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1、高新艾特城C区1#楼筏板大体积混凝土浇筑施工方案编制：审核：审批：河南国基建设集团有限公司2011年8月16日1、工程概况1.1工程概况高新区艾特城C区位于河洛路与孙辛路交叉口西南方向，本工程由27层主楼，3层裙房及1层地下室组成。建筑总高度为78.45米，底板底标高-7.5m。底板混凝土设计标号为C35P6。主楼地下室底板厚为1500mm，地下车库底板厚度250。本工程地下室筏底板采用地泵送混凝土浇筑，按照钢筋砼施工规范和有关强制性要求的技术措施来组织施工。2、施工部署2.1 现场布置一台砼输送泵，一台布置在筏板南侧，筏板南侧设置2个溜槽，另准备一台汽车泵备用。保证连续浇筑砼，不留施工缝。质
2、量方面：本工程质量目标为确保国家合格标准，公司对基础、主体结构的混凝土施工等工艺均有成熟的质量保证措施，以确保工程质量达到业主要求。安全方面：本公司管理目标为杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生。并建立安全管理委员会负责安全生产工作。对安全防护、临时用电、消防保卫均采取相应措施。3、施工准备工作本工程地下室筏板厚，砼方量大，工期紧，要求高，同时为缩短基坑暴露时间，提高大体积砼的施工质量，应认真细致地做好大体积砼施工前的准备工作。3.1认真编制砼施工作业计划，针对现场条件，做好施工平面设计，安排好布管、供料、施工流向、进度等问题。3.2召开技术交底会议，提出具体生产技术要求，布置下达各
3、工序项目施工的工作任务与职责，让每位管理人员明确自己的工作内容，确保施工按质按量完成。3.3安排好劳力配本工程地下室筏板厚，砼方量大，工期紧，要求高，同时为缩短基坑暴露时间，提高大体积砼备和施工机具、材料的需要质量方面：本工程质量目标为确保国家合格标准，公司对基础、主体结构的混凝土施工等工艺均有成熟的质量保证措施，以确保工程质量达到业主要求。4、大体积混凝土施工控制4.1大体积混凝土的特点高层建筑中，由于上部荷载大，大都采用混凝土体积较大的现浇钢筋混凝土实体结构。这种混凝土的特点是：结构截面大、混凝土强度等级高、水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度应
4、力是导致钢筋混凝土产生裂缝的原因。4.1.1表面裂缝产生的原因是：混凝土浇筑后，水泥在水化过程产生大量水化热，使混凝土温度上升。由于混凝土表面散热快，混凝土内部散热慢，形成混凝土中心温度高，表面温度底，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土抗强度时，混凝土会产生表面裂缝。这种裂缝危害较小，可采取加强表面抹面、保温、保湿等措施来弥补和避免。4.1.2贯穿裂缝产生的原因是：混凝土浇捣初期，混凝土由于水化热引起升温，浇捣数日后，混凝土逐渐降温，降温差引起的变形，混凝土多余水分蒸发引起的体积收缩变形，上述二种变形相加在受到地基和结构边界条件约束时引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强
5、度时，混凝土整个截面就可能产生贯穿裂缝。贯穿裂缝会影响结构整体性、防水性，钢筋锈蚀影响构耐久性，所以贯穿裂缝必须坚决控制。4.1.3综上分析，大体积钢筋混凝土的施工质量控制的重点，就是要避免出现表面裂缝和坚决控制贯穿裂缝的发生。5、大体积钢筋混凝土施工5.1质量标准避免表面裂缝，不出现贯穿裂缝，经养护后达到设计强度等级和抗涌等级。基本项目中的蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层按混凝土工程的要求控制，由于大体积混凝土抗裂要求高，为此以上缺陷应从严控制。允许偏差项目按混凝土分项工程进行控制。5.2施工方法由于混凝土的抗压强度大于抗拉强度，这是混凝土容易开裂的一个原因。混凝土的极限抗拉强度离散性大，它
6、与水泥用量、水泥浆量、水灰比、粗细骨料品种、砂石含泥量、混凝土的搅拌和振捣以及养护条件有关，因此在大体积混凝土的施工过程中，必须创造各种条件，确保混凝土的均匀密实，从而提高混凝土的抗拉强度，达到坚决控制贯穿裂缝出现的目的。5.2.1材料质量控制：选用低热和中热的水泥品种，降低水泥的水化热。加入一定数量的粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的粘塑性。使用外掺剂减水，推迟水化热释放速度和放热高峰。尽量选用540mm石子和中、粗砂来减少用水量和水泥用量，达到降低水化热的目的。控制石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于2%，来增加混凝土的抗拉强度和减少混凝土的收缩。5.2.2施工温度的控制：为了降低混凝土的
7、总温升，减小结构物的内外温差，控制混凝土的出机温度和浇筑温度也很重要。混凝土出机温度的控制：混凝土出机温度影响最大的是石子和水温度，砂的温度次之，水泥的温度影响最小。为此应重点控制石子的温度，气温高时，在砂、石堆场搭遮阳装置，夏季运输过程要防晒。5.2.2.1混凝土浇筑温度的控制：混凝土从搅拌机出料后，经运输、卸料、浇筑、振捣、平仓等工序后的混凝土温度称为浇筑温度。浇筑温度对结构物的内外温差影响不大，但温度过高会引起较大的干缩，给混凝土浇筑带来不利。根据实践经验建议最高浇筑温度控制在40以下为宜，这就要选择合理的浇灌时间，完善浇筑工艺和加强养护工作。5.2.2.2采用二次振捣工艺增加混凝土的密
8、实度：对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强提高10%20%，从而提高抗裂性。振动界限是指混凝土二次振捣的恰当时间，即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间。5.2.2.3混凝土养护：为了严格控制大体积混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作，必须切实做好。混凝土养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温措施常伴有保湿作用，保温同时保湿能收到极好的养护效果。5.2.2.4保温保湿材料选择上尽量考虑就地取材、施
9、工方便和价格便宜。本工程采用塑料薄膜加毛毡保温材料养护。保温养护：减少混凝土表面裂缝。延长散热时间，使混凝土平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止发生贯穿裂缝。5.2.2.5保温养护：刚浇筑不久的混凝土，尚在凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。混凝土在潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度，防止贯穿裂缝发生。根据洛阳天气情况，早晚温差较大，所以对已浇筑好的砼表面进行蓄热保温养护，在砼没有完全初凝前先铺一层塑料薄膜，再铺两层毛毡，测温如果温差超过25度，马上再加一层毛毡，14后，可以采取蓄水养护。5.2.2.6升、降
10、温控制信息化施工：上述保温保湿材料厚度、升降温控制会因实际施工中各种变化因素、气候因素都会影响到大体积混凝土内外温差的。为了摸清大体积混凝土水化热的大小及不同深度温度的升降变化规律，随时监测混凝土内部温度情况，在混凝土内不同部位埋设测温孔，用温度计进行施工全过程的跟踪与监测，有的放矢地采取相应的技术措施确保工程质量。5.3大体积混凝土浇筑质量控制大体积混凝土一般具有面积大、厚度大的特点。同时由于混凝土量大，大都采用泵送混凝土，泵送混凝土浆量多、泌水多，所以在浇筑质量控制中有别于普通混凝土的浇筑。5.3.1大体积抗渗混凝土计算5.3.1.1浇筑速度：预计底板混凝土浇筑时间为2013年7月上旬，初
11、凝时间约为4小时。底板宽20.2m，厚1.5 m，每米长砼浇注方量为30.3m3，浇筑时从一端向另一端推进，分段分层，从一端每2米为一段，。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免经常拆卸输送混凝土管道，提高泵送效率，简化凝土的泌水处理，并保证了上下层混凝土不超过初凝时间。浇注混凝土时沿结构长边方向分成若干段，浇注工作从底层，当第一层混凝土浇注一段后，便回头浇二层，当第二层浇注一段长度后，便回头浇二层，如此向前呈阶梯状推进。砼自然流淌坡度1：6，浇筑厚度50CM，每层浇筑量15m3砼按初凝4小时计算，考虑不定因素系数0.8，则每小时浇筑40.3m3/h砼即可满足要求，选
12、用HBT60砼输送泵时，每小时额定输送量60m3，实际输送量40m3，则选用2台砼泵，远远满足浇筑要求，可以避免冷缝出现。混凝土采用商品混凝土，施工前应综合考虑各种不利因素，调配足够的搅拌及运输能力，确保浇筑速度不低于45m3/h。基本符合裂缝控制的要求。5.3.1.2抗裂计算：本工程设计筏板厚度1.8m，为C35S8抗渗混凝土。根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求，应进行抗裂计算。抗裂计算的依据是规范要求的混凝土内外温差不大于25，根据洛阳江达商砼站提供的配合比，因此应计算其中心温度。根据经验公式，混凝土绝热温升T=61.26其中，W为每方混凝土中水泥用量，C3
13、5泵送砼取378kg/m3c为混凝土的比热，取0.97kJ/kgKQ为每kg水泥的水化热，粉煤灰硅酸盐42.5级水泥取461kJ/kg为混凝土的密度，取2400kg/m3FA为每方混凝土中粉煤灰的掺量，取55 kg/m3混凝土内部实际最高温度计算Tmax=Tj+ TTj为混凝土的浇筑温度，考虑到洛阳市9月上旬历年平均气温及泵送混凝土的实际情况，按10计算。不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数，取0.57则Tmax=10+61.40.57=44.9混凝土的表面温度计算Tb()= Tq+h(H-h)T()Tb()为龄期表面温度Tq为龄期时，大气的平均温度，取10H为混凝土的计算厚度（m），H=h
14、 +2h=1.9+0.622= mh为混凝土的虚厚度，h=K/=0.6662.33/2.5=0.62 mh为混凝土的实际厚度（m）1.8 m为混凝土的导热系数，取2.33W/mKK为计算折减系数，可取0.666为模板及保温层的传热系数，用两层毛毡，一层塑料布覆盖，经计算，取2.50 W/m2KT()为龄期时，混凝土的内部最高温度与外界气温之差（）Tb()= Tq+h(H-h)T() =10+0.62(3.14-0.62)36=32.8Tmax- Tb()=44.9-32.8=12.125符合规范要求。5.3.2浇筑方法：本筏板混凝土采用斜坡前进，分层浇注，一次到顶分式推进。5.3.3混凝土振捣
15、：根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置二道振动器。前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实（图241）。5.3.4混凝土的泌水处理：大流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底随混凝土向前推进，在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模板底部留孔排出泌水和浮浆。少量来不及排出的泌水被混凝土推至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔流出坑外。当混凝土坡脚接近尽端模板时，立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另外二侧加强混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水和浮浆就在
16、蹭开成水潭，用软轴泵及时排除。5.3.5混凝土表面处理：大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇完后一定要认真处理，经45h左右，按标高用长括尺括平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，用木抹打磨压实，待接近终凝前，用木抹再打磨一遍，使收水裂缝团合，然后覆盖保温材料，保温保湿养护。5.3.6混凝土测温测温管的构造: （12组） （2组） （2组）5.3大体积混凝土浇筑质量控制5.3.6.1测温管理制度必须设置专职测温人员及项目部技术管理人员，测温人员应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面是管理层随时掌握第一手资料，另一方面是管理层应及时对有代表性的
17、孔位（不得少于三个）掌握测温纪录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。5.3.6.2测温仪器的选择为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度，同时为节约施工成本，本次测温特采用25镀锌钢管与温度计（温度计选用不小于100的煤油温度计）相结合的方法进行温控处理。5.3.6.3测温管的预埋方法使用前测温管埋入混凝土内，测温管底部用铁皮封堵，一组三根，如图所示： 5.3.6.4、测温点的布置为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150/孔的原则布置，边墙转角、截面变化较大处需布置测温点。沿底
18、板的高度可分为表面测温点、中部测温点、底部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50MM；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚，底部测温点的高度为板底标高向上250mm。混凝土浇筑至中心部位时，就可开始测温，一般测温记录要求：第1d第5d，第2h测温一次；第6d第25d，每4h测温一次；第26d第30d，每8h测温一次；第31d第37d，每12h测温一次；第38d第60d，每24h测温一次。测温时间延续多久，由温差决定，测温频率大小，也应由温差梯度大小确定。如温差小而稳定，可以提前结束测温。5.3.7后浇带的施工本工程设计有长期沉降后浇带，沉降后浇带的混凝土在主楼封顶后进行。53.7.
19、1后浇带的位置应依据结构施工图留设，不得随意更改，为保证其位置正确性，基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。5.3.7.2、后浇带的防护由于后浇带搁置时间较长，为了控制钢筋锈蚀，在钢筋上刷水泥净浆保护，在底板后浇带两侧砌筑三皮砖，上盖胶合板，表面覆盖彩条布，砖外侧抹灰，防止施工垃圾、雨水及施工用水进入后浇带，也便于后期施工。6、材料机具及劳动力配备计划6.1机具配备计划序 号机械名称单位数量1软轴振动器台162平板振动器台23镐 灯盏34碘 钨 灯盏105对 讲 机部86测 量 仪 器套16.2主要材料计划序 号材料名称单位数量1软轴振动器m327002平板振动器40003镐 灯20
20、006.3主要劳动力计划序号工 种计划人数1混凝土工122木 工63抹灰工64钢筋工35养护工26力 工107杂 工4 6.4项目部管理人员及劳务公司管理人员在浇筑混凝土时排出值班表，做到各个方面均有专人负责，各司其责，负责人直接向项目经理负责。7、安全环保措施施工现场必须严格遵循安全生产制度，安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程作好安全技术交底，加强安全检查。7.1雨天要注意防滑；7.2进入施工现场要正确系戴安全帽；7.3严禁上下抛掷物品。7.4砼振捣器使用安全要求。作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚
21、手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。振捣器保持清洁，不得有砼黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，
22、电器开关装在把手上。人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。7.5基坑周围设围护栏杆。7.6使用低噪音振动器。7.7夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。7.8汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。附：本方案编制依据：（1）中色科技股份公司设计的施工图纸；（2）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（3）砼结构设计规范（GB50010-2011）；（4）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）；（5）普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）（6）普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52）；（7）砼外加剂应用技术规范（GB50119-88）；（8）砼拌合用水标准（JGJ63-89）；（9）普通砼设计配合比设计规程（JGJ55-2000）；（10）砼冬期施工规程（JGJ104-97）；（11）高层建筑砼结构技术规程（JGJ3-2002）；（12）块体基础大体积砼施工技术规程（YBJ224-91）；（13）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。