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1、三大常见混凝土缺陷防治与补救方法随着我国建筑业的蓬勃开展，高层建筑的不断增多，特 别是在商品混凝土的普及和推广应用后，混凝土技术在工程 施工中越来越多地被采用。混凝土具有容易成型、输送能力 大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点，尤 其对于高层建筑和大体积根底混凝土的施工，更能显示出它 的优越性。但是，混凝土在工程的实际运用中.常有出现混 凝土凝结异常，强度缺陷以及出现裂缝的现象，在一定程度 上影响了工程的质量，因而应当引起足够的重视。一、外加剂使用不当是最常见的一类事故此类事故表现在1）混凝土浇筑后局部或大局部长时间 不凝结硬化。2）已浇筑完的混凝土构造物外表起鼓包。要防止这类质量
2、事故发生，必须重视以下三方面的问题 1）外加剂与水泥的适应性。外加剂进场后，必须开展试配， 掌握其特性：坍落度的耗时损失、凝结时间、减水率等，以 确定能否使用。对于硬石膏做调凝剂的水泥，这点尤其重要, 以免混凝土搅拌后，发生速凝或坍落度损失过快的问题。2） 外加剂的每一次投料，都必须严格按照配合比计量。计量器 具必须经常开展校验，保证其灵敏度和准确度。3）粉状外 加剂要保持干燥状态，防止受潮结块。已经结块的粉状外加 剂，应烘干、碾碎，过0.6mm筛后使用，以免含未碾成粉状 的颗粒遇水膨胀，造成混凝土外表鼓包。补救措施1）对大面积松散不凝结硬化的构造物必须拆 掉重新浇筑。2）因缓凝型减水剂使用过
3、量造成混凝土长时 间不凝结硬化时，可延长其养护时间，推迟拆模，后期混凝 土强度一般不受影响。在混凝土构造验收时，应按规范要求 开展现场检测。二、混凝土强度达不到要求而造成质量事故这类事故反映在两方面1）混凝土强度本身就没有到达 设计要求。2）二是现场抽样的混凝土试块未到达设计要求。 后者占比重较大。杜绝这类事故，一是确保混凝土原材料的质量，水泥最 好采用大厂或正规厂家的水泥，因其质量控制、管理水平高， 产品质量的稳定性远高于小厂。二是严格控制混凝土配合比, 保证计量准确，尤其是水混用量一定要足，不能扣水泥用量。 影响混凝土强度因素是多方面的，有些在实验室能到达的指 标，在现场施工中却难到达。因
4、而，在水泥用量上，须考虑 现场的实际情况。如使用袋装水泥，应核验袋装水泥的重量， 以防水泥份量缺陷。三是混凝土搅拌要建立岗位责任制，要 合理拌制，保证混凝土搅拌时间。四是防止混凝土早期受冻。 五是认真制作试块.加强对试块的管理，按标准要求对混凝 土试块开展标准养护，用干构造验收的试块要和构件同条件 养护。现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方体试 块抗压强度的代表值，是指按标准方法制作，边长为15cm 的立方体试件，在标准养护条件下28天龄时，用标准试验 方法，测得的混凝土的抗压强度，按检验批开展验收，最小 强度值的要求视混凝土强度的评定方法而定。规范在这里一 共强调了 “标准方法制作、标
5、准方法养护、标准尺寸试件和 标准试验方法”，其中有任何一项不规范所测得的混凝土强 度值都是不准确的，都不能完全代表混凝土的强度。在现实 的施工中，不少工程混凝土的制作，养护不符合标准的规定, 给混凝土强度的评定带来一定难度。从取样方法上讲，规范 规定混凝土试样从同一盘或同一车内抽取。在卸料过程中宜 在卸料量的1/43/4范围之间抽取。从养护上讲，作为混凝 土强度的验收，必须实行标准养护。有的工地试模严重变形、 搓角，有的螺栓残缺不垒，有的侧板变形裂缝。据有关资料 统计，由于试件不准确，可使混凝土试块实测强度降低20% 以上。三、因混凝土出现裂缝而造成的质量事故混凝土裂缝主要分为三类1）由荷载（
6、包括施工和使用阶 段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。2）由变形（包括温度、 湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝。3）由施工操作（如 制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。这 里仅就混凝土工程变形引起的裂缝开展一些探讨。引起变形裂缝的主要原因1）温度变化。混凝土由于温 度变化发生体积变形，膨胀或收缩，这是材料固有的物理特 性。当这种体积变化受到约束时就会产生内应力，这种应力 如果超过了混凝土的抗拉强度，就会引起开裂。例如大体积 混凝土浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度 不断上升，使混凝土外表与内部温差很大，如果其内部与表 面温差超过25P时.就会产生裂缝；有的体积较大或者较
7、长 的混凝土构造，在施工后几天或几十天中出现大量裂缝；有 的构造在屋面四角出现斜裂缝。这些都是因为温度变化引起 的裂缝。2）收缩裂缝。混凝土的收缩分为自身收缩，即水 泥水化作用引起的体积收缩与外界湿度无关。塑性收缩，即 在初凝结过程中发生化学的收缩；炭化收缩，即二氧化碳与 水泥水化物发生化学反响引起的收缩、干缩；湿度收缩，即 混凝土中多余水分蒸发，随着温度降低体积减少而发生的收 缩，其收缩量占整个收缩量的绝大局部。收缩使混凝土的体 积变小，在其内部也会产生内应力，当这种应力超过了混凝 土的抗拉强度时，也会引起混凝土裂缝。例如，有的混凝土 构造体积并不大，但混凝土终凝后，外表却出现了大量不规 那
8、么裂缝，有的楼板拆模后，发现板和梁交界处出现水平裂缝, 有的较长构造，在冬季忽然降温或夏季突然降暴雨后，这些 大多是由于收缩引起的裂缝。3）不均匀沉降。如果构造物 的根底不牢固，发生了不均匀沉降，导致构造变形，也会在 其内部引起拉应力而造成混凝土构造开裂。这种情况在日常 工作中也会时有发生。4）化学反响也会引起混凝土开裂。 例如碱骨料反响将引起混凝土体积膨胀而产生裂缝。氯离子 的浸蚀引起钢筋锈蚀也会造成混凝土开裂。施工上的防治措施1）必须控制好原材料的质量，特别 是砂石的含量，对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。 2）对大体积混凝土，尽可能在保证强度的前提下减少水泥 的用量，可以用优质粉煤灰
9、、磨细矿渣、浮石粉等材料，取 代一局部水泥，这既可降低本钱，又能够降低水化热减少混 凝土收缩，对防止裂缝是很有利的。3）严格控制混凝土的 水灰比。混凝土的水灰比越大，其体积收缩也就越大，特别 是在混凝土成型的头两天里，水灰比过大的混凝土，将出现 大量的不规那么裂缝。最好在混凝土初凝前，用砂板再开展一 次搓压，防止混凝土早期的收缩裂缝。4）加强养护，使混 凝土外表保持湿润状态，不断补充蒸发的水分。这样既可以 防止混凝土的干缩裂缝，又可以加速混凝土的水化，提高混 凝土的抗拉强度。5）对大体积混凝土加强保温养护是减少 温度裂缝的最有效措施。大体积混凝土的保温养护，最常用 的是采用草袋同塑料薄膜联合使用，用草袋开展保温，用塑 料薄膜保湿，保温层的拆掉应根据测温情况而定，要确认内 外温度差低于25Q时方能拆掉，同时分层逐步拆掉，应尽量 防止因为降温速度过快而引起混凝土开裂。6）对重要的混 凝土工程应该控制水泥、外加剂及掺和料的含碱量，同时, 对其骨料应开展碱活性测定，从而从根本上防止碱骨料反响 的发生。保证工程质量.既是一个技术问题，又是一个管理问题, 我们必须以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认 真的态度控制好每一个环节，只有这样，才能够真正做到“百 年大计，质量第一”。相信经过以上的介绍，大家对三大常见混凝土缺陷防治 与补救方法也是有了一定的认识。