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1、安全培训教案 公司的主要安全管理制度、劳动纪律(五)公司安全管理制度、劳动纪律，是根据有关法规，结合公司情况制定的，经过长期的生产总结和不断的完善，是公司安全生产经验的结晶，是我们的行为规范，是我们生产安全和身体健康的保证。第一条、安全生产责任制：安全生产责任制是公司安全管理制度的核心，包括“各级人员职责”和“各部门职责”，是按照“安全第一，预防为主，综合治理”方针和“一岗双责”原则制定的。它明确规定各级人员和各职能部门安全职责，在此基础上签定了安全责任书，明确了每人的安全目标。“安全第一”指安全与生产比较，安全更重要，在生产中，一定要把安全放在首位。二是在安全管理中，人的生命安全第一。预防为
2、主，安全生产工作的重点是预防事故上，首先考虑可能发生的危险，采取相应的措施，尽量避免事故的发生。如我们制定制度、安全教育、应急演练、劳动纪律等各项都是为了安全预防工作。“一岗双责”一是安全责任，一是生产责任。只有在安全前提下，完成了生产任务，才是完成了岗位职责。如发生了安全事故，生产任务完成得再好也没成绩，也要追究其安全责任（也叫一票否决）。员工安全职责：遵守公司、车间、岗位的安全管理制度，各种安全技术规程，不违规操作；自觉接受安全培训教育，加强本岗位安全知识的学习，不断提高自身的知识水平和规范操作的能力，做到四不伤害；做好岗位安全检查，发现不安全因素或意外及时处理报告；自觉地佩戴劳动保护用品
3、；做好法律规定的义务。第二条、安全检查制度安全检查制度是安全管理的重要手段，是落实安全职责，实现安全目标的基本保证，安全法中对安全检查做了具体的规定。安全检查的任务是检查生产过程中，可能存在的事故隐患，及时进行整改，消除事故隐患。隐患：隐患隐藏在事物内部的，不易被发现的人的不安行为，物的不安全状态和管理上的缺陷。安全检查就是查隐患。安全检查分多种类型和形式，如综合性安全检查、专项安全检查、季节性安全检查等，我们主要掌握定期安全检查。综合性安全检查（经常性安全检查、定期安全检查、日常安全检查）:一般有制度、有计划、有组织、有目的，规定检查周期，公司主要有以下检查：公司安全检查：由公司领导参加，安
4、环部组织，部门领导和技术人员参加的每周五综合性检查，主要对各车间消防、设备、工艺、现场、违章等进行综合性检查。车间安全检查：由车间主任组织本车间管理人员参加，对本车间生产状况进行全面检查，重点检查员工操作、设备设施、作业环境、人的不安全行为和物的不安全状态等方面，每周检查一次。班组安全检查：由本班组班长组织，重点检查本班组活动范围内的设备设施、工艺运行、员工行为、三不伤害、未遂事故等情况。班长每日都要检查，班前会提示、重点操作前工作准备检查、操作中的随时检查、工作完后复核检查、交接班前的检查等。员工安全检查分交接班检查和班中巡回检查。交接班检查，检查交接班时的安全情况；班中巡回检查，主要检查生
5、产中操作、设备设施、现场、作业环境、材料等是否有不安全因素，也就是查安全隐患和违章操作，发现问题及时解决。第三条、安全培训教育制度：新员工三级培训：规定了员工必须经过安全培训并考核合格后方能上岗，新员工须经过“三级”安全培训教育，并规定了培训的内容，不经安全培训不准上岗。培训目的：提高员工的安全意识，增加安全知识，提高操作技能，减少操作随意性，杜绝“三违”现象，做到“四不伤害”，保障生产安全。“三违”是指违章指挥、违规操作（也叫违章操作）、违反劳动纪律。“违章指挥”指班长以上的管理干部，违反有关法规，公司的管理制度或操作规程，强行员工冒险作业或进行瞎指挥而发生安全事故。刑法认定由于违章指挥造成
6、3人以上伤亡事故构成犯罪的，判刑515年。“违规操作”是指员工违反各种技术规程和劳动纪律等（设备操作规程、工艺操作规程、安全操作规程、岗位操作法等）的不安全行为（共13种）而发生事故。刑法认定由于违规操作造成3人以上伤亡事故，构成犯罪的，判刑37年。“四不伤害”，是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。新员工岗前”三级”安全培训：公司级（一级）培训：主要内容，国家相关法规、公司制度、相关知识；车间级（二级）培训：车间生产特点、各种技术规程、制度规定、事故预防措施；班组级（三级）培训。岗位制度规定、生产特点、岗位安全装置、防护用品、消防器材、操作技能、岗位事故案例。此外，对其
7、它人员的培训都做了具体的规定。“安全技术操作规程”指岗位工艺操作规程、设备操作规程、安全操作规程、岗位操作法等操作标准。案例：人的不安全行为和物的不安全状态交叉在一起，就会发生事故。北京一啤酒厂维修酒瓶加盖设备时，固定设备中轴的一个六角罗栓不知去向，维修工随即用一个8号铁丝一拧代替这个六角罗栓砸了进去，露出了两个铁丝头，这个用铁丝代替六角罗丝钉的做法（违规操作）为事故发生埋下了隐患（物的不安全状态）。设备运行后，一个新来女工看这台设备，该女工没有穿工作服，也没有戴工作帽，（人的不安全行为），设备运转中，突然一个瓶子倒下，该女工弯腰扶起瓶子时，不幸被那个8号铁丝头挂住胸前的衣服，该员工本应该用力
8、向后使劲挣脱，将衣服挣破就没事了，但她确向前进身，力图将衣服从铁丝钩上摘下，结果设备将更多的衣服挤进行去，随后又将头发卷入设备内，由于事发突然，没有人救援，该员工被活活挤死。事故原因：A、维修工用铁丝代替六角罗栓，使设备存在安全隐患（物的不安全状态），这是事故发生的间接原因。B、设备运转中瓶子倒下，操作女工没穿工作服和没戴工作帽（人的不安全行为），是事故发生的直接原因。C、岗位没有应急预案，女工不知道如何处理事故（管理上的缺陷），使事故损失进一步扩大。-事故教训：D、对本岗位的设备、工艺、材料、现场等要认真检查，排除各种危险因素，使其处于安全状态中。E、在现场操作中，一定要规范操作，杜绝人的1
9、3种不安全行为。F、制定岗位应急预案和应急措施，加强预案演练，对员工进行安全培训教育。第四条、动火防火安全作业批导书主要内容：规定了公司禁火区域及相应的三级（特级、一级、二级）动火区域、动火现场清场方法、动火证的审批程序、考核等。“三级”动火区域:凡是有易燃易爆物质的岗位及周围30米的范围内为一级动火区域；凡是有易燃物质（除危化品易燃物）的岗位为二级动火区域；除一二级动火区域以外的区域为三级动火区域。清场方法：对设备隔离、清洗、通气置换。动火证审批程序及考核：岗位按清场要求清场后，申请动火。岗位负责人、车间负责人、安全、消防等部门人员，现场检查安全措施，签署同意动火意见后，最后由生产副总审批同
10、意后，方可动火，没有动火证不准动火。无证动火一次考评元。案例：年，一家游泳池施工快结束时，一部分人在游泳池内上油漆，同时另一部分人在上面进行焊结作业，由于没有采取安全措施，导致焊接火花下落，立即引起池内的油漆燃爆，由于池中人员没有防护措施，没有梯子，造成多人活活烧死，目不惨睹。第五条、劳动纪律劳动纪律是落实公司安全管理制度的保证。违反劳动纪律，是发生安全事故的重要因素之一。违反劳动纪律造成事故损失，按照法规追究刑事责任，不仅是罚款或解除劳动和同，对造成严重损失的要判刑。案例：2009年02月06日夜班，公司二车间阿维新提炼车间浸提岗位，一员工将浸提浸提液（甲醇）向浸提罐打（压）料中脱岗，导致浸
11、提罐满后，从真空排气管溢出，使大量溶媒发生泄漏，流进下水道和车间周围。由于及时发现进行处理，没有发生事故。如果不及时发现进行处理，万一发生灾，后果不堪设想。事故的原因：操作员工脱岗。事后公司对该员工进行了严肃处。我公司主要劳动纪律:A、严格遵守公司各项安全管理制度和安全规定、安全技术规程，服从管理，正确佩戴和使用劳保用品，严禁违章操作。B、认真履行劳动合同和法律规定的个人义务（项义务）C、严格遵守考勤制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗、不串岗、不私自换岗，有事请假。D、进入防爆岗位严禁烟火，关闭手机、穿铁钉鞋和化纤服，严禁铁器撞击，严禁擅自动用不规自己分管的电器设备。E、进入生产区严禁烟火，
12、严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗,。F、其它公司规定的劳动纪律。第六条、进入受限空间作业操作规程1、受限空间指：公司生产区域内所有的拼混缸、罐（各种发酵罐、提炼罐）、釜、塔、电缆沟、地下泵坑等。2、进入受限空间危险分析：进入受限空间作业可能发生跌落、触电、搅伤、中毒等危险。3、安全措施：进入前断电挂牌、隔离设备、清洗通风、检查护品、安全工具、方案培训，操作中，做好监护，时刻观察作业情况，发现问题立即处理，作业后检查、清理现场。案例:08年平阴一公司在设备维修时，一员工进入设备内维修，被设备搅死。原因：没有办理作业票，没有风险分析，没有采取安全措施。维修工进入后，他人误操作将电源合上，导致了事故的发生
13、。第七条、事故应急救援预案事故应急预案是针对可能发生的事故，按国家“规定导则“编制的救援行动的指南。目的抢救受伤人员，避免事故的蔓延与扩大，尽快消除事故，它规定了事故发生后应急救援的程序、人员缓组织、分工，及物质设备的准备等。案例：四川发生地震时，一中学在二分钟内将两千名中学生全部集中到安全地带，创造了奇迹。其原因，学校制定了完善的地震应急预案，注重地震预案的演练。在其之前，其校长主要做了两件事，一是审请资金将校舍进行加固，另外就是制定地震应急预案并定期组织学生进行演练。第八条、事故管理规定及处理程序主要规定了发生事故后的应急救援、事故报告、事故处理的程序和规定。事故报告：发生事故后，现场人员要立即按规程处理的同时，向本单位负责人报告，如果事故重大，也可以直接上公司领导和县府相关的安全部门报告，如119报警，120急救，其它单位救援。事故应急：负责人接到报告后。要立即赶到现场组织救援，迅速启动事故应急预案，按规定逐级上报；事故救援要严格按照“事故应急救援预案”，采取防止事故扩大的措施，快速抢救伤员，减少事故损失。事故处理：参照国家“生产安全事故报告处理条例”，严格按照“四不放过”的原则处理。“四不放过”原则：发生事故的原因不清楚不放过，安全措施没有进一步落实不放过，广大员工没有得到教育不放过，事故责任人没有得到处罚不放过。