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1、2022关于机械的实习报告模板汇编5篇机械的实习报告 篇120xx年伴着车间实习的结束我们进入了为时三周的CAD实习，在老师的仔细指导下，我虚心的学习了CAD的操作方法。并了角了许多关于CAD方面的学问。Autocad是一门应用广泛的技术性应用软件，在机械，建筑等行业尤为的重要，电脑协助绘图相对于手工绘图有许多突出的优势在精度，准度，美观度方面它远超于手工画图。这次实习是特别有用的，它为我以后进入社会，进入工作奠定了坚实的基础。1：Autocad采纳三维坐标系统确定在空间位置显示在屏幕上状态栏中的坐标值。就是当前光标所在位置。2：模型空间是指计算机屏幕犹如一个窗口来视察房间的模型，合PAN和Z
2、OOM吩咐变更窗口的位置和大小。这样可以从任间角度来视察模型的局部和全部。3：文字中编辑L对已标注的文字进行编辑AUTOCAD供应二个吩咐：doledit 和Broperties 吩咐。4：运用工具按钮进行视窗缩放，在标准工具栏中支配了视窗缩放按钮，操作时首先用鼠标左键单击打开。并将鼠标移到所选位置放开左键。5：进行图的单轴拉伸，就CAD来说就有一种方法：将绘制好的图定义成块，然后插入块，此时就可以进行单轴拉伸（缩放），方法是，运用绘图菜单，单击“块”创建块出现块定义对话框命名选取对象确定。随后在图纸或模型空间插入块，出现插入对话框，选择刚定义的块，在此对话框中的“缩放比例”选项中输插入块在X
3、或Y方向的缩放比例，确定，插入的图形就按你指定的比例缩放。拥有这次实习的经验，使我在实习中了解社会对人才的要求，让我学到了很多课堂而皇之上学不到的学问受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，或许是实习日子短对开AUTOCAD的了解还不是相当深化，对于CAD的见解还不是很深化，但我信任经过这次以后我定会更加努力，因为实践才是检验是否的最佳验金石。最终，我要对老师给于最真诚的祝愿。姓名：班级：数控三班日期：2XXX.06.21机械的实习报告 篇2一、实习目的毕业实习是顺当完成毕业设计的重要组成部分，是高质量完成毕业论文的前提。毕业实习的目的是将在学校学习的理论学问与生产实践相结合。因此学校为我们组织了
4、这次实习，通过参观和参加工厂的生产实际，将理论学问与生产实践相结合，优化学问结构，提高思索分析实力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步驾驭本专业相关产品技术参数等方面的实际学问和相关标准，为毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理打算。二、实习内容5月3日到5月9日这七天的时间我们前往山东山钢集团有限公司实习，该公司有着悠久的历史和丰富的企业文化山东山钢集团地处五岳之首泰山脚下，是经省经贸委批准、省工商局核准注册的大型企业集团，下属八个子公司，享有自营进出口权。山钢集团的前身泰安市山口钢管厂创建于1992年3月，经过10多年的发展，逐步壮大成
5、为拥有固定资产3.6亿元，流淌资金2.6亿元的企业集团。现有职工1600人，各类技术专业人才320人，厂区占地面积26万平方米，建筑面积16万平方米。年产值15亿元。山钢集团是一个专业生产高频焊管和冷轧带钢的大型企业，现有四连轧生产线4条,单轧机30台(套)，高频直缝焊管生产线40条，高频高精度精密直缝焊管生产线（U60、U40、GH25）8条，GH200、GH450大型空心冷弯型钢生产线2条。现可生产13134504500.516MM的方管、矩形管，年产冷轧带钢40万吨，高频焊管50万吨，产品形成六大系列600多个品种。产品德销全国20多个省、市和地区，并出口到欧洲、非洲、北美等30个国家和
6、地区，深受用户的信任和好评，成为华东地区最大的冷带、方管及矩形钢管生产基地。产品质量达到国际同类产品一流水平，广泛用于钢结构建筑机械、汽车、铁路、石油、化工、纺织等行业领域。先后荣获“省级先进企业”、“AAA级信用企业”、“中国质量服务信誉AAA级企业”等荣誉称号。5月2日，我们到达山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区观看公司视频并听宣讲。厂区领导给我们具体介绍了山东山钢集团的发展历程，告知我们在实习期间的一些留意事项和有关平安生产的学问，并且给我们提了一些关于以后工作生活的建议，避开了我们在将来的工作中犯下不经意的错误，使我们获益良多。5月4日到，我们在山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区进
7、行实习。我们在厂区领导的带领下到车间首先进行了对车间的参观了解。参观过程中我们亲眼见到了车间的布局，了解到了车间的生产流程，并且直观的相识了生产线的各个环节的步骤和加工方式。在参观的过程中我们在征得厂区领导的同意下进行了拍照，以下是我实习过的生产线的一部分照片。下面是生产线的起始点，卷在一起的钢板原料在这里被图中的设备由里到外的伸展开，并且向下一设备传送。该设备由电动机供应动力，电动机的旋转运动被传递到钢板上，带动钢板旋转，钢板卷原料在旋转的过程中被由内向外的伸展和传递到下一级。图中可以看到很多托辊，托辊用来协助成卷的钢板的转动，以此来削减钢板与设备的摩擦阻力，并且避开了设备的快速摩擦损耗。机
8、械的实习报告 篇3生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期7天的生产实习，我们先后去了*工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。（一） 实习目的1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，
9、课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作实力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。（二） 生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实
10、习的内容和要求有：1：机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，驾驭各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析探讨，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。机械类生产实习报告（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深化了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：（4）：对主要零件加工生产工序做进一步的分析。2：装配工艺（1）：了解机械的装配组
11、织形式和装配工艺方法。（2）：了解个中装配方法的优缺点及运用类型。（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和运用方法。（三）生产实习的时间支配*工程机械股份有限公司7月10日13日东风柳州汽车股份有限公司7月16日柳州长虹机器设备制造公司7月17日柳州开元塑料机械厂7月18日（四）：实习过程1：*工程机械股份有限公司*工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作
12、出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品始终受到很多高级领导的赞许。*工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们始终勇往前冲的原动力。薄板件厂：主要生产工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由
13、钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。机械类生产实习报告液压件厂：我们这次很缺憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上平安指导时就告知我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗瘦长孔的技术，很想去亲自领悟一下，但是很缺憾，我们不能进去。工模具厂：这件工厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等生产工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危急的环境，并可
14、削减工人劳动量，且大大提高了质量和效率。箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有很多的专用机床和组合机床。箱体形态困难且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有很多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床， 仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，一般车床等。除此之外，还需很多配件，如法兰，轴等。结构件厂：主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离
15、子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。3：柳州长虹机器设备制造公司柳州长虹机器设备制造公司主要生产数控车床，数控铣床，数控磨床，加工中心，一般车床改装成数控车床等。它有一个特地探讨数控技术的部门，即原柳州市数控探讨所，被他们收购。该厂规模较小，但是设备齐全。通过对这个厂的参观实习，巩固了我们这学期学的机械制造技术基础和数控机床系统设计这两门课，了解了一般和数控车床的传动原理。对摩擦片式离合器也有更进一步的了解。4：柳州开元塑料机械厂柳州开元塑料机械厂曾经有过辉煌的历史，他们生产的注塑机，挤压机，即使是现在还有专有较大的比例。他们拥有很多目前仍是较先进的进口设备，即使是现在，他们的设备水平
16、在柳州仍算是排在前列。比如，德国 PARPAS公司生产的仿行铣床，落地镗铣床（5轴），还有长12米大型一般车床CW6163A，德国进口的万能螺纹滚铣床，除此之外，还有很多其他进口的大型先进设备，虽然已经运用几十年了，但是精度仍可以保证。注塑机和挤压机里都有一条螺距很到的螺杆，是整个机器的主要部件。其要求精度高，光滑度高，光是这条螺杆，就有一下困难生产工序才能完成，并且是在上面说到的德国进口的万能螺纹滚铣床上才能加工出来。螺杆材料一般是38CrMnAl，通过起旋转挤压出橡胶或是塑料。其工艺是：下料，粗车，调质，定型校直，精车外圆，粗磨外圆，粗铣凹部，时效处理，精铣外圆，氮化处理，校直，粗磨，抛光
17、等。后记：短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有许多感受，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得很多其他的学问。通过进厂参观实习和与工人师傅沟通，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求状况。在这期间我分析了几道简洁典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路途的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的相识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的相识。这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，特别感谢系里给我们支配了这么一个机会，也特别感谢梁双翼老师，陈晨老师，李冰老师，陈其兵老师，李宝灵老师等老师的带领和细心指导
18、。机械的实习报告 篇4一、 实习目的生产实习是依据教学大纲安排支配的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和驾驭本专业的生产实践学问，验证巩固和丰富已学过的地方，培育学生理论联系实践，在生产实践中调查探讨，视察问题，分析问题以及解决问题的实力。为后继专业课程的学习打下坚实的基础，同时，使同学有机会接触社会和工厂，为将来走向工作岗位做打算。本次实习主要是以金属材料工程为主线，在热处理车间车相识学习常用设备;了解主要产品的生产工艺和流程;了解车间的技术及人员管理状况。二、 实习时间xx年7月12日到xx年7月21日三、 实习地点、单位黑龙江齐齐哈尔市富拉尔基区中国第一重型机械集团公司-轧辊电
19、站事业部四、 实习内容在大三下学期最终一门课考完后，我们于xx年7月10日在新建成的秦皇岛火车站踏上了开往齐齐哈尔的列车。虽然有长达18个小时的旅程，但是在大家一路欢声中感觉时间过得很快。走出车站我们感受到了不一样的气息，相比于东部地区繁华，这里的看是去有点落伍了。坐上汽车经过1小时左右的时间，最终我们来到了一重的所在区富拉尔基区，我们被支配在老东重当年所在的校区住宿。在了解一些学校周边状况后，乏累不堪的我们最终躺了下来，为接下来的实习养精蓄锐。在12日上午我们进行了入场前的平安教化并听取了一重公司的发展报告。下午到一重的重型装备制造厂和一重展厅进行了参观。13日我们起先到一重的轧辊电站事业部
20、进行参观学习，始终到实习结束，中间我们听取了金属结构分厂和轧辊事业部相关领导的报告。1、 中国一重 中国第一重型机械集团公司（China first heavy industries，英文缩写“CFHI”，中文简称“中国一重”）前身为第一重型机器厂，始建于1954年，是目前中心管理的涉及国家平安和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。20xx年12月发起设立中国第一重型机械股份公司，20xx年2月胜利实现了整体上市。中国一重主要为钢铁、电力、能源、汽车、矿山、石化、交通运输等行业及国防军工供应重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤
21、化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备，以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备，以钢渣处理成套设备、水泥制砖机,免烧砖机,粉煤灰制砖机,压砖机,加气混凝土砌块设备；城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备，以核电铸锻件、火电铸锻件、水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。到目前为止，中国一重共为国民经济建设供应机械产品200余万吨，开发研制新产品300多项，填补国内工业产品技术空白400多项，先后装备了鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢、攀钢等各大钢铁企业，一汽、二汽等各大汽车企业，中石油、中石化、中海油所属各大石
22、油化工企业，东北轻合金、西南铝、渤海铝业等有色金属企业，平朔、准噶尔等大型煤炭生产基地。不仅提升了我国重型机械产品的制造水平，而且有力地支持了国家重点工程建设。一重始终以建设成为具有国际竞争力的大型企业集团为目标，不断开拓和进取。目前已拥有五家控股子公司和一家全资子企业以及两家三级控股子公司，分布于齐齐哈尔、大连、上海、天津等四地；各子公司和子企业分别从事重型装备产品的综合性生产、专业化制造和服务、国际贸易以及设计和研发，使一重具备了从设计、研发、到生产制造、装配、运输以及进行国际贸易的综合实力。同时，一重先后与国际闻名重工企业， 如德国西马克、美国P&H、日本三菱和日立、法国法玛通、奥地利奥
23、钢联、韩国斗山重工、意大利台尔尼等建立了广泛的合作关系。2、 轧辊电站事业部轧辊电站事业部20xx年成立，是专业化的电站转子和冶金轧辊制造基地，主要产品包括，锻钢支承辊、离心复合热轧工作辊（高速钢、高铬钢、高铬铁、无限冷硬）、超超临界火电转子、核电常规岛转子、水轮机大轴。该事业部拥有3个实体工厂，分别为冶金电力装备制造厂、重型热处理厂、重型铸造厂。我们是在重型热处理厂进行学习。2.1重型热处理分厂重型热处理厂，是中国热处理行业协会会员单位，主要用于各种转子、轴类件、轧辊等工件机械加工后的热处理。主厂由东、中、西跨及高跨、外跨组成,总面积为11232m2。重型热处理厂由两个生产段,，一个协助段组
24、成。一段：分三组，主要生产汽轮机,发电机转子,支撑辊,热轧辊等；二段：分二组,主要适用于中小型件的热处理；协助段：电工,管工,钳工焊工,车工。重型热处理分厂的主要设备有:台车式燃气热处理炉,卧式喷雾淬火机床，开合式差温热处理炉,大型坑式回火电炉,大型井式热处理炉,渗碳,渗氮化学热处理炉,1500吨油压校直机等。(1)一段一组主要设备有：台车炉,卧式喷雾淬火机床,差温热处理炉。主要用于支撑辊、轧辊等大型工件的热处理。其中支撑辊要求为辊身6570Hs;辊颈4050 Hs。所需工艺为：台车炉预热差温热处理炉保温降温空冷卧式喷雾淬火机电炉回火精加工(详细工艺参数略)(2)一段工频组主要用电加热,主要设
25、备有中低温回火电炉、大型坑式热处理电炉、工频淬火机床、筒式电炉等。主要对工件淬火后进行中低温回火，工件表面感应淬火及工件局部加热等。主要生产冷轧辊、柱塞、工作辊等。处理轧辊要求：辊颈4050Hs; 辊身90 Hs。所需工艺为：冶炼铸造锻压去氢退火粗车调质再车辊身感应淬火时效处理粗磨(辊身)时效加工辊颈(3)一段三组主要设备有大型井式煤气炉、化学炉、大电炉。主要生产大型电冶产品,管模,加氢,核电,化学热处理产品等。(4) 二段一组主要生产中小型身碳件,渗氮件。其中生产工艺为：中小型调质件； 小工件加热保温淬火回火空冷测试性能(合格)冷加工成品。(5)二段二组主要用于中小工件的热处理。五、实习总结
26、短短的10天的实习很快就结束了，在老师和工厂技术人员的带领、讲解下我看到了许多，学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界。亲自由工厂让我们学到了很多书本上、课堂上学不到的东西，体会不到的东西。这让我们对于自己的专业和将来的就业选择都有了新的相识。经过仔细分析总结，概括起来有以下几个方面。1、10天的实习让我们对工厂生产活动有了感性相识。进入工厂这样崭新的环境,这样生疏的课堂,首当其冲的便是平安教化。无论是工厂领导,工人师傅,还是带队老师,都对我们谆谆教育,肯定要提高平安意
27、识：进入车间穿长裤，戴平安帽，留意头上的天车地上的工件，走平安通道等等。在一重,我们先后参观了重型机械装备厂,大型水压机锻造厂，然后在重型热处理厂学习参观。每到一处,都能看到工人师傅们劳碌而有序地工作,听到各种机器隆隆的轰鸣声。在这里,我们了解到一个大型工件铸造,锻压,热处理,精加工等各个工序；在这里，我们了解到工厂的管理制度，工人的爱岗敬业、辛勤劳作，以及一种浓浓的主动上进的企业文化氛围。2、通过理论与实际相结合，加深了对所学学问的理解。深化工厂，亲身实践，才深切体会到以前所学学问的重要性。在车间到处都有值得我们学习的东西，这里的每一道工序，都有其真实的科学内涵，每一项操作都有其缘由。这里没
28、有课堂,可这里到处都是学问。每见到一种工艺、一种机器,、个工件都会引起我们深深地思索，会使我们不自觉地去联系所学的学问，并试着去说明为什么要这样做，其科学依据什么，是否有更合理的方法等问题。当然，与实际生产相比，有很多理论学问是趋近于志向化的，往往在生产中不好用，或者受到经济条件的制约，根本达不到其要求的前提条件。这就须要我们以实事求是的看法，紧紧围绕生产实际状况，去理解探究与之相适应的合理方法。实习过程中老师细心支配的两场讲座，更是起到了画龙点睛的作用。总之，再生产实习中，我们真正把所学的学问综合起来，实现了学问与实践的融会贯穿。.3、提高了我们对本专业的爱好,为将来的学习和工作奠定了扎实基
29、础。在来工厂之前,我对热处理这个行业的了解特别少。.在热处理工厂里，我们见识了热处理生产的实际状况，体验到工人工作的真实环境。我们见到了大型台车炉、大型井式炉、坑式回火电炉、差温热处理炉等等各种各样的热处理设备；目睹了瘦长锻件从井式炉铿然而出的壮丽场面。对工人师傅说，这些场面早已司空见惯。可对于我们，每当看到这一幕幕场景，是那样的惊心动魄，蔚为壮丽。在耳闻目睹中,我们知道了热处理所为何事，感受到热处理的艰辛和骄傲。4、在生产实习过程中,我们付出了很多，也收获了很多，也让我们对自己有了新的相识。生产实习是一次对所学学问全面的细致的大阅兵，几乎全部的科目在这里都有体现，而我们则深刻感受到“书到用时
30、方很少”的窘迫。明明是学过的东西，却说不出来。学习中长期存在的不求甚解，基础不扎实等等问题在实践的检验中露出了原型，这不能不引起我们深刻的反思。此外，由于长期的理论学习与实践脱钩，以至于真正到了应用的时候，却难以与实践结合起来。总之，在这短短的十天的实习生活中，让我对以前感到似是而非的东西有了进一步的相识，让我感受到了自己专业的使命和应尽的责任，同时一重也给我了深刻的令人震撼印象。机械的实习报告 篇5为了更加适应时代发展的需求，为了更好的服务社会，我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实践去熬炼我。作为一名数控专业的学生，我把实践地选在了xxxx工程机械配件厂。xxxx年7 月23 日10上午我到
31、达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实践一周（23-27，周六、日双休）实践内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出
32、了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。24-27日除了打零工外我的实践内容还包括:一.参观焊接车间，了解一些焊接方面的学问。例如操作者肯定要戴护目镜，焊接要匀称，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实践，取得很大进步。二.观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。三.亲自操作了一下砂轮切割。四.近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法.“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”告知我们实践的重要性。为期五天的实践短暂而又充溢，让我对机械有了更加感性的相识，同样我也有很多意想不到的收获。在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实践,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象.但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心，我有些惊讶，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起.从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后.数控机床为什么那么贵？因为核心技术驾驭在外国人手中，虽然我的力气可能有限，但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去变更这种现状。