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1、设备检查切忌走过场搞好设备检查工作是企业及时了解一线设备运转情况、发现设备隐患、及时预防设备事故发生的有力措施。通过定期或不定期的检查，有利于调动职工搞好日常设备维护保养的积极性，从而提高设备的完好率和系统开车率，降低产品的生产成本，但有些企业在进行设备检查时不认真，搞形式，走过场，其主要表现在以下三个方面：1、 检查线路变“短”了有些企业在进行检查时，往往是由设备部牵头，组织各车间设备主任、技术员一大群，只是到现场转一转，最近的岗位看一看，或由陪检人员安排到设备保养维护好的岗位查一查，最后因没有发现什么问题也就过关了。如此“窥一斑而见全豹”、“以点代面”，实际上是走了设备检查的“短路”。2、
2、 检查内容变“浅”了随着企业管理的深入，尤其是有的企业层层签了设备管理目标责任书后，有些单位的设备部门便认为设备管理的重点已转向了基层，检查的内容不必太细，许多内容可以删去，有时只须听听基层的专、兼职设备员的汇报也就可以了，无须再到生产一线检查。这样一来，基层车间就很容易产生麻痹侥幸心理，认为只要准备好汇报材料，就可以蒙混过关了。3、 查处态度变“软”了有些检查组对在设备检查中发现的设备隐患，经几个能言善辩的陪检人员巧妙解释，也就睁只眼、闭只眼地放过了。或者，再给检查人员送点“小意思”，共同吃顿饭，检查人员认为反正搞好设备维护保养主要责任在一线，也就不愿查处了。待检查组走后，车间设备一切照旧，
3、管理上的问题和设备事故隐患依然存在。搞好设备检查是减少设备事故发生、保证系统正常生产的重要措施，应引起企业的高度重视，不应把设备检查变成“走过场”。为此，可通过以下几方面来强化设备检查工作。1、 提高认识，注重实效设备检查的目的是为了查处设备隐患，提高设备完好率，从而提高劳动生产率，保障生产安全。因此在进行设备检查时，不要仅为了图声势，搞形式主义，而应注重实效，通过检查来及时发现问题、解决问题，让基层的设备管理工作前进一步，保证体系正常生产。2、 全面检查，不留死角在进行检查时，不要图省事，走“短路”，而应在突出重点的基础上深入到企业生产的全过程，注意到每一个环节的设备，不放过任何一个死角。这们，每一次检查才会真正促动职工搞好设备维护保养，而不是听到检查马上紧、检查结束立即松，或者只重视大设备保养，小设备就无人管了。3、突击检查，争取主动有些主管部门对下属单位进行设备检查时，为求“面上开花”，总是人马未动，“通知”先行。被检查单位为了应付检查，便做表面文章，使检查组到来时根本查不出真实情况，皆大欢喜。因此，建议主管部门检查时，应多搞突击检查，这样才有利于发现问题、有利于消除设备事故隐患、有利于设备的日常维护保养、有利于将事故隐患消灭在萌芽状态。（宋 敏）