《XL3418材料力学电测实验报告书-江西理工大学(南昌).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XL3418材料力学电测实验报告书-江西理工大学(南昌).doc（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、多功能材料力学实验电测实验报告书班级：学号：姓名：江西理工大学（南昌）力学实验规则及要求一、 作好实验前的准备工作（1）按各次实验的预习要求，认真阅读实验指导复习有关理论知识，明确实验目的，掌握实验原理，了解实验的步骤和方法。（2）对实验中所使用的仪器、实验装置等应了解其工作原理，以及操作注意事项。（3）必须清楚地知道本次实验须记录的数据项目及其数据处理的方法。二、 严格遵守实验室的规章制度（1）课程规定的时间准时进入实验室。保持实验室整洁、安静。（2）未经许可，不得随意动用实验室内的机器、仪器等一切设备。（3）作实验时，应严格按操作规程操作机器、仪器，如发生故障，应及时报告，不得擅自处理。（
2、4）实验结束后，应将所用机器、仪器擦拭干净，并恢复到正常状态。三、 认真做好实验 （1）接受教师对预习情况的抽查、质疑，仔细听教师对实验内容的讲解。（2）实验时，要严肃认真、相互配合，仔细地按实验步骤、方法逐步进行。（3）实验过程中，要密切注意观察实验现象，记录好全部所需数据，并交指导老师审阅。四、 实验报告的一般要求实验报告是对所完成的实验结果整理成书面形式的综合资料。通过实验报告的书写，培养学习者准确有效地用文字来表达实验结果。因此，要求学习者在自己动手完成实验的基础上，用自己的语言扼要地叙述实验目的、原理、步骤和方法，所使用的设备仪器的名称与型号、数据计算、实验结果、问题讨论等内容，独立
3、地写出实验报告，并做到字迹端正、绘图清晰、表格简明。目 录第一章 绪论11-1、实验的内容11-2、试验方法和要求1第二章 实验设备及测试原理22-1、组合式材料力学多功能实验台22-2、电测法的基本原理4第三章 材料力学电测实验9实验一、纯弯曲梁的正应力实验9实验二、材料弹性模量E和泊松比的测定18实验三、悬臂梁实验33第一章 绪 论1-1实验的内容实验教学作为材料力学课程的一个重要组成部分，对于提高学生实践能力、设计能力具有重要意义，电测实验具体包含以下两个方面内容：1、 验证理论材料力学常将实际问题抽象为理想模型，再由科学假设推导出一般公式，如纯弯曲梁和纯扭转圆轴的分析都使用了平面假设。
4、用实验验证这些理论的正确性和适用范围，有助于加强学生对理论的理解和认识。2、 实验应力分析工程上许多实际构件的形状和受载情况，都十分复杂。关于它们的强度问题，仅依靠理论计算，不易得到满意的结果。近几十年来出现了用实验分析方法确定构件在受力情况下应力状态的学科。它可用于研究固体力学的基本规律，为发展新理论提供论据，同时又是提高工程设计质量，进行失效分析的一种重要手段。1-2实验方法和要求材料力学实验过程中主要是测量作用在试件上的载荷和试件产生的变形，它们往往要同时测量，要求同组同学必须协同完成，因此，实验时应注意以下几方面：（一） 实验前的准备工作要明确实验目的、原理和实验步骤，了解实验的方法、
5、拟订加载方案，设计实验表格以备使用。实验小组成员，应分工明确，分别有记录、测变形和测力者。（二） 进行实验未加载前，首先检查仪器安放是否稳定，按要求接好传感器和试件；接通电源后，力应变综合测试仪中拉压力和应变量是否调零；检查无误后即可进行实验，实验过程严格按照学生实验守则来完成。（三） 书写实验报告: 实验报告应当包括下列内容1. 实验名称、实验日期、实验者及同组成员2. 实验目的及装置3. 使用的仪器设备4. 实验原理及方法5. 实验数据及其处理 6. 计算和实验结果分析第二章 实验设备及测试原理2-1组合式材料力学多功能实验台组合式材料力学多功能实验台是方便同学们自己动手作材料力学电测实验
6、的设备，一个实验台可做七个以上电测实验，功能全面，操作简单。一、 构造及工作原理1.外形结构实验台为框架式结构，分前后两片架，其外形结构如图2-1。前片架可做弯扭组合受力分析，材料弹性模量、泊松比测定，偏心拉伸实验，压杆稳定实验，悬臂梁实验、等强度梁实验；后片架可做纯弯曲梁正应力实验，电阻应变片灵敏系数标定，组合叠梁实验等。前面 后面图2-1 组合式材料力学多功能实验台外形结构图1.传感器； 2.弯曲梁附件； 3.弯曲梁； 4.三点挠度仪；5.千分表（用户需另配）； 6.悬臂梁附件； 7.悬臂梁；8.扭转筒； 9.扭转附件； 10.加载机构； 11.手轮；12.拉伸附件； 13.拉伸试件； 1
7、4.可调节底盘2.加载原理加载机构为内置式，采用蜗轮蜗杆及螺旋传动的原理，在不产生对轮齿破坏的情况下，对试件进行施力加载，该设计采用了两种省力机械机构组合在一起，将手轮的转动变成了螺旋千斤加载的直线运动，具有操作省力，加载稳定等特点。3.工作机理实验台采用蜗杆和螺旋复合加载机构，通过传感器及过渡加载附件对试件进行施力加载，加载力大小经拉压力传感器由力应变综合参数测试仪的测力部分测出所施加的力值；各试件的受力变形，通过力应变综合参数测试仪的测试应变部分显示出来，该测试设备备有微机接口，所有数据可由计算机分析处理打印。二、 操作步骤1. 将所作实验的试件通过有关附件连接到架体相应位置，连接拉压力传
8、感器和加载件到加载机构上去。2. 连接传感器电缆线到仪器传感器输入插座，连接应变片导线到仪器的各个通道接口上去。3. 打开仪器电源，预热约20分钟左右，输入传感器量程及灵敏度和应变片灵敏系数（一般首次使用时已调好，如实验项目及传感器没有改变，可不必重新设置），在不加载的情况下将测力量和应变量调至零。4. 在初始值以上对各试件进行分级加载，转动手轮速度要均匀，记下各级力值和试件产生的应变值进行计算、分析和验证，如已与微机连接，则全部数据可由计算机进行简单的分析并打印。三、 注意事项1. 每次实验最好先将试件摆放好，仪器接通电源，打开仪器预热约20分钟左右，讲完课再作实验。2. 各项实验不得超过规
9、定的终载的最大拉压力。3. 加载机构作用行程为50mm，手轮转动快到行程末端时应缓慢转动，以免撞坏有关定位件。4. 所有实验进行完后，应释放加力机构，最好拆下试件，以免闲杂人员乱动损坏传感器和有关试件。5. 蜗杆加载机构每半年或定期加润滑机油，避免干磨损，缩短使用寿命。2-2 电测法的基本原理电测法的基本原理是用电阻应变片测定构件表面的线应变，再根据应变应力关系确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。这种方法是将电阻应变片粘贴的被测构件表面，当构件变形时，电阻应变片的电阻值将发生相应的变化，然后通过电阻应变仪将此电阻变化转换成电压（或电流）的变化，再换算成应变值或者输出与此应变成正比的电压
10、（或电流）的信号，由记录仪进行记录，就可得到所测定的应变或应力。其原理框图如图2-2。电 量欲 测 量被测物体 敏 感 元 件 测 量 仪 器 光、电、机传感器 数据采集与处理物理量力学量生物参数机械量数字量电 流电 压图2-2 电测技术原理图电测法的优点：（1）测量灵敏度和精度高。其最小应变为1（微应变，1=10-6）。在常温静态测量时，误差一般为13%；动态测量时，误差在35%范围内。（2）测量范围广。可测12104;力或重力的测量范围10-2105N等。（3）频率响应好。可以测量从静态到数105Hz动态应变。（4）轻便灵活。在现场或野外等恶劣环境下均可进行测试。（5）能在高、低温或高压环
11、境等特殊条件下进行测量。（6）便于与计算机联结进行数据采集与处理，易于实现数字化、自动化及无线电遥测。电测法测量电路及其工作原理1 电桥基本特性通过电阻应变片可以将试件的应变转换成应变片的电阻变化，通常这种电阻变化很小。测量电路的作用就是将电阻应变片感受到的电阻变化率4R/R变换成电压（或电流）信号，再经过放大器将信号放大、输出。测量电路有多种，惠斯登电路是最常用的电路，如图23。设电桥各桥臂电阻分别为R1、R2、R3、R4，其中任一桥臂都可以是电阻应变片。电桥的A、C为输入端接电源E，B、D为输出端，输出电压为UBD。从ABC半个电桥来看，A、C间的电压为E，流经R1的电流为I1E /（R1
12、R2）R1两端的电压降为 B R1 R2 UAB=I1R1=R1E/(R1+R2) UBD同理，R3两端的电压降为 AC UAD=I3R3=R3E/(R3+R4) R3 R4 D因此可得到电桥输出电压为E 图23UBD= UAB- UAD= R1E/(R1+R2)- R3E/(R3+R4)= (R1R4-R2R3)E/(R1+R2)(R3+R4)由上式可知，当R1R4=R2R3 或 R1/R2R3/R4时，输出电压UBD为零，成为电桥平衡。设电桥的四个桥臂与粘在构件上的四枚电阻应变片联接，当构件变形时，其电阻值的变化分别为:R1+R1 、R2+R2、R3+R3 、R4+R4 ，此时电桥的输出电
13、压为（R1+R1 ）（R4+R4 ）（R2+R2）（R3+R3 ） （R1+R1 R2+R2 ）（R3+R3R4+R4 ） UBD=E经整理、简化并略去高阶小量，可得R1R2 （R1R2）2 UBD=E （R1 /R1 R2/ R2R3 / R3R4 / R4）当四个桥臂电阻值均相等时即:R1R2R3R4R，且它们的灵敏系数均相同，则将关系式 R/RK带入上式，则有电桥输出电压为E 4 UBD = （R1 /R1 R2/ R2R3 / R3R4 / R4）EK 4 = V（1 234） （21）由于电阻应变片是测量应变的专用仪器，电阻应变仪的输出电压UBD是用应变值d直接显示的。电阻应变仪有一
14、个灵敏系数K0，在测量应变时，只需将电阻应变仪的灵敏系数调节到与应变片的灵敏系数相等。则d =,即应变仪的读数应变d 值不需进行修正，否则，需按下式进行修正 K0d K （22）则其输出电压为EKEK 44 UBD= = （1 234） d 由此可得电阻应变仪的读数应变为4UBDEK d = = =1 234 （23）式中1 、2、3、4 分别为R1、R2、R3、R4感受的应变值。上式表明电桥的输出电压与各桥臂应变的代数和成正比。应变的符号由变形方向决定，一般规定拉应变为正，压应变为负。由上式可知，电桥具有以下基本特性：两相邻桥臂电阻所感受的应变代数值相减；而两相对桥臂电阻所感受的应变代数值相
15、加。这种作用也称为电桥的加减性。利用电桥的这一特性，正确地布片和组桥，可以提高测量的灵敏度、减少误差、测取某一应变分量和补偿温度影响。2 温度补偿电阻应变片对温度变化十分敏感。当环境温度变化时，因应变片的线膨胀系数与被测构件的线膨胀系数不同，且敏感栅的电阻值随温度的变化而变化，所以测得应变将包含温度变化的影响，不能反映构件的实际应变，因此在测量中必须设法消除温度变化的影响。消除温度影响的措施是温度补偿。在常温应变测量中温度补偿的方法是采用桥路补偿法。它是利用电桥特性进行温度补偿的。（1）补偿块补偿法把粘贴在构件被测点处的应变片称为工作片，接入电桥的AB桥臂；另外以相同规格的应变片粘贴在与被测构
16、件相同材料但不参与变形的一块材料上，并与被测构件处于相同温度条件下，称为温度补偿片，将它接入电桥与工作片组成测量电桥的半桥，电桥的另外两桥臂为应变仪内部固定无感标准电阻，组成等臂电桥。有电桥特性可知，只要将补偿片正确的接在桥路中即可消除温度变化所产生的影响。（2）工作片补偿法这种方法不需要补偿片和补偿块，而是在同一被测构件上粘贴几个工作应变片，根据电桥的基本特性及构件的受力情况，将工作片正确地接入电桥中，即可消除温度变化所引起的应变，得到所需测量的应变。3 应变片在电桥中的接线方法应变片在测量电桥中，利用电桥的基本特性，可用各种不同的接线方法以达到温度补偿；从复杂的变形中测出所需要的应变分量；
17、提高测量灵敏度和减少误差。（1） 半桥接线方法单臂测量(图24a)：电桥中只有一个桥臂接工作应变片（常用AB桥臂），而另一桥臂接温度补偿片（常用BC桥臂），CD和DA桥臂接应变仪内标准电阻。考虑温度引起的电阻变化，按公式（23）可得到应变仪的读数应变为d 11t2t由于R1 和R2温度条件完全相同，因此（R1 / R1）t=（R2 / R2）t，所以电桥的输出电压只与工作片引起的电阻变化有关，与温度变化无关，即应变仪的读数为 d 1半桥测量（图24b）：电桥的两个桥臂AB和BC上均接工作应变片，CD和DA两个桥臂接应变仪内标准电阻。两工作应变片处在相同温度条件下，（R1 / R1）t=（R2
18、/ R2）t，所以应变仪的读数为d （11t）（22t）12由桥路的基本特性，自动消除了温度的影响，无需另接温度补偿片。BB R1 R R1 R2dUDBdUDB ACAC R3 R4 R3 R4 D DEE(a)半桥单臂测量 (b)半桥测量 图24 半桥电路接线法（2） 全桥接线法对臂测量（图24c）：电桥中相对的两个桥臂接工作片（常用AB和CD桥臂），另两个桥臂接温度补偿片。此时，四个桥臂的电阻处于相同的温度条件下，相互抵消了温度的影响。应变仪的读数为d （11t）2t3t（44t）14全桥测量（图24d）：电桥中的四个桥臂上全部接工作应变片，由于它们处于相同的温度条件下，相互抵消了温度的
19、影响。应变仪的读数为d 1234BB R1 R2 R1 R2dUDBdUDB ACAC R3 R4 R3 R4 D DEE(d)相对桥臂测量 (e)全桥测量 图24 全桥电路接线法（3） 桥臂系数同一个被测量值，其组桥方式不同，应变仪的读数d 也不相同。定义测量出的应变仪的读数d 与待测应变之比为桥臂系数，因此桥臂系数B为 Bd /第三章 材料力学电测实验实验一 纯弯曲梁的正应力实验一、实验目的1. 测定梁在纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律2. 验证纯弯曲梁的正应力计算公式二、实验仪器设备和工具3. 组合实验台中纯弯曲梁实验装置4. 力应变综合参数测试仪5. 游标卡尺、钢板尺三、实验原理及
20、方法在纯弯曲条件下，根据平面假设和纵向纤维间无挤压的假设，可得到梁横截面上任一点的正应力，计算公式为 = My / Iz 式中M为弯矩，Iz为横截面对中性轴的惯性矩；y为所求应力点至中性轴的距离。为了测量梁在纯弯曲时横截面上正应力的分布规律，在梁的纯弯曲段沿梁侧面不同高度，平行于轴线贴有应变片（如图3-1）。 P/2 P/21#2#3#h4#5# a a b L 图 3-1 应变片在梁中的位置实验可采用半桥单臂、公共补偿、多点测量方法。加载采用增量法，即每增加等量的载荷P，测出各点的应变增量，然后分别取各点应变增量的平均值实i，依次求出各点的应变增量实i=E实i将实测应力值与理论应力值进行比较
21、，以验证弯曲正应力公式。四、实验步骤1. 设计好本实验所需的各类数据表格。2. 测量矩形截面梁的宽度b和高度h、载荷作用点到梁支点距离a及各应变片到中性层的距离yi。见附表13. 拟订加载方案。先选取适当的初载荷P0（一般取P0 =10Pmax左右），估算Pmax（该实验载荷范围Pmax4000N），分46级加载。4. 根据加载方案，调整好实验加载装置。5. 按实验要求接好线，调整好仪器，检查整个测试系统是否处于正常工作状态。6. 加载。均匀缓慢加载至初载荷P0，记下各点应变的初始读数；然后分级等增量加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变片的应变值i，直到最终载荷。实验至少重复两次。见附表
22、2 7. 作完实验后，卸掉载荷，关闭电源，整理好所用仪器设备，清理实验现场，将所用仪器设备复原，实验资料交指导教师检查签字。附表1 （试件相关数据）应变片至中性层距离（mm）梁的尺寸和有关参数Y120宽 度 b = 20 mmY210高 度 h = 40 mmY30跨 度 L = 600 mmY410载荷距离 a = 125 mmY520弹性模量 E = 210 GPa 泊 松 比 = 0.26惯性矩Iz=bh3/12=1.06710-7m4 附表2 （实验数据）载荷NP50010001500200025003000P500500500500500 各 测点电阻应变仪读数1PP平均值2PP平均
23、值3PP平均值4PP平均值5PP平均值五、实验结果处理1. 实验值计算根据测得的各点应变值i求出应变增量平均值i，代入胡克定律计算各点的实验应力值，因1=10-6，所以各点实验应力计算： i实=Ei实=Ei10-62. 理论值计算载荷增量 P= 500 N弯距增量 M=Pa/2=31.25 Nm各点理论值计算：Izzz i理= Myi 3. 绘出实验应力值和理论应力值的分布图分别以横坐标轴表示各测点的应力i实和i理，以纵坐标轴表示各测点距梁中性层位置yi，选用合适的比例绘出应力分布图。4. 实验值与理论值的比较测 点理论值i理 （MPa）实际值i实 （MPa）相对误差12345六、思考题1.
24、影响实验结果准确性的主要因素是什么？2. 弯曲正应力的大小是否受弹性模量E的影响？3. 实验时没有考虑梁的自重，会引起误差吗？为什么？4. 梁弯曲的正应力公式并未涉及材料的弹性模量E，而实测应力值的计算却用上了弹性模量E，为什么？实验二 材料弹性模量E和泊松比的测定一、实验目的1. 测定常用金属材料的弹性模量E和泊松比。2. 验证胡克（Hooke）定律。二、实验仪器设备和工具1. 组合实验台中拉伸装置2. 力应变综合参数测试仪3. 游标卡尺、钢板尺三、实验原理和方法 试件采用矩形截面试件，电阻应变片布片方式如图3-4。在试件中央截面上，沿前后两面的轴线方向分别对称的贴一对轴向应变片R1、R1和
25、一对横向应变片R2、R2，以测量轴向应变和横向应变。P P R1 R1 R1 R R R2 R2 R2 b h 补偿块P P 图 3-4 拉伸试件及布片图1. 弹性模量E的测定由于实验装置和安装初始状态的不稳定性，拉伸曲线的初始阶段往往是非线性的。为了尽可能减小测量误差，实验宜从一初载荷P0（P00）开始，采用增量法，分级加载，分别测量在各相同载荷增量P作用下，产生的应变增量，并求出的平均值。设试件初始横截面面积为A0，又因=l/l，则有P A0 E=上式即为增量法测E的计算公式。式中 A0 试件截面面积 轴向应变增量的平均值用上述板试件测E时，合理地选择组桥方式可有效地提高测试灵敏度和实验效
26、率。下面讨论几种常见的组桥方式。（1） 单臂测量（图35a） B R1 R 工作片 Uab AC 补偿片 R3 R4 机内电阻 DE(a)BB R1 R R1 R2 R1 R R1 R2UabUab ACAC R3 R4 R3 R4 D DEE(b) (c)BB R1 R R1 R2UabUab ACAC R R1 R2 R1 D DEE(d) (e) 图35 几种不同的组桥方式实验时，在一定载荷条件下，分别对前、后两枚轴向应变片进行单片测量，并取其平均值（11）/2。显然（n0）代表载荷（PnP0）作用下试件的实际应变量。而且消除了偏心弯曲引起的测量误差。（2）轴向应变片串连后的单臂测量（图
27、35b）为消除偏心弯曲引起的影响，可将前后两轴向应变片串联后接在同一桥臂（AB）上，而邻臂（BC）接相同阻值的补偿片。受拉时两枚轴向应变片的电阻变化分别为R=R1 + RM R1RMRM为偏心弯曲引起的电阻变化，拉、压两侧大小相等方向相反。根据桥路原理，AB桥臂有 R/R = (R1 + RM + R1RM)/( R1 + R1) =R1/R1 因此轴向应变片串联后，偏心弯曲的影响自动消除，而应变仪的读数就等于试件的应变即p =d，很显然这种测量方法没有提高测量灵敏度。（3）串联后的半桥测量（图35c）将两轴向应变片串联后接AB桥臂；两横向应变片串联后接BC桥臂，偏心弯曲的影响可自动消除，而温
28、度影响也可自动补偿。根据桥路原理 d1-2-3+4 其中1p；2-p, p代表轴向应变，为材料的泊松比。由于3、4 为零，故电阻应变仪的读数应为dp（1）有 pd/（1）如果材料的泊松比已知，这种组桥方式使测量灵敏度提高（1）倍。（4）相对桥臂测量（图35d）将两轴向应变片分别接在电桥的相对两臂（AB、CD），两温度补偿片接在相对桥臂（BC、DA），偏心弯曲的影响可自动消除。根据桥路原理 d2p测量灵敏度提高2倍。（5）全桥测量按图35（e）的方式组桥进行全桥测量，不仅消除偏心和温度的影响，而且测量灵敏度比单臂测量时提高2（1）倍，即; d2p（1）2. 泊松比的测定利用试件上的横向应变片和纵
29、向应变片合理组桥，为了尽可能减小测量误差，实验宜从一初载荷P0（P00）开始，采用增量法，分级加载，分别测量在各相同载荷增量P作用下，横向应变增量和纵向应变增量。求出平均值，按定义 =便可求得泊松比。四、实验步骤1. 设计好本实验所需的各类数据表格。2. 测量试件尺寸。在试件标距范围内，测量试件三个横截面尺寸，取三处横截面面积的平均值作为试件的横截面面积A0。见附表13. 拟订加载方案。先选取适当的初载荷P0（一般取P0 =10% Pmax左右），估算Pmax（该实验载荷范围Pmax5000N），分46级加载。4. 根据加载方案，调整好实验加载装置。5. 按实验要求接好线（为提高测试精度建议采
30、用图35d所示相对桥臂测量方法），调整好仪器，检查整个测试系统是否处于正常工作状态。6. 加载。均匀缓慢加载至初载荷P0，记下各点应变的初始读数；然后分级等增量加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变片的应变值，直到最终载荷。实验至少重复两次。见附表2，半桥单臂测量数据表格,其他组桥方式实验表格可根据实际情况自行设计。7.作完实验后，卸掉载荷，关闭电源，整理好所用仪器设备，清理实验现场，将所用仪器设备复原，实验资料交指导教师检查签字。附表1 （试件相关数据）试件厚度h（mm）宽度b（mm）横截面面积A0=bh（mm2）截面截面截面平均弹性模量 E = 210 GPa泊松比 = 0.26附表2
31、 （实验数据）载荷（N）P10002000300040005000P1000100010001000轴向应变读数 111平均值111平均值1平均值1平均值平均值续 附表2 （实验数据） 横向应变读数222平均值222平均值2平均值2平均值平均值五、实验结果处理1. 弹性模量计算 P A0 E = = 2. 泊松比计算 =六、思考题1. 分析纵、横向应变片粘贴不准，对测试结果的影响。2. 根据实验测得的E实、实值与已知E理、理值作对比，分析误差原因。3. 采用什么措施可消除偏心弯曲的影响？实验三 悬臂梁实验一、实验目的测定悬臂梁上下表面的应力，验证梁的弯曲理论。二、实验仪器设备与工具1. 材料力
32、学组合实验台中悬臂梁实验装置与部件2. 力应变综合参数测试仪3. 游标卡尺、钢板尺三、实验原理与方法将试件固定在实验台架上，梁在纯弯曲时，同一截面上表面产生压应变，下表面产生拉应变，上下表面产生的拉压应变绝对值相等。此时，可得到不同横截面的正应力，计算公式MW =式中： M 弯矩 M=PL （L载荷作用点到测试点的距离） W 抗弯截面矩量 W=bh2/6在梁的上下表面分别粘贴上应变片R1，R2；如图3-10所示，当对梁施加载荷P时，梁产生弯曲变形，在梁内引起应力。LR1 h R2bP 图3-10悬臂梁受力简图及应变片粘贴方位四、实验步骤1. 设计好本实验所需的各类数据表格。2. 测量悬臂梁的有
33、关尺寸，确定试件有关参数。见附表13. 拟订加载方案。选取适当的初载荷P0，估算最大载荷Pmax(该实验载荷范围50N)，一般分46级加载。4. 实验采用多点测量中半桥单臂公共补偿接线法。将悬臂梁上两点应变片按序号接到电阻应变仪测试通道上，温度补偿片接电阻应变仪公共补偿端。5. 按实验要求接好线，调整好仪器，检查整个测试系统是否处于正常工作状态。6. 实验加载。用均匀慢速加载至初载荷P0。记下各点应变片初读数，然后逐级加载，每增加一级载荷，依次记录各点应变仪的i，直至终载荷。实验至少重复三次。见附表27. 作完实验后，卸掉载荷，关闭电源，整理好所用仪器设备，清理实验现场，将所用仪器设备复原，实验资料交指导教师检查签字。附表1 （试件相关数据）梁的尺寸和有关参数梁的宽度b = mm梁的厚度h = mm载荷作用点到测试点距离L = mm弹性模量E = 210 GPa泊松比= 0.26附表2 （实验数据）载荷（N）P1020304050P10101010应变仪读数R111 平均值R222平均值五、实验结果处理6PL1. 理论计算Mbh2W = = 2. 实验值计算= E均理-实3. 理论值与实验值比较 理W e= 100%