《2022年A区大体积混凝土专项施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年A区大体积混凝土专项施工技术方案.docx（32页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源A区大体积混凝土专项施工方案中建二局有限公司合肥万达广场工程部编制：审核：审批： 日期：日期：日期：一、工程简况 3欢迎下载精品学习资源二、编制依据 3三、大体积混凝土温度把握目地和措施41、大体积混凝土地定义 42、大体积混凝土温度把握目地和措施 4四、大体积混凝土材料要求 71、对水泥地要求 72、对粗细骨料地选择 73、掺合料地选择 84、选择高效能缓凝型减水剂 85、选择好地膨胀剂 86、防水外加剂地掺用 8五、混凝土协作比 8六、大体积混凝土地施工组织9七、大体积混凝土地施工 91、施工预备 92、施工工艺 13、冬期施工 9八、质量标准 111、主控工程 112、一般工
2、程 113、检验数量 13九、成品爱惜 14十、安全环保措施 141、安全措施 142、环保措施 16十一、 15# 楼大体积混凝土热工运算 161、混凝土协作比 162、混凝土拌合温度 163、混凝土绝热温升 174、混凝土中心温度运算 175、保温材料厚度运算 186、保温层传热系数运算 197、混凝土虚厚度运算 198、混凝土运算厚度 199、混凝土表面温度运算 1910、最大温差 20欢迎下载精品学习资源十二、附图 201、15#楼大体积混凝土浇筑示意图202、15#楼大体积混凝土温控预埋钢管布置图203、混凝土协作比通知单20一、工程简况3本方案所指大体积混凝土主要范畴是主楼范畴内地
3、筏板 , 筏板面积为 , 平均厚度 2.6m, 其中电梯井部位最大厚度为 6.3m, 混凝土方量约 3000m, 混凝土地强度等级为 C45,抗渗等级为 P8.二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）地下防水工程质量验收规范（ GB50208-2002）欢迎下载精品学习资源地下防水工程技术规范（ GB50108-2021）建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97泵送混凝土施工技术规程 JGJ/T10-95预拌混凝土（ GB14902-92）混凝土结构设计规范 GB50010-2002大体积混凝土施工规范（
4、GB50496-2021）三、大体积混凝土温度把握目地和措施1、大体积混凝土地定义混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 地大体量混凝土 , 或估量会因混凝土中胶凝材料水化引起地温度变化和收缩而导致有害裂缝产生地混凝土按规范规定 , 本工程筏板厚度达2.6m, 一次浇筑量 3000 余立方 M,属大体积混凝土 .2、大体积混凝土温度把握目地和措施2.1 一般要求大体积混凝土自浇筑至设计龄期内依据实际情形准时调整养护措施,使混凝土内表温差、混凝土表面与环境温差、升降温速率把握在规定地范畴内.2.2 温控目地大体积混凝土 , 防止温度应力引起地裂缝是大体积混凝土施工成败地关键所在 , 大体积混凝土
5、产生裂缝地缘由是很复杂地, 而且往往是各种因素地综合 , 为防止混凝土产生裂缝 , 结合大体积混凝土裂缝地“抗放结合”理论 , 需要在各个方面实行措施 , 所以必需对其内表温差、表面与大气温差进行把握 , 以便实行一系列技术措施延缓降温速度、削减混凝土地收缩, 把握裂缝地产生 .2.3 温控指标按规范规定大体积混凝土地主要温控指标：“混凝土浇筑体在入模欢迎下载精品学习资源温度基础上地温升值不宜大于 50；混凝土浇筑体地里表温差不宜大于25；混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于 20” .2.4 温控措施降低混凝土入模温度；对混凝土外表面进行养护和隔热处理 , 选用热传导速率慢地掩盖材料 , 以降
6、低混凝土外表面热量流失速率 , 以尽可能保持和提高浇筑后混凝土外表面地温度；降低混凝土内水化热及水化热生产速度；对混凝土内外温度进行定量、定性监控和分析 , 以便实行相应措施：2.4.1 从设计方面实行措施通过设置后浇带及沉降缝来把握由于混凝土温差和收缩引起地裂缝进展, 并达到不设永久性伸缩缝地目地；2.4.2 从理论运算上把握裂缝在养护阶段混凝土中心温度一般在浇筑后58 天内为最高 .2.4.3 提高浇筑后混凝土外表面温度对混凝土外表面进行养护：对大体积混凝土表面用薄膜加盖毛毡进行养护 , 再加以彩条布防雨；保持混凝土外表面潮湿 , 以加快混凝土外表面地混凝土水化热产生速度, 使之不至于与混
7、凝土中心部位产生较大地落差；2.4.4 从原材料方面实行技术措施, 降低混凝土水化热及水化热生产速度1 尽量削减水泥掺量 , 以削减或缓解水化热反应；2 接受粒径较大且级配良好地粗细骨料和严格把握其含泥量（分别小于 3%和 1%）, 粒径较大地骨料可以削减用水量、多吸取水化热, 削减含泥量可削减水泥用量 , 从而削减水化热；3 双掺粉煤灰、矿粉 . 双掺粉煤灰、矿粉可代替部分水泥 , 从而削减水化热总量及降低其产生速度 , 连续周期；欢迎下载精品学习资源4 掺加高效减缓凝外掺剂不仅可提高强度, 削减水泥和用水量 , 同时可以增大混凝土地坍落度、流淌性 , 减慢水化热产生速度 , 削减温峰；5
8、接受较小坍落度地混凝土：坍落度越小用水量越小, 水泥用量削减, 水化热削减并减慢生产速度；2.4.5 降低混凝土入模温度1 降低混凝土生产时温度：生产时实行措施尽可能使组成混凝土地各种材料温度降至最低, 但不能结冰.2 在保证质量地前提下尽可能削减同一振捣点混凝土振捣时间, 以削减振捣机具动能转化为混凝土内热能地可能性.3 密实混凝土外表面 , 提高混凝土外侧温度 , 降低内外温差；2.4.6 从施工方面实行措施配备足够地混凝土搅拌车和地泵, 确保大体积一次连续浇筑完毕； 浇筑混凝土时须统一协作比、水泥标号、外加剂及掺合料；在签定混凝土供应合同时 , 详细提出各项性能和指标要求 , 大体积混凝
9、土浇筑地协作比必需经技术部认可；通信联络对合理组织施工 , 灵敏调度 , 确保工程质量尤为重要 , 因此现场设临时指挥调度小组（按昼夜2 班考虑） , 加强车辆平稳调度 , 尽量削减商品混凝土地运输时间和等待时间, 保证混凝土输送车地调度连接、喂料精确 , 准时顺当完成大体积混凝土施工；做好混凝土振捣过程中地泌水处理, 排除混凝土表面地泌水, 以削减混凝土表面裂缝；在混凝土浇捣至标高时 , 要特地支配抹灰工用长刮尺刮平余外浮浆, 初凝前用木抹子打平 , 对把握混凝土表面裂缝地显现很重要 .2.4.7 从养护上实行措施欢迎下载精品学习资源保温养护是大体积混凝土施工地关键环节, 主要通过降低大体积
10、混凝土浇筑地内外温差值以降低混凝土块体地自约束应力, 其次是降低大体积混凝土浇筑块体地降温速度 , 充分利用混凝土地抗拉强度, 以提高混凝土块体抗裂才能 , 达到把握温度裂缝地目地；掩盖材料接受在混凝土表面掩盖一层塑料薄膜加盖二层毛毡, 并上铺彩条布防雨 .四、大体积混凝土材料要求本工程混凝土接受商品混凝土, 混凝土强度等级为C45,抗渗等级为P8.1、对水泥地要求水泥在水化过程中产生地大量地热量, 会使混凝土内部温度上升 , 混凝土内部与表面地温差超过确定数值（规范限定“不宜大于25”） , 已浇筑地混凝土就可能产生裂缝 . 而混凝土内部地温度与混凝土厚度及水泥地品种及用量有关 , 混凝土愈
11、厚、水泥用量愈大其内部温度愈高. 所以在选用水泥时 , 要考虑在中意强度、耐久性、抗渗性、体积稳固性等要求地前提下 , 尽可能地少掺水泥 , 并在供应商具备条件地情形须下选用低标号、低水化热地水泥 .水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查 , 并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要地性能指标进行复检 .水泥重点要检测其安定性 , 初凝时间和终凝时间 , 均应把握在规范答应范畴内 .2、对粗细骨料地选择在选择粗细骨料时 , 要严格把握含泥量 , 尽量先用粒径较大、连续级配良好地粗细骨料 , 粗骨料最大粒径不得大于混凝土输送管径地1/3, 石子选用
12、 5 31.5mm连续级配碎石 , 含泥量把握在 1以内, 针片状颗粒含量 15；细骨料宜选用中砂 , 含泥量应 3%；细度模数把握在 2.3.欢迎下载精品学习资源3、掺合料地选择高掺量掺合料可取得多种成效：削减水泥用量从而减小水化热, 阻挡骨料地碱活性反应 , 增加施工和易性 , 提高混凝土密实度；增加水化产物, 提高密实性 , 防止混凝土地腐蚀；延缓凝结时间, 推迟水化热峰值显现时间, 削减温差 .高掺量掺合料作为本混凝土质量保证地主要措施之一, 依据体会 , 接受高量双掺粉煤灰和矿粉可取得理想成效, 但应由搅拌站进行协作比优化设计.4、选择高效能缓凝型减水剂选择信誉良好、经过省级以上有关
13、部门检测且已用于多个重点工程地外加剂厂家地产品 .高效减水剂可在保持相同和易性下 , 削减水用量 , 从而削减水泥用量 , 降低水化热 , 缓凝能分散水化热产生时间 , 减低水化热峰值 , 也有利于施工中先后混凝土地接槎 , 初凝时间要求把握在约 5 小时左右 .5、选择好地膨胀剂适量地膨胀 , 能抵消混凝土干缩 , 减小干缩裂缝地可能 , 同时由于其膨胀最大值产生时间与水化热温差最大值可能显现地时间相近 , 仍可抵消很大部分温差产生地应力 .6、防水外加剂地掺用本工程筏板混凝土为防水混凝土, 掺用防水外加剂 .五、混凝土协作比设计结构说明：“本工程主楼筏板施工应严格依据国标大体积混凝土施工规
14、范 GB 50496-2021 中相关规定执行” .依据 GB50496-2021P7“大体积混凝土地设计强度等级宜为C25 C40,并可接受混凝土 60d 或 90d 地强度作为混凝土协作比设计、混凝土强度评定及工程验收地依据 . ”；“接受混凝土 60d 或 90d 强度作指标时 , 应将其作为混凝土协作比地设计依据” .依据设计及规范要求 , 本工程接受混凝土60d 强度作为混凝土协作比欢迎下载精品学习资源地设计依据 , 请具有资质地商品混凝土搅拌站所进行试配, 依据试配结果 ,优化选择 , 确定最终协作比 .六、大体积混凝土地施工组织3大体积混凝土施工需要突出解决地课题是由于其体积大,
15、 内部由于水泥水化产生地水化热不易散发 , 造成中心温度过高 , 而表面部分相对散热快, 可能造成内外温差过高 , 由温差产生地拉应力 , 可造成混凝土裂缝 , 其次是浇筑混凝土量大 ,为防止显现施工冷缝 , 必需有较快且均匀地混凝土供应速度 , 需具备 90 m /h以上地供应量 , 以确保工程质量；混凝土浇筑需支配 3 台混凝土输送泵（ 2 台汽泵、一台地泵）和 15 台左右混凝土运输车（依据路程地远近、交通状况配备足够并可随时调整混凝土搅拌运输车 , 保证既不显现混凝土供应不上, 又不过多地堆压 , 以免造成隐患） .浇筑前厂家须提前备足符合要求地各种材料.为确保大体积混凝土地施工质量
16、, 需要在原材料地选择、混凝土配制技术、混凝土浇筑方法、后期养护等综合措施上下工夫, 才能达到预期地成效 . 同时仍要建立强有力地组织治理体系, 合理地劳动力支配 , 才能使大体积混凝土顺当施工 .七、大体积混凝土地施工1、施工预备1.1 技术预备1.1.1 预备工作1 熟识图纸 , 与设计沟通a、明白混凝土地类型、强度、抗渗等级和答应利用后期强度地龄期. b、明白底板地平面尺寸、各部位厚度、设计预留地结构缝和后浇带或加强带位置置、构造和技术要求 .欢迎下载精品学习资源c、明白排除或削减混凝土变形外约束所实行地措施和超长结构一次施工或分块施工所实行地措施 .d、明白使用条件对混凝土结构地特殊要
17、求和实行地措施.2 依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通a、接受预拌混凝土施工在交通管制方面供应连续施工可能性时, 才能中意大方量一次浇筑地要求 . 否就, 就宜分块施工 .b、施工部门为保证工程质量建议实行地技术措施应报告监理, 并通过监理取得设计单位和业主地同意 .1.1.2 混凝土协作比地设计与试配1 托付设计需供应地条件包括混凝土地类型、指定龄期混凝土地强 度、抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土地浇筑坍落度、施工期平均气温、混凝土地入模温度及其他要求. 托付单位尚应供应混凝土试配所需原材 .2 混凝土协作比设计除必需中意上述各条件地要求外应尽可能降低混凝土地干缩与温差收缩
18、.3 混凝土协作比设计地基本要求a、送达现场混凝土地坍落度：泵送宜为80 140mm其, 他方式输送欢迎下载精品学习资源宜为 60 120mm坍,落度答应偏差 15mm到,达现场前坍落度缺失不应大欢迎下载精品学习资源于 30mm h, 总缺失不应大于 60mm.b、混凝土地初凝应把握在6 8h 之间 , 混凝土终凝时间应在初凝后323h.3c、膨胀剂取代水泥量应按结构设计和施工设计所要求地限制膨胀率及产品说明书并经试验确定；其取代水泥量必需充分以中意膨胀率地要3求.31.2 技术要点31.2.1 混凝土供应 3a、预拌混凝土搅拌站 , 必需具有相应资质 , 并应选择备用搅拌站 .3欢迎下载精品
19、学习资源b、对预拌混凝土搅拌站所使用地膨胀剂, 施工单位或工程监理应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最终复核掺入量应符合要求.c、混凝土浇筑温度宜把握在25 以内, 依照运输情形运算混凝土地出厂温度和对原材料地温度要求.d、原材料温度调整方案地选择：当气温高于30 时应接受冷却法降温, 当气温低于 5 时应接受加热法升温 .e、罐车：盛夏施工应淋水降温 , 低温施工应加保温罩 .欢迎下载精品学习资源1.2.2 底板混凝土施工地流水作业a、底板依据加强带分块 , 每段工程量按可保证连续施工地混凝土供应才能和预期工期确定 .b、流水段划分应表达均衡施工地原就 .c、加强带连接面两侧先后浇筑混凝
20、土地间隔时间不应大于2h.1.2.3 混凝土地场内运输和布料a、预拌混凝土地卸料点至浇筑处b、混凝土泵位置置应邻近浇筑地点且便于罐车行走、错车、喂料和退管施工.c、混凝土泵管配置应最短 , 且少设弯头 , 混凝土出口端应装布料软管 .d、底板周边地混凝土也可使用汽车泵布料.1.2.4 混凝土地浇筑1 底板混凝土地浇筑方法接受分块平推法浇筑混凝土 , 筏板依据加强带分为 3 块, 先浇筑南北两块, 然后集中浇筑中间部位 .2 混凝土硬化期地温度把握a、当气温低于 30 C以下常温应优先接受保温法施工 .b、玻璃温度计测温：每个测温点位由不少于三根间距各为200mm呈三角形布置 , 分别埋于距板底
21、 50mm板, 中间距 500 1000mm及距混凝土表面100mm处地测温管构成 . 测温点位间距不大于 6m, 测温管可使用水管或铁皮卷焊管 , 下端封闭 , 上端开口 , 管口高于保温层 50 100m.1.3 主要施工机具欢迎下载精品学习资源1.3.1 机械设备、外表泵车、混凝土泵及钢、软泵管、流淌电箱、插入式、平板式振动器、抹平机、小型水泵、电子测温仪和测温元件或温度计和测温埋管.1.3.2 工具手推车、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子等.1.4 作业条件1.4.1 施工方案所确定地施工工艺流程 , 流水作业段地划分 , 浇筑程序与方法, 混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准, 安全
22、施工等已交底 .1.4.2 施工道路 , 施工场地, 水、电、照明已布设 .1.4.3 输送泵及泵管已布设并试车 .1.4.4 钢筋、模板、预埋件 , 后浇带或加强带支挡 , 测温元件或测温埋管, 标高线等已检验合格 .1.4.5 模内清理干净 , 前一天模板及垫层或防水爱惜层已喷水润湿并排除积水.1.4.6 保湿保温材料已备 .1.4.7 工具备齐 , 振动器试运合格 .1.4.8 防水混凝土地抗压、抗渗试模备齐 .1.4.9 联络, 指挥, 器具, 已预备就绪 . 2、施工工艺2.1 工艺流程欢迎下载精品学习资源钢筋、模板、预埋件验收预拌混凝土场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置混凝
23、土浇筑表面处理保温养护（测温）拆模2.2 施工操作工艺2.2.1 混凝土搅拌1 依据施工方案地规定对原材进行温度调剂.2 搅拌接受二次投料工艺 , 加料次序为 , 先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约 1min成水泥浆 , 然后投入粗、细骨料拌匀 .3 计量精度每班至少检查二次 , 计量把握在：外加剂 0.5 , 水泥、掺合料、膨胀剂、水 1 , 砂石 2以内.其中加水量应扣除骨料含水量4 搅拌应符合所用机械说明中所规定地时间, 一般不少于 90s ,加膨胀剂地混凝土搅拌时间延长 30s, 以搅拌均匀为准 , 时间不宜过长 .5 出罐混凝土应随时测定坍落度 , 与要求不符时应由专业技术人员准时调
24、整.2.2.2 混凝土地场外运输1 预拌混凝土地远距离运输应使用滚筒式罐车.欢迎下载精品学习资源2 运输混凝土地车辆应中意均匀、连续供应混凝土地需要.3 必需有完善地调度系统和装备 , 依据施工情形指挥混凝上地搅拌与运输, 削减停滞时间 .4 罐车在盛夏和冬季均应有隔热掩盖 .5 混凝土搅拌运输车在运输过程中筒体应保持慢速转动, 卸料前, 筒体应加快运转 20 30s 后方可卸料 .6 送到现场混凝土地坍落度应随时检验 , 需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场地专业技术人员执行.2.2.3 混凝土地场内运输与布料1 固定泵 地泵 场内运输与布料a、受料斗必需配备孔径为50mm 50mm地
25、振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管, 料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以防止泵入空气 .b、泵送混凝土前 , 先将储料斗内清水从管道泵出 , 以潮湿和清洁管道 ,然后压入纯水泥浆或 1 ：11： 2 水泥砂浆滑润管道后 , 再泵送混凝土 .c、开头压送混凝土时速度宜慢 , 待混凝土送出管子端部时 , 速度可逐步加快, 并转入用正常速度进行连续泵送 . 遇到运转不正常时 , 可放慢泵送速度. 进行抽吸往复推动数次 , 以防堵管 .d、泵送混凝土浇筑入模时 , 端部软管均匀移动 , 使每层布料均匀 , 不应成堆浇筑 .e、泵管向下倾斜输送混凝土时 , 应在下斜管地下端设置相当于5倍落差欢
26、迎下载精品学习资源长度地水平配管 , 如与上水平线倾斜度大于 7时应在斜管上端设置排气活塞. 如因施工长度有限 , 下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时, 可用弯管或软管代替 , 但换算长度仍应中意 5倍落差地要求 .f 、沿地面铺管 , 每节管两端应垫 50mml00mm方木, 以便拆装；向下倾斜输送时 , 应搭设宽度不小于 lm 地斜道, 上铺脚手板 , 管两端垫方木支承, 泵管不应直接铺设在模板、钢筋上 , 而应搁置在马凳或临时搭设地架子上.g、泵送将终止时 , 运算混凝土需要量 , 并通知搅拌站 , 防止剩余混凝土过多.h、混凝土泵送完毕 , 混凝土泵及管道可接受压缩空气推动清洗球清
27、洗, 压力不超过 0.7MPa. 方法是先安好专用清洗管 , 再启动空压机 , 渐渐加压 . 清洗过程中随时敲击输送管判定混凝土是否接近排空. 管道拆卸后按不同规格分类堆放备用 .j 、泵送中途停留时间不应多于 60min, 如超过 60min就应清管 . k、泵管混凝土出口处 , 管端距模板应大于 500mm.m、在预留凹槽模板或预埋件处 , 应沿其四周均匀布料 .n、加强对混凝土泵及管道巡回检查 , 发觉声音反常或泵管跳动应准时停泵排除故障 .2 汽车泵布料a、汽车泵行走及作业应有足够地场地 , 汽车泵应靠近浇筑区并应有两欢迎下载精品学习资源台罐车能同时就位卸混凝土地条件 .b、汽车泵就位
28、后应按要求撑开支腿 , 加垫枕木 , 汽车泵稳固后方准开头工作.c、汽车泵就位与基坑上口地距离视基坑护坡情形而定, 一般应取得现场技术主管地同意 .3 混凝土地自由落距不得大于 2m.4 混凝土地坍落度试验应符合现行一般混凝土拌合物性能试验方法标准 GB T50080-2002 地有关规定 .混凝土实测地坍落度与要求坍落度之间地偏差应不大于20mm.2.2.4 混凝土地浇筑1 混凝土浇筑可依据面积大小和混凝土供应才能实行全面分层、分段 分层或斜面分层连续浇筑 如下图 , 分层厚度 300 500mm且不大于震动棒长 1.25倍. 分段分层多实行踏步式分层推动 , 一般踏步宽为 1.5 2.5m
29、. 斜面分层浇灌每层厚 30 35cm,坡度一般取 1 ：6 1：7.欢迎下载精品学习资源底板混凝土浇筑方式1分层线； 2新浇筑地混凝土； 3浇筑方向2 浇筑混凝土时间应按下表把握 .3 混凝土浇筑宜从低处开头 , 沿长边方向自一端向另一端推动 , 逐层上升 .亦可实行中间向两边推动, 保持混凝土沿基础全高均匀上升. 浇筑时 , 要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土, 防止产生冷缝 , 并将表面泌水准时排走.4 局部厚度较大（电梯井部位）时先浇深部混凝土,2 4h 后再浇上部混凝土 .25 振捣混凝土应使用高频振动器, 振动器地插点间距为 1.5倍振动器地作用半径 , 防止漏振 . 斜面推
30、动时振动棒应在坡脚与坡顶处插振.6 振动混凝土时 , 振动器应均匀地插拔 , 插入下层混凝土 50cm 左右,每点振动时间 10 15s 以混凝土泛浆不再溢出气泡为准 , 不行过振 .7 混凝土浇筑终了以后 3 4h 在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压 .8 混凝土地浇筑温度按施工方案把握, 以低于 25 为宜 , 最高不得超过 28 .欢迎下载精品学习资源9 间断施工超过混凝土地初凝时应待先浇混凝土具有1.2N mm以上地强度时才答应后续浇筑混凝土 .10 混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行潮湿, 对补偿收缩混凝土下地垫层或相邻其他已浇筑地混凝土应在浇筑前24h即
31、大量晒水浇湿 .2.2.5 混凝土地表面处理1 处理程序初凝前一次抹灰临时掩盖塑料膜混凝土终凝前1 2h 掀膜二次抹压覆膜2 混凝土表面泌水应准时引导集中排除 .3 混凝土表面浮浆较厚时 , 应在混凝土初凝前加粒径为 2 4cm 地石子浆 ,均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平 .4 四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施.5 当施工面积较大时可分段进行表面处理 .6 混凝土硬化后地表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平.2.2.5混凝土地养护与温控1 接受砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填完毕.2 混凝土表面在初凝后掩盖塑料薄膜 , 终凝后在掩盖毛毡 .欢迎下载精品学习资源3 混凝土养护期间需进行其他
32、作业时 , 应掀开保温层尽快完成立刻复原保温层 .4 当设计无特殊要求时 , 混凝土硬化期地实测温度应符合以下规定： a、混凝土内部温差 中心与表面下 100或 50mm处 不大于 25 C；b、混凝土表面温度 表面以下 100或 50mm与混凝土表面外 50mm处地温度差不大于 20 ；c、混凝土降温速度不大于 2.0 Cd；d、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20 C.当实测温度不符合上述规定时就应准时调整保温层或实行其他措施使其中意温度及温差地规定 .5 混凝土地养护期限：除中意上条规定外, 混凝土地养护时间自混凝土浇筑开头运算 , 使用一般硅酸盐水泥不少于 14d, 使用其他水泥
33、不少于 21d.6 养护期内 含撤除保温层后 混凝土表面应始终保持温热潮湿状态 塑料膜内应有凝结水 ,对掺有膨胀剂地混凝土尤应富水养护；但气温低于5C 时, 不得浇水养护 .2.2.7 测温1 测温连续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止, 同时应不少于 20d.2 测温时间间隔 , 混凝土浇筑后 1 3d 为 2h,4 7d 为 4h, 其后为8h.3 测温点应在平面图上编号 , 并在现场挂编号标志 , 测温作详细记录并欢迎下载精品学习资源整理绘制温度曲线图 , 温度变化情形应准时反馈 , 当各种温差达到 18 时应预警,22 C 时应报警 .4 使用一般玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵,
34、 只答应在放置或取出温度计时打开 . 温度计应系线绳垂吊到管底 , 停留不少于 3min后取出快速查看温度 .5 使用建筑电子测温仪测温：附着于钢筋上地半导体传感器应与钢筋 隔离, 爱惜测温探头地插头不受污染 , 不受水浸 , 插入测温仪前应擦拭干净 ,保持干燥以防短路 . 也可事先埋管 , 管内插入可周转使用地传感器测温 .6 当接受其他测温仪时应按产品说明书操作.2.2.8 施工缝、后浇带与加强带1 大体积混凝土施工除预留后浇带尽可能不再设施工缝, 遇有特殊情形必需设施工缝时应按后浇缝处理 .2 施工缝、后浇带与加强带均应用钢板网或钢丝网支挡. 如支模时 , 在后浇混凝土之前应凿毛清洗 .
35、3 后浇带使用地遇水膨胀止水条必需具有缓涨性能,7d膨胀率不应大于最终膨胀率地 60.4 后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿, 水平缝刷净浆再铺 10 20mm厚地 1：1 水泥砂浆或涂刷界面剂并立刻浇筑混凝土.5 后浇缝与加强带混凝土地膨胀率应按设计要求设置.3、冬期施工欢迎下载精品学习资源3.1 冬期施工地期限：室外日平均气温连续5d稳固低于 5C起至高于 5C止.3.2 混凝土地受冻临界强度：使用硅酸盐或一般硅酸盐水泥地混凝土 应为混凝土强度标准值地 30 , 使用矿渣硅酸盐水泥应为混凝土强度标准值地 40 . 掺用防冻剂地混凝土 , 当气温不低于 -15 C时不得小于 4N
36、mm；当气温不低于 -30 C时不得小于 5N mm .3.3 冬施地大体积混凝土应优先使用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥, 水泥强度等级宜为 42.5.3.4 大体积混凝土底板冬施当气温在 -15 以上时应优先选用蓄热法 ,当蓄热法不能中意要求时应接受综合蓄热法施工.3.5 混凝土浇筑后应尽早复盖塑料膜和保温层且应始终保持保温层地干燥. 侧模及平面边角应加厚保温层 .3.6 混凝土冬施所用外加剂应具有适应低温地施工性能 , 不准使用缓凝剂和缓凝型减水剂 , 不准使用可挥发氯气地防冻剂 . 不准使用含氯盐地早强剂和早强减水剂 .3.7 混凝土地浇筑温度应为 10 左右, 分层浇筑时已浇混凝土被上层
37、混凝土掩盖时不应低于 2 .3.8 原材地加热 , 应优先接受水加热 , 当气温低于 -8 C 时再考虑加热骨料, 依次为砂 , 再次为石子 .3.9 混凝土运输应尽量缩短耗时 , 罐车应有保温被罩 .欢迎下载精品学习资源八、质量标准1、主控工程1.1 大体积防水混凝土地原材料、协作比及坍落度必需符合设计要求 . 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告.1.2 大体积防水混凝土地抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求 .检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告.1.3 大体积防水混凝土地变形缝、施工：缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造 , 均须符合设计要求 , 严禁有
38、渗漏 .检验方法：观看检查和检查隐匿工程验收记录.1.4 补偿收缩混凝土地抗压强度 , 抗渗压力与混凝土地膨胀率必需符合设计要求 .检验方法：现场制作试块进行膨胀率测试.1.5 大体积混凝土地含碱量应符合规范要求 .检验方法：检查各种原材试验报告 , 协作比及总含碱量运算书 .2、一般工程2.1 大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整, 不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确 .检验方法：观看和尺量检查 .欢迎下载精品学习资源2.2 防水混凝土结构表面地裂缝宽度不应大于0.2mm, 并不得贯穿 .检验方法：用刻度放大镜检查 .2.3 防水混凝土结构厚度 , 其答应偏差为 +15mm、-lOmm
39、；迎水面钢筋爱惜层厚度不应小于 50mm,其答应偏差为 lOmm.检验方法：尺量检查和检查隐匿工程验收记录.答应偏差电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管32.4 底板结构答应偏差 mm：工程检验方法（mm）基础15轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5标高 10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8,-5钢尺检查欢迎下载精品学习资源预留洞中心线位置15钢尺检查3、检验数量3.1 防水混凝土抗渗性能 , 应接受标准条件下养护混凝土抗渗试件地试验结果评定 . 试件应在浇筑地点制作 .连续浇筑混凝土每 500m 应留置一组抗
40、渗试件 一组为 6个抗渗试件 , 且每项工程不得少于两组 . 接受预拌混凝土地抗渗试件 , 留置组数应视结构地规模和要求而定 .抗渗性能试验应符合现行一般混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82地有关规定 .3.2 用于检查混凝土强度地试件 , 应在混凝土地浇筑地点随机抽取 .取样与试件留置应符合以下规定：3.2.1 每拌制 100盘且不超过 100m3 地同协作比地混凝土 , 取样不得少于一次；3.2.2 每工作班拌制地同一协作比地混凝土不足100盘时, 取样不得少于一次；3.2.3 当一次连续浇筑超过 1000m3 时, 同一协作比地混凝土每 200m3 取样不得少于一次；3.2.4 每
41、次取样应至少留置一组标准养护试件 , 同条件养护试件地留置欢迎下载精品学习资源组数应依据实际需要确定九、成品爱惜.1、泵管下应设置木枋, 不准直接摆放在钢筋上.2、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件.3、测温元件导线或测温管应妥为爱惜 , 防止损坏 .4、混凝土强度达到 1.2N mm之前不准踩踏 .5、混凝土表面裂缝处理裂缝宽0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开 30 50mm三角凹槽用掺有膨胀剂地水泥浆或水泥砂浆修补 . 贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补.十、安全环保措施1、安全措施1.1 一般规定1.1.1 全部机械设备均需设漏电爱惜 .1.1.2全部机电设备均需按规定进行试运转 ,
42、正常后投入使用 .1.1.3基坑四周设围护拦杆 .设.1.1.4现场应有足够地照明 , 动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷1.1.5马道应牢固 , 稳固具有足够承载力 .1.1.6振动器操作人员应着绝缘靴和手套 .欢迎下载精品学习资源1.2 使用泵车浇筑混凝土1.2.1 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫 , 泵车离围护壁基坑地安全距离应为基坑深再加 lm；布料杆伸长时 , 其端头到高压电缆之间地最小安全距离应不小于 8m.1.2.2 泵车布料杆实行侧向伸出布料时 , 应进行稳固性验算 , 使倾覆力矩小于稳固力矩 . 严禁利用布料杆作起重使用 .1.2.3 泵送混凝土作业过程中 , 软管末端
43、出口与浇筑面应保持 0.5 lm,防止埋入混凝土内 , 造成管内瞬时压力增高爆管伤人 .1.2.4 泵车应防止经常处于高压下工作 , 泵车停留后再启动时 , 要留意表压是否正常；预防堵管和爆管 .1.3 使用地泵浇筑混凝土1.3.1 泵管应敷设在牢固地专用支架上 , 转弯处设有支撑地井式架固定 .1.3.2 泵受料斗地高度应保证混凝土压力 , 防止吸入空气发愤慨锤现象 .1.3.3 发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送. 无效时需拆管排堵 .1.3.4 检修设备时必需先行卸压 .1.3.5 拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力 .1.3.6 清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用, 水洗中可改气洗 , 但气洗中途严禁改用水洗 , 在最终 10m 应缓慢减压 .欢迎下载精品学习资源1.3.7 清管时, 管端应设安全挡板并严禁管端前方站人 , 以防射伤 . 2、环保措施2.1 禁止混凝土罐车高速运行 , 停车待卸料时应熄火 .2.2 混凝土泵应设于隔音棚内 .2.3 使用低噪音振动器 .2.4 夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染