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1、2022关于机械的实习报告模板汇编九篇机械的实习报告 篇1生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育我们业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。经老师支配，我们在浙江乾麟缝制设备有限
2、公司进行为期三周的生产实习。在这里我们跟着学长李杰学习各方面的学问。浙江乾麟缝制设备有限公司创建于 1993 年，是一家专业生产工缝节能电机的股份制公司。公司座落在素有“浙江绿谷”、“自然痒吧”之称的漂亮城市-丽水市和平路69号，占地面积10467平方米，建有标准厂房9701平方米。公司下设六部一室两车间，即生产部、开发部、品管部、选购部、财务部、营销部、办公室、家用缝纫机马达车间、工业缝制设备车间。现拥有缝纫机生产线1条，电机生产线2条，圆盘裁剪刀生产线1条。以生产家缝电机、工缝电机、缝纫裁剪机和缝纫机等缝制设备动力源为主，产品出口占80%以上。通过多年的外贸出口经营实践，公司打出了自己的品
3、牌-乾麟牌、公牛牌、飞达牌等，产品远销东南亚、中东、南美等三十多个国家和地区，赢得较广泛的市场和好评。企业通过几年的努力，在管理上得到了较大的提升，质量、新品研发和各项管理指标都上了一个新台阶。20xx年通过了IS09001：20xx质量管理体系、ISO14000环境管理体系GB/T28001-20xx职业健康平安管理体系认证，并获得了省科技型中小企业证书、浙江省高新技术企业，绿卡单位，同时产品通过了3C、CE认证；有三个产品被列入省级试制新产品安排（电子调速直流伺服电机、高速平缝机、电剪刀），其中二个已被被确定为高新科技产品-1、电子调速直流伺服电机；2、内置式高速平缝机，20xx年GC-2
4、0xxA电脑直驱自动切线平缝机已获得了浙江省高新技术产品证书、和国家火炬安排项目证书。20xx年乾麟缝纫机电机限制软件V1.0已获得计算机软件著作权登记证书。该公司的技术服务中心被确认为浙江省省级技术服务中心。这些均为企业规模发展奠定了良好的基础。在这样一个发展前景不错的公司实习，我们也能学到许多东西。而且董事长并不保留技术，只要你肯学，想学，就可以去学。我们在学长的带领下，学习各个产品的工艺。首先是无刷电机的工序流程，主要分为转子和定子。转子工序流程，分以下几个工序：换向器铣槽压转子套套管压换向器插纸绕线插槽签割线头点焊初测浸漆车换向器砂铁芯压风叶校动平衡开槽砂换向器复测入库验收。其中，绕线
5、是采纳半自动，其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为：冲片套绝缘衬套绕线压装焊接线滴漆换向霍尔定位定子测试。然后是电机的装配：端盖合装压装风叶、风罩初测试。在整个工艺过程当中，有许多都是靠手工来完成的。虽然是一道简洁的工序，里面的工步也是相当困难的。与电机相对应的，车间还生产对应的限制器。其生产工艺为：贴指示标签装电器元件组合调速开关组合电限制板。这里的电器元件有些是厂里自己生产，一些困难的就从别的地方买进来。机械的实习报告 篇2实习目的将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基
6、础。单位简介*市*机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于*市*工业区，占地面积 15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：20xx体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚决不移的有效落实6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统
7、；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产实力；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的志向；百年发展，立足世界是我们的目标。实习过程1）平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间
8、时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内
9、腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3）加工车间。来到加工车间，这里给我
10、的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械本.文,来.源,于.贵,州.学,习.网, 加工一些流程；胚料-划线-刨床(工艺上留加工
11、余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工- 淬火(齿面)-磨面；齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工 -完工。 4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配依次，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。5）质保，
12、销售和售后处理最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生
13、产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及
14、环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教化与社会实践的关系，
15、暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的驾驭.“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一
16、个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。机械的实习报告 篇320xx年10月16日，我们在老师的带领下去了，TCL瑞智（惠州）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习，期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和平安技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长。单担，技术员，耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。机械加工实习是培育学生实践实力
17、的有效途径。又是我们中专生，特别重要的也特殊有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能根据作业指导书的要求加工工件。最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危急性最高，先要驾驭开数控十二轴铣床的基本要领，然后根据作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的
18、成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是： 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的机械加工基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的机床操作实力，使我的技术更上一层楼。 培育和熬炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守平安操作规则，提高了我的整体综合素养。机械加工实习对我的工程素养和工程实力
19、的培育起着综合训练的作用，使我不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的.训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力。 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习平安规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对我们学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确相识，对于提高我的质量意识观念有肯定作用。在实习期间我有很深的感受，很感
20、谢学校和公司能给我供应这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，现在所学的学问和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我钦佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完备一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作，如何限制质量，直到我真正清晰。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说特别有意义,特别实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业学问,让我相识到自己的特长与不足。实践是真理
21、的检验标准，通过机械加工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我个人的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。机械的实习报告 篇4一、实习调研时间时间段:20xx.3.19-20xx.3.30二、实习调研地点:唐山三、实习单位和部门:唐山华鼎机械制造有限公司、冀东水泥唐山公司、唐山冶金矿山机械厂(简称唐冶厂)、浩大4S店四、实习调研内容实习包括：校外实习和校内实习。校外实习一共去了4个公司，包括唐山华鼎机械制造有限公司、冀东水泥唐山公司、唐山冶金矿山机械厂(简称唐冶厂)、浩大4S店，之后导师带领我们在学校机械馆动手拆装了模具。一.唐山华鼎机械制造有限公
22、司唐山华鼎机械制造有限公司，是经改制后成立的民营企业。有三十多年的机械加工历史，公司主要生产汽车变速器壳体类铝合金的高压铸造及机加工产品，并可自行设计制造各种专机设备和小型模具。主要生产汽车离合器壳体、变速器壳体、中联板、后体、操纵盖等三十多个品种的系列产品，年生产实力85万件。公司地处唐山市区，占地面积3.3万平方米,建筑面积1.67万平方米,固定资产3200万元,拥有各类设备300多台,800吨压铸机一台,1000吨压铸机一台,1250吨压铸机二台,加工中心20台,数控车、铣床6台。十一条机加工生产线，一条浸渗生产线。公司还配有先进的理化及三坐标检测设备、计算机设计中心等。二.唐山冀东水泥
23、股份有限公司唐山冀东水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模最大的水泥上市企业。公司以闻名的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品，其中包括：中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥，道路、油井、博格板超早强等专用水泥，中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥，三个系列几十个品种，产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。20xx年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”，也是中国建材行业最闻名的品牌之一。唐山冀东水泥股份公司以国家建材产业政策为导向，在保持水泥主业竞争优势的同时，主动促进产品、产业优化升级，于20xx年组建唐山盾石干粉建材有限责任公司，引进奥地利90
24、年头国际先进的干粉砂浆生产线，年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨，是中国最大的干粉砂浆生产企业。于20xx年组建唐山冀东水泥外加剂有限责任公司，年产5000吨水泥助磨剂、20000吨混凝土外加剂，是国内具有自主创新研发实力和自主学问产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一，也是全国最大的液体助磨剂制造商。目前，冀东水泥股份公司正在快速发展，现已遍布中国国内京津冀、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域，并向山西、湖南、重庆山东等地拓展，已经发展成为拥有51家控股子公司、2家分公司、4家合营公司、水泥年产能1亿吨的跨地区、跨全部制和跨行业经营的集团化企业。公司综合竞争实力接着走在行业最前列。
25、企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。到20xx年底，水泥年产能预料将达到1.3亿吨，年产值400亿元以上，跻身世界前五大水泥集团行列。我们进车间之前进行了平安教化，师傅给我们讲解并描述了进入车间必需留意以下几点：1、进入车间必需佩戴平安帽，同时留意天车，防止天车工作过程中有重物落下受伤;2、在车间里留意地上的切削和路边堆砌的工件，以防摔伤;3、在工厂内行走时留意躲避铲车。三.唐山冶金矿山机械厂(简称唐冶厂)唐山冶金矿山机械厂(简称唐冶厂)，是国家大型一档企业，是国家重机行业的重点企业，具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备实力，被国家确定为机电产品出
26、口基地。工厂的主要产品有：带式输送机，烧结系统成套设备，球团系统设备、轧钢系统设备，硬齿面和普齿面减速机，各种给料设备。1.带式输送机唐冶厂是我国第一条带式输送机的诞生地。多年来，该厂在加强自主创新的基础上，不断引进、消化和汲取国际先进技术、先进工艺。特殊是在研制生产大带宽、高带速、高带强、大运量和特别用途带式输送机方面始终处于国内领先地位。现可设计生产最大带宽2.4m，带速6.1m/s，带强7000N/mm，输送量9000t/h，单机长度10km以上的带式输送机。设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品唯一最高奖银质奖，通过国家煤安认证。唐
27、冶厂生产的带式输送机，先进的技术，优良的性能，一流的质量，广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程，为国民经济的发展做出了重要贡献。2.烧结、冷却、球团系列设备唐冶厂是全国唯一可为钢铁企业业烧结工艺全部主要工序设计、制造成套设备的专业厂家，对配料、混料、烧结、破裂、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造实力。烧结机：烧结机始终是唐冶厂的主导产品之一，现可设计生产18600m2各种规格的烧结机。设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、运用寿命长，产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重
28、钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。在国内市场占有率高达70%以上，被国家确定为替代进口产品环冷机、带冷机：唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家，现可设计生产40700m2各种规格的环冷机。该系列产品的整机性能、处理实力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于领先地位，唐冶厂可设计生产30336m2各种规格的带冷机，是我国系列最全、规格最大的带冷机制造基地。唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业，在国内市场占有率高达70%以上。球团系统设备：球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。唐冶厂依据市场需求研发了球团环冷机、造球机、
29、润磨机等主辅设备产品。3.硬齿面磨齿减速器唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器，是于80年头末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。经过多年的消化汲取，现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品，国前化率达100%。该产品最大末端中心距为800mm，最大额定功率达4300kw，传动比范围为5500。各项技术性能指标均达到国内先进水平，为河北省名牌产品，通过国家煤安认证。为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业，供应了大量的优质产品。唐冶厂以国家“十二五”规划为契机，以市场需求为导向，以科技进步为支撑，以自主创新为主体，以产品结构调
30、整为目标，提升改造传统优势产品，引进研发高新技术产品，实现产品的规格大型化，品种系列成套化，技术高端化。加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广阔国内外用户供应优质产品和服务，为振兴我国机械装备制造业，为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。由于我们毕业设计的课题是汽车的部件，所以齐老师带领我们去4S店参观。我们看到了实际的汽车的零件，有：后桥壳、变速箱体、活塞、曲轴等。五、实习体会和建议通过本次的实习，我学到了许多学问，以前的实习虽然有了感性的相识，但是不能更深化的了解，通过学习了全部的专业课，再进行毕业实习，能够更深化的理解所看到的东西，对我们的毕业设计有很大的帮助。六、 实习总结通
31、过在华鼎实习，我学到了许多东西，有了很大的收获：我们在华鼎共去了2个车间实习，首先是冷加工车间，在该车间中有生产线、加工中心、一般车床的加工。加工中心时正在加工轻型变速器箱体，看到了整个加工过程。在学校课堂上学到的一些东西只是些理论相识，在车间里通过参观实物和加工过程，是我们加深了理论学问的理解，同时也补充了理论学问的驾驭的不足之处。在生产线上，我们看到了指导工人生产的看板，齐老师告知我们工人是根据看板进行生产，加工完成后并根据看板进行检验是否合格，假如符合看板要求就认为是合格品，若是出现了废品真正负责的是设计人员。老师还告知我们毕业设计是做工艺的同学，我们的最终成品就是要完成看板的设计，一道
32、工序一个看板，看板上表明这道工序应当满意的全部加工要求，包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。加工中心时正在加工轻型变速器箱体(如图1)，我们看到了组合的钻孔加工和铣端面，主要参观了工件的定位和换刀，定位通常状况下是一面两孔定位，如图1中的定位。但是有些状况无法用一面两孔定位，如加工图2的大端面，须要用小端面定位，但是小端面定位无法单纯的按一面两孔定位，所以采纳特别方式定位，才用的是将小端面放在一个平面上，侧面有一个平面定位，为了保证其刚度要求在大端面的侧面有三个销子来满意要求。图1中的孔的加工就是组合孔的加工。在参观了换刀后明白了机械手换刀的原理，是刀架上装有好多刀具，在加工本道工序时刀架
33、运动将下道工序的道具旋转到换刀位置等待机械手换刀，节约了时间，提高了效率。然后是热加工车间，了解了压铸机的工作过程，压铸机的工作原理类似于模具的注塑，就是将液体倒入后再施加压力，在压力作用下压铸成型，冷却保温肯定时间后取出工件。通过本次实习，我加深了对定位的理解和加工中心的理解，同时更深层次的明白了我的毕业设计的内容。在唐山冀东水泥股份有限公司进行平安教化后，我们去了三个车间进行实习：冷加工、热加工车间、铆焊车间。经过实习，学到了许多学问。首先，我们在冷加工车间进行实习，看到了水泥窑体的加工，水泥窑体体积浩大，为了提高生产率采纳了两把刀具同时加工。窑体上的带有弧度的面的加工具有肯定难度，有多种
34、加工方法可以采纳，齐老师给我们讲解并描述了可以用仿形车床加工或者将装有刀具的夹详细旋转肯定角度进行加工，老师还说加工的不是平面时可以将夹具旋转肯定角度，但是加工过程中刀具不行以倾斜。还参观了插床的加工，当将加工的工件安装到插床的夹详细上，夹具可以带着工件旋转来提高生产率。 然后是热加工车间,热处理车间对工件进行热处理能改善其力学性能，消退应力，提高寿命。我们还看到了切割机切割板材，由于生产的板材不会完全根据所须要的尺寸进行生产，所以须要切割出所须要的尺寸，类似于模具的落料。将板材切割好之前须要检查板材的平面度是否满意要求，假如不能满意要求，须要用压板机将其压平，待其满意要求之后再用切板机切割。
35、大多数状况须要用到桶状的工件，所以须要将板材在卷板机上加工，工厂师傅给我们介绍卷板机的工作原理是先将三块板材卷成馒头形态，进而卷成圆柱形的。卷板机由三个圆筒组成，调整他们之间的距离可以加工出不同直径的圆筒。最终是铆焊车间，我们进去时正好看到有个工人在焊接窑体，由于窑体体积浩大，所以焊接工人就通过爬梯登到窑体上方进行焊接，窑体是由三个分开的圆筒状状的焊接而成，师傅说焊接要求工人有较高的技术水平，焊接完成后进行探伤，假如不满意要求就必需将其切开重新进行焊接，直到保证没有伤残存在。当我们拿到课题之后，虽然有所理论上的了解，但是仍是仅限于理论，对于实体仍旧没有感性的相识。这次的实习，我们在理论的基础上
36、更有了感性的相识，加深了对课题的理解，有助于完成课题的设计。通过本次的实习，我学到了许多东西，感觉到比起以前的实习收获大了许多，主要是由了理论学问作为基础，再协助实习就更简单驾驭学问，更便利进行毕业设计。机械的实习报告 篇5读了三年高校,然而大多数人对本专业的相识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的学问涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，支配我们到机械厂操作实习。实习内容：1、驾驭机械加工工艺方面的学问方法2、了解切削
37、刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌,体现高校生的风范。3、听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。4、仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守平安操作规程。平安技术操作规程：1、进厂前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽才可以进厂实习。2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更
38、不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自运用砂轮机，假如运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必需夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床
39、具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松开心的工作供应了帮助。暑假的生活感觉很充溢，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我相识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发!机械的实习报告 篇6一、实习意义和目的相识实习是教学安排主要部分，它是培育学生的实
40、践等解决实际问题的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的干脆相识与认知。实习中应当深化实际，仔细视察，获得干脆阅历学问，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实践实力和创新实力，开拓我们的视野，培育生产实际中探讨、视察、分析、解决问题的实力。相识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性相识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有肯定的相识，为了解和巩固专业思想创建条件
41、，在实践中了解专业、熟识专业、酷爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实,专业技能更加过硬,更加擅长理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。详细，我们应当通过实习达到以下目的：重点参观实习南昌ABB泰豪发电机有限公司，了解这些工厂进行生产加工，实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性相识。生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。生产实习，我去了南昌ABB泰豪
42、发电机有限公司，在南昌ABB泰豪发电机有限公司实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。（1）实习时间20xx年十月一日 到 20xx年六月一日（2）实习单位南昌ABB泰豪发电机有限公司（3）实习目的通过在南昌ABB泰豪发电机有限公司生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必要的感性学问和使自己全面地了解了哈尔滨铁路局内燃机厂的生产组织形式以及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。二、实习要求1. 实习期间应当留意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的
43、高速高温物体对人身造成损害；2. 实习期间肯定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；3. 不得迟到、早退、旷实习等，如因特别缘由不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；4. 实习期间细致视察，仔细听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；5. 实习期间要肃穆仔细，禁止喧哗打闹。三、实习单位简介南昌ABB泰豪发电机有限公司成立于20xx年，是由ABB（中国）有限公司和泰豪科技股份有限公司共同组建而成。作为ABB全球低压同步发电机生产基地，公司引进ABB全球领先技术，致力于设计、开发并制造性能稳定、高效节能的低压
44、同步发电机，以帮助客户实现增效节能，应对日益严峻的能源挑战。 南昌ABB泰豪发电机有限公司位于南昌市国家高新技术开发区，厂区占地面积10000平方米，办公区面积2600平方米，投入运用后年产发电机超过6000台。在工厂的建设过程中，秉承ABB的企业社会责任理念，充分应用了高效节能技术及专业化废弃物处理系统，确保了企业的环保生产。 ABB集团是电力和自动化技术领域的全球领导厂商，致力于为工业和电力行业客户供应解决方案，以帮助客户提高效率，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有120,000名员工。经过多年的快速发展，ABB迄今在中国已拥有27家本地企业、在60个主要
45、城市设有销售与服务分公司和1.5万名员工，并拥有研发、生产、销售与服务全方位业务。20xx年ABB在中国的订单额超过45亿美元，销售额约41亿美元。中国接着保持ABB集团全球第一大市场的地位。 南昌ABB泰豪发电机有限公司隶属于ABB集团自动化业务部电机业务单元。电机业务单元位于芬兰，负责ABB高压电机和发电机、同步电机和发电机、直流电机及风力涡轮发电机的研发、设计、制造和销售及售后服务。 南昌ABB泰豪发电机有限公司严格根据ABB芬兰电机业务单元的设计和工艺标准来制造低压沟通发电机，技术参数同步更新，生产的发电机从设计技术、工艺标准、材料选用、质量限制等方面全部经过芬兰专家指导和认可。公司于
46、20xx年11获得由挪威船级社（DNV）颁发的ISO 9001质量管理体系认证，ISO 14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业平安及健康管理体系认证证书, 范围涵盖同步沟通发电机的设计、制造、销售及服务等活动南昌ABB泰豪发电机有限公司的产品为ABB品牌低压发电机，有2个产品系列：机座号180，200，250，280，355和400的陆用发电机和机座号400，500，560和630的船用发电机。发电机可与国产或国外各种品牌的柴油机与汽油机配套，广泛应用于建筑、铁路、船舶、电信、军工、矿山等工业领域。发电机功率范围为14kVA-1750kVA的陆用发电机和500kVA-5500kV
47、A的船用发电机。四、实习心得一周的相识实习很快就结束了，我觉得这种形式的相识实习特别的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了肯定相识，并对这几家工厂或企业有了肯定的了解。我感到自己真的是学到了许多学问，不仅包括须要了解、驾驭的与机械专业相关的学问，也提高了我在生产实践中相识、分析问题的实力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。这次实习给我印象最深的就是去参观振升铝材，当我们走进熔铸车间时，一股热浪迎面扑来，老师告知我们熔炼炉的温度高达700多度，即使站在10米外也能剧烈的感受到热浪袭人，我很难想象工人师傅们能够每天忍受热浪开着装料车往熔炼炉内装料。在另外一个车间，刚一进去就闻到了一股刺鼻的硫酸的气味，同学们都纷纷捂着鼻子，盼望着尽快离开，但我惊异地发觉工人师傅们不但没有任何不适，而且连口罩都没带。这更促使了我要努力学好科学文化学问，将来独创更加先进的生产流程或设备，来改善有色金属行业的工作环境。通过这次实习，我感觉到有色金属行业并不是人们想象的那样，随着科技的不断发展，新工艺，新技术的独创和引进，平安问题，环境问题等等一系列问题都