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1、葛洲坝集团托口水电站厂房工程项目部固结灌浆质量、进度考核奖罚细则托口水电站厂房工程已进入固结灌浆施工高峰期，为保证托口水电站固结灌浆施工质量和进度，避免发生固结灌浆质量事故，特制定固结灌浆质量、进度考核细则如下：第一章 质量、进度考核要求第一条 钻孔1、钻孔按设计图纸统一编号、放样。钻孔开孔位置与设计位置的偏差小于10cm，实际孔深与设计孔深相差不得大于20cm，孔位布置应有质检员在场。现场有埋设仪器或坝体内有埋管等部位，应及时与预埋单位沟通并按规范要求避开钻孔。2、钻孔直径：固结灌浆孔孔径不小于56mm，抬动观测孔、物探测试孔、质量检查孔孔径为91mm。3、在钢筋混凝土结构中，浇筑混凝土前按
2、图纸要求埋设固结及排水孔埋管，预埋在混凝土内的钢管及硬塑料管直径应与灌浆孔径匹配。4、孔斜：钻孔应采取可靠的防斜措施，保证孔向准确，孔底偏差值不大于孔深的1.0%。5、钻孔记录：清晰明了，准确反映钻孔实际情况（回水颜色、涌水、漏水、断层、破碎带、掉钻、塌孔等）。第二条 抬动变形观测1、抬动观测孔安装时应有监理、质检员现场监理和指导。2、设有抬动变形观测装置的部位，观测孔周边10m范围内的灌浆孔段在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中均应连续进行抬动变形观测，其观测成果反映在灌浆综合成果中。3、抬动变形观测允许值为100m。4、抬动变形观测安排专人进行观测、记录，每10min测记一次读数，变形值上升速
3、度较快时应加密测读，并密切注意抬动。当变形值接近允许值时，应及时报告各工序操作人员降压施工，防止发生抬动破坏。如果发生抬动破坏，应立即停止施工，做好详细的记录，同时申报质检员、监理人、设计人研究处理。5、抬动变形观测使用的千分表，须经计量部门鉴定，使用过程中应经常检查效验，确保其灵敏性和准确性。第三条 钻孔冲洗与压水试验1、灌浆孔各孔段灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗至回水清净为止（采用脉冲冲洗法）。冲洗压力采用灌浆压力的80%，并不大于1.0MPa.断层及节理裂隙冲洗多孔串通时，可在保证不抬动的情况下采用群孔裂隙冲洗，每孔既做进水孔又做出水孔，轮番间歇冲洗。直至出清水和无充填物带出为止，
4、冲洗工作即可结束。2、固结孔钻孔的灌前简易压水试验应在钻孔和裂隙冲洗结束后进行，孔数不少于灌浆总孔数的5%。3、当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后，该孔（段）应立即进行灌浆作业，因故中断时间超过24h，则应重新进行裂隙冲洗。第四条 灌浆1、灌浆孔的基岩段长度小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，可采用自上而下分段灌浆法。2、固结灌浆采用栓塞止浆，采用自上而下分段灌浆时，灌浆塞应阻塞在该灌浆段顶以上0.5m处，以防漏灌。采用射浆管时，射浆管距离孔底不大于0.50m。3、固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜超过3个，并控制压力，
5、防止混凝土面或岩石面抬动。4、灌浆压力：严格按照水工建筑物地基固结灌浆等施工技术说明书（设计发文）执行，灌浆压力以回浆管压力表平均读数为准，采用自动记录仪时，自动记录仪应能测记间隔时段内灌浆压力的平均值和最大值。5、固结灌浆有关浆液水灰比的使用，应遵循由稀到浓的原则，逐级变换。水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.6（或0.5:1），浆液比重测量采用比重计或比重秤（采用比重计时，应采用相适应的容器进行测量）。6、固结灌浆变浆条件：依据水工建筑物地基固结灌浆等施工技术说明书，相关规范等。第五条 封孔1、固结灌浆全孔灌浆结束后应紧接着用水灰比为0.5:1的浓浆进行封孔；封孔采用“全孔灌浆封孔法”浆
6、液凝固后应及时清除孔内浮浆和污水，用M20水泥砂浆或水泥浆封孔回填密实；灌完浆后统一封孔。2、抬动观测孔、物探测试孔等均应进行封孔处理，其封孔方法及要求同固结灌浆孔。第六条 施工工序按图纸放样、定孔钻孔灌前物探测试抬动变形孔安装洗孔压水灌浆（洗孔、压水、灌浆过程中进行抬动观测）封孔检查孔钻孔检查孔检测（7d)灌后物探测试（14d）。第七条 灌浆仪器校核每月29号或30号，对流量计、压力计、灌浆自动记录仪、压力表、千分表等进行检查和校对，检查时应有监理、质检人员和技术人员在场。第八条 竣工资料竣工资料要包括以下内容：a)原始记录：钻孔、冲洗、压水、灌浆等记录。b)灌浆成果资料：灌浆孔成果一览表；
7、检查孔成果一览表；灌浆综合统计表；灌浆平面布置图和灌浆综合剖面图；灌浆孔测斜成果汇总表和孔斜平面投影图；透水率及单位耗灰量递减曲线；透水率及单位耗灰量频率曲线；灌浆材料试验成果图表，检查孔钻孔柱状图；工程照片及岩心实物；工程质量检查报告；灌浆工程竣工报告。c)竣工资料的整理均按设计、监理要求执行。第二章 奖励第九条 按要求施工，无重大事故，单元质量评定优良率在90%以上，满足施工进度要求的，按合同要求给予结算。第三章 处罚第十条 钻孔1、孔位(含间、排距）偏差大于10cm，罚款100元/孔（特殊部位除外）；实际孔深与设计孔深相差大于20cm，多余量自行承担（地质缺陷位置除外）。 2、固结灌浆孔
8、径小于56mm，罚款100元/孔；抬动观测孔、物探测试孔、质量检查孔孔径不按要求执行的，罚款100元/孔。3、不按要求施工，造成的后果及经济损失，由施工队自行承担。4、孔斜偏差大于孔深1.0%，罚款100元/孔。5、记录表涂改严重、有错误，罚款50元/份，钻孔记录表与实际钻孔过程不符，罚款100元/份。第十一条 抬动变形观测1、抬动孔不安排专人观测抬动孔，罚款200元。2、抬动记录表记录不清晰、不准确、记录错误，罚款100元/份。3、抬动变形超过允许值，不及时上报者，罚款500元。4、发现抬动表坏了仍在使用，做假资料，发现一次罚款500元。第十二条 钻孔冲洗与压水试验1、未进行裂隙冲洗、不按设
9、计要求、相关规范施工、做假资料，发现一次，罚款200元。2、未按要求施工，压水孔数不够，做假资料等，发现一次，罚款200元/次。3、发现有违规操作者，罚款100元。第十三条 灌浆1、发现有违规操作者，罚款100元。2、发现不按设计要求做，随意改变设计压力，在自动记录仪上设置非真实数据等，发现一次，罚款500元/次。3、抽检过程发现浆液比重与设计不符，罚款200元。4、凡不符合变浆条件而变浆的，罚款100元。第十四条 封孔1、发现漏灌孔，罚款500元，并重新灌浆。2、封孔漏封或不按要求施工，罚款100元。第十五条 施工工序凡发现未按照施工工序施工或中间环节做假资料等，均罚款500元。第十六条 灌
10、浆仪器校核每月及时组织人员进行校对，发现的问题及时处理，对发现的问题未及时处理的，罚款200元。第十七条 钻坏预埋管道、扁铁等预埋设备和预埋仪器等，导致预埋设备失去应有的作用，由施工队承担一切费用，并采取相应的补救措施。第十八条 按设计、监理、相关规范要求，提供完整的竣工资料，若对设计、监理指出的问题不及时处理，罚款200元，并将资料整理完整，达到设计、监理的要求。第十九条 按要求施工，无重大事故，不满足施工进度要求的，罚款500元（特殊情况除外）。第二十条 不按要求施工，灌浆不合格，造成重大质量事故的，由施工队承担一切经济损失。第四章 附则第二十一条 本细则自发布之日起执行。第二十二条 本细则解释权属项目部安全质量环保部。