混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书.docx

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1、混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书5.3上机架中心、高程、水平测量上机架中心、高程、水平测量工序、工艺卡见表4。表4上机架中心、高程、水平测量工序、工艺卡编号：Q/CDT XXX X X XXX0048工程名称上机架中心、高程、水平测量作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注求心器台1钢琴线条1铅锤个1求心器支座个1内径千分尺把3油桶个1耳机副1导线条1平安带条4梯子把4框式水平仪个1塞尺把1水准仪台1钢板尺条4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg按需透平油kg20记号笔支2水砂纸800#张20三、危险点分析及控制措施类别危险点

2、控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状 态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定能 胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责 人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人 作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作

3、，工作前检查所使用的工器具保持 完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一-指挥。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好平安带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字 工作负责人：检修单位

4、：监理：业 主：四、准备工作(W1)!.作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 . 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:五、检修工序、工艺及质量标准上机架中心测量(H1).撤除前!)在上导轴承座土X、土Y方向用划针作好明显十字标记。2)口机组停机后，调整转轮止漏环间隙均匀后打入楔子固定。3)口测量标记至大轴土X、土Y处的距离，上机架与大轴的相对位置，作为上机架中心的参考依据。1 .拆后回装口机组的所有部件全部吊离基坑后，搭设好转轮中心测量平台、定子中心测量平台、上机架中心测量平台。1

5、) 口回装上机架。2) 口在.上机架中心体补气装置法兰处，安装专用测量支架，支架上安装、固定好求心器。3) 口在求心器上安装好导线、电池，连接好耳机。4) 口准备好测量杆、内径千分尺。5) 口将求心器上已经绑好铅坠的钢琴线下放，在转轮平台处放置一个大油桶，油桶倒入三分之二容积的润滑油，将铅 坠放至润滑油容积一半的位置。6) 口用测量杆、内径千分尺测量转轮、定子的安装中心，然后以转轮、定子的安装中心为基准，测量上机架的安装中 心，记录好转轮、定子、上机架中心的测量数据。7) 口转轮、定子、上机架中心的测量点：均布八个点，每个测点做好标识、标记，并将测量点打磨平整、光滑，露出 金属本色，一人测量，

6、一人复测、校核数据。8) 口拍照留存。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:修前上机架高程测量(H2)口对每个支臂、支臂相对应的基础板、径向支撑板进行编号。1. 在每个支臂与定子机座法兰的组合缝处(至少三个方位，每个方位至少三个点)，用钢板尺测量支臂与定子机座 法兰之间的间距，做好数据记录；该间隙值可作为上机架回装时的高程参考依据；设计理论值：20mm。2. 当上机架吊出时，如果各支臂与定子机座法兰之间有垫片，测量垫片厚度，做好数据记录，该数据也可作为.上机 架回装时的高程参考依据之一。3. 用水准仪测量上机架中心体中心体上端轴法兰面高程，并将高程点引至机坑墙壁处。做好数据记录，该数据也可 作

7、为上机架回装时的高程参考依据之一。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位:10理：业 主：修前上机架水平测量(H3)用框式水平仪在上机架中心体上端轴法兰面土X、丫处(精加工面)，测量上机架水平，做好数据记录；上机架 中心体水平应不大于0. 05mm/mo1. 水平测量的部位划线做好记号，待上机架回装后，在同测点进行复测、核对。2. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：现场清理(W2)清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4 上机架撤除II上机架撤除工序、工艺卡见表5。表5上机架撤除工序、工艺卡编号：Q/CDT XX

8、XX XX XX00512工程名称上机架撤除作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数帚备注电源盘个1电动扳手把2钢字码套1铝合金梯子3mm、 4m、 5m架按需角向磨光机台1平安带条4护目镜个按需电焊机台1氧气乙焕套1变光面罩个2空压机个1手拉葫芦2T6m个4梅花扳手S24把4手锤把2液压扭矩扳手套1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注碳棒kg按需防火布kg按需灭火器个4口罩个按需手套双按需磨光片片按需塑料薄膜Kg按需记号笔支5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集 中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监

9、督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素L机械伤害及设备损坏L使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.调整板与上机架底座之间的定位焊缝一定要刨去,防止桥机

10、超负 荷造成设备损坏。3.工作前工作负责人交待清楚上机架高程调整螺栓禁止撤除及改变 螺栓高程。4.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.工作人员触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所 接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电开工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动 工具不准使用，使用时要防止重物和金属压、砸在电开工具线缆上。3.使用行灯的电源不能超过12Vo4.电开工具不准放在有水渍及油污的地方。3.火灾爆炸1.动火作业前做现场易燃易爆物品清离现场，用防火布对设备进行 防护。2.动火作业时现场配备有灭火器，安排专人进行防火监视

11、。3.氧气瓶与乙快瓶保持5nl以上平安距离，气瓶与明火保持10以上 平安距离。4.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。5.坑洞1.发电机盖板撤除后及时安装固定好机坑平安围栏，防止人员坠落。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。13人员碰伤和滑跌2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好平安带。4.粉尘伤害1.打磨和电焊等产生粉尘的工作必须佩戴劳动防护用品。作业成员声明：我已经学习了

12、上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字 工作负责人：检修单位：监理：业 主：四、准备工作(W1)1 .D作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 .D高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架撤除(H1)1 .D检查发电机灭磁开关已有明显断开点。2 .口检查确认上导油槽内的透平油己排除完。3 .口检查发电机碳刷架及上导各部信号线已拆卸。4 .口检查大轴

13、中心补气阀及补气罩已撤除。5 .口检杳上导轴承已分解完毕，上导轴承冷却水、油槽润滑油等相关管路已撤除，管口已包扎好；各种信号线已收 拾、绑扎、放置好。6 .口上挡风板已撤除、放置固定好。147 .口撤除上机架盖板底座夹紧装置把合螺栓M16X 70,撤除夹扣妥善放置。8 .口撤除上机架盖板之间密封条，撤除盖板与机坑周向密封条，并妥善放置。9 .口撤除上机架16块盖板在指定地点放置，用记号笔在上机架支臂处和相应处盖板作好编号。1（）.口撤除匕导轴承下油挡，对称撤除下导挡油管4颗螺栓，安装M16专用螺杆和螺帽。撤除其余下导挡油管与下机 架螺栓。通过安装V16专用螺杆缓慢将上导挡油管及冷却器落下，使挡

14、油圈固定在发电机短轴匕（注意在撤除匕导 挡油圈时，应做好防止漏油的措施，在现场准备好充足的破布和塑料盆。）.口用钢板尺测量上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓高度，做好数据记录。11 .口用钢板尺测量上机架各支臂与径向支撑基础板之间四个方位的间距，做好数据记录。12 .口径向支撑楔键与支臂的相对位置做好记号、编号。13 .口在定子上部线圈铺好防火布，做好防火花飞溅和防尘措施后，用磨光机或电弧气刨去掉调整板与上机架底座之 间的定位焊缝。1.办理动火工作票。人2.现场配置灭火器。色3.现场不存放酒精、清洗剂等易燃物品。4.对现场进行检查，防止存在火种。15 .口拔出上机架支臂与基础板之间的

15、销钉，销钉和销孔做好编号、记号。16 .口用扳手松除上机架支臂的径向支撑连接螺栓。17 .口用扳手松除上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓。18 .口用扳手拧松上机架支臂与定子机座连接螺栓M42X 160的锁紧螺帽。19 .口用扳手松除上机架支臂与定子机座连接螺栓M42X 160o2（）.根据现场上机架支臂与基础板的位置，制作两架径向支撑楔键拔出吊装架。在上部径向支撑楔键顶部焊接拔键 螺母。在吊装架上安装手拉葫芦拔出上部径向支撑楔键。高空及临边作业，必须系好平安带。21 .撤除下部径向支撑楔键挡板两颗螺栓M10X30螺栓，制作专用拔出工具（利用两颗顶丝和钢板组合工具）拔出 下部径向支撑

16、楔键。22 .确认相关信号电缆等连接部件已经撤除，一次专业、自控专业、保护专业确认。23 .拍照留存。工作负责人:监 理:检修单位:业 主:现场清理（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人:检修单位:监 理:业 主:检修数据记录15检修中发现问题及处理情况5.5 上机架吊出机坑上机架吊出机坑工序、工艺卡见表6。表6上机架吊出机坑工序、工艺卡编号：Q/CDT XXX X X XXX 006工程名称上机架吊出机坑作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数帚备注木板条4对讲机个4平安带条4钢丝绳对4半圆钢管条16角磨机把2电源盘把2上机架支墩个20二、备品配

17、件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需16无水乙醇瓶5透平油Kg5保养纸张按需钢丝轮个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集 中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作

18、负 责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.上机架吊出过程中，工作人员在机架中心体土X、土Y处，用厚胶 板或木板保护上导轴领，防止上机架因晃动刮碰到轴领。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。2.起吊前对桥机及吊具进行全面检查。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走

19、。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好平安带。作业成员声明：我己经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字171目的12 范围13规范性引用文件14检修工作内容15 检修作业工序、工艺卡25.1 修前各部振动、摆度测量25.2 修前下机架扰度测量55.3 上机架中心、高程、水平测量85.4 上机架撤除115.5 上机架吊出机坑165.6 上机架检查处理195.7 上机架吊装225.8 上

20、机架吊装后检查265.9 下机架中心、高程、水平测量295. 10下机架撤除335. 11下机架吊出机坑375. 12下机架检查处理405. 13下机架吊装445. 14下机架吊装后检查475. 15修后下机架扰度测量506上、下机架A级检修让步验收单537上、下机架A级检修完工报告单538上、下机架A级检修作业指导书修订记录表53附录A （资料性附录）上、下机架A级检修作业流程图54附录B （资料性附录）上、下机架A级检修让步验收单55附录C （资料性附录）上、下机架A级检修完工报告单56附录D （资料性附录）上、下机架A级检修作业指导书修订记录表58II工作负责人：检修单位:监 理：业 主

21、:四、准备工作(W1).作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。1 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。2 .口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:五、检修工序、工艺及质量标准上机架吊出机坑(H1).D全面检杳上机架与基础联接的上盖板、上导油槽盖、导轴瓦、隔油板、上机架支臂与定子机库联接螺栓、发电 机碳刷架、上导各部信号线、上导挡油圈及油、水、消防管路已全部脱离上机架。确认油、水、气管路已经撤除。1 .口盖板与基坑连接处已安装好平安围栏。并悬桂相应的标示牌。2 .口桥机检查完毕，无异常。3 .口将四条起吊钢丝绳穿过上机架四个对

22、称支臂，挂在桥机两个大钩上，支臂的棱角处用半圆钢管垫好，调整好起 吊中心及水平使起吊钢丝绳受力均匀。4 .口起重人员指挥，缓慢吊起上机架1020mm,全面检查上机架无卡阻后，再吊起上机架。5 .口上机架吊起高度约300mm时，检查各个支臂与定子机座法兰之间是否有垫片，如果有，将垫片取出，放在对应 的支臂处。6 .口上机架吊出过程中，工作人员在机架中心体土X、土Y处，用厚胶板或木板保护上导轴领，防止上机架因晃动刮 碰到轴领。7 .口待上机架中心体底部高过上导轴领后，工作人员全部退出，再将上机架吊出机坑。1.起重作业区域禁止入内。2.重物下严禁站人。9 .口上机架吊至安装间后，对每个支臂与定子机座

23、法兰之间的垫片厚度进行测量，做好数据记录；将每个支臂对应 的垫片包扎、包装好，逐一做好编号，妥善放置。10 .口将上机架放置在安装间指定位置，用无水乙醇清洗干净机架安装组合面，涂上洁净透平油及凡士林，并覆盖纱 纸保养。11 .拍照留存。工作负责人：检修单位:18监 理：业 主:现场清理(W2)1.清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.6上机架检查处理上机架检查处理工序、工艺卡见表7。表7上机架检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT XX XX XXX X 007工程名称上机架检查处理作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器

24、仪表清单名称型号规格单位数量备注角磨机把2电源盘把2电焊机台1手锤把2锲刀把2塞尺把1防毒面具个4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需无水乙醇瓶5透平油Kg5保养纸张按需钢丝轮个4着色探伤试剂套按需清洗剂Kg10油漆Kg按需口罩个按需手套双按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护

25、1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏L使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。202.火灾爆炸1.动火作业前做现场易燃易爆物品清离现场，用防火布对设备进行 防护。2.动火作业时现场配备有灭火器，安排专人进行防火监视。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌L工作人员正

26、确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字 工作负责人：检修单位：监理：业 主：四、准备工作(W1)1 .作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 .口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人

27、：检修单位：监理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架检查处理(H1)!.用手锤敲击，检查径向支撑基础板有无松动、变形。2 .口检查支臂与定子机座法兰的接触情况：局部间隙应不大于0.50mm,螺栓及销钉附近应无间隙。对荷重机架的组 合面，下端局部不接触长度不得超过总长度的10除全部组合面接触面积应不小于70机3 .口检查支臂、定子机座的法兰面有无锈蚀、毛刺、高点，用什锦锂、纱布对锈蚀、毛刺、高点进行处理，然后涂 抹润滑油保养。4 .口用手锤敲击，检查支臂径向支撑的预埋螺柱有无松动。215 .口检查支臂径向支撑螺栓有无变形，有必要的话可进行无损检测检查。6 .口检查支臂与定子机座法兰的连接

28、螺栓有无变形、裂纹，有必要的话可进行无损检测检查。7 .口检查上机架各部焊缝有无裂纹、脱焊、夹渣等缺陷，及时处理。8 .口检查上机架各管路、管路支撑、管夹是否安装牢固。9 .口检查上机架各管路的连接螺栓，是否涂抹螺纹紧固剂或安装防松锁片。10 .口检查上机架各部位是否有脱漆现象，及时清理脱漆部位，进行补漆。!1.对上机架焊缝进行无损检测，详见混流式水轮发电机组（700MW）重要焊缝无损检测作业指导书。12 .口对上机架水平调节螺栓螺栓M42X200及螺母M42行无损检测，详见混流式水轮发电机组（700VW）重要部位 螺栓无损检测作业指导书。13 .口检查发电机层盖板与上机架的装配无松动现象，盖

29、板连接螺栓紧固无松动，更换缺失的密封，密封性能良好。14 .口用手锤敲击，检查上机架支臂与定子机座法兰之间的楔子块锁定螺栓有无松动现象。15 .口拍照留存。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:现场清理（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.7上机架吊装22上机架吊装工序、工艺卡见表8。表8上机架吊装工序、工艺卡编号：Q/CDT X XXX XX XX 008工程名称上机架吊装作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注木板条4对讲机个4平安带条4钢丝绳对4半圆钢管条16手拉葫芦1

30、0T个2角磨机把2电源盘把2钢板尺把4水准仪台1液压扭矩扳手把1大锤把2铜棒根2平安带条6二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜Kg按需破布Kg10无水乙醇瓶5钢丝轮个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施23人员因素1.工作中作业人员注意力不集 中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临

31、时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素L机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.上机架吊入过程中，工作人员在机架中心体土X、土Y处，用厚胶 板或木板保护上导轴领，防止上机架因晃动刮碰到轴领。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。2.起吊前对桥机及吊具进行全面检查。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌L工作人员正确穿戴工作服、

32、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好平安带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字 工作负责人：检修单位：监理：业 主：四、准备工作(W1)24!.作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 .口高风险作业识

33、别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:五、检修工序、工艺及质量标准上机架吊装(H1)1 .口全面检查桥机抱闸、齿轮箱、行走机构完好。2 .口为防止上机架吊装变形，采用两对钢丝绳8个吊点，均分四个方向，每个方向相邻布置两个吊点，钢丝绳与支 臂之间做好保护。为调整上机架水平，另配2根吊带(或钢丝绳)和2台10吨手拉葫芦用于调整水平。3 .口按拆卸时的方位，将上机架吊装就位，对正定位销，落下上机架。4 .口上机架吊装过程中，工作人员在机架中心体土X、Y处，用厚胶板或木板保护好上导轴领，防止上机架因晃动 刮碰到轴领。5 .口待上机架中心体底部低过上导轴领后，工作人员全部退出，再将上

34、机架缓慢下落。起重作业，吊物下方严禁站人。6 .口上机架支臂法兰距离定子机座法兰约300mni时，检查、确认法兰面无杂质。7 .口如果上机架支臂法兰与定子机座法兰之间有垫片的，安装好垫片，垫片厚度、摆放位置必须与修前一致。8 .口将上机架按方位起吊置于定子顶环上，起重吊具先不撤除，检杳钢丝绳不受力。检查高程与拆前数据一致。如 果不符合要求，那么进行调整。调整的方法是利用定子机座顶环上的调整顶丝，测量部位为机架上法兰面，用水准仪 监测。9 .口吊起上机架支臂法兰距离定子机座法兰约20nm1,安装定位销钉、M42X 160连接螺栓。10 .0检查中心。中心调整用钢板尺监测，检查部位是上导轴承座法兰

35、立面与上导轴领的距离。!.先用铜棒将定位销定打到位，再用扳手紧固M42X 160的连接螺栓，各支臂法兰与定子机座法”.连接螺栓的预 紧力均匀一致，将锁紧螺帽紧固。12 .口待安装上机架支臂的径向支撑连接螺栓，用扭矩扳手紧固连接螺栓，螺栓预紧力1800 N.m,将锁紧螺帽紧固。13 .口安装径向支撑楔键，检查径向支撑楔键的配对、编号、记号正确，各支臂之间对称打紧径向支撑楔键。14 .口安装上机架径向支撑处，支臂的轴向限位(调整)螺栓、紧固。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:现场清理(W2)1. 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：25监 理:业 主:检修数据记录检修中发现问题及

36、处理情况5.8上机架吊装后检查上机架吊装后检查工序、工艺卡见表9。表9上机架吊装后检查工序、工艺卡编号：Q/CDT XX XX XX XX 009工程名称上机架吊装后检查作业时间工程部位上机架验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注塞尺300mm把2平安带条4水准仪台1钢板尺条4框式水平仪个1电焊机台2变光面罩个226钉锤把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注防火布Kg20焊条Kg20口罩个按需灭火器个4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集 (11.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工

37、作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护1.工作期间，工作负责人假设因故必须暂时离开工作地点时;应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人假设因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保 持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.火灾1.动火作业前将现场易燃

38、易爆物品清除，用防火布对设备进行防护， 现场配备有灭火器。2.动火作业过程中安排专人进行防火监视。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明缺乏1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好平安带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。 作业成员签名：27X号机组上、下机架A级检修作业指导书1目的为规范X号机组上、下机架A级检修作业行为，保证上

39、、下机架检修符合工艺质量和文明生产管理 的要求，确保上、下机架A级检修工作能平安、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本工程的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）上、下机架A级检修工作。3规范性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564水轮发电机组安装技术规范GB 26164. 1电业平安工作规程 第1局部：热力和机械GB 26860电力平安工作规程SF700-56/16090上机架装配

40、4检修工作内容机组上、下机架A级检修作业修前各部振动、摆度测量、修前下机架扰度测量、上机架中心测量等 19项作业，作业流程见附录A,作业内容见表1。表1上、下机架A级检修工作内容检修工作内容外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字 工作负责人：检修单位：监理：业 主：四、准备工作（W1）1 .口作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 .口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准上机架吊装后检查（H1） |1 .用框式水平仪在上机

41、架中心体土X、Y处（精加工面），测量上机架水平，做好数据记录；上机架中心体水平 应不大于0. 05mm/m。2 .口水平测量的部位与修前的测量部位一致。3 .口在每个支臂与定子机座法兰的组合缝处（至少三个方位，每个方位至少三个点），用钢板尺测量支臂与定子机座 法兰之间的间距，做好数据记录；设计理论值：20nuno4 .口用钢板尺测量上机架径向支撑处，支臂的轴向限位（调整）螺栓高度，与检修前数据比照，无异常变化，记录 好数据。根据撤除前机坑墙壁处高程点，用水准仪测量上机架中心体上端轴法兰面高程，与修前数据相比拟，无异 常变化。5 .口用钢板尺测量上机架各支臂与径向支撑基础板之间四个方位的间距，与修前比照，无异常变化，做好数据记录。1.办理动火工作票。人2.现场配置灭火器。43.现场不存放酒精、清洗剂等易燃物品。4.对现场进行检查，防止存在火种。6 .口数据合格后将定子顶环处的调整板与上机架底座之间定接缝按图纸施焊。7 .口用框式水平仪在上机架中心体土X、Y处