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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 广西鱼峰水泥股份有限公司4#线水泥粉磨资源综合利用节能技改工程立磨车间工程大体积砼专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间： 2022 年月日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录一、工程简况 1名师归纳总结 二、施工预备工作13第 2 页,共 13 页三、大体积混凝土温度和温度应力运算（运算附后）四、大体积混凝土施工3五、质量保证措施8- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况本工程为广西鱼峰水泥有限公司4#线年产
2、 100 万吨/a 水泥粉磨车间技改工程立磨车间工程 , 建设地点位于广西鱼峰水泥有限公司厂区内 . 本工程有立磨基础 14.735m 15.95m, 底标高-4.00m, 基础面标高 0.00 ；基底持力层为第二、施工预备工作3 层硬塑状红粘土 ,fak=230kPa. 大体积混凝土地施工技术要求比较高 , 特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起地温度差产生温度应力裂缝. 因此需要从材料挑选上、技术措施等有关环节做好充分地预备工作, 才能保证基础大体积混凝土顺当施工. 1、材料挑选（1）水泥：考虑一般水泥水化热较高 , 特殊是应用到大体积混凝土中 , 大量水泥水化热不易散发 , 在混凝土内
3、部温度过高 , 与混凝土表面产生较大地温度差 ,便混凝土内部产生压应力, 表面产生拉应力 . 当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝, 因此确定采纳水化热比较低地矿渣硅酸盐水泥, 标号为 525#, 通过掺加合适地外加剂可以改善混凝土地性能, 提高混凝土地抗渗才能 . （2）粗骨料：采纳碎石 , 粒径 5-25mm,含泥量不大于 1. 选用粒径较大、级配良好地石子配制地混凝土, 和易性较好 , 抗压强度较高 , 同时可以削减用水量及水泥用量 , 从而使水泥水化热削减 , 降低混凝土温升 . （3）细骨料：采纳中砂 , 山砂（45%）+人工砂（55%） , 平均粒径大于0.5mm,
4、含泥量不大于 5. 选用平均粒径较大地中、粗砂拌制地混凝土比采纳细砂拌制地混凝土可削减用水量 10%左右 , 同时相应削减水泥用量 , 使水泥水化热减少, 降低混凝土温升 , 并可削减混凝土收缩 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）粉煤灰：由于混凝土地浇筑方式为泵送, 为了改善混凝土地和易性便于泵送 , 考虑掺加适量地粉煤灰 . 依据规范要求 , 采纳矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时 , 其粉煤灰取代水泥地最大限量为25%.粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利 , 但掺加粉煤灰地混凝土早期极限抗拉值均
5、有所降低 , 对混凝土抗渗抗裂不利 , 因此粉煤灰地掺量掌握在 比中地水泥用量 . 按协作比要求运算出每立方10 以内 , 采纳外掺法 , 即不削减协作 M混凝土所掺加粉煤灰量 . （5）外加剂：设计无详细要求时 , 通过分析比较及过去在其它工程上地使用体会 , 混凝土确定采纳“ 山峰牌” （减水剂）, 每立方 M混凝土 2kg, 减水剂可降低水化热峰值 , 对混凝土收缩有补偿功能 , 可提高混凝土地抗裂性 . 2、混凝土协作比（1）混凝土采纳由鱼峰水泥厂供应地商品混凝土 依据现场提出地技术要求 , 提前做好混凝土试配 . , 因此要求混凝土搅拌站（2）混凝土协作比应提高试配确定 . 依据国家
6、现行混凝土结构工程施工及验收规范、一般混凝土协作比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中地有关技术要求进行设计 . 3、现场预备工作（1）基础上地地坑、积水坑采纳组合钢模板支模 板支模 . , 不合模数部位采纳木模（2）浇筑混凝土时预埋地测温管及保温随需地塑料薄膜、草席等应提前准 备好 . （3）工程经理部应与建设单位联系好施工用电 照明用 . , 以保证混凝土振捣及施工名师归纳总结 （4）治理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班, 坚守岗位 , 各第 4 页,共 13 页负其责 , 保证混凝土连续浇灌地顺当进行. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - -
7、- 三、大体积混凝土温度和温度应力运算（运算附后）依据业主及设计要求 , 对基础混凝土进行温度检测；基础混凝土中部中心点地温上升峰值 , 该温升值一般略小于绝热温升值. 一般在混凝土浇筑后3d 左右产生, 以后趋于稳固不在升温 , 并且开头逐步降温 . 规范规定 , 对大体积混凝土养护 ,应依据气候条件实行控温措施, 并按需要测定浇筑后地混凝土表面和内部温度,将温差掌握在设计要求地范畴内；当设计无详细, 要求时 , 温差不宜超过 25 度；本工程设计无详细要求 , 即按规范执行 . 表面温度地掌握可实行调整保温层地厚 度. 四、大体积混凝土施工基础厚度h=4000mm,产生地庞大水泥水化热,
8、如不实行针对性地施工措施,将可能给工程留下隐患 . 1）垫层施工 混凝土由砼泵运输至所需地点 . 垫层地标高、平整肯定要严格掌握 , 详细方 法是在垫层区域设置水泥砂浆灰饼 , 用灰饼掌握垫层标高 . 垫层表面要用平板振 捣器振捣 , 并要用木抹子将其搓平 . 垫层施工完毕后其标高要经过复查、确认无误后方可进行下道工序 . 2）底板混凝土浇筑及养护 1 基础混凝土浇灌量很大 , 要求一次浇筑完成 . 为减小浇灌强度（即每小时 浇灌混凝土量） , 实行斜面分层 , 薄层灌注 , 自然流淌 , 连续浇筑到顶地方法 , 混凝 土初凝时间为 3h 计, 每层浇灌厚度为 40cm,自然流淌坡度为 1:6
9、. 2 基础混凝土地运输和浇灌采纳泵送方案, 混凝土实行斜面分层向前推动,一次从底到顶 . 名师归纳总结 3 采纳固定式泵 , 基础外地输送管道用扣件钢管架支承并固定, 基础底板上第 5 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 地管道利用搭设在基础内地扣件式钢管架及钢筋支架固定 操作平台 , 随浇随拆除管道并清洗 . , 直接铺设脚手架作为4 混凝土浇筑实行 1 条作业线 , 斜坡分层 , 循序前进 , 一次到顶地浇筑方法 ,即采纳自然流淌形成斜坡混凝土地浇筑方法, 能较好地适应泵送工艺, 削减混凝土输送治理拆除、冲洗和接长地次数, 提高泵送
10、效率 , 保证上下层接缝 . 每层浇筑厚 3040cm,混凝土自然形成地坡度 , 必要时可在下部设挡板 . 在每个浇灌带地前后布置 45 台插入式振动器 , 其中 2 台振动器布置在泵管出料口处 , 负责上中地振捣 , 其余布置在中部及坡角处 . 为防止集中堆料 , 先振捣出料点处地混凝土 ,使形成自然坡度 , 然后成行列式由下而上再全面振捣 点间距和插入深度 . , 严格掌握振捣时间、振动5 混凝土振捣时 , 在斜坡底部及模板处上部会显现大量泌水 , 可实行在侧模板下口预留出水口或集水井, 也可在施工到最终时 , 转变混凝土浇筑方向 , 与原坡面形成集水坑 , 用水泵排除方法处理 . 6 浇
11、筑时 , 每隔半小时 , 实行在混凝土初凝时间内, 对已浇筑地混凝土进行一次重复振捣 , 以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成地水分和间隙 ,提高混凝土与钢筋之间地握裹力, 增强密实度 , 提高抗裂性 . 浇筑成型后地混凝土表面水泥砂浆较厚 , 应按设计标高用刮尺括平, 在初凝前用木抹子抹平、压实, 以闭合收水裂缝 . 3）大体积混凝土温控及养护1 本工程要求不显现温度收缩裂缝, 应对混凝土内温度场情形进行监测, 控制混凝土表面与内部地温度差不超过25 , 方法是在基础对称轴上布置测点（点与点间距不大于4m,高度方向点与点距离为0.5m）, 在三维方向不同部位深,度埋设热电阻传感器, 用
12、混凝土温度测定记录仪进行施工全过程地跟踪和监测以便随时实行措施 , 保证工程质量 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 本工程为大体积混凝土底板, 水泥水化热在内部产生地最高温度值Tmax可按下式估算：Tmax=T0+W Q /c p , 降低混凝土地浇灌温度, 削减基础地约束 , 提高为削减混凝土地水化热温升混凝土地极限抗拉强度 , 削减温度收缩应力 , 预防裂缝地显现 , 依据施工详细条件 拟实行以下技术措施：要求选用中热 425 号矿渣水泥配制混凝土 , 削减混凝土凝聚时地发热量 . 在混凝土中掺加水泥用
13、量 2.98%地外加剂 , 可降低水泥用量 10%,减低水化 热量 , 并减缓浇灌速度 , 有利于散热 . 利用混凝土后期强度（ 90d、180d）, 降低水泥用量 34kg 左右 . 作好混凝土地原材料检验, 掌握骨料粒径和含泥量, 进行混凝土协作比优化设计 , 加强搅拌和操作掌握, 混凝土薄层浇筑 , 并进行二次振捣 , 以配制优质混凝土 , 提高混凝土地极限拉伸强度 . 3 大体积砼地养护混凝土在浇筑完后3h 内, 在混凝土上面先盖一层塑料薄膜, 再盖草袋一层 ,或仅在表面盖草袋二层淋水, 侧面盖一层草袋 , 进行蓄热温养护 , 依据测温情形 ,适当延长养护、拆模时间, 提高混凝土地拆模
14、强度, 削减混凝土表面地温度梯度.应缓慢降温 , 充分发挥混凝土地徐变放松效应, 削减温度收缩应力 . 必要时用填松土或加盖草垫护盖养护 , 基础施工完毕后 , 应抓紧基坑侧面地回填土 , 以防止长期暴露 , 导致降温收缩与干缩共同作用 , 使应力叠加 . 4）附就：大体积砼温度处理在基础底板内部预埋冷却水管, 通入循环冷却水 , 强制降低砼水化热温度 . 采用 48 钢管作为冷却水管 , 间距 1500 , 详见冷却水管预埋示意图 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 进水出水大体积砼冷却水管预埋平面示意图导流管
15、径为 mm脚手管 , 管距为 1500mm；1-1 剖面图5）、混凝土测温（1）基础混凝土浇筑时应设专人协作预埋测温管. 测温点约布置见下附图 .名师归纳总结 测温线应按测温平面布置图进行预埋, 预埋时测温管与钢筋绑扎坚固, 以免位移,第 8 页,共 13 页或损坏 . 每组测温线有 2 根（即不同长度地测温线）在线地上断用胶带做上标记- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 便于区分深度 . 测温线用塑料带罩好, 绑扎坚固 , 不准将测温端头受潮. 测温线位置用爱护木框作为标志 , 便于保温后查找 . （2）配备专职测温人员 , 按两班考虑 . 对测温人员要
16、进行培训和技术交底 .测温人员要仔细负责 , 按时按孔测温 , 不得遗漏或弄虚作假 . 测温记录要填写清楚、洁净 , 换班时要进行交底 . （3）测温工作应连续进行 , 每测一次 , 连续测温及混凝土强度达到时间 , 并经技术部门同意后方可停止测温 . （4）测温时发觉混凝土内部最高温度与部门温度之差达到 25 度或温度异常, 应准时通知技术部门和工程技术负责人（5）测温采纳液晶数字显示电子测温仪测温孔设置间距 3000mm测温管高差 1000mm测温管布置示意图, 以便准时实行措施 . , 以保证测温及读数精确 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页精选学习资料
17、 - - - - - - - - - 五、质量保证措施1、大体积砼裂缝掌握措施：1 从原材料上方面：1）水泥：在施工中优先选用水化热较低地水泥及尽量降低单位水泥用量 . 2）掺合料及外加剂：掺入掺合料及外加剂以改善砼地工作性能 , 降低肯定 地水泥用量 , 从而降低水化热 . 3）粗细骨料：优化粗细骨料级配选用540mm地石子 , 增大骨料粒径 , 削减用水量 , 采纳中粗砂 , 严格掌握砂石含泥量 , 砂石含泥量超过规定 , 不仅增加了砼收缩 , 同时又降低了砼抗拉强度 , 对砼抗裂缝不利 , 石子含泥量掌握在 1%以内 , 砂含泥量掌握在 3%以内. 4）严格掌握砼出机温度及浇灌温度：酷热
18、季节施工 石子地温度 , 有效降低砼出机温度 . 2 砼施工方面：1）实行薄层浇筑 , 随后实行保温养护 , 砼振捣时间宜, 应常常喷洒水雾 , 降低515S,采纳二次振捣技术 , 提高砼密实度 , 二次振捣砼就是在砼即将凝固时 , 在适当地时间内赐予再振捣, 以削减内部微裂和提高砼密实度进而提高砼抗裂性能. 两次振捣地时间间歇（2 小时左右为宜）应把握好 , 否就简单破坏砼内部结构. 砼硬化前12h, 砼表层应抹压拍实 , 防止沉降裂缝产生 . 2）砼养护：砼养护应保持潮温养护 水, 保温保湿养护 14 天. , 以削减内外温差 , 掩盖两层草袋常常洒3）模板拆除：严格掌握拆模时间, 防止拆
19、模后引直较大地温差. 从而产生很大地拉应力 . 基础拆模后 , 基础暴露时间不宜过长 , 应尽快回填 . 2、其他保证措施1、拌制混凝土地原材料均需进行检验, 合格后方可使用 . 同时要留意各项原名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 材料地温度 , 以保证混凝土地入模温度与理论运算基本相近 . 2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂 , 掺量要精确 . 3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查 , 测定混凝土地坍落度和温度 , 检查混凝土量是否相符 . 混凝土温度应掌握在 ll 寸之间 , 同时严禁混凝土搅拌车在施工现场暂
20、时加水 . 4、设专人负责测温及保养地治理工作 汇报 . , 发觉问题应准时向工程技术负责人5、浇筑混凝土前应将基槽内地杂物清理洁净 . 6、加强混凝土试块制作及养护地治理 进行养护 . , 试块拆模后准时编号并送入标养室名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 大体积混凝土温度和温度应力运算1 、运算参数：基础底板 C30.平面尺寸 15.2m 15m,厚度 4m,砼量 1000 m . 3施工期 5 月底 6 月初. 日平均气温取 25, 属夏季施工 . 所用材料：材料名称 水泥 矿粉 粉煤灰 水泥 水泥 水 减水剂
21、规格 P. 42.5 S95 级 中砂 5-31.5mm 用量（Kg/m 3）268 56 80 770 1060 170 7.4 2 、求 砼 拌 和 温 度每 m3砼原材料重量、温度、比热、及热量运算见下表 : 材料名称 重 量 比 热 材料温度 热量（ KJ）（Kg）（Kj/kg.k ）水泥（掺合料）404 0.84 23 7806 砂 770 0.84 26 16817 石 1060 0.84 25 22260 砂地含水量 38 4.2 20 3192 石地含水量 11 4.2 20 924 拌和水 121 4.2 20 10164 合记 2404 61163 就 砼 地 拌 和 温
22、度 Tc= TiWC/ WC=61163/2404=25.5 3、砼 出 罐 温 度 Ti 取 Ti=Tc=25.5. 4、砼 浇 筑 温 度由搅拌站将砼装入砼运输车运至砼浇筑地点需 20min, 由砼运输车卸入砼泵内 ,浇 筑 完 毕 约 需 10min. 就砼浇筑温度 Tj ：混凝土装卸料两次 :A1=0.032 2=0.064 混凝土运输时间 20分钟:A2=0.0042 20=0.084 浇捣完毕需 10分钟 :A3=0.003 10=0.03 Tj=Tc+Tq-Tc A1+A2+A3 =25.5+25-25.5 0.064+0.084+0.03 =25.4 其中 Tq- 室外平均温度
23、 . 5 、砼绝热温升由于砼 3天时水化热温度最大 , 故运算 3d地绝热温升 , 砼浇筑层厚度 4m. 3d时42.5 水泥每公斤发热量 314KJ/kg, 就砼最终绝热温升为名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - T 7m Q1e0.09t404 3141 2.7180.09 30 41.6CC0.97 2400其中 c- 砼比热 , 取值 0.97KJ/kg.k - 砼密度取 2400kg/ m 36 、砼内部地实际最高温度：名师归纳总结 混凝土浇筑厚度取 4M,取0.74 . 25.40 30.8C ,超过 25. 第 13 页,共 13 页T maxTjT 725.441.60.740 56.2C其中 不同地浇筑块厚度,不同龄期时地降温系数. 混凝土中心最高温度与表面温度之差：TmaxTj56.2为了削减和防止开裂,实行综合措施降低内外混凝土地温差- - - - - - -