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1、前 言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础，特编写该培训教材。本书主要依依据汽汽轮机设设备、电电力安规规、设设备说明明书及技技术规范范等资资料，内内容主要要包括汽汽机方面面的各个个主要系系统、机机组起停停及运行行维护、主主要试验验等。因水平有限限，并且且受到资资料欠缺缺的限制制，尽管管我们作作了较大大努力，但但肯定存存在不少少谬误，万万望大家家批评并并斧正。编 者 2000222066目 录录第一章 循环水系统第二章 开式水系统第三章 闭式水系统给水系系统及泵泵组运行行第四章 凝结结水系统统第五章 给水系系统及泵组运运行第六章 辅汽汽系统第七章 轴封封汽
2、系统第八章 真空系统第九章 主、再再热蒸汽汽及旁路路系统第十章 汽轮轮机供油系统统（润滑滑油、EEH油）第十一章 发电电机氢气气系统第十二章 发电电机密封封油系统第十三章 发电电机定子子冷却水水系统第十四章 DEEH操作说说明第十五章 汽轮机的启停第十六章 汽轮机机快速冷冷却装置置第十七章 汽机机试验 第一章章 循环环水系统统一、系统概概述循环水系统统在全厂厂各种运运行条件件下连续续供给冷冷却水至至凝汽器器，以带带走主机机及给水水泵小汽汽轮机所所排放的的热量。循循环水系系统并向向开式冷冷却水系系统及水水力冲灰灰系统供供水。补补给水系系统向循循环水系系统中的的冷却水水塔水池池供水，以以补充冷冷却
3、塔运运行中蒸蒸发、风风吹及排排污之损损失。 在电厂运运行期间间循环水水系统必必须连续续的运行行。该系系统配置置有自动动加氯系系统，以以抑制系系统中微微生物的的形成。补补充水系系统采用用弱酸处处理，使使循环水水系统最最大浓缩缩倍率控控制在55.5倍倍左右。为为维持循循环水系系统的水水质，系系统的排排污水部部分从冷冷却塔水水池排放放，部分分从凝汽汽器到冷冷却塔出出水管上上排放供供除灰渣渣系统，有有补充水水系统补补充循环环水系统统中的水水量损失失。凝汽汽器冷却却水量按按夏季凝凝汽量时时冷却倍倍率为555倍计计算。夏夏季工况况时主机机排汽量量A(12226.88)T/HH。小机机排汽量量1911.4T
4、/H，则则凝汽器器冷却水水量为（AA+B）*55=780000TT/H二循环水水塔：我厂每台汽汽轮发电电机组，配配一座自自然通风风双曲线线型冷水水塔；安安装三台台循环水水泵；一一条循环环水压力力进、水水管道。冷冷却塔名名称淋水水面积为为85000m22，实际际淋水面面积82240 m2，采用用单竖井井虹吸配配水。全全年平均均运行冷冷却水温温为200左右，运运行是经经济的。冷却塔填料料采用塑塑料填料料，其型型式为SS型或差差位正弦弦波。1 参数和冷却却水量：凝汽器为双双背压单单流程表表面式，按按汽轮机机最大连连续工况况设计，循循环水温温度200，高背背压为55.3992KPPA，低低背压为为4.
5、44 KPPA。凝凝汽器总总有效面面积3660000 m22，管长长111180 m2。循环环水量6680000m33/h，总总水阻小小于600 KPPA，循循环水进进水温度度20/24.71,循环环水温升升9.44。 按额额定工况况的排汽汽量，冷冷却倍率率采用555，计计算夏季季及春秋秋季的冷冷却水量量，其值值为6339400 m33/h。冬冬季按夏夏季冷却却水量的的75%计算，其其值为4479555 mm3/h。 当冷冷却倍率率55时时，凝汽汽器进出出水温升升为9.15。冬季季冷却倍倍率相当当于411.255，凝汽汽器进出出水温升升为122.688。2冷却塔塔主要尺尺寸：0.000m相当当
6、于绝对对标高335.330m.环基中心处处 R=581167（-3.30m高程）填料顶塔筒筒内壁直直径 1005.000m冷却塔淋水水毛面积积 886599.0mm2冷却塔淋水水净面积积 882400 m2塔总高度 1445.000m进风口高度度10.0344m填料搁置层层梁顶（10.93m标高）塔筒内壁直径105.664m配水管中心心（133.200标高）塔塔筒内壁壁直径1104.3066m吊配水管梁梁顶（113.886m标标高）塔塔筒内壁壁直径1103.8588m喉部壳体中中心直径径62.3422m塔筒出口直直径666.9770m塔顶标高1145.00mm喉部标高1108.75mm贮水池顶
7、标标高0.0m贮水池水面面标高-0.330m贮水池池底底标高-2.330m进水压力沟沟中心标标高-00.455m喷头出口标标高122.900m淋水填料顶顶标高112.000m淋水填料高高度1.00mm淋水填料种种类塑料料填料进风口面积积与壳体体底面积积比 00.3993进风口面积积与淋水水面积比比 0.4403总高度与 处直直径比 1.27总高度与壳壳体底直直径比 11.3552喉部以上高高度与总总高度比比 0.2500喉部面积与与壳底面面积比 0.3422塔筒出口面面积与壳壳底面积积比 0.3397人字柱数量量 444对人字柱中心心倾角 771.2213度度方形竖井断断面5.6m*5.66m
8、上主水槽断断面1.50mm*1.550m下主水槽断断面1.50mm*2.550m内区上主水水槽内底底标高112.000m内区下主水水槽内底底标高99.300m外区下主水水槽内底底标高110.880m内区范围449.99m*49.9m内区室面积积22880.00 m22外区净面积积59660.00 m22内区净面积积与总净净面积比比 0.2277配水管外径径 2250-4000mm喷头出口直直径 336-440mmm喷头总个数数 81884个3运行说说明当机组投入入运行，先先开循环环水泵，三三台泵组组相继开开启。冷冷却塔竖竖井水位位随着水水泵相继继开启，不不断上升升。先是是下水槽槽进水，外外区喷
9、头头出流。此此时，来来水量大大于出水水量，竖竖井水位位继续上上升。水水位超过过上槽堰堰项标高高后，上上槽也进进水，内内区喷头头随之出出流。在在上槽进进水过程程中，水水流将虹虹吸罩内内空气不不断的带带出，同同时上槽槽有水，水水射器也也工作，不不断将空空气抽出出，很快快形成虹虹吸，来来水与出出水达到到平衡，竖竖井内水水位下降降稳定在在14.553m.春秋季节低低负荷时时，少开开一台循循环水泵泵，仅两两台泵运运行，全全塔配水水来水量量减少，竖竖井水位位下降。因因三台水水泵已是是虹吸运运行，当当水位下下降不低低于虹吸吸破坏孔孔标高时时，仍能能保持虹虹吸运行行，此时时竖井水水位为113.990m.进入冬
10、季，为为避免冷冷却塔结结冰，两两台泵全全塔配水水要转入入两台泵泵外区配配水运行行，可采采取以下下三种办办法实现现。（1）两台台运行泵泵暂停一一台，竖竖井水位位下降，虹虹吸破坏坏，由全全塔配水水转入外外区配水水。接着着再将暂暂停水泵泵开启，此此时竖井井水位仍仍不超过过堰顶高高程，上上主水槽槽不进水水，仍是是外区配配水运行行，竖井井水位稳稳定在114.660m.（2）两台台泵运行行，开启启冷却塔塔旁通管管阀门（每每座塔均均设有），放放出流量量4.00m3/s 左左右，竖竖井水位位下降到到虹吸破破坏孔标标高133.455m 以下，空空气进入入，虹吸吸破坏，上上槽不进进水，全全塔转入入外区配配水。外外
11、区配水水运行后后，关闭闭旁通管管阀门，竖竖井水位位又上升升到144.600m。若采用开启启冷却塔塔旁通管管放水，减减少上塔塔水量，降降低竖井井水位改改变运行行方式，一一般在十十多分种种内就可可完成操操作过程程。由于于冷却塔塔有贮水水池，池池空量及及沟管存存水高达达230000mm3左右，两两台泵全全塔配水水运行，循循环水上上塔流量量538863mm3/h，贮贮水量约约半小时时才能轮轮换一次次，十多多分种转转换过程程，对冷冷却水温温的影响响，难以以很快反反映出来来。转换换外区配配水，一一般在112月份份，122月初冷冷却水温温按122计算，当当约4 m3/s 水水直接放放水贮水水池，不不经冷却却
12、，与经经冷却的的11 m3/s水混合合。混合合后水温温为155.3，对汽汽轮机运运行也不不会带来来任何问问题。实实际短期期水温会会有升高高，但要要小于115.33，对机机组运行行不会带带来任何何困难，运运行仍是是经济合合理的。所所以采用用冬季启启动放水水管放水水，向外外区配水水切换，是是一种较较好的方方式。（3）可打打开竖井井各虹吸吸罩上的的小阀门门，空气气进入虹虹吸罩内内，虹吸吸破坏，上上槽不进进水，仅仅下槽进进水，形形成外区区配水运运行，竖竖井水位位稳定在在14.60mm。外区区运行后后，可将将小阀门门关闭。也也可不关关闭，等等到由外外区配水水传入全全塔配水水前再关关闭。以上三种操操作办法
13、法，本工工程推荐荐采用（22）或（33）。冬季过后，进进入春季季，要求求全塔配配水，此此时可将将停运的的第三台台泵开启启，水量量增大，形形成全塔塔虹吸配配水，竖竖井水位位稳定在在14.53mm。进入夏季，将将三台循循环水泵泵全部开开启，全全塔配水水，竖井井水位稳稳定在114.553m，虹虹吸稳定定运行。以上包括一一年内可可能出现现的工况况，虹吸吸配水均均能满足足，保证证运行，操操作简便便。三、 循环环水泵的的运行1技术规规范：循环水泵是是汽轮发发电机的的重要辅辅机，失失去循环环水，汽汽轮机就就不能继继续运行行。在电电厂，循循环水泵泵总是最最早启动动，最先先建立循循环水系系统。聊城电厂新新厂一期
14、期工程226000MW机机组采用用立式、斜斜流、湿湿井式、可可抽芯、固固定叶片片循环水水泵722LKXXA-227，系系长沙通通达集团团长沙水水泵厂制制造，泵泵的总扬扬程277.322.77m，流流量6.317.224（2227116-2660644 m3/h）m3/s，泵泵室深88.2米米，转速速3700r/mmin，效效率88882%，冬冬季两台台泵运行行时扬程程22.7m，流量量520000mm3/h，泵泵的汽蚀蚀余量为为13.4m。循循环水泵泵所配电电机为YYKSLL23000-116/221500-1型型，60000VV，功率率23000KWW。本期期工程循循环供水水系统为为单元制制
15、，每台台汽轮发发电机组组配三台台循环水水泵。夏夏季、春春秋季每每台汽轮轮发电机机组三台台循环水水泵运行行；冬季季每台汽汽轮发电电机组二二台循环环水泵运运行。2循环水水泵的运运行特点点（1）循环环水泵的的进口装装有转刷刷网蓖式式清污机机ZSBB-45500型型，名义义宽度445000MM，安安装角度度80。正常常运行时时滤网可可以拦住住7mmm7mmm截面的的杂物以以保证凝凝汽器胶胶球清洗洗装置工工作正常常。自动动方式下下，当滤滤网前后后水位差差达1000mmm时，滤滤网自动动启动，冲冲洗水泵泵开启，可可进行自自动冲洗洗，300minn后，冲冲洗结束束，自动动停止。（2）循环环水泵的的出口蝶蝶阀
16、配有有一套液液压操作作装置，为为其提供供开启动动力，另另配有重重锤作为为关闭动动力。（3）蝶阀阀液压操操纵系统统配有电电动和手手动油泵泵，相互互并联，正正常情况况下，油油压由电电动油泵泵建立，可可实现液液压油压压自动控控制，在在失电情情况下，可可用手动动油泵建建立油压压来开启启蝶阀。（4）蝶阀阀配有锁锁定装置置，在开开、关状状态下均均由锁定定装置固固定阀门门位置，锁锁定解除除后阀门门才能操操作。（5）蝶阀阀操纵方方式在“远方”方式时时，其操操作与泵泵之间可可实现联联动，即即泵启动动时，蝶蝶阀先自自动开至至20%开度，泵泵开启后后，再全全开出水水阀，泵泵停运时时，蝶阀阀先自动动关至115%开开度
17、，泵泵停后，再再全关出出水阀。（6）停泵泵时，为为避免快快关出水水阀发生生水锤冲冲击，应应先快关关出水阀阀至155%开度度，时间间为4-8s，然后后再缓慢慢地全关关出水阀阀，时间间为111-177s。（7）循环环水泵能能承受反反转转速速达额定定转速，且且能在220%额定转转速的反反转工况况下启动动。（8）循环环水泵的的启动分分“注水”和“正常”两种方方式。“注水”方式启启动时，蝶蝶阀开至至15%开度，泵泵启动后后蝶阀不不再开大大。只有有切至“正常”方式后后，蝶阀阀才能全全开（该该功能专专用）。（9）循环环水系统统配置有有两套独独立的凝凝汽器铜铜管胶球球清洗装装置，清清洗装置置为自动动的。可可连
18、续或或定期运运行。清清洗装置置可使铜铜管清洁洁，从而而提高热热传导能能力。3、循环水水泵运行行注意事事项（1）正常常运行中中注意检检查泵体体及电机机的声音音、振动动以及轴轴承温度度是否正正常，电电动机电电流及线线圈温度度是否正正常。（2）注意意检查泵泵进口旋旋转滤网网前、后后水位差差是否正正常，泵泵的出口口压力是是否正常常。（3）注意意检查泵泵的密封封冷却水水滤网差差压是否否正常，冷冷却水流流量、压压力是否否正常。（4）注意意检查确确认泵出出口蝶阀阀控制方方式在“远方”位置，蝶蝶阀液压压油站油油泵工作作正常，油油位及油油压正常常。（5）两台台循坏水水泵运行行时，当当一台跳跳闸时，待待泵出口口蝶
19、阀自自动全关关后，再再向跳闸闸方向复复置控制制开关，以以免出口口蝶阀未未全关而而造成循循环水短短路；两两台泵同同时跳闸闸时，应应及时向向跳闸方方向复置置控制开开关，以以免出口口蝶阀不不关，造造成系统统内的水水大量回回流。（6）泵投投运时，待待泵出口口蝶阀全全开后，再再向合闸闸方向复复置控制制开关，以以免出口口蝶阀不不全开。 （7）为保保证凝汽汽器铜管管有良好好的传导导换热效效果，防防止管子子内壁结结垢或被被杂物堵堵塞，应应密切注注意胶球球清洗装装置的正正常稳定定运行。四、补充水水、循环环水系统统运行水水质监督督：项 目目补充水循环水全溶固物4301338总碱度22165PH7.647.7HCO
20、3-27079SO423774Cl-14.150NO3-8.329Ca+69.2246Mg+14.150Na+18.967Sio212.143五. 事故处理1. 发生生下列情情况之一一时，应应紧急停停泵：1.1循环环水泵或或电机发发生强烈烈振动；1.2 循循环水泵泵或电机机内有清清晰的金金属摩擦擦声；1.3 电电机冒烟烟或着火火；1.4 轴轴承冒烟烟或轴承承温度超超过规定定值；1.5 循循环泵泄泄漏或威威胁人身身及设备备安全时时。2. 泵出力力不足2.1 原原因： 1) 吸入入侧有异异物； 2) 叶片片损坏； 3) 转速速低； 4) 有空空气吸入入； 5) 汽蚀蚀。2.2 处处理： 1) 清理
21、理滤网、叶叶轮及吸吸入喇叭叭口； 2) 更换换或修理理叶片； 3) 转速速低应检检查电机机电压及及频率是是否正常常； 4) 提高高吸入水水位或在在水面上上放一浮浮体； 5) 如汽汽蚀则提提高吸入入水位，调调整工况况。3. 泵组发发生异常常振动及及噪音3.1 原原因： 1) 吸入入水面过过低； 2) 汽蚀蚀； 3) 轴承承损坏或或轴弯曲曲； 4) 电机机故障； 5) 联轴轴器螺栓栓损坏、松松动、运运动部件件不平衡衡； 6) 排出出管路影影响。3.2 处处理： 1) 提高高水位，调调整运行行； 2) 如振振动严重重，应紧紧急停泵泵，联系系检修处处理； 3) 排出出管路影影响，则则检查排排出管路路。
22、4. 防止止循环水水泵倒转转的措施施：4.1运行行中循环环水泵出出口门联联锁开关关应投入入“自动”位置，当当循环水水泵跳闸闸时，出出口门应应联动关关闭；4.2 正正常运行行停循环环水泵时时，应先先关闭循循环水泵泵出口门门，再仃仃止循环环水泵。5. 循环水水泵倒转转的处理理：5.1正常常运行仃仃循环水水泵倒转转时，应应立即将将循环水水泵液压压控制旁旁路油门门打开，将将出口门门关闭严严密，同同时关闭闭循环水水泵进口口电动闸闸阀；5.2若由由于循环环水泵倒倒转影响响凝汽器器真空时时，应立立即进行行减负荷荷，真空空严重恶恶化时，应应故障仃仃机；5.3 循循环水泵泵倒转时时，应禁禁止进行行启动。第二章
23、开式水水系统 一、 功能： 该系统统向一些些需要冷冷却水流流量高、对对水质要要求不太太高的设设备提高高冷却水水，其主主要用户户有：闭闭式水热热交换器器、凝泵泵电机冷冷却器、凝凝泵电机机轴承油油冷器、小小机冷油油器、主主机冷油油器、电电泵工作作油及润润滑油冷冷却器、电电泵低电电机空冷冷器、发发电机氢氢冷器、励励磁机空空冷器、真真空泵冷冷却器、磨磨煤机冷冷却水、化化学用水水。二、开式水水系统投投运1 确认认开式冷冷却水泵泵进口压压力00.055MPa2 开式式冷却水水泵进口口滤网冲冲洗投入入：(1) 合上开式冷冷却水泵泵进口滤滤网控制制盘控制制电源开开关。(2) 在面板计时时器上设设定冲洗洗间隔时
24、时间为44-6小小时，投投入自动动冲洗。(3) 如果滤网差差压超过过设定值值而又未未到设定定冲洗时时间，此此时差压压开关动动作进行行反冲洗洗(4) 可将面板上上的反冲冲洗开关关至于“手动”，此时时将进行行反冲洗洗一次。(5) 检查滤网冲冲洗过程程中压降降不应大大于0.03440.0068MMPa。3启动开式式冷却水水泵运行行，出口口门联开开，检查查电动机机电流、泵泵组振动动、声音音、出口口压力、轴轴承温度度等均正正常（备备用泵应应无倒转转）。4 开式式冷却水水泵运行行正常后后，投入入备用泵泵联锁，确确认备用用泵出口口门应开开启。5 在在夏季开开式水温温度高或或开冷水水需有工工业水供供水时，开开
25、工业水水供开冷冷水阀。三、 开式式水系统统停止1 确认认开式冷冷却水泵泵已具备备停止条条件。2 将运运行泵和和备用泵泵联锁出出系。3 将开开式冷却却水泵控控制开关关置于“停止”位置，出出口电动动门应联联关。4 将开开式冷却却水泵进进口滤网网自动清清洗出系系。5 拉去去开式冷冷却水泵泵和进口口旋转滤滤网电源源，关闭闭进、出出口旋转转滤网电电动进水水门。四、联锁保保护1 开式式循环冷冷却泵备备用泵方方式为远远方且无无电机事事故跳闸闸指令下下，满足足下列任任一条件件将自动动启动：(1)运行行泵事故故跳闸。(2)运行行中开式式循环冷冷却水母母管压力力0.25MMPa。2 跳闸闸条件(1) 电电机运行行
26、60ss后出口口门关闭闭。 (22) 电电机电气气保护动动作。3入口滤网网差压高高 MMPa，报报警，电电动滤网网自动旋旋转，滤滤网排污污电磁阀阀自动打打开排污污。4 开式式循环冷冷却泵入入口母管管压力低低，报警警。第三章闭式式水系统统一、 系统功能：该系统为对对水质要要求较高高、冷却却水流量量大的重重要设备备提供冷冷却水，其其主要设设备有电电泵及其其前置泵泵密封及及冷却水水、电泵泵轴承冷冷却水、汽汽泵前置置泵密封封及冷却却水、除除氧器再再循环泵泵轴承冷冷却及密密封冷却却水、发发电机定定子内冷冷水冷却却器、凝凝泵密封封水、EEH油冷冷却器、EEH油泵泵轴承冷冷却、密密封油冷冷却器、开开式泵轴轴
27、承冷却却水。二、系统运运行的注注意事项项1闭式水系系统投用用的注意意事项。 因为闭闭式水系系统用户户多，管管道长，故故在投入入时应进进行充分分的注水水放气，否否则将会会引起管管道及设设备振动动，损坏坏设备。2闭式水系系统停用用的注意意事项。2.1当闭闭式水系系统需停停用时，必必须在机机组运行行已停止止和汽机机润滑油油泵、密密封油泵泵已停止止，压缩缩空气泵泵房冷却却水源已已停用，确确认闭式式水系统统所有用用户已停停用，接接值长指指令后，方方可停止止闭式水水系统。2.2冬天天停用闭闭式水系系统，要要注意做做好防冻冻措施。23将运运行泵和和备用泵泵联锁出出系后，停停止运行行泵。24根据据需要拉拉去闭
28、式式冷却水水泵电源源。三、 联锁锁和保护护：1 膨胀水水箱水位位保护整整定：膨胀水箱水水位正常2000mmmH2400mmm高报报警L1600mmm低报报警LL1000mmm低低报警警LLLL500mmm低低低报警警同时闭闭式冷却却水泵跳跳闸2 闭闭式冷却却水泵启启动允许许条件：2.1 远方允允许且无无电机事事故跳闸闸指令。2.2 膨胀水水箱水位位正常。2.3 进口滤滤网差压压正常0.006MPPa。3 符合下下列任一一条件，备备用泵将将自动投投入：3.1 运行泵泵跳闸。3.2 运行泵泵滤网压压差大于于0.006MPPa。3.3 闭式水水母管压压力低至至0.33MPaa。4 发发生下列列任一情
29、情况，闭闭式冷却却水泵跳跳闸：4.1 膨胀水水箱水位位低至5500mmm。4.2 进水门门关闭。4.3 出水门门关闭延延时300秒。4.4 泵电机机电气保保护动作作。第四章 凝 结 水 系 统一、系统功功能1、凝结水水系统的的主要功功能是将将凝结水水从凝汽汽器热井井送到除除氧器，为为了保证证系统安安全可靠靠运行和和提高循循环热效效率，在在输送过过程中，对对凝结水水系统进进行流量量控制及及除盐、加加热、除除氧等一一系列必必要的环环节。本系统设置置二台1100%容量凝凝结水泵泵，其中中一台运运行，一一台备用用，四台台低压加加热器，一一台轴封封冷却器器以及一一套化学学除盐装装置，在在化学除除盐装置置
30、后设有有各项减减温喷水水和杂项项用水，在在轴封冷冷却器后后设有除除氧器水水位调节节站，包包括700%主调调节阀和和30%副调节节阀以及及电动旁旁路阀，凝凝结水最最小流量量再循环环管路。此此外，为为保证凝凝汽器运运行水位位，该系系统还设设有补水水调节阀阀调节控控制凝汽汽器水位位、补充充水管路路以及一一台5000m33凝结水水贮水箱箱和二台台凝结水水输送泵泵。本系系统可在在各种负负荷条件件下供给给保质保保量的凝凝结水。2、 本系系统设计计特点2.1 本本系统设设计考虑虑了运行行的安全全性（1）凝结结水泵选选用两台台1000%容量量的立式式筒型泵泵一台运运行，一一台备用用。（2）凝结结水泵进进口的电
31、电动水封封闸阀与与泵联锁锁，避免免起动时时在进口口阀关闭闭时起动动凝结水水泵，出出口门为为电动闸闸阀也与与凝结水水泵电动动机联锁锁。（3）凝结结水泵进进口设有有泄压阀阀，防止止泵运行行时排出出的压力力水可能能因为备备用泵止止回阀泄泄漏不严严而倒入入备用泵泵，避免免备用泵泵进口管管段超压压。（4）除77、8号号外各低低压加热热器均采采用小旁旁路系统统。2.2 本本系统自自动调节节程度高高，运行行可靠。（1）除氧氧器给水水箱和凝凝汽器热热井水位位的调节节采用独独立，完完善的自自动调节节系统，且且除氧器器水位设设有二路路调节，调调节灵活活，可靠靠。（2）7号号及8号号低压加加热器采采用水侧侧隔离系系
32、统。（3）凝结结水泵进进出口闸闸阀为电电动闸阀阀。二、系统设设备1、凝汽器器:（1）凝汽汽器为：型号:N-3340000-11; 型型式： 双壳体体、对分分单流程程、双背背压、表表面式; 冷却却面积：360000mm2。它在在低压缸缸下部横横向布置置，凝汽汽器壳体体置于固固定支座座上，其其上部与与汽机排排汽缸通通过一个个挠性膨膨胀节相相连。循循环水流流经凝汽汽管束使使凝汽器器壳体内内汽机排排汽凝结结，凝结结水聚集集在热井井内并由由凝结水水泵排走走，给水水泵汽轮轮机排汽汽亦进入入凝汽器器，凝汽汽器接颈颈上布置置有7号号和8号号低压加加热器，给给水泵汽汽轮机排排汽管接接管，汽汽机旁路路的第三三级减
33、温温减压装装置和水水幕保护护装置。凝汽器壳体体布置管管束和热热井，热热井置于于管束下下方，热热井有充充分的空空间，它它不仅保保证凝结结水位变变化的需需要，而而且充分分考虑了了汽流对对凝结水水回热的的利用，有有利于减减小过冷冷度和提提高除氧氧效果，热热井水容容积1660M33为89分钟凝凝结水运运行时流流量。 （2）凝凝汽器热热井水调调节：每台机组都都有一台台凝结水水储水箱箱，它主主要用于于凝汽器器热井补补水系统统的补水水及接受受热井排排水该水水箱的水水是化学学水处理理而来，热热井水位位由补水水管道上上的调节节阀CVV23550、电电动旁路路阀以及及轴封冷冷却器后后放水管管道上的的凝汽器器高水位
34、位泄放阀阀进行调调节。凝凝汽器保保持一定定的水位位，是保保证凝结结水系统统、凝结结水泵正正常运行行的一个个条件，所所以凝汽汽器热井井水位是是由LYY23008A和和LT223088B两信信号相加加后平均均作为主主调节信信号，凝凝结水流流量（FFT23301）与与#5低低加至除除氧器流流量的偏偏差，与与PI调调节器的的输出相相加后作作为补水水调节伐伐的指令令，控制制补水调调节伐的的开度，满满足补水水要求，是是单回路路调节系系统。当当热井低低水位时时，在控控制室报报警，补补水调节节阀自动动开启（或或开大），而而当补水水调节阀阀故障或或不能满满足补水水需要时时，开启启旁路门门向凝汽汽器补水水，此时时
35、关闭；当热井井高水位位时，在在控制室室报警，补补水调节节阀自动动关闭，若若水位继继续升高高，凝汽汽器高水水位泄放放阀自动动打开，放放水至凝凝结水储储水箱。机组起动期期间，由由于补水水量大，可可由补水水旁路电电动门进进行补水水。当热井水位位正常时时，补水水调节阀阀和凝汽汽器高水水位泄放放阀皆关关闭。2、凝结水水泵本系统设有有二台1100%容量、电电动定速速、立式式筒袋式式凝结水水泵，布布置在汽汽机零米米以下的的凝结水水泵坑。正正常时，一一台泵运运行，另另一台泵泵备用。凝凝结水泵泵提高凝凝结水压压力，以以克服管管系、加加热器设设备及化化学除盐盐装置的的阻力和和凝汽器器热井与与除氧器器间的高高差，泵
36、泵出口压压力约为为2.77Mpaa(VWWO+55%工况况负荷时时)。在机组运行行异常时时（如主主机甩负负荷和旁旁路投入入运行的的瞬间，凝凝汽器内内部压力力将发生生激烈变变化），凝凝结水泵泵将会受受到热冲冲击，因因此泵的的首级叶叶轮材料料采用耐耐汽蚀材材料（不不锈钢ZZG1），凝凝结水泵泵筒体按按全真空空设计，也也采用耐耐汽蚀材材料。凝结水由热热井经一一根总管管引出，然然后分两两路接至至两台凝凝结水泵泵，泵进进口管上上设有电电动水封封阀以及及滤网和和膨胀节节。泵出出口管上上装一只只止回阀阀、一只只电动闸闸阀。为为防止运运行泵排排出的压压力水有有可能倒倒入备用用泵，造造成备用用泵吸入入管路系系统
37、超压压，在每每台泵的的吸入管管闸门后后装一只只泄压阀阀。凝结水泵轴轴封的密密封水自自泵出口口压力管管上接出出，经一一只止回回阀和一一只压力力调节阀阀后分别别接至每每台泵的的密封水水接口，压压力调节节阀将泵泵出口压压力调节节到需要要的密封封水压力力，密封封水的压压力为 Mppa,流量量为 ，初初始密封封水来自自凝结水水输送泵泵出口管管路。凝结水系统统设有最最小流量量再循环环管路，起起动和低低负荷时时保证凝凝结水泵泵通过最最小流量量运行，防防止凝结结水泵汽汽化，凝凝结水最最小流量量再循环环管路自自轴封冷冷却器后后接出，经经最小流流量再循循环阀和和汽机本本体疏水水扩容器器回到凝凝汽器。凝凝结水泵泵运
38、行时时，凝结结水流量量560tt/h延延时100秒，再再循环门门自动关关闭。2.1、凝凝结水泵泵结构及及故障分分析2.1.11结构 LDTTN型泵泵是立式式双层壳壳体结构构；叶轮轮为封闭闭式并同同向排列列，首级级叶轮有有单、双双吸两种种型式部部分泵首首级叶轮轮前设置置了诱导导轮，导导流元件件为碗型型壳。吸吸入与吐吐出接口口分别位位于泵筒筒体和吐吐出座上上。诱导导轮的作作用是对对进入首首级叶轮轮前的液液体进行行加压，以以避免汽汽蚀的产产生。2.1.22凝结水水泵组故故障与分分析：泵泵可能发发生的常常见故障障及其可可能的原原因和故故障的排排除方法法故障障原因因排除除出口压力不不足或出出水量不不足进
39、口压力低低于要求求值转速太低转向不对液体中空气气或蒸汽汽量不足足吸入部分、工工作部分分被堵塞塞或有异异物密封环磨损损严重键损坏开足进口阀阀门核对电源电电压重新接线检查进水系系统是否否漏气并并予以纠纠正拆泵，清理理清除异异物更换密封环环更换键电机电流增增大或超超过额定定值转速太高泵轴承卡住住或回转转件粘住住水中含有大大量颗粒粒物质核对电源频频率拆泵更换零零件偏小工况运运行（但但有损泵泵寿命）泵出口段流流水源不足液体中含有有过量空空气或蒸蒸汽联轴器损坏坏或键破破损叶轮卡住进口管道堵堵塞确认进水阀阀全开，检检查液位位检查进水系系统是否否漏汽，并并予以纠纠正更换零件解体检修清除异物水泵振动联轴器松动动
40、液体为汽水水混合物物中心不正叶轮中有异异物，造造成不平平衡轴弯了导向轴承磨磨损严重重拧紧螺母放空气，检检查有否否泄漏处处，进法法兰螺栓栓重新找正拆泵，清除除异物拆泵检修换件填料函过热热填料压盖压压的过紧紧封环水注水水不足调整压紧程程度或更更换填料料清查注水管管路填料函泄漏漏量过大大填料未放好好；填料料已磨损损重新调整填填料；换换填料水泵有异常常噪音汽蚀零部件有松松动检查灌注水水，检查查水温。检检查进口口管系是是否有异异物。调整或更换换受损零零部件2.2 系系统起动动2.2.11凝结水水泵起动动之前，必必须做好好下列准准备工作作：（1）通过过凝结水水贮水箱箱的补充充水调节节阀向贮贮水箱充充水到规
41、规定水位位，补充充水调节节阀投入入自动。（2）开启启凝结水水输送泵泵向凝汽汽器热井井充水到到正常水水位，热热井补充充水调节节阀投入入自动，在在向热井井充水的的同时，通通过凝结结水系统统充水管管路向凝凝结水系系统充水水并驱赶赶凝结水水管道积积存的空空气，凝凝结水质质不合格格时通过过5号低低压加热热器后排排水管排排至循环环排水管管电动蝶蝶阀后，当当水质合合格时，关关闭排水水阀，开开启除氧氧器进水水阀，向向除氧器器充水直直到给水水箱水位位达到正正常水位位；同时时通过锅锅炉充水水管路向向锅炉上上水，使使汽包达达到正常常水位。注注意：当当凝结水水输送泵泵启动时时，应维维持一定定的水箱箱水位，由由水位开开
42、关控制制。（3）凝结结水最小小流量阀阀、除氧氧器水位位调节阀阀以及轴轴封冷却却器后到到凝结水水贮水箱箱的排水水调节阀阀投入自自动，由由凝结水水输送泵泵出口管管道的凝凝结水向向凝结水水提供密密封水。手动起动凝凝结水泵泵，通过过最小流流量再循循环系统统排水至至热井，凝凝结水泵泵密封切切换由凝凝结水出出口凝结结水供给给，凝结结水泵密密封水压压力调节节阀投入入自动。2.2.22 非正正常运行行a) 低压压加热器器解列当低压加热热器管子子泄漏或或疏水阀阀故障出出现高一一高水位位时，解解列该低低压加热热器，凝凝结水走走旁路，但但应按照照汽轮机机厂的规规定，根根据低压压解列的的个数，汽汽机出力力作相应应的限
43、制制。b) 轴封封冷却器器解列当轴封冷却却器出现现管子泄泄漏时，轴轴封冷却却器解列列，凝结结水可短短期经旁旁路运行行。这时时，轴封封冷却器器和轴封封风机都都停运，不不能维持持汽机轴轴封低压压腔和阀阀门汽封封低压腔腔的微真真空状态态，蒸汽汽将一部部分泄漏漏到汽机机房，一一部分可可能逸入入轴承支支座进入入润滑油油系统。润润滑油系系统的水水可能通通过油净净化装置置排除掉掉，但这这种运行行方式只只允许短短时间，否否则应停停机。c) 甩负负荷汽机甩负荷荷主汽门门跳闸时时，除氧氧器水位位调节阀阀自动关关小减少少凝结水水进入除除氧器，以以减缓除除氧器压压力下降降速度，防防止给水水泵入口口由于有有效的净净正吸
44、水水头急剧剧衰减而而产生汽汽化，这这时凝结结水通过过最小流流量再循循环运行行，同时时在汽机机甩负荷荷时，应应维持除除氧器低低水位进进行一段段时间。视视锅炉、汽汽机运行行情况关关闭或开开启调节节阀。d) 正常常停机机组负荷逐逐步减少少，汽轮轮机解列列。此时时除氧器器水位调调节阀关关闭，凝凝结水通通过最小小流量再再循环运运行，到到凝汽器器的各疏疏水通过过热井高高水位泄泄放阀放放至凝结结水储水水箱。当当所有凝凝结水停停止流入入热井且且凝汽器器真空破破坏后才才能停凝凝结水泵泵。2.3 凝凝结水水水质要求求：控制制标准项目单单位备备注启动动正常溶解氧 ugg/l 500 300 阳交换导导电度us/cm 0.5-1.00 0.3 25