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1、混流式水轮发电机组流道A级检修作业指导书目次1目的12范围13规范性引用文件14检修工作内容15检修作业工序、工艺卡25.1压力钢管、尾水管排水25.2开启蜗壳进人门65.3开启尾水管进人门及穿梁孔门95.4搭建尾水检修平台125.5压力钢管斜管段外观检查155.6压力钢管、蜗壳及尾水管检查及缺陷处理195.7引水钢管、伸缩节检查及缺陷处理225.8转轮室检查处理255.9蜗壳盘型阀及其操作机构检修295.10尾水管盘型阀及其操作机构检修335.11压力钢管放空阀拦污栅及技术供水、消防水取水口拦污栅检查处理385.12尾水盘型阀拦污栅检查处理415.13蜗壳进人门检查及关闭445.14尾水管进
2、人门及穿梁孔门检查及关闭475.15流道充水515.16测量表计管路检查、清扫546流道A级检修让步验收单577流道A级检修完工报告单578流道A级检修作业指导书修订记录表57附录A（资料性附录） 流道A级检修作业流程图58附录B（资料性附录） 流道A级检修让步验收单59附录C（资料性附录） 流道A级检修完工报告单60附录D（资料性附录） 流道A级检修作业指导书修订记录表6263号机组流道A级检修作业指导书1 目的为规范号机组流道A级检修作业行为，保证流道检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保水轮机流道A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确
3、定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）流道A级检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB 26860 电力安全工作规程0S2895(800)尾水管排水阀装配(Z)0S2896(800)蜗壳排水阀装配(Z)OS2904测量仪表管路布置图龙滩水轮机说明书4 检修工作内容机组流道A级检修作业分为流道排水、开启蜗壳进
4、人门、开启尾水进人门及穿梁孔门等17项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 水轮机流道A级检修工作内容序号检修工作内容1压力钢管、尾水管排水2开启蜗壳进人门3开启尾水进人门及穿梁孔门4搭建尾水检修平台5压力钢管斜管段外观检查6压力钢管、蜗壳及尾水管检查及缺陷处理7引水钢管、伸缩节检查及缺陷处理8转轮室检查处理9蜗壳盘型阀及其操作机构检修10尾水管盘型阀及其操作机构检修11压力钢管放空阀拦污栅及技术供水、消防水取水口拦污栅检查处理12尾水盘形阀拦污栅检查处理13蜗壳进人门检查及关闭14尾水管进人门及穿梁孔门检查及关闭15压力钢管、尾水管充水16测量表计管路检查、清扫17现场清理，工作票终
5、结5 检修作业工序、工艺卡5.1 压力钢管、尾水管排水压力钢管、尾水管排水工艺卡见表2。表2 压力钢管、尾水管排水工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称压力钢管、尾水管排水作业时间工程部位X号水轮机206.5m操作廊道层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注大锤12磅把1梅花扳手S22S24把2敲击扳手S65把1盘型阀操作油泵台1对讲机台2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注橡胶板3mm千克0.5塑料薄膜米2破布千克2透平油千克20三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提
6、醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 开启盘型阀前须先解除盘型阀行程限位装置，以防盘型阀损坏。3.
7、工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 水淹廊道1. 尾水盘型阀开度不宜过大（应在5060mm开度位置），尾水排水前检查检修排水泵油位、油质正常，起动正常。排水过程中密切注意检修集水井水位，当集水井水位超高时可适当调小尾水盘型阀开度或增加检修排水泵台数来控制水位。3. 触电1. 工作油泵使用前应先检查电源线完好无破损。2. 工作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 工作油泵电源线做好防踩踏措施。4.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。5.压力伤害1. 油泵使用前应先检查油泵管路无老化破损等缺陷，以防
8、油管爆裂造成人员伤害。2. 操作油泵时注意监视油泵工作压力不得超过4MPa。3. 油泵油管与盘型阀油管路连接牢靠。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备
9、品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准压力钢管排水（H1）1. 办理开启蜗壳盘型阀工作票。2. 打开蜗壳排水盘型阀排，蜗壳水位与尾水管水位一致。3. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：尾水管排水（H2）1. 办理开启尾水管盘型阀工作票。排水前应检查检修排水泵油位在正常油位线以上，油质没有发黑现象。2. 打开检修机组的两个尾水盘型阀至5060mm开度位置。机组排水过程中应安排专人观察水泵运行情况，如水泵运行1小时后，尾水管水位无下降趋势
10、时，应停止抽水，并对相关阀门、闸门进行检查。3. 排水过程中密切注意检修集水井水位，当集水井水位超高时可适当调小尾水盘型阀开度或增加检修排水泵台数来控制水位。4. 尾水管水位保持在尾水管进人门下方23米。5. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2 开启蜗壳进人门开启蜗壳进人门工序、工艺卡见表3。表3 开启蜗壳门进人门工序、工艺卡编号：Q/CDT 003项目名称开启蜗壳进人门作业时间工
11、程部位X号水轮机214.2m蜗壳层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注锤击扳手S65把1大锤12磅把1电动扳手S30、S36、S65（重型套筒）把1电动套筒S30、S36、S65（重型套筒）把1电源盘个1撬棍根1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克2塑料薄膜米2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责
12、人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 使用电动扳手前应先检查电源线完好无破损。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。3. 物体打击1. 打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防
13、抡锤时造成危险。4. 突然来水1. 开启人孔门前检查确认进水口检修门及尾水检修门已关闭到位，进水口快速门在2米开度位置。2. 开启人孔门前应先打开试水阀确认试水阀无堵塞且无水流出。3. 松人孔门螺帽时不应一次全部松完，应全部螺帽松开5mm-10mm，并撬开人孔门观察确认无水后才能全部打开人孔门。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”
14、编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准开启蜗壳进人门（H1）1. 办理开启蜗壳进人门工作票。开启进人门前先打开试水阀（用铁丝验证试水阀无阻塞情况），确定无水排除再开启进人门。2. 拆卸蜗壳门M42200螺栓时，应对角拆卸，待螺栓松动后，先不要将螺帽摘下，应保持螺帽为松动且为未摘下状态，避免人孔门突开造成伤害，拆卸时
15、作业人员应站在人孔门侧后方。3. 松开所有螺母后，作业人员做好防护措施后，小心地用撬棒将人孔门或法兰撬出缝隙，确认无存压、存介质后，将紧固螺栓取下。4. 拆下的螺栓、螺母要进行清理后分门别类存放。穿防滑鞋，当心滑倒。5. 使用M30100的螺栓将蜗壳门顶开一定的开度，打开蜗壳进人门，搭设进人楼梯，安装检修照明。楼梯要牢固，照明要充足，放置12V行灯。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情
16、况5.3 开启尾水管进人门及穿梁孔门开启尾水管进人门及穿梁孔门工序、工艺卡见表4。表4 开启尾水管进人门及穿梁孔门工序、工艺卡编号：Q/CDT 004项目名称开启尾水管进人门及穿梁孔门作业时间工程部位X号水轮机206.5m操作廊道层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注锤击扳手S65把1大锤12磅把1电动扳手S30、S36、S65（重型套筒）把1电动套筒S30、S36、S65（重型套筒）把1电源盘个1撬棍根1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克2塑料薄膜米2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作
17、班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服
18、从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 使用电动扳手前应先检查电源线完好无破损。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。3. 物体打击1. 打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。4. 高处坠落1. 开启尾水门时，先在固定部分拴好安全绳，工作人员必须将安全带挂在安全绳上。5. 突然来水1. 开启人孔门前检查确认进水口检修门及尾水检修门已关闭到位，进水口快速门在2米开度位置。2. 开启人孔门前应先打开试水阀确认试水阀无堵塞且无水流出。3. 松人孔门螺帽时不应一次全部松完，应全部螺帽松开5mm-10mm，并撬开人孔门观察确认无水后才能全部打开人孔门。环境因素
19、1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工
20、序、工艺及质量标准开启尾水进人门及穿梁孔门（H1）1. 办理开启尾水进人门及穿梁孔门工作票。开启进人门前先打开试水阀（用铁丝验证试水阀无阻塞情况），确定无水排除再开启进人门。2. 拆卸尾水门M24100螺栓时，应对角拆卸，待螺栓松动后，先不要将螺帽摘下，应保持螺帽为松动且为未摘下状态，避免人孔门突开造成伤害，拆卸时作业人员应站在人孔门侧后方。3. 松开所有螺母后，作业人员做好防护措施后，小心地用撬棒将人孔门或法兰撬出缝隙，确认无存压、存介质后，将紧固螺栓取下。4. 拆下的螺栓、螺母要进行清理后分门别类存放。为防止高空坠落，开启尾水进人门时，先在固定部分拴好安全绳，工作人员必须将安全带挂在安全绳
21、上。5. 开启尾水进人门，放置围栏，挂上警示牌。6. 开启尾水管穿梁孔门：拆卸尾水管穿梁孔门螺栓M2485和M2080，拆下的螺栓、螺母要进行清理后分门别类存放。对尾水管穿梁孔门作好编号，进行清理后妥善存放。7. 打开试水阀确定尾水管水位已在进人门以下，拆卸尾水门M24100螺栓，拆下的螺栓、螺母要进行清理后分门别类存放。8. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4 搭建尾水检修平台搭
22、建尾水检修平台工序、工艺卡见表5。表5 搭建尾水检修平台工序、工艺卡编号：Q/CDT 005项目名称搭建尾水检修平台作业时间工程部位X号水轮机206.5m操作廊道层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注安全绳条4安全网米10安全带副8梅花扳手S22S24把4铝合金梯子3mm架1防坠器个6多功能气体检测仪X-am2500台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注铁丝12号公斤4白板笔支2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责
23、人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1. 使用电动扳手前应先检查电源线完好无破损。2. 使用一类电动
24、工具时须戴绝缘手套。3.重物压伤1.工作人员必须穿防砸鞋，搬运、安装大梁时由专人进行指挥，步调一致，避免重物压伤。4.突然来水4. 工作前检查确认进水口检修门及尾水检修门已关闭到位，进水口快速门在2米开度位置。设备因素5.高处坠落1. 进入尾水管、蜗壳工作人员必须正确使用双钩安全带。2. 进入尾水管搭设平台工作人员应穿救生衣，现场配备有救生圈。6.有限空间作业1. 必须做到先通风，再检测，后作业。2. 进入有限空间的人、物必须做好登记。3. 有限空间外必须设有专职监护人。4. 有限空间内无作业、人员全部撤离时，须做好防止人员误入的措施，如人孔门上锁或拧入螺杆，设置安全围栏，并挂上“危险！严禁入
25、内”标示牌等。环境因素1.照明不足1.现场使用12v照明工具。2.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控
26、制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准搭建尾水检修平台（H1）1. 办理搭建尾水检修平台工作票。2. 完成“三措两案”的审批，办理有限空间作业安全措施票。1.为防止溺水，工作人员应穿好救生衣。2.进入作业前必须进行通风，待气体检验合格后方可作业。3.人员进出作好登记，认真填写进出人员登记表。3. 在固定部分设置安全绳。4. 尾水检修平台承重梁放入尾水管穿梁孔处的搭接长度应相等，两端要放置平稳，组装螺栓应拧紧。5. 组装后的盖板应用铁丝绑扎牢固，盖板应平整，无松动。6. 尾水检修平台搭建后，应组织验收合格后方可使用。7. 拍照留存。工作负责人：检修单位：
27、监 理：业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.5 压力钢管斜管段外观检查压力钢管斜管段外观检查工序、工艺卡见表6。表6 压力钢管斜管段外观检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 006项目名称压力钢管斜管段外观检查作业时间工程部位X号水轮机压力钢管内验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注多功能气体检测仪X-am2500台1手电筒把若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注三、危险点分析及控制措施类别危险
28、点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查
29、所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 使用电动工具前应先检查电源线完好无破损。2. 使用一类电动工具时须戴绝缘手套。3. 突然来水1. 工作前检查确认进水口检修门及尾水检修门已关闭到位，进水口快速门在2米开度位置。4. 高处坠落1. 搭设操作平台时必须正确使用双钩安全带。5. 有限空间作业1. 必须做到先通风，再检测，后作业。2. 进入有限空间的人、物必须做好登记。3. 有限空间外必须设有专职监护人。4. 有限空间内无作业、人员全部撤离时，须做好防止人员误入的措施，如人孔门上锁或拧入螺杆，设置安全围栏，并挂上“危险！严禁入内”标示牌等。
30、环境因素1.照明不足1.携带便携式照明工具。2.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作
31、负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准压力钢管斜管段外观检查（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 完成“三措两案”的审批，办理有限空间作业安全措施票。3. 由检修人员在进入压力钢管蜗壳进人门处搭设进入通道。1. 进入作业前必须进行通风，待气体检验合格后方可作业。2.人员进出作好登记，认真填写进出人员登记表。4. 在压力钢管内提供 3m3m（长宽）的操作平台，工作平台应按规定的材料、标准搭设，安装牢固，经验收合格后方可使用，并定期检查。操作平台应远离最近的检查位置。5. 在对工作电源电缆应进行安全性检查后无破情况下，工作电缆前端必须接上随机携带的工作漏电保护单元，方能
32、使用。6. 随机携带的照明电缆应在前端接上照明漏电保护单元。7. 电源输出端通过冷压端子接到安全电源扩展柜，再通过一个锁紧航空插头接到断电保护隔离电源上，再将几个锁紧航空插头接到机器人上，电源接线时应按电厂操作规程进行，工作电源输入端应立电标牌或由专人负责监管，电源电缆固定应牢固，不得有虚接现象，供电系统必须有良好的接地保护线方能使用，所有连接电源、控制电源均应固定牢固、安全，在设备通电前，必须由2名专业人员或操作人员进行2遍以上的检查，一名为监控人员，检查确定无误后，方能为检查系统供电。8. 安装照明电源，并为机器人照明单元提供有接地保护的电源，照明单元总功率为 600W、DC24V。9.
33、安装1寸软管将水引至现场检查平台。10. 将机器人卸装车，吊运和搬运至工作处。11. 检查范围：对压力钢管Y0+152.500至Y0+221.654段进行内部外观检查。12. 承包方操作机器人对压力钢管斜管段内部进行外观检查，检查过程应全程录像，根据需要进行拍照。照片、录像应清晰。13. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。14. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.6 压力钢管、蜗壳及尾水管检查及缺陷处理压力钢管、蜗壳及尾水管检查及缺陷处理工序、工艺卡见表7。表7 压力钢管、蜗壳及尾水管检查及缺陷处理工序、工艺卡编号：Q/CDT 007项
34、目名称压力钢管、蜗壳及尾水管检查及缺陷处理作业时间工程部位X号水轮机压力钢管内、尾水管内验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注超声波探伤仪台1多功能气体检测仪X-am2500台1角磨机台2防护眼镜个4手锤把1氧割设备套1保温筒个1电焊机台1磁力钻台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注磨片片若干破布千克若干塑料薄膜米若干焊条千克若干着色探伤试剂套若干防火布米若干灭火器瓶4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成
35、员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.
36、工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。3. 突然来水1. 工作前检查确认进水口检修门及尾水检修门已关闭到位，进水口快速门在2米开度位置。4. 高处坠落1. 搭设脚手架时必须正确使用双钩安全带。5. 有限空间作业1. 必须做到先通风，再检测，后作业。2. 进入有限空间的人、物必须做好登记。3. 有限空间外必须设有专职监护人。4. 有限空间内无作业、人员全部撤离时，须做好防止人员误入的措施，如人孔门上锁或拧入螺杆，设置安全围栏，并挂上“危险！严禁入内”标示牌等。环境因素1.照明不足1.携带便携式照明工具。2.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四