压力管道焊接工艺标准标准规程.doc

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1、|BF 西安北方热力设备工程有限公司管道焊接工艺规程规程编号： 工程编号： 工程名称： 用 户： 管道编号： 编 制： 审 核： 年 月 日|管道焊接接口编号图 装置型号 产品编号 材 质 编 制工程名称 生产令号 规 格 审 核B1 J 接管 27312 与法兰对接环焊缝 HY10-G011-01 GP02-DS02 SMAW-I-5G-5/57-F1 100% RT-接头编号 接头名称 工艺卡编号 工艺评定 资格焊工 无损检测|管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示制备坡口并组对，工艺“马铁” 焊接工艺卡编号 HY10-GD11-01在公司剪板机上下料，焊前将施焊部位的 管道编号

2、铁锈、熔渣等杂物清理干净；2、按左图所示的层次顺序及如下工艺规范进 接头名称接管27316 与法兰WN250-10 TG 对接环焊缝行施焊，焊条按规定烘干，层间清理要干 接头编号 B1净；3、焊后清理，检验员检验并委托做 RT 无损焊接工艺评定报告编号 GP02-DS02检验。 焊工持证项目 SMAW-I-5G-5/57-F1 GTAW-I-5G-5/57-0220G 焊端 18 序号 本厂 锅检所 第三方或用户母材20G 厚度 mm 16 100% RT-Q235123456B120GWN250-10TG“”60?30?520G273?161622?12287焊缝金属 厚度 mm检验焊接位置

3、 填充材料 焊接电流施焊技术 层道 焊接方法 牌号 直径 极性 电流（A电弧电压（V）焊接速度（ cm/min）线能量（ kj/cm）预热温度（） 1 GTAW ZH50 2.5 直反 130135层间温度（） 26 SMAW J422 4.0 均可 170175焊后热处理 78 SMAW J422 4.00均可 165170后 热钨极直径 2-5mm W-Ce-20喷嘴直径 10mm脉冲频率脉冲比（% ）正面 11L/min气体成分 纯 Ar99.999%气体流量 背面编制 年 月 日 审核 年 月 日|管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示制备坡口并组对，工艺“马铁” 焊接工艺卡

4、编号 HY10-GD11-02在公司剪板机上下料，焊前将施焊部位的 管道编号铁锈、熔渣等杂物清理干净；2、按左图所示的层次顺序及如下工艺规范进 接头名称接管42612 与法兰WN400-2.5 TG 对接环焊缝行施焊，焊条按规定烘干，层间清理要干 接头编号 B2净；3、焊后清理，检验员检验并委托做 RT 无损焊接工艺评定报告编号 GP02-DS02检验。 焊工持证项目 SMAW-I-5G-5/57-F1 GTAW-I-5G-5/57-0220G 12 序号 本厂 锅检所 第三方或用户母材20G 厚度 mm 12 100% RT-426?1220G WN40-2.520GB2 60? Q2351

5、.218?112243212“”60?30?5焊缝金属 厚度 mm检验焊接位置 填充材料 焊接电流施焊技术 层道 焊接方法 牌号 直径 极性 电流（A电弧电压（V）焊接速度（ cm/min）线能量（ kj/cm）预热温度（） 1 GTAW ZH50 2.5 均可 130135层间温度（） 23 SMAW J422 4.0 均可 170175焊后热处理 4 SMAW J422 4.00均可 165170后 热钨极直径 2-5mm W-Ce-20喷嘴直径 10mm脉冲频率脉冲比（% ）正面 11L/min气体成分 纯 Ar99.999%气体流量 背面编制 年 月 日 审核 年 月 日|管 道 工

6、程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示购置弯头和法兰，并组对，焊 焊接工艺卡编号 HY10-GD11-03前将施焊部位的铁锈、熔渣等杂物清理干 管道编号净；2、按左图所示的层次顺序、焊缝尺寸及如下 接头名称弯头 90/25012 与法兰 PL250-4.0 RF 角焊缝工艺规范进行施焊，焊条按规定烘干，层 接头编号 C间清理要干净；3、焊后清理，报检验员检验。焊接工艺评定报告编号 GP02-DS01焊工持证项目 SMAW-2G-12-F 3J 20 42 序号 本厂 锅检所 第三方或用户母材20G 厚度 mm 12250-4.0RF20G121220G90?/250?1250m10C焊缝金属 厚

7、度 mm检验焊接位置 填充材料 焊接电流施焊技术 层道 焊接方法 牌号 直径 极性 电流（A电弧电压（V）焊接速度（ cm/min）线能量（ kj/cm）预热温度（） 1、1 ， SMAW J422 4.0 均可 170175层间温度（） 2、2 ， SMAW J422 5.00均可 265270焊后热处理 4后 热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比（% ）正面气体成分 气体流量 背面编制 年 月 日 审核 年 月 日|管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示制备坡口并组对，焊前将施焊 焊接工艺卡编号 HY10-GD11-04部位的铁锈、熔渣等杂物清理干净； 管道编号2、按左图所示的层次顺

8、序、焊缝尺寸及如下工艺规范进行施焊，焊条按规定烘干，层 接头名称接管27312 与接管 42612 有补强组合焊间清理要干净； 接头编号 D1、D 23、焊后清理，报检验员检验，并作“记录” 。 焊接工艺评定报告编号GP02-DS02GP02-X03焊工持证项目 SMAW-1G-12-F 3J SMAW-I-5G-5/57- F120G 12 序号 本厂 锅检所 第三方或用户母材20G 厚度 mm 12+10 100% RT-D2D1D1D245 67132988273x1220G26 15?45?2dN250-C=1020G426x1220G焊缝金属 厚度 mm检验焊接位置 填充材料 焊接电流施焊技术 层道 焊接方法 牌号 直径 极性 电流（A电弧电压（V）焊接速度（ cm/min）线能量（ kj/cm）预热温度（） 1 SMAW ZH50 3.2 均可 100105层间温度（） 26 SMAW J422 4.0 均可 170175焊后热处理 7 SMAW J422 4.00均可 165170后 热钨极直径 2-5mm W-Ce-20喷嘴直径 10mm脉冲频率脉冲比（% ）正面 11L/min气体成分 纯 Ar99.999%气体流量 背面编制 年 月 日 审核 年 月 日|