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1、六安市华美机电模具科技有限公司质量体系文件制程检验作业指导书 文件编号： HM-WI-PG-007版本/版次： A/00 文件类型: 三级文件编 制审 核批 准程友亮 生效日期： 2015年4月18日六安市华美机电模具科技有限公司三级文件文件编码HM-WI-PG-007版本/版次A/00修订日期2015.04.18文件名称制程检验作业指导书页 次第 1 页 共5页1、目的建立和规范塑胶制程巡检工作，以此作为品质部规范塑胶制程巡检人员的巡检的依据文件，规范塑胶制程巡检要求。2、范围适用于品质部IPQC对塑胶车间制程巡检工作3、权责3.1 塑胶制程检验及抽检，依据为工程部及技术部客户各机型产品及图
2、纸；3.2 各类产品检验技巧及要点；3.3 加料的规范性检验；3.4 新机型第一次量产时及改模时样品的跟踪签样；3.5 巡检及装配反馈异常的处理；3.6 巡检报表的填写制作 ；3.7 区或6S整理。4、内容4.1制程检验方法4.1.1机台检验5步骤4.1.1.1查看员工作业2-3pcs，对于浇口位、毛边的加工是否符合要求，错的地方立即指出改正；4.1.1.2看结构：是否存在少柱子、缺料、粘模、变形等重大不良，（核对样品或首检）； 4.1.1.3看外观：色差、料花、气纹、杂色、顶白等外观不良（查看时对每个产品不同面编 号）；4.1.1.4包装摆放好的产品的检验：查看包装是否有过紧、变形、高光面磨
3、花等现象；4.1.1.5已包装产品的抽检，按比例抽检，不合格需返工并贴红牌，包装方式按工艺要求。4.1.2结构尺寸控制5步骤4.1.2.1产品的收集六安市华美机电模具科技有限公司三级文件文件编码HM-WI-PG-007版本/版次A/00修订日期2015.04.18文件名称制程检验作业指导书页 次第 2页 共5页4.1.2.2泡水5-10分钟后测量或冷却2030分钟，以产品完全冷却为准；4.1.2.3尺寸测量：尺寸限度样的收集（有需要时）：所有有控制尺寸的部件都要测量（根据不同产品要而定）；4.1.2.4尺寸记录（所测实际尺寸如实的记录在报表上）：目前索伊产品除灯罩外其他不要求测量尺寸，雪祺要测
4、量尺寸的产品详见已下发图纸；4.1.2.5试装配：有需要实配的产品，会通过缝隙及段差判定结构尺寸的大小，特别无控制尺寸的产品。 4.1.3签首检的要求4.1.3.1与封样件的核对：结构尺寸、螺柱、筋位、顶针位、外观、色差等；4.1.3.2水口、毛边的加工要求；4.1.3.3产品历史性问题确认；4.1.3.4同类常见问题确认；4.1.3.5丝印类首检要求：丝印大小、尺寸、位置、丝印质量应符合图纸及样品要求。4.1.4丝印房检验要求4.1.4.1丝印无印反、漏印、少笔画、重影等丝印不良4.1.4.2丝印附着力应符合3M胶测试4.1.4.3对已烘烤产品测试尺寸及试装确认是否达到尺寸要求4.1.4.4
5、烘烤及丝印工艺条件是否按工艺指书要求（烘烤温度等）4.1.5问题交接：下班前与对班交接本班的主要问题：如尺寸调整、多胶、缺胶类、加工方法、注意事项等，新产品或有改动的产品确认交接测量方法及测量位置等，写下1-4点主要不良在白板上；交班后第一次巡检发现的问题应跟踪对班的产品确认并抽检是否存在相同问题，需评估的反馈上级确认评估。4.2各类产品检验要点 4.2.1雪祺产品六安市华美机电模具科技有限公司三级文件文件编码HM-WI-PG-007版本/版次A/00修订日期2015.04.18文件名称制程检验作业指导书页 次第 3页 共5页 4.2.1.1雪祺边卡类 产品侧面四周为外观A面，常见毛边、缺料、
6、冲花、料花等，B面（顶部）常见顶白、缩水等，内部结构面为D面，常见缺料、顶针位多胶； 4.2.1.2雪祺风道盖板类常见A面浇口未修平、顶白、划伤、气纹、缩水、缺料、脏污等，四周侧面毛边修平，背部D面，常见缺料、螺丝柱断掉、堵孔等。 4.2.1.3雪祺风道灯罩A面经常缩水、暗裂、气纹、卡勾暗裂、断裂，生产时，需叮嘱作业员打脱模剂及手指按压时常暗裂的地方； 4.2.2索伊产品4.2.2.1索伊GPPS抽屉类（透明件）产品色差，A面常见筋位开裂、暗裂，结合线过大、缩水、四周毛边、缺料等，B面产品底部浇口变形、开裂、浇口过大、平面度不良、包装过程中底部表面擦伤，C面筋位面缩水严重、缺料等，组装后把手松
7、脱及把手外观：变形翘曲、电镀/热转印/烤漆脱落、桔皮、划伤、杂质等，面罩：A面四周暗裂、断裂、缩水等，包装过程划伤等。4.2.2.2索伊HIPS抽屉类（索伊白） A面杂质、黑点、锈迹，B面产品底部浇口穿透，C面缩水、缺料等，组装面罩：面罩卡勾暗裂、断裂、卡勾组装不到位等。4.2.2.3索伊GPPS瓶架、果盒类（透明件） 产品色差，A面常见筋位开裂、结合线过大、气纹、暗裂、缩水、四周毛边、缺料等，B面产品底部浇口开裂、产品弧面变形等。4.2.2.4索伊口框类 产品色差，A面（侧边及顶部）常见顶白及顶白处吹变形、缩水、气纹等，内部结构面，常见浇口未修平、缺料、油污及脱模剂未擦拭干净等。4.3加料的
8、规范性检查4.3.1注塑用料与BOM表一致或与对等表所对应的原料一致；水口料加入比例按工艺文件要求操作；六安市华美机电模具科技有限公司三级文件文件编码HM-WI-PG-007版本/版次A/00修订日期2015.04.18文件名称制程检验作业指导书页 次第 4页 共5页4.3.2当产品出现色差时，确认原料是否正确或因模温过高造成的色差；4.3.3注塑加料记录一规范性：记录是否有原料的规格型号；4.3.4 PC、PP、POM +30%玻纤等较特殊原料重点检查。4.4改模签样跟踪4.4.1新机型或技术工艺改模后，生产时需通知工程部相关人员确认签样，并确认样品与产品图纸的一致性，与图纸不符时要求相关人
9、员在样品上注明控制尺寸并在图纸上手动更改；4.4.2样品签后放相应的样品放置区，并记录好“样品记录表”存档；4.4.3签样后把确认情况“尺寸外观、控制要点等下班前与对班交接。4.5巡检问题的处理4.5.1巡检中发现结构尺寸问题，应立即通知生产调机人员调机并跟踪调机OK，调机后如正常打的尺寸偏大0.1-0.2MM，可先产观察几十模后是否变小，尺寸过大或偏小应要求生产停机调机OK后生产，已生产的产品按时间段确认标示限用或报废并粘相应不合格标签。4.5.2巡检中出粘模、缺胶、顶白、顶穿、多胶 等影响装配的问题应立即要求停机，调机OK后方可生产，已生产的产品按时间段确认标示限用或报废并粘相应不合格标签
10、。4.5.3巡检中出粘模、缺胶、顶白、顶穿、多胶 等影响装配的问题，是一模多穴，其中一穴不良，生产紧急，应要求把不良的穴堵掉或不良穴拿掉不要4.5.4巡检中出外观类的问题，应要求生产调机OK后，确认已生产的产品，与上级确认是否可限用，无法使用的应标示报废处理。4.5.5巡检发现原料用错，应立即要求停机换料，清理料筒，已生产的隔离报废。4.5.6出现以上异常问题时应及时填写“品质异常处理单”，跟踪相关责任人签字。4.6巡检报表的制作，按表格中对应项目填写4.6.1生产投入数，不良数、不良率填写，此项为作业员生产出来的不良，每个机台操作人员打出的不良情况；4.6.2巡检异常：指巡检过程中不良现象、
11、大概比例、数量等异常信息情况；4.6.3抽检情况：指对已包装产品的抽检情况、比例、数量，如现象与巡检相同，可只写数量，六安市华美机电模具科技有限公司三级文件文件编码HM-WI-PG-007版本/版次A/00修订日期2015.04.18文件名称制程检验作业指导书页 次第 5页 共5页不良现象可不用重复填写；4.6.4下班前填写报表完成交与上级或相应文员录入。4.7区域6S的整理4.7.1收集到检验区的尺寸测量及试装件除需留样的塑件外，应及时送到应相机台或粉料区；4.7.2测试台面上除放有现生产的产品外，其它应放在相应的产品放置区；4.7.3桌面上相应的文件报表放入相应的文件夹内；地面及清扫； 5、相关文件产品图纸作业指导书 即：注塑SOP，丝印SOPBOM表6、相关表格注塑产品制程巡检日报表样品登记表修 订 记 录修订日期修订内容摘要影响页次版本/版次2015.04.18新增全页A/00