规划，主生产产计划的的内容是是由生产产规划而而来的，这一计计划可以以通过多多次模拟拟进行粗粗能力计计划的平平衡，有有了主生生产计划划（MPPS），库存（INVV）状况况各物料料清单（BOMM）就可可以进行行物料需需求的计计算，建建立物料料计划，得到分分时间阶阶段的物物料计划划，为了了使物料料计划可可行，通通过细能能力计划划平衡发发放订单单至车间间与采购购部门，采购与与车间又又都与库库存有关关，无论论粗能力力计划还还是细能能力计划划都根据据物料清清单(BBOM)与制造造工序（Rouutin
13、ng）建建立的。生产规划主生产计划物料需求计划物料及能力计划订单发放车间管理图示4需求管理MRP的分时段需求采购库存状况粗能力计划细能力计划物料清单制造工序资料2）主生生产计划划（MPPS）的的模拟需求活动动产生了了生产规规划，生生产规划划决定了了主生产产计划MMPS，而MPPS必须须可行，为保证证MPSS是可行行的，需需要在物物料需求求计算之之前有一一个粗资资源平衡衡过程，建立一一个粗能能力计划划，此过过程称作作主生产产计划（MPSS）的模模拟。MPS的的模拟过过程（图图示5）如下下：1) 复制一份份现有MMPS，在此MMPS的的基础上上进行修修改。2) 按照MPPS内容容进行生生产能力力模
14、拟。不可行可行复制模拟主生产计划档实际主生产计划档修改模拟主生产计划产能模拟规划执行产能负荷查询模拟主生产计划档产能及其它资料复制图示53) 查询各工工作中心心（WoorkCCentter）生产能能力与负负荷是否否平衡。4) 在不平衡衡情况下下，可以以调整模模拟MPPS。5) 不断地进进行生产产能力模模拟，平平衡与调调整直至至平衡为为止，将将平衡状状况的模模拟MPPS复制制到实际际MPSS中去，作为正正式可行行的MPPS。3）能力力需求计计划（CCRP）能力需求求计划（Cappaciity Reqquirremeentss Pllannningg简称CCRP）将生产产计划和和各种生生产资源源结
15、合起起来进行行管理和和计划。CRPP的建立立一方面面能对设设备和人人力进行行充分的的利用，另一方方面能减减少加工工等待时时间，缩缩短生产产时间，为生产产管理人人员提供供能力与与生产的的信息。CRP生生产核定定内容有有以下几几个方面面：1） 核定各设设备组的的生产能能力。2） 核定小组组、工段段、车间间的生产产能力。3） 确定工厂厂的生产产能力。CRP的的计划方方法有两两种：1） 基于工作作负荷累累加的无无限能力力计划。2） 基于优先先权分配配的工作作中心的的有限能能力计划划。CRP生生产能力力与负荷荷的平衡衡工作：包括生产产能力计计算、生生产负荷荷计算、生产能能力与生生产负荷荷平衡及及做出能能
16、力平衡衡计划。（四）制制造资源源计划（MRPPII）将MRPP的信息息共享程程度扩大大，使生生产、销销售、采采购、财财务、工工程紧密密结合在在一起，共享有有关数据据，组成成了一个个全企业业级生产产管理的的集成优优化模式式，它就就是制造造资源计计划（MMRPIII），如图示示6。物料需求求计划称称作为狭狭义的MMRP，而制造造资源计计划称作作为广义义MRPP或称为为MRPPII，它是一一个制造造业所公公认的标标准系统统。MRPIII是由由闭式MMRP加加上账务务的功能能所组成成的集成成系统，它是管管理科学学、经济济学、会会计学、计算机机技术、通讯技技术等学学科及技技术综合合的产物物。生产规划主生
17、产计划物料需求计划物料及能力计划订单发放车间管理图示6需求管理MRP的分时段需求采购库存状况粗能力计划细能力计划物料清单制造工序资料财务（五）企企业资源源计划（ERPP）在此基础础上建立立起解决决制造问问题的物物料需求求计划MMRP（Matteriial Reqquirremeentss Pllannningg）,从解决制制造问题题的物料料需求计计划MRRP，到到开始解解决企业业生产能能力需求求计划的的闭式MMRP，直到与与企业财财务相结结合的制制造资源源计划（MRPPII）的发展展，它们们都为企企业管理理水平的的提高提提供了良良好的环环境和技技术。ERP作作为管理理科学、信息科科学、计计算机
18、科科学、经经济学等等几方面面学科综综合的产产物，而而企业资资源计划划（ERRP）是是一个将将企业内内部所用用资源进进行有效效的计划划与控制制以达到到最大效效益的集集成系统统，ERRP比MMRPIII内容容更为丰丰富，应应用更为为广泛，技术更更为成熟熟，。1） 功能扩展展ERP是是以MRRPIII功能为为核心，但又扩扩展了MMRPIII的功功能，如如：质量量管理，产品数数据管理理，流程程作业管管理，配配方管理理，运输输管理，资产管管理，人人力资源源管理等等。2） 应用环境境扩展3） 应用方法法的扩展展4） 应用技术术的扩展展ERP软软件应具具有的功功能：从全企业业职能系系统角度度来看，ERPP包
19、括生生产、技技术、销销售、采采购、会会计（对对内成本本会计，对外财财务）、人事（人力资资源）、管理（办公自自动化OOA）这这几大块块。从软件大大框架角角度来看看，它包包括分销销、制造造、财务务三大块块。从软件功功能模块块角度来来看，它它包括227个子子模块如如图表77。1、预测测15、产产品配置置管理2、订单单管理16、流流程作业业管理3、销售售分析17、重重复制造造4、采购购管理18、质质量管理理5、仓库库管理19、总总帐（GGL）6、运输输管理20、应应收帐（AR）7、资产产维护21、应应付帐（AP）8、库存存控制22、工工资9、主生生产计划划23、固固定资产产10、产产品数据据管理（PD
20、MM）24、现现金管理理11、物物资需求求计划（MRPP）25、成成本管理理12、能能力需求求计划（CRPP） 26、多多币制13、分分销需求求计划（DRPP）27、人人力资源源管理14、车车间控制制（SFFC）图表7（六）企企业资源源计划（ERPP）的发发展历程程上面的文文字，以以时间为为轴线，知识内内容由浅浅入深的的方式，对企业业资源计计划（EERP）的发展展历程及及相关知知识点进进行了简简要论述述，下图图是关于于企业资资源计划划（ERRP）以以这两个个方面为为轴线的的直观表表述。时间MRP闭式MRP=MRP+CRPMRPII=闭式MRP +财务ERP= MRPII +OA+运输管理ERP
21、II= ERP+SCM+CRM1965年1998年2002年知识内含2、 生产计划划及作业业流程概概述生产计划划及作业业流程概概括为：四个计计划，四四个实现现，三条条流。四个计划划指主生生产计划划时代（MPSS）、粗粗能力需需求计划划（RCCCP）、物料料需求计计划（MMRP）、能力力需求计计划（CCRP）；四个实现现：采购购、委外外加工，车间作作业，销销售。三条流：物流、资金流流、信息息流。车间及采购委外部门计划部门生产规划（生产大纲）一般是年度的销售计划（一个计划周期的销售预测）销售订单（ORDER）主生产计划（MPS）粗能力模拟RCCP物料需求计划MRP能力需求计划CRP销售部门车间作业
22、计划领料计划（面向车间）加工单派工单（面向工作中心）负荷平衡采购计划（进入采购系统）采购订单（进入采购系统）销售实现及反馈（生产数据采集）委外加工计划（进入委外系统）委外加工订单（进入委外系统）销售部门采购模块委外加工模块二、业务务表单操操作生产管理理的业务务表单包包括主生生产计划划、粗能能力需求求计划、物料需需求计划划、能力力需求计计划、加加工单、派工单单、物料料清单批批文、工工艺计划划批文、标准工工作日历历批文、工作日日历批文文、计划划周期维维护等。同时也也涉及到到其它的的管理部部分的单单据，诸诸如：销销售订单单、销售售预测、采购计计划、委委外加工工计划、领料单单、退料料单、入入出库单单等
23、。本本手册将将逐一介介绍生产产系统相相关的单单据操作作，如果果需要了了解其它它管理部部分单据据操作的的内容，请参阅阅相关手手册。1、主生生产计划划主生产计计划是“四大计计划”之首，它是由由销售订订单与销销售预测测作为依依据，根根据企业业各资源源状况，按企业业经济学学中诸多多算法计计算获得得。使用用对象主主要有：生产计计划人员员。1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份主生生产计划划订单。（2） 系统会自自动计算算计划周周期，一一般不需需要作改改动。（3） 如有必要要可设置置相关控控制参数数。2、 明细输入入（1） 单击“智智能MPPS”按钮，明细生生成。如如果有必必要进一一步控制
24、制系统，可更改改控制参参数及选选取“智能MMPS”按钮旁旁的下拉拉菜单，进行分分部操作作。3、 完成（1） 在其它“三大计计划”确认之之后，单单击“确定”按钮，进行提提交，如如有必要要可做作作废操作作。（2） 确认之后后，单击击辅助按按钮进行行计算机机辅助采采购计划划制订，计算机机辅助委委外加工工计划制制订，计计算机辅辅助车间间作业计计划及领领料计划划制订。4、 操作提示示（业务务栏）（1） 业务信息息按钮可可以获取取相关流流程方面面的信息息。（2） 粗能力需需求计划划等按钮钮可直接接打开与与该计划划相关的的计划单单据。（3） 分部式下下拉菜单单分别为为：取工工作日历历，计算算日历，获得需需求
25、，需需求计算算，生成成指令。2、粗能能力需求求计划粗能力需需求计划划主要是是对生产产能力中中瓶颈工工作中心心（或称称关键工工作中心心）的生生产负荷荷状况进进行评估估。使用用对象主主要有：计划人人员。1 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份粗能能力需求求计划单单据。（2） 系统会自自动计算算计划周周期，一一般不需需要作改改动。（3） 如有必要要可设置置相关控控制信息息参数。2 明细输入入单击“智智能RCCCP处处理”按钮，明细生生成。如如果有必必要进一一步控制制系统，可更改改控制信信息参数数及选取取“智能RRCCPP处理”按钮旁旁的下拉拉菜单，进行分分部操作作。3 完成对负荷对对比情
26、况况充分了了解的情情况下，单击“确定”按钮，进行提提交，如如有必要要可做作作废操作作。4 操作提示示（业务务栏）（1） 业务信息息按钮可可以获取取相关流流程方面面的信息息。（2） 主生产计计划等按按钮可直直接打开开与该计计划相关关的计划划单据。（3） 分部式下下拉菜单单分别为为：获取取指令，负荷计计算，负负荷对比比。3、物料料需求计计划物料需求求计划是是四大计计划中最最重要的的操作之之一，主主要是依依据主生生产计划划的需求求明细及及采购、库存及及生产状状况，根根据BOOM以及及大量的的经济学学算法，进行物物料需求求计算，计算结结果形成成采购、委外、生产指指令。使使用对象象主要有有：计划划人员。
27、1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份物料料需求计计划单据据。（2） 系统会自自动计算算计划周周期，一一般不需需要作改改动。（3） 如有必要要可设置置相关控控制信息息参数。2、 明细输入入（1） 单击“智智能MRRP处理理”按钮，明细生生成。如如果有必必要进一一步控制制系统，可更改改控制信信息参数数及选取取“智能MMRP处处理”按钮旁旁的下拉拉菜单，进行分分部操作作。3、 完成（1） 对指令情情况充分分了解的的情况下下，单击击“确定”按钮，进行提提交，如如有必要要可做作作废操作作。4、 操作提示示（业务务栏）（1） 业务信息息按钮可可以获取取相关流流程方面面的信息息。（2） 主
28、生产计计划等按按钮可直直接打开开与该计计划相关关的计划划单据。（3） 分部式下下拉菜单单分别为为：生成成日历，计算日日历，生生成总需需求，生生成BOOM，MMRP处处理。4、能力力需求计计划能力需求求计划主主要是根根据物料料需求计计划计算算得出的的生产指指令作为为输入，依据工工艺路线线及车间间实时状状况，计计算出负负荷情况况以供生生产计划划人员参参考。使使用对象象主要有有：生产产计划人人员。1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份能力力需求计计划单据据。（2） 系统会自自动计算算计划周周期，一一般不需需要作改改动。（3） 如有必要要可设置置相关控控制信息息参数。2、 明细输入入（
29、1） 单击“智智能CRRP处理理”按钮，明细生生成。如如果有必必要进一一步控制制系统，可更改改控制信信息参数数及选取取“智能CCRP处处理”按钮旁旁的下拉拉菜单，进行分分部操作作。3、 完成（1） 对负荷明明细进行行了充分分的对比比的情况况下，单单击“确定”按钮，进行提提交，如如有必要要可做作作废操作作。4、 操作提示示（业务务栏）（1） 业务信息息按钮可可以获取取相关流流程方面面的信息息。（2） 主生产计计划等按按钮可直直接打开开与该计计划相关关的计划划单据。（3） 分部式下下拉菜单单分别为为：获取取指令，获取工工作日历历，计算算日历，计算指指令计划划网络，自动获获取工艺艺计划，生成工工序，
30、计计算工序序计划网网络，自自动工序序分派，计算负负荷。5、车间间作业计计划车间作业业计划是是由计划划人员对对四大计计划确认认后，通通过辅助助功能计计算机辅辅助生成成的车间间作业计计划及领领料计划划。由计计划人员员生成，但使用用对象主主要有：车间管管理人员员。6、加工工单加工单是是由车间间主管理理依据车车间作业业计划，将计划划按天、按工作作中心分分发到工工作中心心的单据据。由车车间主管管理生成成，但使使用对象象主要有有：工作作中心管管理人员员，如班班组长等等。7、派工工单派工单是是计划到到生产实实现的关关键单据据，它是是由工作作中心的的负责人人依据车车间作业业计划制制订的。1、 主表输入入（1）
31、 单击“增增加”按钮，新开一一份派工工单。（2） 依次填写写工作中中心、开开工时间间、完工工时间等等。2、 明细输入入（1） 将选取窗窗的车间间作业计计划，通通过拖放放操作，实现录录入。（2） 进行开工工操作。在进行行开工操操作时系系统会根根据约束束设置进进行库存存约束及及产能约约束性检检查，以以确保派派工的有有效性。如果库库存约束束不满足足，可点点按欠料料情况查查询欠料料情况。如果派派工有问问题，在在一定条条件下可可以进行行取消开开工操作作。（3） 进行领料料单生成成操作。如果库库存约束束不满足足，可点点按欠料料情况查查询欠料料情况。在领料料后，在在一定条条件下，可进行行取消领领料的操操作。
32、3、 完成（1） 仔细核对对所输数数据无误误后，单单击“确定”按钮，进行完完工操作作。4、 操作提示示（业务务栏）（1） 作废：是是对完工工操作反反确认操操作（2） 业务信息息：显示示当前单单据以及及当前明明细项的的所有相相关的业业务情况况（3） 取消开工工：是对对开工的的反确认认操作。8、物料料清单（BOMM）批文文物料清单单（BOOM）批批文是企企业产品品结构信信息的载载体，由由产品研研发部门门负责录录入。使使用对象象主要有有：研发发部门负负责物料料清单文文档管理理人员。1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份批文文。（2） 依次填写写批文号号、BOOM类型型、启用用及废止止
33、日期、上属物物资等信信息。2、 明细输入入（1） 直接录入入物资信信息、并并填写导导先时间间、生产产系数、损耗率率等。3、 完成（1） 仔细核对对所输数数据无误误后，单单击“确定”按钮，进行提提交。（2） 如果想批批量确认认BOMM批文，可按“批量确确定”按钮，进行提提交。4、 操作提示示（业务务栏）（1） 计算机辅辅助BOOM：可可一次性性地创建建一批产产品结构构相近的的物资的的BOMM，这样样来加速速BOMM的录入入速度。（2） 创建相关关批文：拷贝一一份BOOM EExplloreer窗体体内一当当前物资资结构，经修改改后，可可制定新新的BOOM，一一般在修修改一物物资的BBOM时时使用
34、，以加速速BOMM的录入入速度。（3） 显示BOOM浏览览窗：快快捷打开开BOMM浏览窗窗（BOOM EExplloreer）以以备查询询BOMM文档。（4） 显示当前前物资结结构：打打开BOOM浏览览窗（BBOM Expplorrer），并查查询当前前BOMM批文上上的物资资的历史史BOMM资料。9、工艺艺计划批批文工艺计划划批文主主要是对对生产工工艺流程程的文档档化工作作的单据据。使用用对象主主要有：工程人人员（IIE）。1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份批文文。（2） 依次填写写批文号号、工艺艺计划及及类型、物资名名称、启启用及废废止日期期等。2、 明细输入入（1）
35、由第一个个明细开开始输入入对应物物资明细细、工序序明细到到工序网网络明细细。（2） 由于工艺艺计划的的工作量量非常大大，系统统提供计计算机辅辅助工艺艺计划方方法，以以加速工工艺计划划的录入入速度。计算机机辅助工工艺计划划依赖于于工艺计计划模板板，相关关信息参参见“工艺计计划模板板”章节的的内容。3、 完成（1） 仔细核对对所输数数据无误误后，单单击“确定”按钮，进行提提交。4、 操作提示示（业务务栏）（1） 计算机辅辅助工艺艺计划：系统提提供计算算机辅助助工艺计计划方法法，以加加速工艺艺计划的的录入速速度。计计算机辅辅助工艺艺计划依依赖于工工艺计划划模板，相关信信息参见见“工艺计计划模板板”章
36、节的的内容。10、标标准工作作日历批批文标准工作作日历批批文是全全厂的工工作及生生产作息息时间表表。使用用对象主主要有：生产管管理部门门。1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份单据据。（2） 依次填写写年号、日历类类型等。2、 明细输入入（1） 直接录入入日期等等相关信信息，可可通过拖拖放操作作完成完完成修改改工作。（2） 通过点单单击“生成日日历”，可生生成一年年的标准准日历，再进行行修改工工作。3、 完成（3） 仔细核对对所输数数据无误误后，单单击“确定”按钮，进行提提交。4、 操作提示示（业务务栏）11、工工作日历历批文工作日历历批文是是系统允允许不同同的部门门有不同同的
37、工作作及生产产作息时时间表。使用对对象主要要有：生生产管理理部门。1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份单据据。（2） 依次填写写年号、日历类类型、机机构及工工作中心心等。2、 明细输入入（1） 直接录入入日期等等相关信信息，可可通过拖拖放操作作完成修修改工作作。（2） 通过点单单击“获取日日历”，可生生成一年年的标准准日历，再进行行修改工工作。3、 完成（1） 仔细核对对所输数数据无误误后，单单击“确定”按钮，进行提提交。4、 操作提示示（业务务栏）12、工工艺计划划模板工艺计划划模板主主要是计计算机辅辅助工艺艺计划而而设计的的，它将将一大类类物资的的工艺计计划设计计成模板板
38、，以便便成批的的完成工工艺计划划的录入入工作。使用对对象主要要有：企企业工程程人员。1、 主表输入入（1） 单击“增增加”按钮，新开一一份模板板。（2） 依次填写写批文号号、工艺艺计划及及类型、物资名名称、启启用及废废止日期期等。2、 明细输入入（1） 由第一个个明细开开始输入入对应物物资明细细、工序序明细到到工序网网络明细细。3、 完成（1） 仔细核对对所输数数据无误误后，单单击“确定”按钮，进行提提交。4、 操作提示示（业务务栏）（1） 作废：通通过点按按“作废” 按钮钮可进行行作废操操作，进进行修改改后，可可重新确确定。（2） 拷贝模板板：可以以通过点点按“拷贝模模板” 按钮钮可进行行拷
39、贝模模板操作作。拷贝贝模板指指不同类类的物资资工艺计计划如果果相似，可通过过拷贝模模板后再再修改，可加速速制作模模板的速速度。13、计计划周期期维护一般情况况下计划划周期完完全交给给系统自自动处理理就可以以了，但但有时需需要人工工介入管管理的情情况下，系统提提供了计计划周期期维护功功能，通通过它，可以新新建计划划周期、修改删删节计划划周期操操作。三、统计计业务操操作生产业务务管理的的统计表表单有：l 物料清单单浏览窗窗（BOOM EExplloreer）l 销售生产产库存综综合状况况l 采购领料料库存综综合状况况l 委外领料料库存综综合状况况l 销售订单单预测概概貌实时时监控l 销售订单单预测
40、实实时监控控l 生产计划划实时监监控（指指令级）l 车间作业业计划实实时监控控（工序序级）l 生产日报报表l 车间欠料料情况一一览表l 工作中心心负荷情情况查询询l 成本控制制统计查查询它们的详详细操作作请参照照系统统基本操操作手册册中统统计业务务表单介介绍。1、基本本操作模模式本系统的的业务统统计查询询的操作作按统一一模式进进行，整整个查询询体系由由数据显显示窗和和综合查查询窗组组成，数数据显示示窗负责责显示查查询结果果，综合合查询窗窗根据用用户的选选择生成成查询条条件。具体操作作：1、单击击数据显显示窗中中的参数数按钮打打开综合合查询窗窗2、在综综合查询询窗中设设置各项项查询参参数，单单击
41、依参参数查询询按钮，查询结结果就会会在数据据显示窗窗中显示示出来，有关综综合查询询窗的详详细操作作请参照照系统统基本操操作手册册3、当综综合查询询窗中的的查询条条件设置置好以后后，如果果不需更更换条件件即可直直接单击击数据显显示窗中中的查询询按钮刷刷新结果果数据。4、如果果数据显显示窗中中有业务务单按钮钮，单击击该按钮钮即可显显示相关关的业务务单据。2、物料料浏览窗窗（Maaterriell Exxploorerr）物料浏览览窗（MMateerieel EExplloreer）是是系统一一个系统统查询功功能窗体体。该窗窗体的操操作如下下：（1） 从主窗口口生产菜菜单中选选择物料料浏览窗窗（Ma
42、aterriell Exxploorerr），打打开窗体体，或按按热键CCtrll+F110打开开该窗体体。（2） 在业务栏栏填写物物资编码码、或者者其它数数据信息息，按查查询。物资编码码列表通通过窗口口左方的的树型结结构图表表达出来来，右边边是详细细的物资资信息。3、物料料清单浏浏览窗（BOMM Exxploorerr）物料清单单浏览窗窗（BOOM EExplloreer）是是系统一一个查询询功能窗体体。该窗窗体的操操作如下下：（3） 从主窗口口生产菜菜单中选选择物料料清单浏浏览窗（BOMM Exxploorerr），打打开窗体体，或者者在物料料需求计计划全屏屏模式中中打开窗窗体或在在物料清
43、清单（BBOM）批文中中打开该该窗体，或按热热键Cttrl+F111打开该该窗体。（4） 在业务栏栏选择类类型、填填写参考考时间、填写物物资类型型、选择择结构角角度或使使用角度度，按查查询。（5） 产品结构构通过窗窗口左方方的树型型结构图图表达出出来，右右边是详详细的BBOM结结构信息息。4、BOOM及工工艺计划划浏览窗窗（BOOM RROUTTINGG EExplloreer）BOM及及工艺计计划浏览览窗（BBOM ROUUTINNG Expplorrer）是系统统查询功功能窗体体。该窗窗体的操操作如下下：（6） 从主窗口口生产菜菜单中选选择BOOM及工工艺计划划浏览窗窗（BOOM RROU
44、TTINGG EExplloreer），打开窗窗体，或或按热键键Ctrrl+FF12打打开该窗窗体。（7） 在业务栏栏选择类类型、填填写参考考时间、填写物物资类型型、选择择结构角角度或使使用角度度，按查查询。产品结构构通过窗窗口左上上方的树树型结构构图表达达出来，右上边是详详细的BBOM结结构信息息，下方方是工艺艺流程信信息。5、销售售生产库库存综合合状况通过该查查询可以以了解库库存、在在产量、订货点点、订货货量、送送货单开开出未发发货量、未出订订单量等等相关信信息。6、采购购领料库库存综合合状况通过该查查询可以以了解可可用量、库存、库存预预订量、待退货货量、计计划入库库单、采采购计划划量、采
45、采购计单单量、到到货待检检量、订订货点、订货量量、储备备上下限限、ABBC分类类等相关关信息。7、委外外领料库库存综合合状况通过该查查询可以以了解可可用量、库存、库存预预订量、待退货货量、计计划入库库单、委委外计划划量、委委外计单单量、到到货待检检量、订订货点、订货量量、储备备上下限限、ABBC分类类等相关关信息。8、销售售订单预预测概貌貌实时监监控通过该查查询可以以了解基基于销售售订单及及销售预预测的执执行情况况。它是是一主多多从形式式显示的的，主表表信息主主要有：销售订订单及销销售预测测生产执执行情况况、发货货情况、计划情情况、数数据完备备情况以以及制单单日期、订货日日期、交交货日期期、计划划投产期期、实际际开工时时间、实实际完工工日期等等订单相相关的重重要时间间一级从从表是与与该订