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1、精品学习资源特房.山水尚座特房 2021G21-A 地块大体积砼施工方案编号: TCE/JS C 007-15-2021版本号： 1.0编制人：厦门特房建设工程集团有限公司二一年九月十五日施工组织（方案）设计审批表工程名称特房 2021G21-A 地块业主特房集团编号TCE/JS C 00715 -2021版本第一版编 制 人执行时间公司审核意见技术质量部欢迎下载精品学习资源工程治理部审批看法总工程师目录第1 章编制依据04第2 章工程简况04第3 章施工难点06第4 章技术预备064.1对原材料的要求074.2对商品混凝土的要求074.3主要技术措施084.4混凝土的协作比114.5 1.8
2、M 厚混凝土温度裂缝把握验算114.6 2.4M厚混凝土温度裂缝把握验算144.7 测温方案24第5 章施工部署32欢迎下载精品学习资源5.1商品混凝土325.2混凝土浇筑施工支配335.3底板混凝土浇筑施工条件385.4混凝土试验39第6 章混凝土浇筑406.1进场混凝土质量的把握406.2浇筑方法406.3泌水处理416.4混凝土的振捣426.5混凝土表面处理436.6防止柱钢筋移位43第7 章施工缝处理447.1 外墙水平施工缝45第8 章安全与环保措施458.1 混凝土泵送设备的主要安全措施458.2 环保措施46附 图48第1 章编制依据1.1 设计图纸：业主供应的工程施工图；1.2
3、 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准： 大体积混凝土施工规范（ GB 50496-2021）建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB 50202-2002） 高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99 ）欢迎下载精品学习资源地下工程防水技术规范（ GB 50108-2001）混凝土结构工程施工及验收规范（ GB 50204-2002） 混凝土矿物掺和料应用技术规程（ DBJ/T 01-64-2002 ） 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002 ）混凝土强度检验评定标准（ GB 107-87）混凝土泵送技术规程（ JGJ/T 10-95 ） 混凝土质量把握标准（ GB
4、50164-92）建筑机械使用安全技术规程（ JGJ 33-2001 ） 建筑施工安全检查标准（ JGJ 59-99 ）施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ 46-2005 ）建设工程施工现场供用电安全规范（ GB 50194-93）第2 章工程简况3本工程位于厦门市湖边水库片区, 下湖村东侧、仙岳路与金山路交叉口西南侧地块，总建筑面积约 97081.50 m2 ，建筑总高度 99.2M，地下 2层，地上 32 层；主要功能住宅；标高 0.000 相当于确定 黄海18.15 ；上部结构体系为剪力墙结构；半地下室为框架结构；地基接受冲孔灌注桩，钢筋混凝土筏板承 台；基础混凝土总量约为 1200
5、0M；在地下室范畴内，上部主楼区域延长下的剪力墙强度为 C40，其它的混凝土墙、柱为 C30；承台、底板、外墙和水池侧墙混凝土接受 C30级配密实的混凝土，防水等级为一级，设计砼抗渗等级地下二层为P10, 地下一层为 P8,地下室顶板为 P6；地下室底板厚度为 350、300， 1# 5#单体幢号下筏板承台连底板厚度为1800，局部电梯基坑处承台板厚 3800；欢迎下载精品学习资源第3 章施工难点3.1 本工程工期短、时间紧，底板混凝土总量大，必需全盘考虑、细心支配、实行周密的技术措施保证质量；3.2 底板混凝土浇筑基本支配在冬季，气温低不利于混凝土表面把握；3.3 施工场地狭小、不利于交通和
6、多台输送泵的布置；第4 章技术预备基础底板的施工，除必需中意国家和地方有关规范、标准的规定要求外， 实行必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术预备的关键；依据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上通过把握原材料质量、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升）、减小地基的约束以及把握降温速率、充分利用混凝土的应力放松特性、延长养护期、表面布设温度筋、加强施工过程把握等几个方面综合支配抗裂技术措施；4.1 对原材料的要求拌制混凝土的各种原材料除了必需中意相关国家规范外，仍应符合以下规定；4.1.1 水泥：1) 接受42.5级一般硅酸盐水泥；2) 接受低水化热水泥，
7、水泥的 7d 水化热指标不高于 275kJ/kg ，不得使用带有R 字样的早强水泥；3) 水泥的碱含量须中意每立方 M混凝土中水泥的总碱量不大于 2.25kg ；4.1.2 粉煤灰：粉煤灰的级别不低于 II级，不得使用高钙粉煤灰；4.1.3 粗骨料：宜接受 5 31.5mm级配均匀的机碎石，含泥量不得大于 1%，孔隙把握在 39%以内；欢迎下载精品学习资源4.1.4 细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜接受中粗砂，细度模数2.5 3.0 ，不使用人工砂；砂的含泥量不得大于 3%；4.1.5 外加剂：4.1.5.1 外加剂应接受低碱、低水化热的外加剂；4.1.5.2 不得具有早强性能；4.1.5.
8、3 不添加任何膨胀剂；4.1.5.4 使用高效减水剂；4.2 对商品混凝土的要求除必需中意规范要求外，仍应符合以下规定:4.2.1 混凝土的强度等级要求为 C30（P10）；4.2.2 水灰比把握 0.45以下；4.2.3 砂率把握在 40%以内；4.2.4 为保证混凝土的抗裂才能，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在 160mm之内，误差上限 +20mm下, 限-40mm；4.2.5 缓凝时间宜为 810h；4.2.6 混凝土到工地的温度： 254.2.7 为保证水化热不超过本方案抗裂运算的要求，试配时须对各试配协作比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验，并准时将试验结果上报本工程部；4.
9、3 主要技术措施4.3.1 接受60d 混凝土的强度，降低混凝土早期强度，本方案确定C30P10混凝土每立方 M中水泥用量为： 42.5级一般硅酸盐水泥 270kg；4.3.2 接受中低水化热水泥， 7d 水化热指标不高于 275kJ/kg ；4.3.3 接受三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉和粉煤灰，以保欢迎下载精品学习资源证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性；4.3.4 在中意泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝；4.3.5 不使用膨胀剂；4.3.6 分层浇筑 : 对主楼下电梯基坑处、集水井处承台 3.8m、4.8m厚的承台 ,综合考虑机坑内降水、总体施
10、工组织、大体积混凝土施工等因素，分层浇注分层厚度为 2.4m；两次浇筑间隔宜把握在 10之内；4.3.7 混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温；4.3.8 混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的密实性；两次振捣后，用刮杆刮平，再用木抹子做两遍压实抹平，最终表面扫毛；4.3.9 加强养护，充分利用混凝土的放松特性降低混凝土的收缩应力；混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可把握在25以内；降温速率宜把握在 1.5 2；4.3.10.1 浇筑完成后 14d 内，接受蓄水养护，蓄水深度为150mm，蓄水围堰高度不低于 200mm；4.3.10.2 两次抹面压实后马上盖一
11、层塑料薄膜，同时随浇筑进度分格砌筑蓄水围堰；4.3.10.3 蓄水养护至少 7d，假如 7d 后，为下道工序施工便利要求转变养护方式，养护方式可改为接受塑料膜加草袋的方式，即一层湿草袋上盖一层塑料薄膜；变换养护方式时，应先铺草袋再洒水；4.3.10.4 保温保湿养护至少 14d；4.3.11 做好浇筑后的测温工作，设专职测温工，准时将测温数据录入预先编制好温度曲线的描画程序和温度应力的运算程序，实时把握混凝土内部温度和应力的变化情形，推断下一时段的温度和应力变化趋势，依据运算结果准备欢迎下载精品学习资源是否调整保温层的厚度；4.4 混凝土的协作比依据本章第 4.1 、4.2 、4.3条确定的原
12、就，参考搅拌站统计资料和试配数据，确定混凝土单方主要材料用量；4.5 1.8M 厚混凝土温度裂缝把握验算1、混凝土的水化热绝热温升值依据设计要求，施工水泥选用P.O 42.5 一般硅酸盐水泥，以单方水泥用量270Kg，混凝土龄期为 60 天；混凝土的入模温度 25；式中： Th混凝土最大绝热温升（）3mc-混凝土中水泥用量（ Kg/m ）F-混凝土活性掺合料用量（ Kg/m3）70KgK-掺合料折减系数；粉煤灰取 0.25 0.3, 取 0.25Q-水泥 28d 水化热（ Kj/Kg ），查施工手册表，取Q=375 c-混凝土的比热，取 0.97kj/kg K- 混凝土密度，取 2400（kg
13、/m3）=402、混凝土中心运算温度T1（ t） =Tj+T h t式中： T1（ t）-t 龄期混凝土中心运算温度（）Tj -混凝土浇筑温度（）t-t龄期降温系数，查表；欢迎下载精品学习资源就混凝土中心温度为入模温度+Th=25+40=65各龄期混凝土内部的中心温度运算：（浇筑层厚度按1.8M 查表,系数线性插入）当 t=3d， T（ 3） =T 0+T（ t） t =25+430.528=44.70 当 t=6d， T（ 6） =T 0+T（ t） t =25+430.508=43.84 当 t=9d， T（ 9） =T 0+T（ t） t =25+430.437=40.791 当 t=1
14、2d， T（12） =T 0+T（ t） t =25+430.347=36.92 当 t=15d， T（15） =T 0+T（ t） t =25+430.268=31.03 当 t=18d， T（18） =T 0+T（ t） t =25+430.192=30.26 当 t=21d， T（21） =T 0+T（ t） t =25+430.153=28.58 3、混凝土表层温度运算：1）、混凝土表面模板及保温层的传热系数运算2式中： - 混凝土表面模板的传热系数， W/m K ；-保温材料厚度；（取 0.15m）；-保温材料导热系数；（取 0.58W/m K）；欢迎下载精品学习资源2- 空气层的传
15、热系数，取 23W/m2=3.31W/m K 2）、混凝土虚厚度运算： h =k/ K；欢迎下载精品学习资源式中： h混凝土虚厚度， m；K折减系数，取 2/3 ；混凝土导热系数，取 2.33W/m K；欢迎下载精品学习资源h =0.47m混凝土运算厚度 :H=h+2h式中:H混凝土运算厚度， m；h混凝土实际厚度，按最大承台取值，取1.8m；H=h+ h =1.8+0.94=2.74m混凝土表层温度运算：2T2（ t ） =Tq+4 h H- h t1t -T q/H式中： T2（ t ）混凝土表层温度，；Tq施工期间大气平均温度，取25； h混凝土虚厚度， m；H混凝土运算厚度， m；t1
16、t 混凝土中心温度，取 65；2T2（ t ） =25+40.472.74-0.4765-25 /2.74=47.74就： T2（ t ） =47.74 由以上运算可知混凝土中心温度与混凝土表层温度温差达到17.26 ，小于 25；结论：当混凝土承台或底板厚度 1800 时, 内外温差小于 25， 应加强混凝土保湿养护；主要针对筏板承台. 保温措施：当混凝土中心温度与表面温度之差大于 25，可临时增加碘钨灯进行表面烘烤；当混凝土中心温度与表面温度之差小于 25，可削减保温材料的层数和厚度；通过掩盖保温使混凝土的表面达到 47.74 ，且随着中心温度的降低而调整；欢迎下载精品学习资源4.6 2.
17、4M厚混凝土温度裂缝把握验算取集水井处承台1、混凝土的水化热绝热温升值依据设计要求，施工水泥选用P.O 42.5 一般硅酸盐水泥，以单方水泥用量270Kg，混凝土龄期为 60 天；混凝土的入模温度 25；式中： Th混凝土最大绝热温升（）3mc-混凝土中水泥用量（ Kg/m ）3F-混凝土活性掺合料用量（ Kg/m）70KGK-掺合料折减系数；粉煤灰取 0.25 0.3, 取 0.25Q-水泥 28d 水化热（ Kj/Kg ），查施工手册表，取Q=335 c-混凝土的比热，取 0.97kj/kg K- 混凝土密度，取 2400（kg/m3）=402、混凝土中心运算温度T1（ t） =Tj+T
18、h t式中： T1（ t）-t 龄期混凝土中心运算温度（）Tj -混凝土浇筑温度（）t-t龄期降温系数，查表；就混凝土中心温度为入模温度+Th=25+40=65各龄期混凝土内部的中心温度运算：（浇筑层厚度按2.4M 查表）欢迎下载精品学习资源当 t=3d， T（ 3） =T 0+T（ t） t =25+400.634=50.36 当 t=6d， T（ 6） =T 0+T（ t） t =25+400.604=49.16 当 t=9d， T（ 9） =T 0+T（ t） t =25+400.551=47.04 当 t=12d， T（12） =T 0+T（ t） t =25+400.461=43.4
19、4 当 t=15d， T（15） =T 0+T（ t） t =25+400.363=39.52 当 t=18d， T（18） =T 0+T（ t） t =25+400.276=36.04 当 t=21d， T（21） =T 0+T（ t） t =25+400.219=33.76 3、混凝土表层温度运算：1）、混凝土表面模板及保温层的传热系数运算2式中： - 混凝土表面模板的传热系数， W/m K ；-保温材料厚度；（取 0.15m）；-保温材料导热系数；（取 0.58W/m K）；欢迎下载精品学习资源2- 空气层的传热系数，取 23W/m2=3.31W/m K2）、混凝土虚厚度运算： h =k
20、/ K；欢迎下载精品学习资源式中： h混凝土虚厚度， m；K折减系数，取 2/3 ；混凝土导热系数，取 2.33W/m K； h =0.47m混凝土运算厚度 : H=h+2 h欢迎下载精品学习资源式中:H混凝土运算厚度， m；h混凝土实际厚度，按最大承台取值，取2.4m；H=h+2h =2.4+0.94=3.34m混凝土表层温度运算：2T2（ t ） =Tq+4 h H- h t1t -T q/H式中： T2（ t ）混凝土表层温度，；Tq施工期间大气平均温度，取25； h混凝土虚厚度， m；H混凝土运算厚度， m；t1t 混凝土中心温度，取 65；2T2（ t ） =25+40.473.34
21、-0.4765-25 /3.34=44.34就： T2（ t ） =44.34 由以上运算可知混凝土中心温度与混凝土表层温度温差达到20.66 ，小于 25；结论：当混凝土承台或底板厚度 2400 时, 内外温差小于 25应加强混凝土保温养护；主要针对电梯基坑处、集水井处承台；保温措施：当混凝土中心温度与表面温度之差大于 25，可临时增加碘钨灯进行表面烘烤；当混凝土中心温度与表面温度之差小于 25，可削减保温材料的层数和厚度；通过掩盖保温使混凝土的表面达到 44.34 ，且随着中心温度的降低而调整；如下图：4.7 测温方案欢迎下载精品学习资源4.7.1 、测温点布设布设原就为要有代表性，要能够
22、有效监控混凝土温度，依据对称的特点， 测温区的测点布置间距 2M 4M；每块底板测温点主要设置在有承台较厚的位置 见各式承台测温点布置图 ；顶、底两个测温点距承台底、顶面各300mm；混凝土中测温孔接受导热良好的 483.0钢管制作；钢管焊接固定在钢筋上， 下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内；测温管长度依据测点处承 台厚度设置，管上口露出底板表面200mm左右，测温用水银温度计测读，为能较精确表达混凝土内部温度，测温管上口必需用棉包塞严，测完温度连续塞好 棉包；4.7.2 、测温措施混凝土初凝后即开头测温，测温用温度计用较小弹性且长度不小于3m 的线绳系好，将温度计放入钢管中分别测量
23、上、中、下三点的温度；由于表面温度的数值不易精确测量，可以取上下点与中心点的差值来近似地反映表面与中心点的温差值；终止测温记录后，接受高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管；4.7.3 测温时间1） 混凝土浇筑开头起测温，第 1 4d 每1h 测温1 次；2） 第5 15d 每2h 测温1 次；3） 第16 30d 每4h 测温 1 次；4） 第31 60d 每12h 测温1 次；5） 原就上，在混凝土中心温度低于入模温度后可停止测温；4.7.4 设置专人负责测温工作，并在施工前对测温人员进行详细的交底，保证数据采集的精确性；4.7.5 测温留意事项4.7.5.1 浇筑混凝土前应检查固定钢筋是
24、否牢固，测温点标高是否精确，管头是否包严；4.7.5.2 严密监测混凝土的温升情形，依据温度记录，增减保温材料欢迎下载精品学习资源厚度或层数；把握大体积混凝土中心温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差小于 25；当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过25时，可增加保温材料厚度或层数；4.7.5.3 是否停止保温、测温，必需听从本工程技术部门指令，不得擅自停止测温；第5 章施工部署5.1 商品混凝土5.1.1 供应商的确定按合同商定选定合格的商品混凝土供应商；在签订商品混凝土供应协议 时，必需申明使用部位混凝土的性能与数量；原就上框定混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数
25、据，工程质量在材料保证上第一得以落实；5.1.2 商品混凝土原材料商品混凝土原材料及协作比必需符合相关国家规范和本方案第2 章的规定；针对本工程施工的季节、气候、运距以及工程特点等多方面因素，在常规混凝土协作比的基础上，对混凝土的协作比有针对性的试配，依据试验结果确定施工协作比；原材料及混凝土的检验试验报告必需在施工前报交建设单位、监理单位查验，经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后，方答应投入施工；5.1.3 商品混凝土供货为了保证混凝土能够准时运输到工地，我部与混凝土供应商对运输线路进行了考察；确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，预备应急方案 , 来确
26、保混凝土准时送到现场；依据当时的交通状欢迎下载精品学习资源况和现场条件，调整交通方案和制定应急方案，完善混凝土供应方案, 预防底板混凝土在浇筑过程中，显现停、断混凝土的情形.5.1.4 商品混凝土试验商品混凝土应供应商品混凝土书面资料，即供应：原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品混凝土协作比申请通知单；商品混凝土开盘鉴定书；商品混凝土出厂合格证；商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报5.1.4.1 混凝土试块的取样方式现场取样时，以搅拌车卸料 1/4后至3/4前混凝土为代表；5.1.4.2 商品混凝土坍落度测试交货地点的坍落度与出站前坍落度答应偏差20mm；浇筑现场每 5 车检查一次坍落度
27、；5.1.4.3 每车混凝土入场后都必需检测温度；5.1.5 保证混凝土质量措施5.1.5.1 严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用；5.1.5.2 严格混凝土的开盘鉴定，保证开盘混凝土的原材料相符，计量符合规定，混凝土的和易性中意要求；5.1.5.3 要依据混凝土浇筑量大小和施工进度，合理调整搅拌进度，使混凝土的浇筑温度符合要求；5.1.5.4 出厂的混凝土车严格检查，不符合要求的混凝土不准出厂；5.2 混凝土浇筑施工支配本分项工程施工支配指导思想是在施工组织设计的要求下，按部就班、有条不紊地按混凝土工程“拌（合）运（输）浇（筑）”3 大过程即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期
28、目标；欢迎下载精品学习资源5.2.1 施工段及施工次序按设计后浇带和施工后浇带将整个底板分成9个施工段，施工段划分见图5.2.2 各段混凝土浇筑机械设备的投入5.2.2.1 混凝土泵的平均泵送量 Q1 的运算依据 Q 1Q max 3式中 Q1每台混凝土泵的实际平均输出量， M /h ；3Qmax每台混凝土泵的最大输出量， M /h ；3 1配管条件系数，取 0.8 0.9 ； 作业效率：可取 0.5 0.7 ；本工程接受的混凝土泵的输送才能为 80M/h ； 1=0.85 ；=0.61Q =800.85 0.6=40.8 M3/h5.2.2.2 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆运算公
29、式N1=Q1/60V1 60L1/S 0+T1式中 N1混凝土搅拌运输车台数；3Q1每台混凝土泵实际输出， M /h ；3V1每台混凝土搅拌车容量 9M； S0混凝土搅拌运输车平均的车速度 ,km/h ；L1混凝土车搅拌车来回距离（km）,取定20km；T1每台混凝土搅拌车总计停留时间 ,min ；就： N1=Q1/60V1 60L1/S 0+T1=40.8/6096020/25+30 =65.2.2.3 各段须配备混凝土搅拌车、输送泵数量及浇筑时间详见表欢迎下载精品学习资源每个流水配两台混凝土泵车， 12台混凝土搅拌车，浇筑时间平均约法 10小时；5.2.3 浇筑前的预备为保证交通顺畅，应配
30、备特地的人员进行指挥，统一和谐部署；为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切预备；5.2.3.1 接管：泵管必需牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈， 以保证其严密，泵出口处要设确定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆潮湿泵管；垂直方向接受钢管搭设脚手固定泵管，其脚手架搭设成塔式；5.2.3.2 浇筑前工程部排定各班作业的各岗位人员名单；依据施工方案进行详细的技术交底，使全部参加人员都知晓自己的岗位职责；5.2.3.3 对模板内的杂物清理干净；5.2.3.4 混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并做好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业
31、主、监理的隐匿验收签字认可后方可浇筑混凝土；5.2.3.5 在墙、柱钢筋上必需抄出 1.00m标高把握线，并用红油漆画上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点把握，以便随时抄平，把握标高正确性；5.2.4 各施工段混凝土浇筑的次序以及混凝土泵车的布置5.2.4.1 4.8M 、3.8M筏板承台筏板承台分二次浇筑，第一次为底板下电梯基（集水）坑、其次次为底板；第一次浇筑浇注高度为 2.4M, ：每二次浇筑 2.4M.附图1和附图 2；欢迎下载精品学习资源5.2.4.2 片筏底板片筏底板混凝土的浇筑，底板混凝土浇筑配备2台拖式泵 , 由东往西两条作业带同时浇筑；5.2.5 底板混凝土浇
32、筑各项工作的人员支配5.2.5.1 治理人员支配，详见表；工程经理部对底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作作出总部署，配备两套人员，治理、监督把握混凝土的施工过程、施工次序、底板混凝土的施工质量；底板混凝土施工治理人员支配表序号治理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1 施工总指挥工程经理2 现场和谐2人2人3 安全、质量负责1人4 质检员2人2人5 试验员3人3人6 测温记录2人2人7 标高、轴线测量3人3人8 现场临电3人3人5.2.6.2施工人员的支配，详见表施工人员实行轮班作业；每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班留意事项，以免交接班过程带来质量隐患；各标段每个
33、流水段每班施工人员组成表序号工作内容I 标段II 标段1装卸泵管442混凝土振捣773混凝土出仓114抹平压实445现场电工226机械修理工22欢迎下载精品学习资源7合计每班人数2020底板混凝土浇筑工程系重点作业工程；施工时要求各个工种顾全大局，听从调度，保证工程经理部灵敏有效地调度全体施工力气，确保混凝土浇筑保质保量连续施工；5.2.7 技术交底混凝土工长在底板混凝土浇筑前向作业班组进行混凝土操作规程和安全施工的技术交底，做好人员支配；5.3 底板混凝土浇筑施工条件5.3.1 前期工序通过隐检、预检验收基础底板、集水坑钢筋及内外墙体、独立柱、暗柱等的插筋安装完毕，外墙上口内模及后浇带模安装
34、、固定完毕，后浇带水平止水缝钢板安装完毕，以上诸分项工程经过隐检、预检报验，由建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等会同验收通过；5.3.2 浇筑高程把握在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出 50 水平线和基础底板上皮线，以此把握底板混凝土浇筑高程；并预备 20 塑料管 50cm 长的标尺，随时检测底板混凝土面的标高；外墙墙体混凝土一次浇至水平止水缝处；5.3.3 混凝土开盘鉴定与浇筑申请商品混凝土站准时供应混凝土开盘鉴定书、浇筑申请单等有关资料；5.4 混凝土试验5.4.1 预备坍落度桶，以便现场取样测定商品混凝土坍落度；5.4.2 预备混凝土试模，含标准抗压强度模具（正方体）和抗渗强度模具（
35、圆欢迎下载精品学习资源柱体），以便现场取样，制备混凝土试块，经标准养护、同条件养护后用以测定混凝土实际强度等级、抗渗等级；混凝土试块制备数量均须含有监理单位有见证取样 30%；5.4.3 混凝土试块的留置混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 规定；抗压强度等级试块，当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一协作比的混凝土每200m3 取样不得少于一组（一组 3 块）；同条件养护试块的留置组数应依据实际需要确定；抗渗混凝土试块，连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组抗渗试块（一组为6块），且每项工程不得少于 2 组；接受预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定；5
36、.4.4 混凝土试块接受人工振捣法制备；5.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程验筋、验模清仓铺浆、灌注摊平振捣做外墙水平止水缝压实抹光养护第6 章混凝土浇筑6.1 进场混凝土质量的把握6.1.1 混凝土质量把握：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控；混凝土到现场后由工程试验室人员与搅拌站共同对混凝土的出罐温度、坍落度进行测试；测温必需每车都要测量，坍落度按每五车测一次，并且认真做好记录；6.1.2 施工现场严禁往混凝土内加水和减水；现场人员应收好混凝土小票，并做好记录；欢迎下载精品学习资源6.2 浇筑方法在各个浇筑段浇筑时接受“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶” 的推移浇筑法（
37、见图 8）；分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量缺失小，有利于降低基础底板混凝土的最高温升；分层厚度把握在500mm以内；每个浇筑段浇筑混凝土时，各浇筑带齐头并进，相互搭接，确保各浇筑带之间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分层浇筑循序渐进，一次到顶；保证上下混凝土浇筑停留时间不超过初凝时间，交界面分界处不漏振，这种自然流淌形成的斜面的浇筑方法，能较好的适应泵送工 艺，防止混凝土输送管道经常拆除、冲洗、接长，从而提高泵效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间；图8 混凝土分层浇筑示意图6.3 泌水处理对浇筑过程中显现的大量泌水，接受以下措施：6
38、.3.1 在浇筑最终的阶段，转变浇筑方向，与早些浇筑时的坡面形成积水坑， 用潜水泵加软管抽出，潜水泵外罩钢筋笼和钢丝网阻挡水泥浆流失；6.3.2 泵送开头时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆积存；6.3.3 由于大体积混凝土底板混凝土连续浇筑，须把握3d 的天气预报，如有大雨，不得支配混凝土浇筑；为预防天气突然变化，现场应备有足够的掩盖用塑 料布，并在基坑四周，设置盲沟和集水井排除雨水；6.4 混凝土的振捣6.4.1 下料入仓后，用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位，振捣棒必需伸入下层钢筋网下进行振捣；欢迎下载精品学习资源6.
39、4.2 在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，确定要严格按操作规程操作，做到快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞；在振捣过程中，振捣棒略上下抽搐，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离把握在50cm， 离开模板距离为 20cm；接受单一的行列形式，不要与交叉式混用，以免漏振， 振捣点时间要把握好，不要过长，也不要过短，一般把握在2030s 之间，直至混凝土表面泛浆，不显现气泡，混凝土不再下沉为止；6.4.3 在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件；6.4.4 在浇筑过程中正确把握间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初
40、凝之前 浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm，使上下层混凝土之间更好的结合；为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记；6.4.5 为防止 30cm墙根部显现漏振、烂根现象，导墙处在底板混凝土初凝前要两次补浇混凝土，再用 30 振捣棒振捣，直到混凝土自下方涌出为止；内模外侧墙根处不得振捣；6.5 混凝土表面处理混凝土筑完振捣密实后，表面用铝合金刮杆将混凝土表面的脚印、振捣接 槎不平处整体刮平，且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度；待混凝土 初凝前，再用平板振捣器振一遍，进行此遍振捣时，应保证振捣后的混凝土面 标高比实际标高稍高；在平板振捣器进行振捣时，其移
41、动间距应能保证振捣器 的平板掩盖已振捣部分边缘；前后位置搭接3 5cm，在每一个位置上连续振动时间一般保持 25 40s，以混凝土表面均匀显现泛浆为准；平板振捣器振捣完，混凝土初凝时（以可踩出脚印但不会下陷为准），用欢迎下载精品学习资源铝合金刮杆将表面刮平；并用木、铁抹子进行抹压，当混凝土初凝后、终凝前再进行一次抹压，使混凝土面层再次充分达到密实，与底部结合一样，以排除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性；整个抹压应把握在混凝土终凝前完成；6.6 防止柱钢筋移位6.6.1 浇筑到柱位置时应在与梁垂直方向上，两侧分别均匀放灰，禁止单向推移；6.6.2 严禁将振捣棒别在下铁钢筋上振捣，同时振捣棒不得振动、冲击柱插筋；7.3 外墙水平施工缝7.3.1 按地下工程防水技术规范 GB 50108-2001 规定及设计图纸，本工程外墙水平施工缝留设在基础底板上皮以上300mm处；7.3.2 外墙垂直施工缝止水做法：钢板止水带；7.3.3 外墙后浇带防水做法详结构设计说明